线路板半固化片智能存放装置

技术领域

本发明属于存放装置技术领域，尤其涉及一种线路板半固化片智能存放装置。

背景技术

印制线路板根据层数分类，一般分为单面板，双面板及多层板。其中多层板在压合制程中必须要使用到半固化片，而半固化片的仓库存放或车间存放都是各企业的难点。

主要问题点有以下三方面：第—，半固化片对存放环境有严格的要求，必须存放在温湿度合格的房间(温度18－22度，湿度50－60％之间)。第二，半固化片的生产厂商多，各个厂商生产的半固化片种类繁多，从而导致仓库或车间需要存放半固化片种类增加，所以增加半固化片存放管理难度。第三，半固化片的保持质期短，只有3个月保质期，极易过期报废。目前行业内的普通做法是未使用的半固化片在箱子上写上进料的月份标签，已拆箱未使用完的半固片装箱叠放在车间。

此种做法存在以下问题：第一，半固化片在存放的过程中未有过期时限提醒，增加了物料过期报废的成本。第二，因半固化片种繁多，需要使用时，半固化片寻找难度加大；增加人工劳累度及人工成本。第三，叠放在下层的半固化片取出难度大，需转走上层半固化片才能取出，大大增加人员的劳动度。

以上做法存在以下缺点：物料报废成本高、人员劳动度大、人工成本高、物料寻找难度高等问题。为解决以上问题，设计了一种线路板半固化片智能存放装置，以上问题全部解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种线路板半固化片智能存放装置，旨在解决现有技术中缺乏一种能够对半固化片进行合理的存放的智能设备，导致半固化片的寻找难度较高；并且物料堆积的时间过长会导致物料报废，增加企业成本的技术问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供的一种线路板半固化片智能存放装置，包括存放架、信息录入面板、控制台、选择指示灯和报警指示灯；所述存放架上开设有若干均用于存放物料的存放腔；所述信息录入面板设有若干个，各所述信息录入面板均与所述控制台电性连接，各所述信息录入面板分别设于各所述存放腔的对应位置处以用于录入物料的信息；述控制台与所述信息录入面板电性连接，并用于储存放置于各所述存放腔内的物料的信息；所述选择指示灯设有若干个，各所述选择指示灯均与所述控制台电性连接，且各所述选择指示灯分别设于各所述存放腔的另一对应位置处以用于提示当前选定的其中一个所述存放腔；所述报警指示灯设有若干个，各所述报警指示灯均与所述控制台电性连接，且各所述报警指示灯分别设于各所述存放腔的另一对应位置处以用于提示当前报警的其中一个或多个所述存放腔。

