一种经编布的定型收卷装置

技术领域

本发明涉及经编布生产设备技术领域，特别是涉及一种经编布的定型收卷装置。

背景技术

经编布是目前市面上常见到的布料的一种，在经编布的生产过程中，需要对经编布进行传导和收卷，但是现有的传导和收卷装置在操作过程中容易出现褶皱，这就无法有效的对布料进行收卷，从而影响到了生产效率。

发明内容

对此，本发明旨在于提供一种经编布的定型收卷装置，此种收卷装置能够将经编布展平和定型，从而避免布料在收卷时出现褶皱，大大提高收卷效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种经编布的定型收卷装置，它包括机架，机架上沿布料的传输方向依序设置有第一压布辊组、张紧辊、展平机构、第二压布辊组、导向辊和收卷辊，所述第一压布辊组能够夹持住经编布，张紧辊能够将经编布向下推动，展平机构能够将经编布展平，第二压布辊组能够将经编布碾压定型，经编布依序穿过第一压布辊组、张紧辊、展平机构、第二压布辊组和导向辊后缠绕在收卷辊上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中通过设置第一压布辊组和第二压布辊组，不仅在经编布输送过程中都能够对经编布进行定位，而且，通过第二压布辊组能够将经编布进行碾压定型，从而保证展平机构在将经编布展平后进行定型，从而防止其再次出现褶皱和翘起，以实现对布料的高质量收卷，且均是自动化操作，极大的提高了生产效率。

作为改进，展平机构包括吹气组件、上固定板和下固定板，上固定板和下固定板的两侧均与机架固定连接，上固定板位于下固定板的上方，下固定板上开设有多排吹气孔，吹气孔的下端连接有吹气组件，上固定板上设置有塑料网格板，经编布能够在吹气组件的气流作用下与塑料网格板相抵靠，这样，在第一压布辊组和第二压布辊组的定位作用基础上，由于张紧辊的的存在，使得经编布处于绷紧状态，此时通过吹气组件向吹气孔吹气将经编布向上抬升，使其与上固定板上的塑料网格板相抵靠，从而实现将其展平的功能，无需人员操作，且成本较低。

作为改进，上固定板和下固定板的横截面形状均为圆弧形，上固定板和下固定板反向设置，上固定板和下固定板形成一喇叭型的进料通道，喇叭型的大端为进料通道的入口，喇叭型的小端为进料通道的出口，张紧辊位于进料通道的入口处，第一压布辊组位于进料通道的出口处，这样，喇叭口的设计有利于布料是输入，小端利于布料的输出。

作为改进，吹气组件包括气泵和出气管，出气管为喇叭型，出气管小端与气泵的输出端连接，气泵与机架固定连接，出气管的大端包裹住吹气孔，这样，结构简单，紧凑合理，效果好。

作为改进，吹气孔呈八字形分布。

作为改进，第一压布辊组和第二压布辊组均包括固定框架、第一压辊、第二压辊、第一U型架、第二U型架、第一气缸和第二气缸，固定框架的横截面形状为矩形，固定框架的两侧与机架焊接固定，所述第一气缸和第二气缸分别固定在固定框架的两端，所述第一U型架和第二U型架分别固定在固定框架的内侧，第一U型架的背面与第一气缸的输出端连接，第二U型架的背面与第二气缸的输出端连接，所述第一压辊和第二压辊分别可转动安装在第一U型架和第二U型架的外端，且第一压辊和第二压辊相抵靠，这样，第一压辊和第二压辊能够对经编布形成挤压作用，从而对经编布进行定位，第一压布辊组的第一压辊和第二压辊在实际使用时采用橡胶辊，第二压布辊组的第一压辊和第二压辊在实际使用时采用金属辊，这样更能够起到优异的定位和碾压定型作用。

作为改进，机架的横截面形状为E型，机架采用金属框架结构。

作为改进，第一U型架和第二U型架的背面还连接有导向杆，所述固定框架上开设有供第一气缸、第二气缸以及导向杆穿过的安装孔，这样，能够保证第一 U型架和第二U型架在位置移动上的准确性。

附图说明

图1为本发明一种经编布的定型收卷装置的结构示意图。

图2为本发明中下固定板的结构示意图。

图3为本发明中第一压布辊组的结构示意图。

图4为本发明中张紧辊的结构示意图。

图中所示，1、机架，2、第一压布辊组，3、张紧辊，4、第二压布辊组，5、导向辊，6、收卷辊，7、上固定板，8、下固定板，9、气泵，10、出气管，11、固定框架，12、第一压辊，13、第二压辊，14、第一U型架，15、第二U型架， 16、第一气缸，17、第二气缸，18、导向杆，19、安装座，20、弹簧。

