一种五金制品胚料加工的插削装置

技术领域

本发明属于五金制品加工技术领域，尤其涉及一种五金制品胚料加工的插削装置。

背景技术

五金制品(hardware product)日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品。早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作，因而得名。现除采用各种金属材料，还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作。日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品。早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作，因而得名。现除采用各种金属材料，还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作。五金制品在人类生存和发展过程中起过重要作用。随着社会经济的发展和社会分工的细化，五金制品逐渐丰富和完善，品种越来越多。五金件在进行加工的过程中，需要对五金件进行插削作业，以供五金件的后续加工使用。

现有地对五金制品进行插削时都是进行常规的往复移动对五金制品进行插削作业，但是现有插削装置在对异性的五金制品进行插削时，就不能对异型的五金制品进行插削工作，比如在对圆形弧面或者异型面进行插削时，现有的往复移动的插削装置就不能满足使用的需要，所以需要提供一种五金制品胚料加工的插削装置以供使用。

发明内容

本发明实施例提供一种五金制品胚料加工的插削装置，以解决现有技术中的问题。

本发明实施例采用下述技术方案：一种五金制品胚料加工的插削装置，包括工作架、加工旋转组件、加工固定组件、插削移动组件、插削调整组件和废渣清理组件，所述工作架呈水平设置，所述加工旋转组件设置在工作架上且加工旋转组件与工作架转动连接，所述加工固定组件设置在加工旋转组件上且加工固定组件与加工旋转组件转动连接，所述插削移动组件设置在工作架上且插削移动组件与工作架转动配合，所述插削移动组件与加工旋转组件传动连接，所述插削调整组件滑动连接在插削移动组件上，所述废渣清理组件位于工作架上，所述工作架的下方设有集料盒。

进一步的，所述加工旋转组件包括旋转电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、旋转轴和旋转盘，所述旋转电机水平设置在工作架上且旋转电机的主轴上设有与工作架转动连接的传动轴，所述第一锥齿轮位于传动轴的端部，所述旋转轴竖直转动连接在工作架上，所述第二锥齿轮水平连接在旋转轴的底部且第二锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述旋转盘水平设置在旋转轴的顶部。

进一步的，所述旋转盘的底部设有四个支撑轴，所述支撑轴底部设有旋转轮，所述工作架上设有与旋转轮滑动配合的滑动槽。

进一步的，所述加工固定组件包括安装座、固定电机、固定盘、三个连接杆、三个固定抵触头和三个滑轨，所述安装座位于旋转轴上，所述固定电机位于安装座内且固定电机的主轴与旋转盘转动连接，所述固定盘位于固定电机的主轴上，三个所述滑轨等间距分布在固定盘的顶部，所述固定抵触头与滑轨滑动配合，所述连接杆的两端分别与固定抵触头和固定盘转动连接。

进一步的，所述插削移动组件包括支撑框、滑动板、转动轴盘、驱动轴和安装框，所述支撑框竖直设置在工作架的顶部，所述滑动板与支撑框滑动配合，所述转动轴盘转动连接在工作架上且转动轴盘与传动轴之间传动连接，所述驱动轴偏心连接在转动轴盘上，所述滑动板的底部设有与驱动轴滑动配合的移动槽，所述安装框位于滑动板的顶部。

进一步的，所述插削调整组件包括插削头、插削电机、调整电机、调整板和调整齿轮，所述调整板滑动连接在安装框内，所述调整电机位于安装框的侧壁上，所述调整齿轮位于调整电机主轴上，所述调整板的侧壁上设有与调整齿轮啮合的齿槽，所述插削电机设置在调整板的顶部，所述插削头与插削电机的主轴连接。

进一步的，所述废渣清理组件包括放置架、顶升电缸、刮料板、清理电缸和清理刷，所述放置架呈竖直安装在工作架的顶部，所述顶升电缸竖直设置在放置架的顶部，所述刮料板的底部设有两个限位杆，所述限位杆与放置架滑动配合，所述刮料板水平连接在顶升电缸的伸缩端上，所述清理电缸水平设置在刮料板的顶部，所述清理刷与清理电缸的伸缩端连接。

进一步的，所述废渣清理组件还包括吸尘风机，所述安装框的顶部设有风机座，所述吸尘风机位于风机座上且吸尘风机朝向插削头设置。

本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，本发明加工旋转组件和插削移动组件之间相互配合作业，在对五金制品进行插削作业时，既可以带动五金制品的位置进行旋转，可以对五金制品的周向表面进行插削作业，还可以使得插削头的位置进行上下移动对五金制品进行插削，在插削时可以调整插削头的位置距离，以便对五金制品插削厚度的控制。