可选地，所述存放架包括若干面板和若干隔板；各所述隔板之间分别垂直相交并形成多个所述存放腔，各所述面板分别设于各所述隔板的最上端、最下端、最左端、最右端和最后端。

可选地，各所述面板的内部均呈中空设置并形成有用于收纳电线的收纳腔。

可选地，各所述存放腔呈“10x4”的网格形状布置；且设于所述存放架的横向方向上的所述存放腔的数量均为十个，设于所述存放架的纵向方向上的所述存放腔的数量均为四个。

可选地，各所述存放腔的结构相同，并均呈“1500MMx350MMx350MM”的尺寸设置。

可选地，各所述存放腔上分别设有对应的编号牌。

可选地，所述线路板半固化片智能存放装置还包括若干均用于滚动输送物料的滚珠；各所述滚珠分别设于各所述存放腔内。

可选地，各所述选择指示灯与所述控制台之间分别通过若干第一传输电线电性连接，各所述第一传输电线均设于所述收纳腔内。

可选地，各所述报警指示灯与所述控制台之间分别通过若干第二传输电线电性连接，各所述第二传输电线均设于所述收纳腔内。

可选地，所述线路板半固化片智能存放装置还包括用于控制各所述存放腔的温度和湿度的恒湿恒温器。

本发明实施例提供的线路板半固化片智能存放装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本发明的线路板半固化片智能存放装置，将新的物料放入存放架的时候，需在对应的存放腔上录入相应的物料信息(例如：品牌、TG值、是否无卤、型号、含胶量、生产日期、保质期)；同时设置物料的最后一个月保质期的报警提醒方式；最后在物料上贴上存放腔对应的号码，便于后期取放，需要取出物料的时候，根据生产所需的信息在控制台上输入所需要的物料的具体信息，放置有相应的物料的存放腔上的选择指示灯就会亮起，根据选择指示灯的提醒，即可快速选择对应的存放腔，并且取出对应的物料进行使用，未使用完的物料可以退回原存放腔，一直到使用完为止，如果未使用完，而且当保质期只有一个月的时候，存放腔上的报警指示灯就会报警，技术人员就可以提前对物料进行替代处理或变卖处理，避免物料过了保质期后浪费，降低企业的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的线路板半固化片智能存放装置的结构示意图。

图2为本发明实施例提供的线路板半固化片智能存放装置的存放架的结构示意图。

图3为本发明实施例提供的线路板半固化片智能存放装置的局部结构示意图。

图4为本发明实施例提供的线路板半固化片智能存放装置的面板的局部结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—存放架 11—存放腔 12—面板

13—隔板 20—信息录入面板 30—控制台

40—选择指示灯 50—报警指示灯 60—滚珠

121—收纳腔 122—第一传输电线 121—第二传输电线

124—第三传输电线。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明的实施例，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

在本发明的一个实施例中，如图1所示，提供一种线路板半固化片智能存放装置，包括存放架10、信息录入面板20、控制台30、选择指示灯40和报警指示灯50；所述存放架10上开设有若干均用于存放物料的存放腔11；所述信息录入面板20设有若干个，各所述信息录入面板20均与所述控制台30电性连接，各所述信息录入面板20分别设于各所述存放腔11的对应位置处以用于录入物料的信息；述控制台30与所述信息录入面板20电性连接，并用于储存放置于各所述存放腔11内的物料的信息；所述选择指示灯40设有若干个，各所述选择指示灯40均与所述控制台30电性连接，且各所述选择指示灯40分别设于各所述存放腔11的另一对应位置处以用于提示当前选定的其中一个所述存放腔11；所述报警指示灯50设有若干个，各所述报警指示灯50均与所述控制台30电性连接，且各所述报警指示灯50分别设于各所述存放腔11的另一对应位置处以用于提示当前报警的其中一个或多个所述存放腔11。

具体地，本发明的线路板半固化片智能存放装置，将新的物料放入存放架10的时候，需在对应的存放腔11上录入相应的物料信息(例如：品牌、TG值、是否无卤、型号、含胶量、生产日期、保质期)；同时设置物料的最后一个月保质期的报警提醒方式；最后在物料上贴上存放腔11对应的号码，便于后期取放，需要取出物料的时候，根据生产所需的信息在控制台30上输入所需要的物料的具体信息，放置有相应的物料的存放腔11上的选择指示灯40就会亮起，根据选择指示灯40的提醒，即可快速选择对应的存放腔11，并且取出对应的物料进行使用，未使用完的物料可以退回原存放腔11，一直到使用完为止，如果未使用完，而且当保质期只有一个月的时候，存放腔11上的报警指示灯50就会报警，技术人员就可以提前对物料进行替代处理或变卖处理，避免物料过了保质期后浪费，降低企业的成本。

具体地，针对物料的的保质期，本装置的控制台30可以设置成根据物料的保质期来进行提示，然后通过报警指示灯50进行报警，根据工厂的需求，可以设计每五天提醒一次也可以设计每天提醒一次，如果物料过期后会长期报警，从而可以提醒技术人员提前使用准备过期的物料，避免过期的物料被误用而产生风险，本装置的设计有效地避免了物料由于过期而产生的报废成本，而且可以减短人工寻找物料的时间，解决寻找物料的困难，减少了人员的劳动度，降低人工成本。

在本发明的另一个实施例中，如图1～2所示，所述存放架10的尺寸为“4650MMx1550MMx1650MM”。具体地，存放架10的尺寸为“4650MMx1550MMx1650MM”，存放架10的长度为4650MM，存放架10的宽度为1550MM，存放架10的高度为1650MM，存放架10的长度设置足够长，有利于存放更多的物料，并且宽度设置足够长，有利于存放体积较大的物料，存放架10的高度设置成和技术人员的身高相近，有利于技术人员操作本装置。

