一种有益红光功能眼镜及其注塑生产装置

技术领域

本发明涉及注塑生产装置技术领域，特别涉及一种有益红光功能眼镜及其注塑生产装置。

背景技术

600-720nm波段的有益红色的光对人体穿透深，细胞中的线粒体对红光的吸收最好、最大。在红光照射以后，线粒体的过氧化氢酶活性增加，这样就可以增加细胞的新陈代谢，从而加强细胞的新生，所以可以通过红色的滤光片来治疗弱视儿童，尤其是远视性弱视，达到远视的减少；650nm红光能有效减缓近视眼轴过快增长的事实。其原理是通过太阳光中有益光线照射人眼，刺激视网膜分泌多巴胺，对近视、弱视能起到很好的改善作用。

在对有益红光功能眼镜进行生产时，采用的是注塑生产方式实现的。在有益红光功能眼镜生产的过程中，对于眼镜的原材料首先进行烘烤操作，使得眼镜的原材料具有很好的特性被加注到注塑装置内部，而传统的注塑生产装置的进料处不仅无法进行加温还极易出现堵塞的情况，从而易因为原材料的原因导致眼镜生产质量的降低；还有就是，对于眼镜注塑生产的过程中需要保证螺杆注塑机各段处于不同的温度，而传统的控温设备在使用时一方面无法实现对温度的精准加温，另一方面易因为生产的原因导致原材料温度过高而影响生产质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种有益红光功能眼镜及其注塑生产装置以解决现有的注塑生产装置的进料处不仅无法进行加温还极易出现堵塞情况的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种有益红光功能眼镜，包括镜框，所述镜框内安装有镜片，所述镜框靠近中心处固定连接有鼻托，所述镜框两侧处均安装有镜腿。

优选地，所述镜框远离鼻托一侧的侧壁上固定连接有连接板，所述连接板呈凹形设置，所述镜腿一侧插入连接板内并固定连接有固定轴，所述固定轴上下两端均与连接板活动连接。

一种有益红光功能眼镜的注塑生产装置，包括所述的一种有益红光功能眼镜，还包括螺杆挤出机，所述螺杆挤出机的顶面靠近右侧处固定连接有进料管，所述进料管内插入有进料壳，所述进料壳位于进料管内腔的外侧壁上固定连接有弹性密封圈，所述进料壳呈中空设置且内侧壁上固定连接有加热组件，所述进料壳和进料管上设置有活动进料组件，所述螺杆挤出机的外侧壁上均匀分布套设有若干个控温组件，所述螺杆挤出机位于控温组件两侧均环状阵列分布设置有若干个测温组件，所述测温组件插入到螺杆挤出机外侧壁内设置。

优选地，所述螺杆挤出机包括外壳，所述进料管与外壳内腔贯通，所述外壳的左端固定连接有出料管，所述外壳内腔设置有挤出螺杆，所述挤出螺杆的右端侧壁中心固定连接有主轴，所述主轴远离挤出螺杆一端固定连接有主电机，所述主电机上固定连接有平板，所述平板上前后对称固定连接有两个液压缸，所述液压缸的侧壁上均固定连接有侧板，所述侧板与外壳外侧壁固定连接。

优选地，所述活动进料组件包括环形齿轮，所述进料管的外侧壁上活动连接有环形齿轮，所述环形齿轮的顶面上偏心固定连接有推板，所述环形齿轮一侧啮合有第一齿轮，所述第一齿轮侧壁中心固定连接有圆轴，所述圆轴的顶端固定连接有出料电机，所述出料电机侧壁上固定连接有安装板，所述进料管的外侧壁上均匀分布开设有若干个弧形槽，所述弧形槽内均活动连接有活动块，所述活动块的两侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端分别与弧形槽两侧侧壁固定连接，所述活动块的侧壁中心活动连接有活动杆，所述活动杆一端进料壳外侧壁固定连接，所述活动杆另一端固定连接有固定块，所述活动杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧一端与活动块固定连接，所述第二弹簧另一端与固定块固定连接。

