一种化工计量槽

技术领域

本发明涉及计量槽相关技术领域，具体为一种化工计量槽。

背景技术

在化工产品生产过程中，需要精确计量设备中加入的反应物的量，以达到最佳的反应效果，而目前用于化工生产的计量槽一般都需要人工控制化工原料释放的计量，不仅无法准确控制释放量影响化学反应的最佳效果，而且人工控制释放量速度慢，降低了化工生产效率，同时人工无法控制每次化工原料释放量都相同，则导致各批次化工生产成品产生偏差。

发明内容

本发明的目的在于解决现有上述的问题，提供了一种化工计量槽。

根据本发明的一种化工计量槽，包括底座，所述底座上侧设置有槽体，所述槽体下侧面上固定有计量箱，所述计量箱内设置有计量块组件，所述计量块组件右侧设置有计量调节组件；

所述计量块组件包括计量转盘，所述计量转盘内设有开口向上的计量腔，所述计量腔内滑动配合有计量调节块，所述计量转盘左端面固定有向左延伸至所述计量箱外的转动轴，所述转动轴左侧末端固定有转柄，所述计量块组件用于盛放指定计量的化工原料；

所述计量调节组件包括与所述转动轴螺纹配合的调节丝杆，所述转动轴下侧设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮右侧设置有与所述从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮右侧设置有从动端面齿，所述从动端面齿右侧设置有能够与所述从动端面齿啮合的主动端面齿，所述计量调节组件用于调节所述计量腔内存放化工原料的多少。

可选的，所述计量转盘与所述计量箱之间形成一对转动副，所述计量箱内设有向上延伸至所述槽体内的排料口，所述计量腔能够与所述排料口连通，所述计量箱下端面固定有出料口，所述出料口内设有开口向下的出料腔，所述出料腔向上延伸至所述计量箱内，所述计量腔能够与所述出料腔连通，所述储料腔内的化工原料通过所述排料口流入所述计量腔内，通过转动所述计量转盘一百八十度后，使得所述计量腔内的化工原料通过所述出料口流出。

可选的，所述计量转盘内设有位于所述计量腔下侧的锥齿轮传动腔，所述调节丝杆通过轴承安装于所述锥齿轮传动腔上端壁内，所述调节丝杆上侧部分向上延伸至所述计量腔内、下侧部分向下延伸至所述锥齿轮传动腔内，所述从动锥齿轮固定于所述调节丝杆下侧末端，所述计量转盘内设有开口向右且位于所述锥齿轮传动腔右侧的从动端面齿腔，所述从动端面齿腔左端壁内转动配合有主动锥齿轮轴，所述主动锥齿轮轴右侧部分向右延伸至所述从动端面齿腔内、左侧部分向左延伸至所述锥齿轮传动腔内，所述主动锥齿轮固定于所述主动锥齿轮轴左侧末端，所述从动端面齿固定于所述主动锥齿轮轴右侧末端，通过所述从动端面齿转动可带动所述调节丝杆转动，进而使得所述转动轴向上或向下移动，从而调节所述转动轴上侧空间大小，进而调节所述计量腔内所盛放的化工原料容量。

可选的，所述计量箱内设有开口向左且与所述从动端面齿腔对应的主动端面齿腔，所述主动端面齿腔右端壁内转动配合有花键轴套，所述花键轴套内花键配合有主动端面齿轴，所述主动端面齿轴左侧部分向左延伸至所述主动端面齿腔内、右侧部分向右延伸至所述计量箱外，所述主动端面齿轴左侧末端固定有端面齿轴套，所述主动端面齿固定于所述端面齿轴套左侧末端，所述端面齿轴套右侧末端转动配合有轴套座，所述主动端面齿腔内壁上固定有以所述主动端面齿轴为中心环形设置的齿轮限位套，所述轴套座右端面与所述主动端面齿腔右端壁之间固定有端面齿弹簧，所述主动端面齿轴右侧末端固定有计量调节转盘，根据所需释放的化工原料容量，转动所述计量调节转盘至指定数字，从而使得所述主动端面齿转动，进而带动所述从动端面齿转动，从而使得所述转动轴移动，进而改变所述计量腔存放化工原料的容量。

可选的，所述齿轮限位套内壁上带有齿形，所述主动端面齿外圆面带有相同的齿形，使得所述齿轮限位套内壁能够与所述主动端面齿外圆面啮合，所述计量调节转盘右端面上刻有指针，所述计量箱右端面上刻有环绕所述计量调节转盘分布的数字，其数值代表所述计量腔内的容量，当所述计量调节转盘向右拉动时，使得所述主动端面齿向右运动至与所述齿轮限位套啮合，从而使得所述主动端面齿无法转动，进而使得所述计量调节转盘无法转动，从而使得所述计量调节转盘此时的数值无法改变，从而保证化工原料投放的准确性。

可选的，所述底座上端面固定有四个以所述槽体为中心镜像设置的支撑杆，所述槽体外圆面上固定有两个上下对称的固定座，四个所述支撑杆向上延伸贯穿所述固定座且与所述固定座之间固定连接，所述固定座和所述支撑杆用于固定支撑所述槽体。