在本发明的另一个实施例中，如图1～2所示，所述存放架10包括若干面板12和若干隔板13；各所述隔板13之间分别垂直相交并形成多个所述存放腔11，各所述面板12分别设于各所述隔板13的最上端、最下端、最左端、最右端和最后端。具体地，存放架10包括五个面板12和多个隔板13，多个隔板13分别沿横向方向和纵向方向布置，沿横向方向布置的隔板13和沿纵向方向布置的隔板13相互垂直相交，这样多个隔板13之间就形成了存放腔11，可以用来存放物料，然后将五个面板12分别设置在多个隔板13的最上端、最下端、最左端、最右端和最后端来建造一个半封闭空间，这样可以最大限度保护物料不受外界干扰。

在本发明的另一个实施例中，如图1～2所示，各所述面板12的内部均呈中空设置并形成有用于收纳电线的收纳腔121。具体地，五个面板12的内部均呈中空设置，并且五个面板12内均开设有收纳腔121，收纳腔121可以用来收纳信息录入面板20、选择指示灯40和报警指示灯50的电线，那么信息录入面板20、选择指示灯40和报警指示灯50与控制台30之间连接的电线就能够合理地收纳在收纳腔121中，防止电线直接裸露在外界，避免电线受损。

在本发明的另一个实施例中，如图1～2所示，各所述面板12的厚度均为2MM。具体地，五个面板12的厚度均为2MM，面板12的厚度足够厚时，能够对抗形变，并且增加自身的刚度，具有抗冲击能力，能够避免外界冲击造成的损伤。

在本发明的另一个实施例中，如图1～2所示，各所述面板12均采用不锈钢材料制成。具体地，五个面板12均采用不锈钢材料制成，不锈钢材料具有良好的耐腐蚀性和焊接性能，有利于长期使用。

在本发明的另一个实施例中，如图1～2所示，各所述面板12之间均通过焊接连接而成。具体地，五个面板12之间均通过焊接连接而成，由于五个面板12均采用不锈钢材料制成，那么有利于焊接，连接的精密性较好。

在本发明的另一个实施例中，如图1～3所示，各所述存放腔11呈“10x4”的网格形状布置；且设于所述存放架10的横向方向上的所述存放腔11的数量均为十个，设于所述存放架10的纵向方向上的所述存放腔11的数量均为四个。具体地，存放腔11呈“10x4”的网格形状布置，存放架10的横向方向上设置的存放腔11的数量均为十个，存放架10的纵向方向上设置的存放腔11的数量均为四个，存放腔11的排列方式整齐规范，有利于技术人员更快速地存取物料。

在本发明的另一个实施例中，如图1～3所示，各所述存放腔11的结构相同，并均呈“1500MMx350MMx350MM”的尺寸设置。具体地，四十个存放腔11的结构相同，并均呈“1500MMx350MMx350MM”的尺寸设置，存放腔11的长度为1500MM，存放腔11的宽度为350MM，存放腔11的高度为350MM，存放腔11的长度设置足够长，有利于存放较长的物料，并且宽度和高度设置足够大，有利于存放体积较大的物料，有利于技术人员操作本装置，存放腔11的宽度和高度相同，并且截面呈矩形状布置，有利于工整地放入物料，防止物料偏移而难以存取。

在本发明的另一个实施例中，如图1～3所示，各所述存放腔11上分别设有对应的编号牌。具体地，四十个存放腔11上分别设有对应的编号牌，编号牌的序号依次设置为“1～40”，然后将编号牌依次贴在对应的存放腔11上，有利于快速区分存放腔11，便于技术人员快速存取物料，编号牌从左往右，从上到下依次贴在对应的存放腔11上，有利于技术人员记住存放腔11的编号，在存取物料的时候能够快速操作。

在本发明的另一个实施例中，如图1～3所示，所述线路板半固化片智能存放装置还包括若干均用于滚动输送物料的滚珠60；各所述滚珠60分别设于各所述存放腔11内。具体地，四十个存放腔11内均设置有多个滚珠60，多个滚珠60均设置在存放腔11内的水平方向上，那么物料进出的时候可以通过和多个滚珠60配合滚动减少摩擦，有利于存取物料，防止物料剐蹭到存放腔11，这样能够在保护物料的同时延长本装置的使用寿命，多个滚珠60还可以分别设置在存放腔11内的两个侧壁上，物料在进出的时候可能会碰到存放腔11的两个侧壁，对存放腔11的两个侧壁造成损伤，设置的多个滚珠60可以和物料接触配合滚动减少物料的冲击力，这样能够在保护物料的同时延长本装置的使用寿命。

