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一种钢筋网架焊接用辅助定位装置

文献发布时间:2024-04-18 20:02:18


一种钢筋网架焊接用辅助定位装置

技术领域

本发明涉及钢筋网架领域,特别的涉及一种钢筋网架焊接用辅助定位装置。

背景技术

钢筋网架是一种用于建筑和工程施工中的钢筋加工制品,通常用于混凝土结构中的钢筋加固。它由横向和纵向两组钢筋交叉焊接成网状结构而成。钢筋网架进行焊接是

中国专利“一种加气混凝土板材钢筋网架焊接定位装置”授权公告号“CN217667263U”手持焊接头焊接时,焊接头对连接绳进行拉扯使得带动滑动套盒上移,也带动连接筒的一侧向上翘起,焊接头与连接块拉扯的距离越远时连接筒倾斜的角度则越大,从而通过抵压头的配合对焊接部位的放置网进行顶起使得放置网与压板能够更加贴合,从而将放置于放置网与压板之间的网架进行准确固定,从而起到了准确定位焊接的作用,解决了在焊接时焊接部位容易偏移的情况,使得焊接时的稳定性更强,提高了焊接的效率。

但钢筋网架焊接点的位置不同,因此,焊接头焊接时拉动连接绳的长度不同,从而导致连接筒上下移动,当焊接头持续进行焊接作业时,通过连接筒不断地上下移动对放置网进行固定,会导致放置网上的钢筋发生偏移,从而影响对钢筋网架的焊接质量。

因此,提出一种钢筋网架焊接用辅助定位装置以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供钢筋网架焊接用辅助定位装置,改善了筋网架焊接点的位置不同,因此,焊接头焊接时拉动连接绳的长度不同,从而导致连接筒上下移动,当焊接头持续进行焊接作业时,通过连接筒不断地上下移动对放置网进行固定,会导致放置网上的钢筋发生偏移,从而影响对钢筋网架的焊接质量的问题。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种钢筋网架焊接用辅助定位装置,包括:放置框;定位机构,用以实现对网架焊接时进行定位的所述定位机构设置于放置框的内侧;其中,所述定位机构包括固定连接于放置框内壁的安装板,所述安装板的顶端固定连接有呈矩形阵列分布的圆杆,所述圆杆的顶端设置有定位组件。

优选的,所述定位组件包括滑动连接于放置框内壁的安装架,所述安装架的内壁固定连接有呈矩形阵列分布的圆板,所述圆板的顶端开设有数量为四个的滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的顶端固定连接有定位杆,所述滑块的底端贯穿出滑槽并铰接有连接杆,所述连接杆的另一端与圆杆的表面相铰接,所述圆板的底端与圆杆的顶端相贴合。当圆板带动定位杆向上移动对钢筋网架的焊接点进行定位时,利用圆杆与连接杆的相互配合,对四个定位杆拉动,使四个定位杆同时向圆板的中心移动,有利于实现对钢筋网架的焊接点进行居中定位,提高了对焊接点的定位效果,同时利用四个定位杆从横向钢筋与纵向钢筋形成焊接点的夹角处对焊接点进行定位,有利于提高固定时的稳定性,从而保证了钢筋网架的焊接质量。

优选的,所述安装板的底端转动连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有数量为两个的第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的表面啮合连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的顶端固定连接有螺纹套,所述螺纹套的内壁螺纹连接有螺纹杆,所述安装架的两侧均贯穿出放置框,所述螺纹杆的顶端与安装架的底端固定连接。利用两组第一锥形齿轮与第二锥形齿轮,使两个螺纹杆同时推动安装架带动圆板向上移动,有利于提高安装架向上移动时的动力,并在第一锥形齿轮与第二锥形齿轮直径比的作用下,降低了操作者转动时的强度。

优选的,所述定位杆的表面开设有等列分布的凹槽。在凹槽的作用下,有利于增加定位杆在定位时与钢架表面之间的摩擦力,加强了定位时的稳定性。

优选的,所述放置框的内壁开设有矩形阵列分布的放置槽。通过设置放置槽,有利于使操作人员更好的对钢筋网架进行拼接。

优选的,所述放置框的内壁固定连接有矩形阵列分布的固定杆,所述固定杆设置于放置槽的下方。利用固定杆形成的铰接点,有利于对钢筋及钢筋网架的焊接点进行支撑,表面钢筋出现弯曲。

优选的,所述转轴的一端固定连接有转扭,所述转扭的表面固定连接有呈环形分布的凸块。在转扭及凸块的作用下,有利于使操作人员驱动时更加便捷。

优选的,相邻两个所述定位杆与圆板圆心点的夹角为九十度。有利于使定位杆置于横向钢筋与纵向钢筋形成焊接点的夹角处对焊接点进行定位。

本发明的有益效果是:

1、当圆板带动定位杆向上移动对钢筋网架的焊接点进行定位时,利用圆杆与连接杆的相互配合,对四个定位杆拉动,使四个定位杆同时向圆板的中心移动,有利于实现对钢筋网架的焊接点进行居中定位,提高了对焊接点的定位效果,同时利用四个定位杆从横向钢筋与纵向钢筋形成焊接点的夹角处对焊接点进行定位,有利于提高固定时的稳定性,从而保证了钢筋网架的焊接质量;