优选地，所述圆轴底端与螺杆挤出机之间活动连接，所述安装板与螺杆挤出机之间固定连接。

优选地，所述弧形槽的上下侧壁上均开设有活动槽，所述活动块的上下侧壁上均固定连接有连接块，所述连接块与活动槽之间活动连接。

优选地，所述固定块远离活动杆一侧呈半球形设置，所述推板的高度大于环形齿轮与固定块顶部切面之间的间距且推板靠近进料管一侧呈圆弧设置。

优选地，所述环形齿轮的内侧壁上开设有环形槽，所述进料管的外侧壁上固定连接有环形板，所述环形板与环形槽之间活动连接。

优选地，所述控温组件包括圆环板，所述圆环板与螺杆挤出机之间相互匹配设置，所述圆环板的内侧壁上均匀分布固定连接有若干个加热模组，所述加热模组呈圆环形设置，所述圆环板内部靠近外侧壁处开设有冷却通道，所述冷却通道呈螺旋形设置，所述圆环板外侧壁上侧固定连接有出水管，所述圆环板外侧壁下侧固定连接有进水管，所述出水管和进水管均与冷却通道之间贯通。

本发明与现有技术相比，至少具有如下有益效果：

上述方案中，本发明通过设置有进料壳、加热组件和活动出料组件，在对眼镜原材料进行加注操作时，通过加热组件可以实现对进料壳进行加温操作，保证进料壳具有一定的初始温度，保证原材料的烘干效果，然后通过出料电机的转动，可以使得推板不断的对固定块进行推动操作，固定块通过活动杆带动进料壳运动，利用第一弹簧和第二弹簧试下进料壳的摆动，从而使得眼镜注塑生产远离有效的进入到螺杆注塑机内部，减少因为原材料的原因导致眼镜生产质量的影响，使用效果好；

本发明通过设置有螺杆挤出机、控温组件和测温组件，在螺杆挤出机对眼镜原材料进行加工时，通过控温组件内的加热模组进行加热操作，通过冷却通道可以实现对螺杆挤出机出现的高温情况进行降温处理，再利用测温组件对螺杆挤出机内部各段的温度进行实时测定操作，从而确保眼镜生产原材料各段温度的精准，便于实现对眼镜的高质量加工生产；

本发明的一种特殊的红色眼镜片，可透过600-720nm为主的红色可见光，且有效阻挡紫外、蓝光波段的光，使日常眼部护理更加便捷。。

附图说明

并入本文中并且构成说明书的部分的附图示出了本公开的实施例，并且与说明书一起进一步用来对本公开的原理进行解释，并且使相关领域技术人员能够实施和使用本公开。

图1是本发明的注塑生产装置正面立体结构示意图；

图2是本发明的注塑生产装置侧面立体结构示意图；

图3是本发明的注塑生产设备内部立体结构示意图；

图4是本发明的活动进料机构处的立体结构示意图；

图5是本发明的活动进料机构的内部立体结构示意图；

图6是本发明的控温组件的立体结构示意图；

图7是本发明的控温组件的内部立体结构示意图；

图8是本发明的挤出螺杆处的立体结构示意图；

图9是本发明的眼镜一角度上立体结构示意图；

图10是本发明的眼镜另一角度上立体结构示意图。

[附图标记]

1、镜框；2、镜片；3、鼻托；4、镜腿；5、连接板；6、螺杆挤出机；7、进料管；8、进料壳；9、加热组件；10、活动进料组件；11、控温组件；12、测温组件；13、外壳；14、出料管；15、挤出螺杆；16、主轴；17、主电机；18、平板；19、液压缸；20、侧板；21、环形齿轮；22、推板；23、第一齿轮；24、圆轴；25、出料电机；26、安装板；27、弧形槽；28、活动块；29、第一弹簧；30、活动杆；31、固定块；32、第二弹簧；33、活动槽；34、连接块；35、环形槽；36、环形板；37、圆环板；38、加热模组；39、冷却通道；40、出水管；41、进水管；42、弹性密封圈。

如图所示，为了能明确实现本发明的实施例的结构，在图中标注了特定的结构和器件，但这仅为示意需要，并非意图将本发明限定在该特定结构、器件和环境中，根据具体需要，本领域的普通技术人员可以将这些器件和环境进行调整或者修改，所进行的调整或者修改仍然包括在后附的权利要求的范围中。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明提供的一种水稻育秧基质的制备装置及工艺进行详细描述。同时在这里做以说明的是，为了使实施例更加详尽，下面的实施例为最佳、优选实施例，对于一些公知技术本领域技术人员也可采用其他替代方式而进行实施；而且附图部分仅是为了更具体的描述实施例，而并不旨在对本发明进行具体的限定。

需要指出的是，在说明书中提到“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等指示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。另外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合其它实施例(无论是否明确描述)实现这种特征、结构或特性应在相关领域技术人员的知识范围内。