其二，本发明插削电机工作带动插削头转动可以对五金制品进行插削作业，在插削的同时可以根据插削的需要，调整插削头与五金制品的距离，此时调整电机工作带动调整齿轮在齿槽上进行转动，从而使得调整板在安装框内进行前后进行移动，调整板移动可以带动插削头的距离进行移动，在插削时随时调整插削头与五金制品的距离，在进行插削时需要插削移动组件工作从而实现插削头的上下移动以便对五金制品的插削作业，在对异型五金制品进行插削时插削头的位置就可以进行固定，对异型五金制品的顶部进行插削作业。

其三，本发明在对五金制品进行固定时，固定电机工作带动固定盘转动从而带动三个连接杆转动，三个连接杆转动带动三个固定抵触头在三个滑轨上进行移动，三个固定抵触头向外移动可以实现对五金制品的固定以及限位，将五金制品固定在旋转盘上，也可以根据五金制品的直径大小可以调整三个固定抵触头的移动距离，对不同直径的五金制品进行限位。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的第一立体结构示意图；

图2为本发明的第二立体结构示意图；

图3为本发明中加工旋转组件和插削移动组件的第一立体结构示意图；

图4为本发明中加工旋转组件和插削移动组件的第二立体结构示意图；

图5为本发明中插削调整组件的立体结构示意图；

图6为本发明中加工固定组件的立体结构示意图；

图7为本发明中废渣清理组件的立体结构示意图；

图8为加工的五金制品的示意图；

附图标记

工作架1，滑动槽11，加工旋转组件2，旋转电机21，第一锥齿轮22，第二锥齿轮23，旋转轴24，旋转盘25，支撑轴26，旋转轮27，传动轴28，加工固定组件3，安装座31，固定电机32，固定盘33，连接杆34，固定抵触头35，滑轨36，插削移动组件4，支撑框41，滑动板42，转动轴盘43，驱动轴44，安装框45，插削调整组件5，插削头51，插削电机52，调整电机53，调整板54，调整齿轮55，废渣清理组件6，放置架61，顶升电缸62，刮料板63，清理电缸64，清理刷65，吸尘风机66，风机座67，限位杆68，集料盒7。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明在对五金制品进行插削时，将五金制品放置在加工固定组件3上通过加工固定组件3工作对五金制品进行限位固定，在固定后通过加工旋转组件2工作可以带动五金制品的位置进行转动以及旋转可以对五金制品上不同的位置进行加工插削作业，加工旋转组件2工作还可以带动插削移动组件4的位置进行上下移动。

对五金制品周向上不同的位置进行插削作业，插削调整组件5工作实时调整插削头51与五金制品之间的距离，以便对五金制品进行插削的调整，废渣清理组件6工作可以插削完成的废渣进行清理，通过加工旋转组件2、加工固定组件3以及插削移动组件4可以实现对圆弧的五金制品进行加工以及限位固定，对异型的五金制品也可以进行加工作业。

以下结合附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。

参照图1至图8所示，本发明实施例提供一种五金制品胚料加工的插削装置，包括工作架1、加工旋转组件2、加工固定组件3、插削移动组件4、插削调整组件5和废渣清理组件6，所述工作架1呈水平设置，所述加工旋转组件2设置在工作架1上且加工旋转组件2与工作架1转动连接，所述加工固定组件3设置在加工旋转组件2上且加工固定组件3与加工旋转组件2转动连接，所述插削移动组件4设置在工作架1上且插削移动组件4与工作架1转动配合，所述插削移动组件4与加工旋转组件2传动连接，所述插削调整组件5滑动连接在插削移动组件4上，所述废渣清理组件6位于工作架1上，所述工作架1的下方设有集料盒7；集料盒7可以对插削产生的废渣进行收集以及存放。

具体地，所述加工旋转组件2包括旋转电机21、第一锥齿轮22、第二锥齿轮23、旋转轴24和旋转盘25，所述旋转电机21水平设置在工作架1上且旋转电机21的主轴上设有与工作架1转动连接的传动轴28，所述第一锥齿轮22位于传动轴28的端部，所述旋转轴24竖直转动连接在工作架1上，所述第二锥齿轮23水平连接在旋转轴24的底部且第二锥齿轮23与第二锥齿轮23啮合，所述旋转盘25水平设置在旋转轴24的顶部；所述旋转盘25的底部设有四个支撑轴26，所述支撑轴26底部设有旋转轮27，所述工作架1上设有与旋转轮27滑动配合的滑动槽11，旋转盘25在进行转动时可以通过四个支撑轴26通过旋转轮27在滑动槽11内进行转动，从而使得旋转盘25在进行转动时可以减小对旋转轴24的压力。

旋转电机21工作带动传动轴28转动带动传动轴28转动使得第一锥齿轮22转动，第一锥齿轮22转动带动第二锥齿轮23转动从而通过旋转轴24在旋转盘25进行转动，旋转盘25转动可以带动待加工的五金制品的位置进行转动可以实现对五金制品周向不同的位置进行插削作业，在对异型的五金制品的的顶部进行加工时可以配合插削移动组件4工作对异型的五金制品的顶部进行插削工作业；

