一种用于数据线生产的原料混合设备

技术领域

本发明涉及数据线生产技术领域，具体是一种用于数据线生产的原料混合设备。

背景技术

数据线是用来连接移动设备和电脑，来达到数据传递或通信目的的线。通俗点说，就是连接电脑与移动设备用来传送视频、铃声、图片等文件的通路工具，其也可以连接充电器来给移动设备充电。

经检索，申请号为CN201811160735.5的中国发明专利公开了一种数据线加工用原料混料装置，其具体公开了技术方案“一种数据线加工用原料混料装置，包括搅拌罐(1)和底座(13)，其特征在于，所述搅拌罐(1)的正面和背面分别固定安装有第一进料槽(2)和第二进料槽(3)，所述搅拌罐(1)的内部固定安装有转轴(7)，且所述转轴(7)贯穿搅拌罐(1)两侧的罐壁，所述搅拌罐(1)的两侧均固定安装有转轴支撑座(6)，两个所述转轴支撑座(6)的顶端均安装有转轴限位扣(5)，所述搅拌罐(1)的一侧固定安装有L型支撑架(11)，且所述L支撑架安装在转轴支撑座(6)的底端，所述L型支撑架(11)上固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端与转轴(7)固定连接，所述L型支撑架(11)的中部安装有电机控制按钮(15)，所述搅拌罐(1)的顶端安装有搅拌盖(9)，所述搅拌盖(9)的顶端安装有散热扇(12)，且所述散热扇(12)的底端安装有防尘网，所述电机控制按钮(15)的一侧安装有散热扇控制按钮(14)，所述电机(8)和散热扇(12)分别通过电机控制按钮(15)和散热扇控制按钮(14)与外接电源电性连接”，该数据线加工用原料混料装置虽然能够对数据线原料进行有效混合，但在进料时仍然需要加入破碎加工后的原料颗粒，从而影响了原料混合效率，不利于数据线的生产线的快速生产。

因此，针对以上现状，迫切需要开发一种用于数据线生产的原料混合设备，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于数据线生产的原料混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于数据线生产的原料混合设备，包括装置本体；所述装置本体的顶部开设有进料口，装置本体的底部开设有出料口，装置本体底部的左右两侧还对称固定安装有两个支架；所述装置本体的内部为中空结构，装置本体内部的左右两侧对称设置有两根旋转轴，旋转轴上均匀固定安装有若干粉碎刀片，装置本体的内部还设置有带动粉碎刀片移动的调节架。

作为本发明进一步的方案：所述调节架包括两根设置于旋转轴上下两侧的机架和连接两根机架的连接架，机架的上端铰接安装有滑块，装置本体的侧壁上开设有与滑块相互配合的滑槽，滑块滑动安装在滑槽的内部，机架的下端与旋转轴转动连接，且下侧的机架上固定安装有带动旋转轴转动的旋转电机。

作为本发明进一步的方案：所述装置本体上还安装有带动连接架左右移动的伸缩装置。

作为本发明进一步的方案：所述伸缩装置为电动伸缩杆。

作为本发明进一步的方案：位于上侧的机架的内侧均匀固定安装有若干切刀。

作为本发明进一步的方案：位于下侧的机架的内侧固定安装有安装架，安装架上转动安装有研磨辊。

作为本发明进一步的方案：所述伸缩装置包括固定安装在装置本体上的套筒，套筒的内部转动安装有螺杆，套筒的内部还滑动安装有螺套，螺套与装置本体的侧壁滑动连接，且螺套的一端与螺杆螺纹连接，螺套的另一端与连接架固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述装置本体的外侧还固定安装有带动螺杆转动的驱动电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在装置本体内部的左右两侧对称设置有两根旋转轴，旋转轴上均匀固定安装有若干粉碎刀片，还在装置本体的内部还设置有带动粉碎刀片移动的调节架，通过调节架改变两根旋转轴之间的距离，从而对若干粉碎刀片之间的距离进行调节，从而驱动切刀和粉碎刀片对数据线原料进行破碎，同时对数据线原料破碎时的颗粒大小进行调节；

