一种超薄型书写数位屏模组

技术领域

本发明涉及数位屏技术领域，具体为一种超薄型书写数位屏模组。

背景技术

数位屏又名手绘屏、书写屏、电磁屏，是一种输入兼输出的设备，数位屏一般是由一块液晶屏、被动式数位笔和支撑架组成，将LED显示器与数位板整合于一身，用户可以使用其配套的压感笔在液晶屏幕上直接进行输入，主要应用于绘画、写字、动漫设计、工业设计、服装设计等众多设计领域。

公开号为CN208888530U，名称为“液晶数位屏”的专利，其包括液晶屏和钢化玻璃，所述液晶屏和钢化玻璃之间全贴连接，所述液晶屏的背面设置有胶框，所述液晶屏与胶框之间嵌接有脱片，所述脱片的两端与液晶屏之间镶嵌有PE泡棉胶，所述胶框的中部连接有固定膜片，所述胶框的背面设置有五金背板，所述胶框的内部装载有导光板、反射片和天线板，所述胶框和导光板之间设置有灯条，所述液晶屏与钢化玻璃和胶框之间通过点胶固定连接。通过将该液晶数位屏上的钢化玻璃和液晶屏通过压合机进行全贴压合，从而使得钢化玻璃和液晶屏进行密切连接，该装置的胶框上设置有固定膜片的卡槽以及螺丝孔，螺丝孔的作用是固定胶框和五金背板，该液晶数位屏上端的灯条为LED灯条，灯条的PCB板上有双面胶，该灯条通过双面胶固定在胶框中，钢化玻璃与液晶屏全贴合之后，形成一个新的部件，该部件与胶框通过点胶机点胶固定，胶固定完成后，将脱片依次装入，装配完成后依次将导光板、反射片和天线板装入胶框，最后通过螺丝将五金背板与胶框进行固定，液晶数位屏的此种连接方式方便于产品生产效率的提高以及产品的维修。

诸如上述专利的现有技术中，LCD屏与保护玻璃之间是直接进行压合到一起的，二者间压合过紧会对LCD屏造成压迫变形，二者间压合松弛则会填充空气影响用户观感，目前是通过施加合适的压合力度使二者之间均衡。

发明内容

本发明的目的是提供一种超薄型书写数位屏模组，以解决上述现有技术中的不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超薄型书写数位屏模组，包括屏幕以及设置在屏幕背面的背光模组，所述背光模组由下往上依次包括相贴合的反射片、发光组件、下扩散片、棱镜组以及上扩散片，所述背光模组的周边套接有背光胶框；所述屏幕包括LCD屏与位于LCD屏上方的保护玻璃，所述LCD屏下表面与上扩散片的上表面贴合，所述保护玻璃与LCD屏通过填充在二者之间的OCA光学胶连接。

进一步地，所述保护玻璃采用AG玻璃。

进一步地，所述发光组件包括导光板与光源，所述导光板嵌合在反射片与下扩散片之间，所述光源设置在导光板的边缘处。

进一步地，所述棱镜组包括相互叠合的下棱镜片和上棱镜片，所述下棱镜片和上棱镜片的边缘出具有间隙。

进一步地，所述背光模组的周侧沿厚度方向呈凹凸交错状，所述导光板、上棱镜片与下棱镜片的轮廓尺寸一致，所述反射片、下扩散片与上扩散片的轮廓尺寸一致，反射片、下扩散片与上扩散片的轮廓尺寸小于导光板、上棱镜片与下棱镜片的轮廓尺寸。

进一步地，所述背光胶框包括两个框体单元，两所述框体单元均包括第一端与第二端，两所述第一端相互铰接，两所述第二端相互贴合，以合围成矩形；每个所述框体单元的内侧具有三个凹部与四个凸部，各凹部与各凸部交替分布，四个凸部与反射片、下扩散片、上扩散片、间隙一一对应地抵接配合，三个凹部与导光板、上棱镜片与下棱镜片抵接配合。

进一步地，所述框体单元的侧壁内设有仿形空腔，所述仿形空腔具有进口与出口，使用时仿形空腔内填充泡棉胶。

进一步地，两所述框体单元的出口设置在相应的第二端的端面上，所述出口呈与仿形空腔相适配的仿形狭缝，仿形狭缝延伸至各凸部。

进一步地，两所述框体单元的第二端的端面上均设置有多个胶槽，各胶槽均连通对应的仿形狭缝，部分胶槽延伸至突破对应框体单元的外侧面。

进一步地，所述背光胶框上具有容置槽，所述光源位于容置槽内。

在上述技术方案中，本发明提供的一种超薄型书写数位屏模组，保护玻璃与LCD屏通过填充在二者之间的OCA光学胶连接，一方面能OCA光学胶能够对LCD屏形成有效保护，够使LCD屏不会因与保护玻璃压合过紧而产生压迫变形，另一方面，LCD屏与保护玻璃之间没有空气层，可以降低显示面板和玻璃之间的反光，减少透出光线损耗，从而提升亮度，让屏幕显示更具通透性和高品质的真实感，即使在户外强光下，也更易于看清屏幕内容，熄屏状态下，整个屏幕呈现一体黑色，使产品看起来无边框，视觉效果极佳，而且LCD屏与保护玻璃之间再也不会进灰尘和水汽了，并且，在书写时，笔尖和光标几乎紧贴在一起，OCA光学胶能够为保护玻璃提供缓释与支撑，能够给用户提供真正的像在纸上书写一样的体感。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的结构拆分示意图；