具体地，所述插削移动组件4包括支撑框41、滑动板42、转动轴盘43、驱动轴44和安装框45，所述支撑框41竖直设置在工作架1的顶部，所述滑动板42与支撑框41滑动配合，所述转动轴盘43转动连接在工作架1上且转动轴盘43与传动轴28之间传动连接，所述驱动轴44偏心连接在转动轴盘43上，所述滑动板42的底部设有与驱动轴44滑动配合的移动槽，所述安装框45位于滑动板42的顶部；旋转电机21工作带动传动轴28转动带动转动轴盘43转动从而带动驱动轴44在滑动板42上的移动槽内进行转动，使得滑动板42在支撑框41内进行上下移动，滑动板42上下移动从而带动后续插削头51的位置进行上下进行移动，对五金制品进行插削作业，在对异型的五金制品的顶部进行插削时，五金制品在进行转动的同时还可以对五金制品进行插削作业。

加工旋转组件2和插削移动组件4之间相互配合作业，在对五金制品进行插削作业时，既可以带动五金制品的位置进行旋转，可以对五金制品的周向表面进行插削作业，还可以使得插削头51的位置进行上下移动对五金制品进行插削，在插削时可以调整插削头51的位置距离，以便对五金制品插削厚度的控制。

具体地，所述加工固定组件3包括安装座31、固定电机32、固定盘33、三个连接杆34、三个固定抵触头35和三个滑轨36，所述安装座31位于旋转轴24上，所述固定电机32位于安装座31内且固定电机32的主轴与旋转盘25转动连接，所述固定盘33位于固定电机32的主轴上，三个所述滑轨36等间距分布在固定盘33的顶部，所述固定抵触头35与滑轨36滑动配合，所述连接杆34的两端分别与固定抵触头35和固定盘33转动连接；在对五金制品进行固定时，固定电机32工作带动固定盘33转动从而带动三个连接杆34转动，三个连接杆34转动带动三个固定抵触头35在三个滑轨36上进行移动，三个固定抵触头35向外移动可以实现对五金制品的固定以及限位，将五金制品固定在旋转盘25上，也可以根据五金制品的直径大小可以调整三个固定抵触头35的移动距离，对不同直径的五金制品进行限位和固定。

具体地，所述插削调整组件5包括插削头51、插削电机52、调整电机53、调整板54和调整齿轮55，所述调整板54滑动连接在安装框45内，所述调整电机53位于安装框45的侧壁上，所述调整齿轮55位于调整电机53主轴上，所述调整板54的侧壁上设有与调整齿轮55啮合的齿槽，所述插削电机52设置在调整板54的顶部，所述插削头51与插削电机52的主轴连接；插削电机52工作带动插削头51转动可以对五金制品进行插削作业，在插削的同时可以根据插削的需要，调整插削头51与五金制品的距离，此时调整电机53工作带动调整齿轮55在齿槽上进行转动，从而使得调整板54在安装框45内进行前后进行移动，调整板54移动可以带动插削头51的距离进行移动，在插削时随时调整插削头51与五金制品的距离，在进行插削时需要插削移动组件4工作从而实现插削头51的上下移动以便对五金制品的插削作业，在对异型五金制品进行插削时插削头51的位置就可以进行固定，对异型五金制品的顶部进行插削作业。

具体地，所述废渣清理组件6包括放置架61、顶升电缸62、刮料板63、清理电缸64和清理刷65，所述放置架61呈竖直安装在工作架1的顶部，所述顶升电缸62竖直设置在放置架61的顶部，所述刮料板63的底部设有两个限位杆68，所述限位杆68与放置架61滑动配合，所述刮料板63水平连接在顶升电缸62的伸缩端上，所述清理电缸64水平设置在刮料板63的顶部，所述清理刷65与清理电缸64的伸缩端连接；在对五金制品产生的废渣进行清理时，由于旋转盘25的转动使得废渣旋转至刮料板63处，刮料板63将废渣向外进行移动落入集料盒7内，在插削时废渣有时会残留在五金制品的表面，此时顶升电缸62工作带动刮料板63通过两个限位杆68在放置架61上进行上下移动，从而带动清理刷65的位置进行上下移动，清理刷65在进行上下移动时可以在清理电缸64的驱动下，使得清理刷65与五金制品的外表面进行接触，清理刷65对五金制品表面上的灰尘以及造成进行清扫，保证五金制品的外表面的洁净以及整洁以便后续对五金制品进行再一次的插削作业以及对五金制品的后续加工。

具体地，所述废渣清理组件6还包括吸尘风机66，所述安装框45的顶部设有风机座67，所述吸尘风机66位于风机座67上且吸尘风机66朝向插削头51设置；吸尘风机66工作可以对插削头51工作产生的废渣进行吸附清理，防止有废渣残留在五金制品上影响下一次的插削工作。

需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。

本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。

上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对发明的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本发明部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本发明各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本发明的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本发明所要保护的范围。