一种脱硫脱硝除尘协同处理设备

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，具体为一种脱硫脱硝除尘协同处理设备。

背景技术

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。而环境关系到每一个人的健康与生活，但随着工业的迅速发展，各种锅炉的使用越来越多，产生的烟尘及有毒气体已严重污染了大气，所以消除烟尘、净化空气已迫在眉睫。烟气中含量最大的烟尘、二氧化硫，其次是一氧化碳、碳氢化合物、一氧化氮及光化学烟雾，这些污染大部分来自燃烧煤炭的各种工业锅炉、电站锅炉及民用锅炉。锅炉烟气处理的关键是进行脱硫、脱硝及除尘的处理，而脱硫脱硝除尘协同处理设备是用于锅炉烟气处理的设备。

现有专利（公告）号CN108837651B公开了一种脱硫脱硝除尘协同处理装置，通过设置的燃烧炉、陶瓷过滤器、鼓泡床气体过滤器和吸收器，对废气进行脱硫脱硝除尘处理。但是现有的脱硫脱硝除尘协同处理装置不能够将燃烧炉内产生的烟气进行全面除尘，烟气中的灰尘较多而易进入陶瓷过滤器内，造成管道、陶瓷过滤器和鼓泡床气体过滤器堵塞，影响废气的流动速度。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种脱硫脱硝除尘协同处理设备，具备能够将燃烧炉内产生的烟气进行全面除尘，防止管道、陶瓷过滤器和鼓泡床气体过滤器堵塞等优点，解决了烟气中的灰尘较多而易进入陶瓷过滤器内，造成管道、陶瓷过滤器和鼓泡床气体过滤器堵塞，影响废气的流动速度的问题。

（二）技术方案

为实现上述能够将燃烧炉内产生的烟气进行全面除尘，防止管道、陶瓷过滤器和鼓泡床气体过滤器堵塞的目的，本发明提供如下技术方案：一种脱硫脱硝除尘协同处理设备，包括底座、燃烧炉、陶瓷过滤器、鼓泡床气体过滤器和吸收器，所述燃烧炉固定连接在底座上端，所述燃烧炉的上端连通有烟尘管，所述烟尘管管壁上连通有输气管，所述输气管的另一端连通有除尘罐，所述除尘罐固定连接在底座上端，所述除尘罐内罐壁上开设有环形滑槽，所述环形滑槽内对称滑动连接有滑块，两个所述滑块相向的一端共同固定连接有喷淋管，所述喷淋管管壁上呈一字型均匀等距的连通有若干个喷嘴，所述喷淋管管壁上连通有进水管，所述进水管管壁上固定套接有从锥齿轮，所述除尘罐外罐壁上安装有电机，所述电机的输出端连接有转杆，所述转杆杆壁上固定套接有主锥齿轮，所述主锥齿轮和从锥齿轮相啮合，所述除尘罐外罐壁上安装有水泵，所述水泵的输入端连通有抽水管，所述水泵的输出端连通有循环水管，所述循环水管的另一端穿过除尘罐罐壁并向除尘罐内延伸，且其输出端设置在进水管正上方，所述除尘罐上端连通有出气管，所述出气管的另一端与陶瓷过滤器连通，所述陶瓷过滤器、鼓泡床气体过滤器和吸收器均通过若干个管道连通。

优选的，位于所述喷淋管下方的除尘罐内罐壁上固定连接有过滤板，所述过滤板设置在输气管输出端下方。

优选的，所述底座上端安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端与燃烧炉炉壁相连通。

优选的，所述陶瓷过滤器、鼓泡床气体过滤器和吸收器均固定连接在底座上端。

优选的，所述除尘罐罐壁上开设有除渣口，位于所述除渣口一侧的除尘罐罐壁上安装有罐盖。

优选的，所述进水管和喷淋管之间关于进水管对称固定连接有加强筋，所述加强筋的横截面为直角三角形。

优选的，所述滑块靠近底座的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与环形滑槽槽壁滚动连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种脱硫脱硝除尘协同处理设备，具备以下有益效果：

该脱硫脱硝除尘协同处理设备，通过设置燃烧炉、陶瓷过滤器、鼓泡床气体过滤器、吸收器、过滤板、烟尘管、输气管、除尘罐、环形滑槽、滑块、喷淋管、进水管、从锥齿轮、电机、转杆、主锥齿轮、水泵、抽水管、循环水管和出气管，燃烧炉中的烟气经过烟尘管和输气管输送到除尘罐内，旋转的喷淋管将水经过喷嘴均匀的喷洒，使得水和烟气中的灰尘接触，从而将烟气中的灰尘全面除去，再将气体经过出气管送入陶瓷过滤器、鼓泡床气体过滤器和吸收器内，使得废气被脱硫脱硝，而水泵可将除尘罐内的水循环抽送，使得水资源可循环使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种脱硫脱硝除尘协同处理设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种脱硫脱硝除尘协同处理设备的除尘罐结构示意图；

