一种镀锌除尘装置

技术领域

本发明涉及烟气除尘设备技术领域，尤其是涉及一种镀锌除尘装置。

背景技术

在金属件镀锌生产中，会产生大量的浮尘，如果将浮尘排放至空气中，会对大气造成严重的污染，因此必须要先进行除尘。

目前，布袋除尘是应用较为广泛的一种除尘装置，该装置的应用原理是含尘气体通过除尘滤袋后，浮尘中的较大颗粒装机滤袋后直接落入灰斗中，较细的颗粒会吸附在滤袋上，过滤后的气体再排放至大气中。由于粉尘吸附在除尘滤袋，使用时间长，会使得滤袋表面堆积大量的粉尘，降低除尘效果，因此需要定期将除尘滤袋摘下进行清灰处理，这种方式费时费力。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种镀锌除尘装置，能够避免经常拆卸滤袋进行清灰，省时省力。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种镀锌除尘装置，包括箱体、箱盖、支架、固定板、摆动机构、滤袋和灰斗；

所述箱体的顶部设有箱盖，箱体的底部设有与箱体连通的灰斗，箱体的外部设有起支撑作用的支架；

所述箱体的内部的上部设有可拆卸的固定板，下部设有摆动机构，所述固定板上方的箱体侧壁上设有出气孔，所述摆动机构上方的箱侧壁上设有进气孔；所述固定板和摆动机构之间设有若干个滤袋，所述滤袋的上端固定在固定板上，固定板上连接滤袋处设有气体流通孔，所述滤袋的下端设置在摆动机构上；

所述摆动机构包括转盘、支撑件、传动轴、从动齿轮、主动轴、主动齿轮和第一电机；所述支撑件固定在箱体的侧壁上，所述转盘的下表面固定连接有传动轴，传动轴的中心轴在转盘的中心轴的侧方，所述传动轴上固定套设有从动齿轮；所述支撑件上设有安装槽，所述传动轴转动设置在安装槽内，安装槽内还设有发条弹簧，发条弹簧固定套在传动轴上；所述主动轴竖直设置在转盘的下方，主动轴的上端固定套设有与从动齿轮啮合的主动齿轮，主动轴的下端向下穿出灰斗连接第一电机；所述从动齿轮和主动齿轮均为不完全齿轮；所述滤袋的下端可拆卸的设置在转盘上。

进一步，所述主动轴位于箱体内部的部分的外周套设有防尘套筒。

进一步，所述固定板的下表面设有固定盘，所述固定盘上设有若干个排气孔，所述滤袋的上端固定插设在排气孔内；所述固定盘上还设有固定孔，固定孔内设有用于将固定盘固定在固定板上的固定栓。

进一步，所述固定板的上方还设有可拆卸的过滤板，且过滤板位于出气孔的下方。

进一步，所述支撑件上还设有用于供主动轴穿过的通孔。

进一步，所述灰斗为2个，且均为倒梯形台结构，2个灰斗平行并排连接。

进一步，2个灰斗内均设有水平设置的螺旋轴，螺旋轴的一端穿出灰斗，其中一个螺旋轴上连接有第二电机，2个螺旋轴通过皮带传动连接。

进一步，连接有第二电机的螺旋轴上设有主动皮带轮，另一个螺旋轴上设有从动皮带轮，主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带连接。

进一步，2个灰斗连接处设有供主动轴穿过的插孔。

进一步，所述灰斗的出口处设有阀门。

进一步，所述箱盖与箱体铰接。

相对于现有技术，本发明所述的镀锌除尘装置具有以下优势：

(1)本发明所述的该镀锌除尘装置的滤袋设置在固定板和摆动机构之间，滤袋的上端固定在固定板上，下端固定在摆动机构上，摆动机构摆动，能够带动滤袋摆动，从而将滤袋上吸附的粉尘抖落。摆动机构包括转盘、支撑件、传动轴、从动齿轮、主动轴、主动齿轮和第一电机；转盘通过传动轴转动设置在支撑件上，且支撑件插设传动轴的安装槽内设有发条弹簧，传动轴上设有从动齿轮，传动轴偏心设置在转盘上；转盘下方设有的主动轴上设有主动齿轮，从动齿轮和主动齿轮均是不完全齿轮。当主动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，进而实现转盘的转动，使滤袋随转盘而摆动；又由于主动齿轮和从动齿轮均为不完全齿轮，使得转盘不会旋转一周，避免滤袋绞在一起而影响过滤效果；而且传动轴插在安装槽内的部分套设有发条弹簧，当传动轴转过一定的角度后，主动齿轮和从动齿轮不再咬合，传动轴带动转盘在发条弹簧的弹力作用下转回至原本的状态，进一步避免滤袋绞在一起，同时便于传动轴的下一次的转动。

(2)本发明所述的滤袋固定插在固定盘的排气孔内，固定盘通过固定栓固定在固定板上，当需要更换滤袋时方便将滤袋作为一个整体拆卸。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的镀锌除尘装置的结构示意图；

图2为本发明实施例所述的镀锌除尘装置的立体图；

图3为本发明实施例所述的滤袋的安装结构图；

图4为本发明实施例所述的摆动机构的结构示意图；

图5为本发明实施例所述的支撑件的结构示意图；

图6为本发明实施例所述的灰斗的结构示意图。

附图标记说明：

1-箱体；2-箱盖；3-支架；4-出气孔；5-进气孔；6-过滤板；7-固定板；8-固定盘；9-排气孔；10-固定孔；11-固定栓；12-转盘；13-滤袋；14-支撑件；15-传动轴；16-从动齿轮；17-主动轴；18-主动齿轮；19-第一电机；20-防尘套筒；21-灰斗；22-螺旋轴；23-插孔；24-主动皮带轮；25-从动皮带轮；26-皮带；27-第二电机；28-安装槽；29-发条弹簧；30-通孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