2、本发明既能够将数据线原料破碎成细小颗粒，又可以对破碎后的颗粒进行混合，从而减少了生产步骤，提高了生产效率。

附图说明

图1为用于数据线生产的原料混合设备的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大示意图。

图3为用于数据线生产的原料混合设备中粉碎刀片的结构示意图。

图中：1-装置本体、2-滑槽、3-滑块、4-进料口、5-机架、6-切刀、7-旋转轴、8-连接架、9-粉碎刀片、10-旋转电机、11-支架、12-安装架、13-研磨辊、14-出料口、15-驱动电机、16-套筒、17-螺杆、18-螺套。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种用于数据线生产的原料混合设备，包括装置本体1；所述装置本体1的顶部开设有进料口4，装置本体1的底部开设有出料口14，用于数据线原料的加入和粉碎后数据线原料的排出，装置本体1底部的左右两侧还对称固定安装有两个支架11；所述装置本体1的内部为中空结构，装置本体1内部的左右两侧对称设置有两根旋转轴7，旋转轴7上均匀固定安装有若干粉碎刀片9，装置本体1的内部还设置有带动粉碎刀片9移动的调节架，通过调节架改变两根旋转轴7之间的距离，从而对若干粉碎刀片9之间的距离进行调节，从而对数据线原料破碎时的颗粒大小进行调节；

所述调节架包括两根设置于旋转轴7上下两侧的机架5和连接两根机架5的连接架8，机架5的上端铰接安装有滑块3，装置本体1的侧壁上开设有与滑块3相互配合的滑槽2，滑块3滑动安装在滑槽2的内部，机架5的下端与旋转轴7转动连接，且下侧的机架5上固定安装有带动旋转轴7转动的旋转电机10；

所述装置本体1上还安装有带动连接架8左右移动的伸缩装置，具体的，本实施例中，所述伸缩装置为电动伸缩杆；

位于上侧的机架5的内侧均匀固定安装有若干切刀6，数据线原料加入装置本体1的内部后，切刀6对数据线原料进行切分，使数据线原料快速分成多段；位于下侧的机架5的内侧固定安装有安装架12，安装架12上转动安装有研磨辊13，粉碎后的数据线原料落在研磨辊13上，受到研磨辊13挤压研磨成颗粒状，然后从出料口14排出。

实施例2

请参阅图1和3，本发明实施例中，一种用于数据线生产的原料混合设备，包括装置本体1；所述装置本体1的顶部开设有进料口4，装置本体1的底部开设有出料口14，用于数据线原料的加入和粉碎后数据线原料的排出，装置本体1底部的左右两侧还对称固定安装有两个支架11；所述装置本体1的内部为中空结构，装置本体1内部的左右两侧对称设置有两根旋转轴7，旋转轴7上均匀固定安装有若干粉碎刀片9，装置本体1的内部还设置有带动粉碎刀片9移动的调节架，通过调节架改变两根旋转轴7之间的距离，从而对若干粉碎刀片9之间的距离进行调节，从而对数据线原料破碎时的颗粒大小进行调节；

所述调节架包括两根设置于旋转轴7上下两侧的机架5和连接两根机架5的连接架8，机架5的上端铰接安装有滑块3，装置本体1的侧壁上开设有与滑块3相互配合的滑槽2，滑块3滑动安装在滑槽2的内部，机架5的下端与旋转轴7转动连接，且下侧的机架5上固定安装有带动旋转轴7转动的旋转电机10；

所述装置本体1上还安装有带动连接架8左右移动的伸缩装置，具体的，本实施例中，所述伸缩装置为电动伸缩杆；

位于上侧的机架5的内侧均匀固定安装有若干切刀6，数据线原料加入装置本体1的内部后，切刀6对数据线原料进行切分，使数据线原料快速分成多段；位于下侧的机架5的内侧固定安装有安装架12，安装架12上转动安装有研磨辊13，粉碎后的数据线原料落在研磨辊13上，受到研磨辊13挤压研磨成颗粒状，然后从出料口14排出。

请参阅图2，本实施例与实施例1的不同之处在于：

所述伸缩装置包括固定安装在装置本体1上的套筒16，套筒16的内部转动安装有螺杆17，套筒16的内部还滑动安装有螺套18，螺套18与装置本体1的侧壁滑动连接，且螺套18的一端与螺杆17螺纹连接，螺套18的另一端与连接架8固定连接，通过螺杆17的转动带动螺套18在装置本体1侧壁上左右滑动，从而带动连接架8移动，通过螺杆17和螺套18之间的配合驱动连接架8移动相对于通过电动伸缩杆驱动，其调节精度更为高；

具体的，本实施例中，所述装置本体1的外侧还固定安装有带动螺杆17转动的驱动电机15。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在装置本体内部的左右两侧对称设置有两根旋转轴，旋转轴上均匀固定安装有若干粉碎刀片，还在装置本体的内部还设置有带动粉碎刀片移动的调节架，通过调节架改变两根旋转轴之间的距离，从而对若干粉碎刀片之间的距离进行调节，从而驱动切刀和粉碎刀片对数据线原料进行破碎，同时对数据线原料破碎时的颗粒大小进行调节；

2、本发明既能够将数据线原料破碎成细小颗粒，又可以对破碎后的颗粒进行混合，从而减少了生产步骤，提高了生产效率。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。