具体实施方式

下面对本发明作进一步详细的说明：

具体参看图1至图4：

一种经编布的定型收卷装置，它包括机架1，机架1上沿布料的传输方向依序设置有第一压布辊组2、张紧辊3、展平机构、第二压布辊组4、导向辊5和收卷辊6，所述第一压布辊组2能够夹持住经编布，张紧辊3能够将经编布向下推动，展平机构能够将经编布展平，第二压布辊组4能够将经编布碾压定型，经编布依序穿过第一压布辊组2、张紧辊3、展平机构、第二压布辊组4和导向辊 5后缠绕在收卷辊6上。本发明中通过设置第一压布辊组2和第二压布辊组4，不仅在经编布输送过程中都能够对经编布进行定位，而且，通过第二压布辊组4能够将经编布进行碾压定型，从而保证展平机构在将经编布展平后进行定型，从而防止其再次出现褶皱和翘起，以实现对布料的高质量收卷，且均是自动化操作，极大的提高了生产效率。

本实施例中，展平机构包括吹气组件、上固定板7和下固定板8，上固定板 7和下固定板8的两侧均与机架1固定连接，上固定板7位于下固定板8的上方，下固定板8上开设有多排吹气孔，吹气孔的下端连接有吹气组件，上固定板7 上设置有塑料网格板，经编布能够在吹气组件的气流作用下与塑料网格板相抵靠，这样，在第一压布辊组2和第二压布辊组4的定位作用基础上，由于张紧辊 3的的存在，使得经编布处于绷紧状态，此时通过吹气组件向吹气孔吹气将经编布向上抬升，使其与上固定板7上的塑料网格板相抵靠，从而实现将其展平的功能，无需人员操作，且成本较低。

本实施例中，上固定板7和下固定板8的横截面形状均为圆弧形，上固定板 7和下固定板8反向设置，上固定板7和下固定板8形成一喇叭型的进料通道，喇叭型的大端为进料通道的入口，喇叭型的小端为进料通道的出口，张紧辊3 位于进料通道的入口处，第一压布辊组2位于进料通道的出口处，这样，喇叭口的设计有利于布料是输入，小端利于布料的输出。

本实施例中，吹气组件包括气泵9和出气管10，出气管10为喇叭型，出气管10小端与气泵9的输出端连接，气泵9与机架1固定连接，出气管10的大端包裹住吹气孔，这样，结构简单，紧凑合理，效果好。

本实施例中，吹气孔呈八字形分布。

本实施例中，第一压布辊组2和第二压布辊组4均包括固定框架11、第一压辊12、第二压辊13、第一U型架14、第二U型架15、第一气缸16和第二气缸17，固定框架11的横截面形状为矩形，固定框架11的两侧与机架1焊接固定，所述第一气缸16和第二气缸17分别固定在固定框架11的两端，所述第一 U型架14和第二U型架15分别固定在固定框架11的内侧，第一U型架14的背面与第一气缸16的输出端连接，第二U型架15的背面与第二气缸17的输出端连接，所述第一压辊12和第二压辊13分别可转动安装在第一U型架14和第二 U型架15的外端，且第一压辊12和第二压辊13相抵靠，这样，第一压辊12和第二压辊13能够对经编布形成挤压作用，从而对经编布进行定位，第一压布辊组2的第一压辊12和第二压辊13在实际使用时采用橡胶辊，第二压布辊组4 的第一压辊12和第二压辊13在实际使用时采用金属辊，通过对展平后的经编布进行碾压从而防止其再次翘起，这样更能够起到优异的定位和碾压定型作用。

本实施例中，机架1的横截面形状为E型，机架1采用金属框架结构。

本实施例中，第一U型架14和第二U型架15的背面还连接有导向杆18，所述固定框架11上开设有供第一气缸16、第二气缸17以及导向杆18穿过的安装孔，这样，能够保证第一U型架14和第二U型架15在位置移动上的准确性。

本实施例中，第一压辊12、第二压辊13、导向辊5、收卷辊6均采用安装座19和轴承固定，均为可转动连接，收卷辊6在实际使用时设置电机进行驱动转动。

本实施例中，张紧辊3的两端均设有转轴和安装座19，安装座19上开设有供转轴上下滑动的滑槽，滑槽内设置有弹簧20。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。