通常，可以至少部分从上下文中的使用来理解术语。例如，至少部分取决于上下文，本文中使用的术语“一个或多个”可以用于描述单数意义的任何特征、结构或特性，或者可以用于描述复数意义的特征、结构或特性的组合。另外，术语“基于”可以被理解为不一定旨在传达一组排他性的因素，而是可以替代地，至少部分地取决于上下文，允许存在不一定明确描述的其他因素。

可以理解的是，本公开中的“在……上”、“在……之上”和“在……上方”的含义应当以最宽方式被解读，以使得“在……上”不仅表示“直接在”某物“上”而且还包括在某物“上”且其间有居间特征或层的含义，并且“在……之上”或“在……上方”不仅表示“在”某物“之上”或“上方”的含义，而且还可以包括其“在”某物“之上”或“上方”且其间没有居间特征或层的含义。

此外，诸如“在…之下”、“在…下方”、“下部”、“在…之上”、“上部”等空间相关术语在本文中为了描述方便可以用于描述一个元件或特征与另一个或多个元件或特征的关系，如在附图中示出的。空间相关术语旨在涵盖除了在附图所描绘的取向之外的在设备使用或操作中的不同取向。设备可以以另外的方式被定向，并且本文中使用的空间相关描述词可以类似地被相应解释。

如图1-10所示的，本发明的实施例提供一种有益红光功能眼镜，包括镜框1，镜框1内安装有镜片2，镜框1靠近中心处固定连接有鼻托3，镜框1两侧处均安装有镜腿4，镜框1远离鼻托3一侧的侧壁上固定连接有连接板5，连接板5呈凹形设置，镜腿4一侧插入连接板5内并固定连接有固定轴，固定轴上下两端均与连接板5活动连接，实现眼镜的功能；

本发明的实施例还提供了一种有益红光功能眼镜的注塑生产装置，包括螺杆挤出机6，螺杆挤出机6包括外壳13，进料管7与外壳13内腔贯通，外壳13的左端固定连接有出料管14，外壳13内腔设置有挤出螺杆15，挤出螺杆15的右端侧壁中心固定连接有主轴16，主轴16远离挤出螺杆15一端固定连接有主电机17，主电机17上固定连接有平板18，平板18上前后对称固定连接有两个液压缸19，液压缸19的侧壁上均固定连接有侧板20，侧板20与外壳13外侧壁固定连接，可以实现对眼镜的各项原料进行注塑加工操作；

螺杆挤出机6的顶面靠近右侧处固定连接有进料管7，进料管7内插入有进料壳8，进料壳8位于进料管7内腔的外侧壁上固定连接有弹性密封圈42，进料壳8呈中空设置且内侧壁上固定连接有加热组件9，可以实现对眼镜注塑用原料的加温送料操作，确保原材料的高质量使用，从而确保对眼镜的加工质量；

进料壳8和进料管7上设置有活动进料组件10，活动进料组件10包括环形齿轮21，进料管7的外侧壁上活动连接有环形齿轮21，环形齿轮21的顶面上偏心固定连接有推板22，环形齿轮21一侧啮合有第一齿轮23，第一齿轮23侧壁中心固定连接有圆轴24，圆轴24底端与螺杆挤出机6之间活动连接，圆轴24的顶端固定连接有出料电机25，出料电机25侧壁上固定连接有安装板26，安装板26与螺杆挤出机6之间固定连接，进料管7的外侧壁上均匀分布开设有若干个弧形槽27，弧形槽27内均活动连接有活动块28，活动块28的两侧均固定连接有第一弹簧29，第一弹簧29另一端分别与弧形槽27两侧侧壁固定连接，活动块28的侧壁中心活动连接有活动杆30，活动杆30一端进料壳8外侧壁固定连接，活动杆30另一端固定连接有固定块31，活动杆30上套设有第二弹簧32，第二弹簧32一端与活动块28固定连接，第二弹簧32另一端与固定块31固定连接，通过出料电机25的转动可以使得推板不断的对固定块31进行推动，固定块31通过活动杆30带动进料壳8不断的摆动运动，从而使得进料壳8内腔的原材料可以充分的进入到螺杆挤出机6内部，使得生产效果好；

其中，弧形槽27的上下侧壁上均开设有活动槽33，活动块28的上下侧壁上均固定连接有连接块34，连接块34与活动槽33之间活动连接，可以使得活动块28在弧形槽27内稳定的运动，确保原材料的输送；

其中，固定块31远离活动杆30一侧呈半球形设置，推板22的高度大于环形齿轮21与固定块31顶部切面之间的间距且推板22靠近进料管7一侧呈圆弧设置，方便推板22对固定块31进行推动，使用效果好；

