一种节能型户外高压开闭所

技术领域

本发明涉及高压开闭所领域，具体是一种节能型户外高压开闭所。

背景技术

户外开闭所，是将髙压电力工程各自向周边的好多个用电量企业供电系统的配电设备，随着电量的输出、配电、变网的发展情况，大量的安装在各大山头户外落座，户外开闭所依照配电网中常处影响力分成两大类:一级户外开闭所、二级户外开闭所；

但是现有技术中存在以下不足：当前一种节能型户外高压开闭所，由于落座在户外，使用的过程中需要向周边用电量企业进行配电，四通八达的高压缆线搭在开闭所内部，导致内部线体错综复杂的聚集在一起，容易在使用的过程中内部温度不断升高，对其绝缘材料形成碳化，进而造成开闭所内部高压缆线老化速度加快。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种节能型户外高压开闭所，以解决现有技术当前一种节能型户外高压开闭所，由于落座在户外，使用的过程中需要向周边用电量企业进行配电，四通八达的高压缆线搭在开闭所内部，导致内部线体错综复杂的聚集在一起，容易在使用的过程中内部温度不断升高，对其绝缘材料形成碳化，进而造成开闭所内部高压缆线老化速度加快的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种节能型户外高压开闭所，其结构包括设备箱、遮雨盖、防潮台、仓展门、散热槽，所述设备箱顶端与遮雨盖下端焊接连接，所述遮雨盖下端与防潮台内部间隙配合，所述防潮台顶端与设备箱底部嵌固连接，所述设备箱表面与仓展门整体铰接连接，所述仓展门底部与散热槽整体焊接连接，所述设备箱包括捋线架、控制器、节能器、连线端头、载线腔，所述捋线架两侧与载线腔整体间隙配合，所述载线腔上端与连线端头底部间隙配合，所述连线端头底端与捋线架表面嵌固连接，所述连线端头顶端与节能器内部活动配合，所述节能器前端与控制器整体嵌套配合。

对本发明进一步地改进，所述捋线架包括进线孔、分道板、出线管、分线管，所述进线孔整体与分线管表面嵌固连接，所述分线管顶端与分道板内部嵌套连接，所述分道板顶端与出线管底部嵌固连接，所述出线管下端与分线管内部活动配合，所述分线管整体呈空心圆柱形状，分布在分道板下端，与其下端进行嵌固连接，表面与其进线孔对内部进行活动配合。

对本发明进一步地改进，所述进线孔包括导线轮、活动腔、散气槽、固定杆、弧形销，所述导线轮中心与弧形销表面嵌套连接，所述弧形销两端与固定杆内壁嵌固连接，所述固定杆两侧与散气槽外端间隙配合，所述散气槽内侧与活动腔外端活动配合，所述活动腔外表面与导线轮表面活动配合，所述导线轮设有四个，分布在固定杆前端位置，通过弧形销在杆体表面嵌固配合导线轮进行旋转活动。

对本发明进一步地改进，所述导线轮包括防滑杆、卡线槽、弹簧条、驱动环，所述防滑杆两侧与卡线槽表面卡合连接，所述卡线槽底部与弹簧条顶端嵌固连接，所述弹簧条底部与驱动环表面嵌固连接，所述驱动环表面与防滑杆末端焊接连接，所述防滑杆设有七根，顶端嵌固有与缆线表面防滑的波浪条纹，末端与驱动环表面进行焊接连接。

对本发明进一步地改进，所述分线管包括导线孔、分隔腔、管本体、流通滤网，所述导线孔四周与分隔腔内侧卡合连接，所述分隔腔内侧与管本体内部间隙配合，所述通滤网整体与管本体表面嵌固连接，所述管本体内侧与导线孔整体间隙配合，所述流通滤网设有两处，分布在管本体的上端与下端，通过两端与管本体表面进行嵌固连接。

对本发明进一步地改进，所述导线孔包括散热块、引管通道、载管板、套孔，所述散热块内侧与载管板外壁卡合连接，所述载管板表面与套孔整体嵌套连接，所述套孔表面与引管通道顶端嵌固连接，所述引管通道整体与载管板表面活动配合，所述散热块分布在载管板的作用两侧，内侧与套孔进行间隙配合，通过套孔嵌套的高压缆线配合散热块进行活动配合。

对本发明进一步地改进，所述散热块包括散热窗、流通腔、触击滑块、摆动页，所述散热窗两侧与摆动页表面活动配合，所述摆动页底部与触击滑块表面活动配合，所述触击滑块左侧与流通腔整体间隙配合，所述流通腔右端与散热窗内侧间隙配合，所述摆动页分布在散热窗表面进行铰接连接，底端与触击滑块进行活动配合。

对本发明进一步地改进，所述触击滑块包括拨动杆、磁力块、滑动轮，所述拨动杆末端与滑动轮外端间隙配合，所述滑动轮整体与磁力块中心位置嵌套连接，所述磁力块外端与拨动杆末端嵌固连接，所述拨动杆设有两根，分布在磁力块外表面位置与其进行嵌固连接，与内侧滑动轮进行间隙配合。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果；