在本发明的另一个实施例中，如图1～3所示，设于同一所述存放腔11内的各所述滚珠60呈矩形状排列布置。具体地，同一个存放腔11内，位于同一侧面上的多个滚珠60呈矩形状排列布置，存放腔11内的水平面上的多个滚珠60排列布置的形状有利于和物料的底部接触，便于物料的进出，存放腔11内的两端的侧壁上的多个滚珠60排列布置的形状有利于和物料的两个侧壁接触，防止物料直接冲击存放腔11导致存放腔11破损的现象发生，存放腔11内的两个侧壁上还可以设置轴承来代替滚珠60，两个侧壁上的轴承均可以和物料的两个侧壁接触，同样具有防冲击的功能。

在本发明的另一个实施例中，如图1～3所示，设于同一所述存放腔11内的任意两个所述滚珠60之间的距离均相同。具体地，同一个存放腔11内的任意两个滚珠60之间的距离均相同，那么将物料放置在多个滚珠60的顶部的时候，受到的作用力比较平均，这样物料在移动的过程中能够保持平稳，防止倾倒的现象发生。

在本发明的另一个实施例中，如图1～3所示，各所述滚珠60均采用不锈钢材料制成。具体地，所有的滚珠60均采用不锈钢材料制成，不锈钢材料具有良好的耐腐蚀性和刚度，有利于长期使用，避免滚珠60被物料压坏。

在本发明的另一个实施例中，如图1～3所示，各所述滚珠60的直径均为20MM。具体地，所有滚珠60的直径均为20MM，滚珠60的直径足够大时，能够对抗形变，并且增加自身的刚度，具有抗冲击能力，能够有效地对抗物料的压力。

在本发明的另一个实施例中，如图1～4所示，各所述选择指示灯40与所述控制台30之间分别通过若干第一传输电线122电性连接，各所述第一传输电线122均设于所述收纳腔121内。具体地，选择指示灯40的数量为四十个并且和存放腔11一一对应，所有的选择指示灯40和控制台30之间分别通过多个第一传输电线122电性连接，多个第一传输电线122收纳在收纳腔121内，防止多个第一传输电线122直接裸露在外界，避免多个第一传输电线122的受损，所有的选择指示灯40均为普通面板指示灯。

在本发明的另一个实施例中，如图1～4所示，各所述报警指示灯50与所述控制台30之间分别通过若干第二传输电线122电性连接，各所述第二传输电线122均设于所述收纳腔121内。具体地，报警指示灯50的数量为四十个并且和存放腔11一一对应，所有的报警指示灯50和控制台30之间分别通过多个第二传输电线122电性连接，多个第二传输电线122收纳在收纳腔121内，防止多个第二传输电线122直接裸露在外界，避免多个第二传输电线122的受损，所有的报警指示灯50均为普通面板指示灯。

具体地，信息录入面板20的数量为四十个并且和存放腔11一一对应，所有的信息录入面板20和控制台30之间分别通过多个第三传输电线124电性连接，多个第三传输电线124收纳在收纳腔121内，防止多个第三传输电线124直接裸露在外界，避免多个第三传输电线124的受损，信息录入面板20为手动触控式面板录入器，便于技术人员操作。

在本发明的另一个实施例中，如图1～3所示，位于同一所述存放腔上的所述选择指示灯40与所述报警指示灯50邻接。具体地，在同一个存放腔上，选择指示灯40和报警指示灯50邻接，且选择指示灯40和报警指示灯50均设置在存放腔11前端的上方，这样有利于技术人员观察选择指示灯40和报警指示灯50的工作状态，及时存取物料。

在本发明的另一个实施例中，所述线路板半固化片智能存放装置还包括用于控制各所述存放腔11的温度和湿度的恒湿恒温器。具体地，恒湿恒温器可以控制每一个存放腔11的温度和湿度，使得每一个存放腔11的温度均保持在18°～22°的范围，湿度均保持在50％－60％的范围，有利于物料的存放。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。