其中，环形齿轮21的内侧壁上开设有环形槽35，进料管7的外侧壁上固定连接有环形板36，环形板36与环形槽35之间活动连接，可以确保环形齿轮21稳定的转动；

螺杆挤出机6的外侧壁上均匀分布套设有若干个控温组件11，控温组件11包括圆环板37，圆环板37与螺杆挤出机6之间相互匹配设置，圆环板37的内侧壁上均匀分布固定连接有若干个加热模组38，加热模组38呈圆环形设置，圆环板37内部靠近外侧壁处开设有冷却通道39，冷却通道39呈螺旋形设置，圆环板37外侧壁上侧固定连接有出水管40，圆环板37外侧壁下侧固定连接有进水管41，出水管40和进水管41均与冷却通道39之间贯通，通过加热模组38可以实现对螺杆挤出机6进行定量化的加温操作，从而确保螺杆挤出机6各段的温度，便于实现对眼镜的注塑生产操作，并且可以通过冷却通道39可以实现对圆环板37进行降温处理，避免因为高温对原材料使用的影响，温度控制精准且效果好；

螺杆挤出机6位于控温组件11两侧均环状阵列分布设置有若干个测温组件12，测温组件12插入到螺杆挤出机6外侧壁内设置，可以实现对螺杆挤出机6内部各段位置的原材料进行精准的测温，便于对眼镜的挤出生产使用。

工作原理：本发明在对镜片2进行注塑生产时，将镜片2生产用模具与螺杆挤出机6之间完成安装，然后将进水管41和出水感40与外部的循环冷却系统完成连接，并对本装置接通外部电源，完成生产前的准备工作，然后采用光学级(UV400)pc材料添加纳米色粉[色粉比例：(红色2.533g)、(桔黄4.2g)、(绿黄0.455g)、(灰色0.085g)、(紫色0.009g)、透明料5kg)]配置成红色镜片2材料，然后将镜片2材料用无尘搅拌机搅拌约30分钟，搅拌均匀后再进行抽粒制作工艺，抽粒机选用直径65mm的单螺杆挤出机，捏合时间为510min，挤出杆温度依次为215℃、215℃、225℃、225℃，然后将抽粒好的材料倒入干燥机，110℃烘烤4h，完成对镜片原材料的预备操作，并通过外部电源启动加热组件9、出料电机25和控温组件11，通过加热组件9对进料壳8进行预热，保证原材料进入时的干燥，并通过出料电机25带动圆轴24转动，圆轴24带动第一齿轮23啮合环形齿轮21转动，环形齿轮21上的推板22不断的对固定块31进行推动操作，固定块31通过活动杆30带动进料壳8在进料管7内运动，并通过第一弹簧29和第二弹簧32的共同作用可以实现进料壳8的不断往复运动效果，此时将准备好的原材料加注到进料壳8内，在进料壳8的运动作用下可以使得原材料高效的进入到螺杆挤出机6内部，同时通过控温组件11内的加热模组30对外壳13各段处进行分别加热，保证罗噶按挤出机6的进料段255℃，中段265℃，出料段275℃，喷嘴280℃，启动主电机17，主电机17通过主轴16带动挤出螺杆15转动，控制挤出螺杆15的转速60r/min，利用挤出螺杆15的转动不断的对原材料进行推动，使得原材料运动到储料罐14处的位置，再启动液压缸19，液压缸19通过平板18带动主轴16运动，主轴16带动挤出螺杆15运动，使得加工后的原材料从出料管14被挤出到镜片2模具之中，注射压力120mpa，成型周期30s，通过模具的冷却完成对镜片的注塑生产操作；同理，在对眼镜的镜框1、鼻托3、镜腿4和连接板5进行注塑加工时，将相应的模具有螺杆挤出机6之间完成连接安装，具体操作流程如上述相同，此时通过控温组件11保证进料段235℃，中段240℃，出料段245℃，喷嘴255℃，螺杆挤出机6的注射压力为95mpa，成型周期21s，挤出螺杆15的转速为60r/min，并通过外部设备保证模具温度在90℃，通过上述的操作即可完成对有益红光功能眼镜的注塑生产操作。

本发明涵盖任何在本发明的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。为了使公众对本发明有彻底的了解，在以下本发明优选实施例中详细说明了具体的细节，而对本领域技术人员来说没有这些细节的描述也可以完全理解本发明。另外，为了避免对本发明的实质造成不必要的混淆，并没有详细说明众所周知的方法、过程、流程、元件和电路等。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序可以存储于计算机可读取存储介质中，如：ROM/RAM、磁碟、光盘等。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。