1.本发明通过进线孔内部的导线轮在弧形销的嵌固下配合缆线表面进行滑动，通过导线轮表面的卡线槽对其缆线表面进行卡合，卡合过程中配合旋转的驱动环与弹簧条的弹力将其缆线向上带动，有效的解决了内部缆线的区分问题与降低设备在穿线时的难度。

2.本发明通过散热块在触击滑块受到磁场的影响下磁力块形成同性相斥，使得在其滑轨上配合滑动轮带动拨动杆对其散热窗内部的摆动页进行拨动，以至通过拨动摆动页对其形成角度调整，通过调整扩大散热窗展开面积，有效的降低了缆线因内部热量过程出现的缆线表面碳化问题，同时也变相提高了缆线的使用寿命。

附图说明

图1为本发明一种节能型户外高压开闭所的结构示意图。

图2为本发明设备箱的侧视结构示意图。

图3为本发明捋线架的正视结构示意图。

图4为本发明进线孔的内部结构示意图。

图5为本发明导线轮的内部结构示意图。

图6为本发明分线管的立体结构示意图。

图7为本发明导线孔的俯视结构示意图。

图8为本发明散热块的侧视结构示意图。

图9为本发明触击滑块的内部结构示意图。

图中：设备箱-1、遮雨盖-2、防潮台-3、仓展门-4、散热槽-5、捋线架-11、控制器-12、节能器-13、连线端头-14、载线腔-15、进线孔-111、分道板-112、出线管-113、分线管-114、导线轮-a1、活动腔-a2、散气槽-a3、固定杆-a4、弧形销-a5、防滑杆-a11、卡线槽-a12、弹簧条-a13、驱动环-a14、导线孔-b1、分隔腔-b2、管本体-b3、流通滤网-b4、散热块-b11、引管通道-b12、载管板-b13、套孔-b14、散热窗-c1、流通腔-c2、触击滑块-c3、摆动页-c4、拨动杆-c11、磁力块-c12、滑动轮-c13。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1

如附图1至附图5所示：

其结构包括设备箱1、遮雨盖2、防潮台3、仓展门4、散热槽5，所述设备箱1顶端与遮雨盖2下端焊接连接，所述遮雨盖2下端与防潮台3内部间隙配合，所述防潮台3顶端与设备箱1底部嵌固连接，所述设备箱1表面与仓展门4整体铰接连接，所述仓展门4底部与散热槽5整体焊接连接，所述设备箱1包括捋线架11、控制器12、节能器13、连线端头14、载线腔15，所述捋线架11两侧与载线腔15整体间隙配合，所述载线腔15上端与连线端头14底部间隙配合，所述连线端头14底端与捋线架11表面嵌固连接，所述连线端头14顶端与节能器13内部活动配合，所述节能器13前端与控制器12整体嵌套配合。

其中，所述捋线架11包括进线孔111、分道板112、出线管113、分线管114，所述进线孔111整体与分线管114表面嵌固连接，所述分线管114顶端与分道板112内部嵌套连接，所述分道板112顶端与出线管113底部嵌固连接，所述出线管113下端与分线管114内部活动配合，所述分线管114整体呈空心圆柱形状，分布在分道板112下端，与其下端进行嵌固连接，表面与其进线孔111对内部进行活动配合，其中分道板112有利于将其需要连接在一起的高压电缆线分道在一起，通过聚集一起之后在后续的检修时能够直观的对其线体进行区分。

其中，所述进线孔111包括导线轮a1、活动腔a2、散气槽a3、固定杆a4、弧形销a5，所述导线轮a1中心与弧形销a5表面嵌套连接，所述弧形销a5两端与固定杆a4内壁嵌固连接，所述固定杆a4两侧与散气槽a3外端间隙配合，所述散气槽a3内侧与活动腔a2外端活动配合，所述活动腔a2外表面与导线轮a1表面活动配合，所述导线轮a1设有四个，分布在固定杆a4前端位置，通过弧形销a5在杆体表面嵌固配合导线轮a1进行旋转活动，其中导线轮a1有利于在设备进行穿缆线时为内部封闭管道提供辅助，通过自身旋转力对缆线进行传送以至降低设备在穿线时的难度。

其中，所述导线轮a1包括防滑杆a11、卡线槽a12、弹簧条a13、驱动环a14，所述防滑杆a11两侧与卡线槽a12表面卡合连接，所述卡线槽a12底部与弹簧条a13顶端嵌固连接，所述弹簧条a13底部与驱动环a14表面嵌固连接，所述驱动环a14表面与防滑杆a11末端焊接连接，所述防滑杆a11设有七根，顶端嵌固有与缆线表面防滑的波浪条纹，末端与驱动环a14表面进行焊接连接，其中卡线槽a12有利于在旋转的过程中配合内凹槽对缆线表面进行嵌套卡合，通过卡合避免在穿线的途中出现缆线打滑的问题发生。