2、当对钢筋网架的焊接点进行定位时,在可移动定位杆的作用下,有利于对不同直径尺寸钢筋网架的焊接点进行定位,提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明的整体结构爆炸图;

图3为本发明的定位机构结构示意图;

图4为本发明的圆板剖视图;

图5为图3中A的放大图。

图中:1、放置框;101、放置槽;2、定位机构;201、安装板;202、圆杆;203、定位组件;2031、安装架;2032、圆板;2033、滑槽;2034、滑块;2035、定位杆;2036、连接杆;2037、转轴;2038、第一锥形齿轮;2039、第二锥形齿轮;20310、螺纹套;20311、螺纹杆;20312、凹槽;204、固定杆;205、转扭;2051、凸块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

具体实施时:如图1-5所示,一种钢筋网架焊接用辅助定位装置,包括:放置框1;定位机构2,用以实现对网架焊接时进行定位的定位机构2设置于放置框1的内侧;其中,定位机构2包括固定连接于放置框1内壁的安装板201,安装板201的顶端固定连接有呈矩形阵列分布的圆杆202,圆杆202的顶端设置有定位组件203。

如图2、图3和图4所示,定位组件203包括滑动连接于放置框1内壁的安装架2031,安装架2031的内壁固定连接有呈矩形阵列分布的圆板2032,圆板2032的顶端开设有数量为四个的滑槽2033,滑槽2033的内壁滑动连接有滑块2034,滑块2034的顶端固定连接有定位杆2035,滑块2034的底端贯穿出滑槽2033并铰接有连接杆2036,连接杆2036的另一端与圆杆202的表面相铰接,圆板2032的底端与圆杆202的顶端相贴合。

当钢筋放置在放置槽101拼接成网状后,圆板2032顶端的四个定位杆2035分别位于横向钢筋与纵向钢筋形成交点的夹角处,且横向钢筋与纵向钢筋形成的多个交接点与圆板2032的中心一一对应。

当安装架2031向上移动时带动多个圆板2032同步向上移动,多个圆板2032与多个圆杆202一一对应,当圆板2032向上移动时,圆杆202不移动,此时,在圆杆202的作用下会通过连接杆2036拉动滑块2034向靠近圆杆202的一侧移动,连接杆2036与圆板2032之间的夹角会逐渐变大,当滑块2034移动时带动定位杆2035同步移动,此时四个定位杆2035同时向圆板2032的中心处移动,实现对钢筋的交点处进行居中定位,当定位杆2035无法继续移动时,此时停止转动转轴2037,完成对钢筋网架焊接点的定位作业。

如图2、图3、图4和图5所示,安装板201的底端转动连接有转轴2037,转轴2037的表面固定连接有数量为两个的第一锥形齿轮2038,第一锥形齿轮2038的表面啮合连接有第二锥形齿轮2039,第二锥形齿轮2039的顶端固定连接有螺纹套20310,螺纹套20310的内壁螺纹连接有螺纹杆20311,安装架2031的两侧均贯穿出放置框1,螺纹杆20311的顶端与安装架2031的底端固定连接。定位杆2035的表面开设有等列分布的凹槽20312。放置框1的内壁开设有矩形阵列分布的放置槽101。放置框1的内壁固定连接有矩形阵列分布的固定杆204,固定杆204设置于放置槽101的下方。转轴2037的一端固定连接有转扭205,转扭205的表面固定连接有呈环形分布的凸块2051。相邻两个定位杆2035与圆板2032圆心点的夹角为九十度。

当需要焊接钢筋网架时,将钢筋放置于相对应的放置槽101内,此时,钢筋会拼接成网状,多个固定杆204与多个放置槽101一一对应,从而使固定杆204的交接点与钢筋拼接成网状后的交接点相对应,完成钢筋拼接后,转动转扭205带动转轴2037转动,从而带动两个第一锥形齿轮2038同时转动,并通过第一锥形齿轮2038带动第二锥形齿轮2039转动,第一锥形齿轮2038的直径大于第二锥形齿轮2039的直径,当第二锥形齿轮2039转动时带动螺纹套20310转动,使螺纹杆20311向上移动,当螺纹杆20311向上移动时推动安装架2031同步向上移动,放置框1的两侧均开设有与安装架2031相匹配的移动槽。

本发明在使用时,当需要焊接钢筋网架时,将钢筋放置于相对应的放置槽101内,此时,钢筋会拼接成网状,并转动转扭205带动转轴2037转动,从而带动两个第一锥形齿轮2038同时转动,并通过第一锥形齿轮2038带动第二锥形齿轮2039转动,从而使螺纹套20310转动带动螺纹杆20311向上移动,当螺纹杆20311向上移动时推动安装架2031带动多个圆板2032同步向上移动,当圆板2032向上移动时,圆杆202不移动,此时,在圆杆202的作用下会通过连接杆2036拉动滑块2034向靠近圆杆202的一侧移动,连接杆2036与圆板2032之间的夹角会逐渐变大,当滑块2034移动时带动定位杆2035同步移动,此时四个定位杆2035同时向圆板2032的中心处移动,实现对钢筋的交点处进行居中定位,当定位杆2035无法继续移动时,此时停止转动转轴2037,完成对钢筋网架焊接点的定位作业。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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