实施例1

图1为本发明实施例所述的镀锌除尘装置的结构示意图；图2为本发明实施例所述的镀锌除尘装置的立体图；图3为本发明实施例所述的滤袋的安装结构图；图4为本发明实施例所述的摆动机构的结构示意图图；图5为本发明实施例所述的支撑件的结构示意图。

如图1-5所示，一种镀锌除尘装置，包括箱体1、箱盖2、支架3、固定板7、摆动机构、滤袋13和灰斗21；

所述箱体1的顶部设有箱盖2，箱体1的底部设有与箱体1连通的灰斗21，箱体1的外部设有起支撑作用的支架3；

所述箱体1的内部的上部设有可拆卸的固定板7，下部设有摆动机构，所述固定板7上方的箱体1侧壁上设有出气孔4，所述摆动机构上方的箱体1侧壁上设有进气孔5；所述固定板7和摆动机构之间设有若干个滤袋13，所述滤袋13的上端固定在固定板7上，固定板7上连接滤袋13处设有气体流通孔，所述滤袋13的下端设置在摆动机构上；

所述摆动机构包括转盘12、支撑件14、传动轴15、从动齿轮16、主动轴17、主动齿轮18和第一电机19；所述支撑件14固定在箱体1的侧壁上，所述转盘12的下表面固定连接有传动轴15，传动轴15的中心轴在转盘12的中心轴的侧方，所述传动轴15上固定套设有从动齿轮16；所述支撑件14上设有安装槽28，所述传动轴15转动设置在安装槽28内，安装槽28内还设有发条弹簧29，发条弹簧29固定套在传动轴15上；所述主动轴17竖直设置在转盘12的下方，主动轴17的上端固定套设有与从动齿轮16啮合的主动齿轮18，主动轴17的下端向下穿出灰斗21连接第一电机19；所述从动齿轮16和主动齿轮18均为不完全齿轮；所述滤袋13的下端可拆卸的设置在转盘12上。

本实施例所述的镀锌除尘装置的工作原理：

该镀锌除尘装置的滤袋13设置在固定板7和摆动机构之间，滤袋13的上端固定在固定板7上，下端固定在摆动机构上，摆动机构摆动，能够带动滤袋13摆动，从而将滤袋13上吸附的粉尘抖落。

摆动机构包括转盘12、支撑件14、传动轴15、从动齿轮16、主动轴17、主动齿轮18和第一电机19；转盘12通过传动轴15转动设置在支撑件14上，且支撑件14插设传动轴15的安装槽28内设有发条弹簧29，传动轴15上设有从动齿轮16，传动轴15偏心设置在转盘12上；转盘12下方设有的主动轴17上设有主动齿轮18，从动齿轮16和主动齿轮18均是不完全齿轮。当主动轴17带动主动齿轮18转动，主动齿轮18带动从动齿轮16转动，进而实现转盘12的转动，使滤袋13随转盘12而摆动；又由于主动齿轮18和从动齿轮16均为不完全齿轮，使得转盘12不会旋转一周，避免滤袋13绞在一起而影响过滤效果；而且传动轴15插在安装槽28内的部分套设有发条弹簧29，当传动轴15转过一定的角度后，主动齿轮18和从动齿轮16不再咬合，传动轴15带动转盘12在发条弹簧29的弹力作用下转回至原本的状态，进一步避免滤袋13绞在一起，同时便于传动轴15的下一次的转动。

当利用该装置除尘时，空气从进气孔5进入箱体1内，之后经过滤袋13进行过滤，过滤后的气体从出气孔4排出。在这一过程中，第一电机19控制主动轴17转动，主动轴17通过主动齿轮18和从动齿轮16带动传动轴15转动，进而实现转盘12在一定角度内转动，同时配合发条弹簧29，实现转盘12在一定角度内往复转动，从而实现了滤袋的抖动。过滤的大颗粒以及抖落的粉尘落到灰斗中，之后从灰斗排出。

实施例2

图6为本发明实施例所述的灰斗的结构示意图。

在上述实施例的基础上，示例性的，所述主动轴17位于箱体1内部的部分的外周套设有防尘套筒20。

示例性的，所述固定板7的下表面设有固定盘8，所述固定盘8上设有若干个排气孔9，所述滤袋13的上端固定插设在排气孔9内；所述固定盘8上还设有固定孔10，固定孔10内设有用于将固定盘8固定在固定板7上的固定栓11。

固定盘8通过固定栓11固定在固定板7上，当需要更换滤袋13时方便将滤袋13作为一个整体拆卸。

示例性的，所述固定板7的上方还设有可拆卸的过滤板6，且过滤板6位于出气孔4的下方。

过滤板6进一步对空气进行过滤。

示例性的，所述支撑件14上还设有用于供主动轴17穿过的通孔30。

示例性的，如图6所示，所述灰斗21为2个，且均为倒梯形台结构，2个灰斗21平行并排连接。

具体的，2个灰斗21内均设有水平设置的螺旋轴22，螺旋轴22的一端穿出灰斗21，其中一个螺旋轴22上连接有第二电机27，2个螺旋轴22通过皮带26传动连接。

具体的，连接有第二电机27的螺旋轴22上设有主动皮带轮24，另一个螺旋轴22上设有从动皮带轮25，主动皮带轮24和从动皮带轮25通过皮带26连接。

具体的，2个灰斗21连接处设有供主动轴17穿过的插孔23。

示例性的，所述灰斗21的出口处设有阀门。

示例性的，所述箱盖2与箱体1铰接。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。