具体工作原理如下：

本发明通过防潮台3固定在户外指定位置，与其设备箱1末端进行嵌固连接，顶端遮雨盖2同时兼备遮阳效果，配合仓展门4对其设备箱1进行开关，则仓展门4下端的散热槽5对其内部进行辅助散热，通过捋线架11在载线腔15内部进行线路承载，以至配合进线孔111将其高压缆线塞进分线管114内部，通过分道板112对其缆线进行区分，配合顶端的出现管113将线头卡入连接端头14在将其端头插入节能器13对其电压节能与转换，从而达到节能，合理分配电流的效果，在配合前端控制器12加以监测与控制，为了穿线时能够快捷，通过进线孔111表面的活动腔a2中将其缆线插入，配合固定杆a4顶端的弧形销a5在导线轮a1的配合下辅助器缆线表面配合滑动，然后在通过散气槽a3对其进行热气排放，在滚动的途中驱动环a14带动防滑杆a11进行旋转，使得表面波浪形条纹对其缆线表面形成防滑，配合两侧内凹卡线槽a12对弹簧条a13表面进行卡合，以至防止在穿线的途中出现缆线打滑的问题发生，本发明通过进线孔111内部的导线轮a1在弧形销a5的嵌固下配合缆线表面进行滑动，通过导线轮a1表面的卡线槽a12对其缆线表面进行卡合，卡合过程中配合旋转的驱动环a14与弹簧条a13的弹力将其缆线向上带动，有效的解决了内部缆线的区分问题与降低设备在穿线时的难度。

实施例2：

如附图6至附图9所示：

其中，所述分线管114包括导线孔b1、分隔腔b2、管本体b3、流通滤网b4，所述导线孔b1四周与分隔腔b2内侧卡合连接，所述分隔腔b2内侧与管本体b3内部间隙配合，所述通滤网b4整体与管本体b3表面嵌固连接，所述管本体b3内侧与导线孔b1整体间隙配合，所述流通滤网b4设有两处，分布在管本体b3的上端与下端，通过两端与管本体b3表面进行嵌固连接，其中流通滤网b4有利于配合管本体b3内部的分隔腔b2对内部产生的热量进行导流，以至通过导流降低内部热量聚拢。

其中，所述导线孔b1包括散热块b11、引管通道b12、载管板b13、套孔b14，所述散热块b11内侧与载管板b13外壁卡合连接，所述载管板b13表面与套孔b14整体嵌套连接，所述套孔b14表面与引管通道b12顶端嵌固连接，所述引管通道b12整体与载管板b13表面活动配合，所述散热块b11分布在载管板b13的作用两侧，内侧与套孔b14进行间隙配合，通过套孔b14嵌套的高压缆线配合散热块b11进行活动配合，其中散热块b11有利于对其内部热量进行导流，通过引导出去的热量降低缆线表面的碳化速度。

其中，所述散热块b11包括散热窗c1、流通腔c2、触击滑块c3、摆动页c4，所述散热窗c1两侧与摆动页c4表面活动配合，所述摆动页c4底部与触击滑块c3表面活动配合，所述触击滑块c3左侧与流通腔c2整体间隙配合，所述流通腔c2右端与散热窗c1内侧间隙配合，所述摆动页c4分布在散热窗c1表面进行铰接连接，底端与触击滑块c3进行活动配合，其中摆动页c4有利于对其散热窗c1的展开与闭合进行调节，通过触击滑块c3的触击将其摆动页c4开合角度变大，变相扩大的内部热量的排放。

其中，所述触击滑块c3包括拨动杆c11、磁力块c12、滑动轮c13，所述拨动杆c11末端与滑动轮c13外端间隙配合，所述滑动轮c13整体与磁力块c12中心位置嵌套连接，所述磁力块c12外端与拨动杆c11末端嵌固连接，所述拨动杆c11设有两根，分布在磁力块c12外表面位置与其进行嵌固连接，与内侧滑动轮c13进行间隙配合，其中磁力块c12有利于内部热量升高磁场发生变化之后对其块体进行触发，通过触发使得滑动轮c13带动拨动杆c11对上端百叶进行角度调整。

具体工作原理如下：

本发明通过分线管114的管本体b3对其内部导线孔b1进行区分，以至配合分隔腔b2外端的流通滤网b4对其内部的热量进行散热，通过引导通道b12将其缆线插入，配合套孔b14下单的载管板b13配合两侧散热快b11进行辅助散热，当设备运行时缆线在一定的电量流通之后发出热量，配合导流腔c2将其配合热量向外散热窗c1进行排放，以至于触及滑块c3在内部磁场的干扰下配合滑动轮c13进行滑动，使得磁场与内部磁力块c12形成同性相斥，带动拨动杆c11对其摆动页c4底部形成拨动，以至将其摆动页c4角度方位进行调整，使得摆动页c4将其散热窗c1口展开面积扩大，加快内部热量向外排出，本发明通过散热块b11在触击滑块c3受到磁场的影响下磁力块c12形成同性相斥，使得在其滑轨上配合滑动轮c13带动拨动杆c11对其散热窗c1内部的摆动页c4进行拨动，以至通过拨动摆动页c4对其形成角度调整，通过调整扩大散热窗c1展开面积，有效的降低了缆线因内部热量过程出现的缆线表面碳化问题，同时也变相提高了缆线的使用寿命。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内；不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。