图2为本发明实施例提供的图1中的局部结构放大图；

图3为本发明实施例提供的背光模组的结构剖面图；

图4为本发明实施例提供的图3中的局部结构放大图；

图5为本发明实施例提供的背光胶框的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的图5中的局部结构放大图。

附图标记说明：

1、背光模组；100、背光胶框；101、第一端；102、第二端；103、凹部；104、凸部；105、仿形空腔；106、进口；107、出口；108、胶槽；110、反射片；120、导光板；130、下扩散片；140、下棱镜片；150、上棱镜片；160、上扩散片；170、光源；2、屏幕；210、LCD屏；220、保护玻璃；230、OCA光学胶。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

请参阅图1-6，本发明实施例提供的一种超薄型书写数位屏模组，其特征在于，包括屏幕2以及设置在屏幕2背面的背光模组1，背光模组1由下往上依次包括相贴合的反射片110、发光组件、下扩散片130、棱镜组以及上扩散片160，背光模组1的周边套接有背光胶框100；屏幕2包括LCD屏210与位于LCD屏210上方的保护玻璃220，LCD屏210下表面与上扩散片160的上表面贴合，保护玻璃220与LCD屏210通过填充在二者之间的OCA光学胶230连接。

具体的，发光组件包括导光板120与光源170，导光板120嵌合在反射片110与下扩散片130之间，光源170设置在导光板120的边缘处。棱镜组包括相互叠合的下棱镜片140和上棱镜片150，下棱镜片140和上棱镜片150的边缘出具有间隙。背光胶框100上具有容置槽，光源170位于容置槽内。

在上述技术方案中，本发明提供的一种超薄型书写数位屏模组，保护玻璃220与LCD屏210通过填充在二者之间的OCA光学胶230连接，一方面能OCA光学胶230能够对LCD屏210形成有效保护，够使LCD屏210不会因与保护玻璃220压合过紧而产生压迫变形，另一方面，LCD屏210与保护玻璃220之间没有空气层，可以降低显示面板和玻璃之间的反光，减少透出光线损耗，从而提升亮度，让屏幕2显示更具通透性和高品质的真实感，即使在户外强光下，也更易于看清屏幕2内容，熄屏状态下，整个屏幕2呈现一体黑色，使产品看起来无边框，视觉效果极佳，而且LCD屏210与保护玻璃220之间再也不会进灰尘和水汽了，并且，在书写时，笔尖和光标几乎紧贴在一起，OCA光学胶230能够为保护玻璃220提供缓释与支撑，能够给用户提供真正的像在纸上书写一样的体感。

作为本发明优选的技术方案，保护玻璃220采用AG玻璃，能够降低环境光对人眼眩光的干扰，提高显示画面的可视角度和亮度，并且可以增加书写笔和保护玻璃220之间的摩擦，模拟在纸上书写的感觉；保护玻璃220表面进过固化处理，更加耐磨防腐，无需额外增加保护膜。

作为本本发明优选的技术方案，背光模组1的周侧沿厚度方向呈凹凸交错状，导光板120、上棱镜片150与下棱镜片140的轮廓尺寸一致，反射片110、下扩散片130与上扩散片160的轮廓尺寸一致，反射片110、下扩散片130与上扩散片160的轮廓尺寸小于导光板120、上棱镜片150与下棱镜片140的轮廓尺寸。进一步地，背光胶框100包括两个框体单元，两框体单元均包括第一端101与第二端102，两第一端101相互铰接，例如通过铰链或转轴铰接，或者通过折痕铰接；两第二端102相互贴合，以合围成矩形；每个框体单元的内侧具有三个凹部103与四个凸部104，各凹部103与各凸部104交替分布，四个凸部104与反射片110、下扩散片130、上扩散片160、间隙一一对应地抵接配合，三个凹部103与导光板120、上棱镜片150与下棱镜片140抵接配合。如此，背光胶框100能够对背光模组1的各层光学部件(反射片110、导光板120、下扩散片130、下棱镜片140、上棱镜片150及上扩散片160)都能形成良好的约束与支承，能够大幅减小因收到来自屏幕2或底壳的挤压而致使的背光模组1各层光学部件之间的应力作用与传递，显著降低了背光模组1的受损几率。

作为本发明进一步优选的技术方案，框体单元的侧壁内设有仿形空腔105，仿形空腔105具有进口106与出口107，进口106尽可能地靠近了相应的第一端101，使用时通过进口106向仿形空腔105内填充泡棉胶。进一步的，两框体单元的出口107设置在相应的第二端102的端面上，出口107呈与仿形空腔105相适配的仿形狭缝，仿形狭缝延伸至各凸部104。进一步的，两框体单元的第二端102的端面上均设置有多个胶槽108，各胶槽108均连通对应的仿形狭缝，部分胶槽108延伸至突破对应框体单元的外侧面。在本方案中，在将两框体单元装配到背光模组1的各光学部件上后，两第二端102通过胶粘或插销等方式进行初步连接定位，然后通过进口106向仿形空腔105内填充泡棉胶，从而能够使仿形空腔105微幅鼓胀与并固化，从而能对背光模组1各层光学部件形成紧密支撑与密封，具有良好的抗振与防水的效果；通过进口106往仿形空腔105注入泡棉胶的期间，仿形空腔105内空气从仿形狭缝、胶槽108完全排出，直至泡棉胶抵达两框体单元第二端102的端面后，从出口107溢出的泡棉胶能够再利用，将两第二端102的端面给粘连到一起，进一步方便背光胶框100的装配。胶槽108的设计使得从仿形狭缝溢出的泡棉胶能够通过胶槽108均匀分布至两第二端102的端面上，从而使两个第二端102之间粘连更加紧密牢固。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。