图3为图2中A部分的放大图。

图中：1底座、2燃烧炉、3陶瓷过滤器、4鼓泡床气体过滤器、5吸收器、6过滤板、7烟尘管、8输气管、9除尘罐、10环形滑槽、11滑块、12喷淋管、13进水管、14从锥齿轮、15电机、16转杆、17主锥齿轮、18水泵、19抽水管、20循环水管、21出气管、22鼓风机、23除渣口、24罐盖、25加强筋、26滚珠槽、27滚珠。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种脱硫脱硝除尘协同处理设备，包括底座1、燃烧炉2、陶瓷过滤器3、鼓泡床气体过滤器4和吸收器5，燃烧炉2固定连接在底座1上端，燃烧炉2的上端连通有烟尘管7，烟尘管7管壁上连通有输气管8，输气管8的另一端连通有除尘罐9，除尘罐9固定连接在底座1上端，除尘罐9内罐壁上开设有环形滑槽10，环形滑槽10内对称滑动连接有滑块11，两个滑块11相向的一端共同固定连接有喷淋管12，喷淋管12管壁上呈一字型均匀等距的连通有若干个喷嘴，喷淋管12管壁上连通有进水管13，进水管13管壁上固定套接有从锥齿轮14，除尘罐9外罐壁上安装有电机15，电机15的输出端连接有转杆16，转杆16杆壁上固定套接有主锥齿轮17，主锥齿轮17和从锥齿轮14相啮合，除尘罐9外罐壁上安装有水泵18，水泵18的输入端连通有抽水管19，水泵18的输出端连通有循环水管20，循环水管20的另一端穿过除尘罐9罐壁并向除尘罐9内延伸，且其输出端设置在进水管13正上方，除尘罐9上端连通有出气管21，出气管21的另一端与陶瓷过滤器3连通，陶瓷过滤器3、鼓泡床气体过滤器4和吸收器5均通过若干个管道连通，燃烧炉2中的烟气经过烟尘管7和输气管8输送到除尘罐9内，启动电机15和水泵18，电机15带动转杆16和主锥齿轮17转动，使得从锥齿轮14、进水管13和喷淋管12旋转，水泵18将除尘罐9内的水经过抽水管19和循环水管20抽送到进水管13内，旋转的喷淋管12将水经过喷嘴均匀的喷洒，使得水和烟气中的灰尘接触，从而将烟气中的灰尘全面除去，再将气体经过出气管21送入陶瓷过滤器3、鼓泡床气体过滤器4和吸收器5内，使得废气被脱硫脱硝，而水泵18可将除尘罐9内的水循环抽送，使得水资源可循环使用。

位于喷淋管12下方的除尘罐9内罐壁上固定连接有过滤板6，过滤板6设置在输气管8输出端下方，喷淋管12喷洒的水将烟尘中的灰尘除去，形成的污水下落，过滤板6可将污水中的固体颗粒过滤除去。

底座1上端安装有鼓风机22，鼓风机22的输出端与燃烧炉2炉壁相连通，鼓风机22可向燃烧炉2内鼓风，从而加快燃烧炉2内燃料的燃烧。

陶瓷过滤器3、鼓泡床气体过滤器4和吸收器5均固定连接在底座1上端，便于该处理设备的一体化安装。

除尘罐9罐壁上开设有除渣口23，位于除渣口23一侧的除尘罐9罐壁上安装有罐盖24，打开罐盖24，可通过除渣口23将过滤板6上的杂质清理。

进水管13和喷淋管12之间关于进水管13对称固定连接有加强筋25，加强筋25的横截面为直角三角形，增加了进水管13和喷淋管12连接强度，使得喷淋管12运动更加平稳。

滑块11靠近底座1的一端开设有滚珠槽26，滚珠槽26内滚动连接有滚珠27，滚珠27远离滚珠槽26槽底的一端穿过滚珠槽26的槽口并向外延伸，且与环形滑槽10槽壁滚动连接，滚珠27的设置，可减小滑块11和环形滑槽10之间的摩擦力，易于滑块11的滑动。

综上所述，该脱硫脱硝除尘协同处理设备的燃烧炉2中的烟气经过烟尘管7和输气管8输送到除尘罐9内，启动电机15和水泵18，电机15带动转杆16和主锥齿轮17转动，使得从锥齿轮14、进水管13和喷淋管12旋转，水泵18将除尘罐9内的水经过抽水管19和循环水管20抽送到进水管13内，旋转的喷淋管12将水经过喷嘴均匀的喷洒，使得水和烟气中的灰尘接触，从而将烟气中的灰尘全面除去，再将气体经过出气管21送入陶瓷过滤器3、鼓泡床气体过滤器4和吸收器5内，使得废气被脱硫脱硝，而水泵18可将除尘罐9内的水循环抽送，使得水资源可循环使用。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。