可选的，所述槽体内设有开口向上的储料腔，所述储料腔向下与所述排料口连通设置，所述槽体上端面固定有槽盖，所述储料腔用于存放化工原料。

可选的，计量转盘内设有开口向下的限位珠卡入腔，所述计量箱内设有开口向上且与所述限位珠卡入腔对应的限位珠滑动腔，所述限位珠滑动腔内滑动配合有限位珠，所述限位珠下侧面与所述限位珠滑动腔底壁之间固定有限位珠弹簧，当所述计量转盘转动时，所述限位珠被压入所述限位珠滑动腔内，所述限位珠弹簧压缩，当所述计量转盘转动一圈后，所述限位珠在所述限位珠弹簧的弹力作用下向上运动至重新卡入所述限位珠卡入腔内，使得作业人员通所述过转柄感受到明显的顿挫感，从而提醒作业人员所述计量转盘转动的圈数。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过转动计量转盘，使得计量腔内存放的化工原料能快速通过出料腔流出，提高了化工原料投放效率，同时能够确保每次投放量保持一致，提高各批次化工产品生产的质量。

2、本发明可根据所需化工原料量，转动计量调节转盘至指定数值，从而带动计量调节块上下移动，从而改变计量调节块上侧的空间大小，进而改变计量腔能够存放化工原料的容量，从而改变了每次化工原料的投放量，从而保证了化工原料投放量的准确性，使得化工生产能够达到理想效果。

附图说明

图1是本发明的外观示意图；

图2是本发明的一种化工计量槽整体结构示意图；

图3是本发明图2中计量转盘部件的局部放大示意图；

图4是本发明图3中A-A的示意图；

图5是本发明图3中从动锥齿轮部件的局部放大示意图；

图6是本发明图5中B-B的示意图；

图7是本发明图3中主动端面齿部件的局部放大示意图。

图中：

10、底座；11、支撑杆；12、固定座；20、槽体；21、槽盖；22、储料腔；23、排料口；30、计量箱；31、出料口；32、出料腔；33、限位珠卡入腔；34、限位珠；35、限位珠滑动腔；36、限位珠弹簧；37、主动端面齿腔；40、计量转盘；41、计量腔；42、转动轴；43、转柄；44、从动端面齿腔；45、锥齿轮传动腔；50、计量调节块；51、调节丝杆；52、从动锥齿轮；53、主动锥齿轮；54、主动锥齿轮轴；55、从动端面齿；60、主动端面齿；61、端面齿弹簧；62、花键轴套；63、主动端面齿轴；64、齿轮限位套；65、轴套座；66、端面齿轴套；67、计量调节转盘。

具体实施方式

下面结合具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的说明：

参照附图1-7，根据本发明的实施例的一种化工计量槽，包包括底座10，所述底座10上侧设置有槽体20，所述槽体20下侧面上固定有计量箱30，所述计量箱30内设置有计量块组件，所述计量块组件右侧设置有计量调节组件；

所述计量块组件包括计量转盘40，所述计量转盘40内设有开口向上的计量腔41，所述计量腔41内滑动配合有计量调节块50，所述计量转盘40左端面固定有向左延伸至所述计量箱30外的转动轴42，所述转动轴42左侧末端固定有转柄43，所述计量块组件用于盛放指定计量的化工原料；

所述计量调节组件包括与所述转动轴42螺纹配合的调节丝杆51，所述转动轴42下侧设置有从动锥齿轮52，所述从动锥齿轮52右侧设置有与所述从动锥齿轮52啮合的主动锥齿轮53，所述主动锥齿轮53右侧设置有从动端面齿55，所述从动端面齿55右侧设置有能够与所述从动端面齿55啮合的主动端面齿60，所述计量调节组件用于调节所述计量腔41内存放化工原料的多少。

具体的，所述计量转盘40与所述计量箱30之间形成一对转动副，所述计量箱30内设有向上延伸至所述槽体20内的排料口23，所述计量腔41能够与所述排料口23连通，所述计量腔41内存放的化工原料容量即为化工原料投放量，所述计量箱30下端面固定有出料口31，所述出料口31内设有开口向下的出料腔32，所述出料腔32向上延伸至所述计量箱30内，所述计量腔41能够与所述出料腔32连通，所述储料腔22内的化工原料通过所述排料口23流入所述计量腔41内，通过转动所述计量转盘40一百八十度后，使得所述计量腔41内的化工原料通过所述出料口31流出。

具体的，所述计量转盘40内设有位于所述计量腔41下侧的锥齿轮传动腔45，所述调节丝杆51通过轴承安装于所述锥齿轮传动腔45上端壁内，所述调节丝杆51上侧部分向上延伸至所述计量腔41内、下侧部分向下延伸至所述锥齿轮传动腔45内，由于所述调节丝杆51与所述转动轴42之间螺纹配合，使得所述调节丝杆51转动可带动所述转动轴42上下移动，所述从动锥齿轮52固定于所述调节丝杆51下侧末端，所述计量转盘40内设有开口向右且位于所述锥齿轮传动腔45右侧的从动端面齿腔44，所述从动端面齿腔44左端壁内转动配合有主动锥齿轮轴54，所述主动锥齿轮轴54右侧部分向右延伸至所述从动端面齿腔44内、左侧部分向左延伸至所述锥齿轮传动腔45内，所述主动锥齿轮53固定于所述主动锥齿轮轴54左侧末端，所述从动端面齿55固定于所述主动锥齿轮轴54右侧末端，通过所述从动端面齿55转动可带动所述调节丝杆51转动，进而使得所述转动轴42向上或向下移动，从而调节所述转动轴42上侧空间大小，进而调节所述计量腔41内所盛放的化工原料容量。

具体的，所述计量箱30内设有开口向左且与所述从动端面齿腔44对应的主动端面齿腔37，所述主动端面齿腔37右端壁内转动配合有花键轴套62，所述花键轴套62内花键配合有主动端面齿轴63，所述主动端面齿轴63左侧部分向左延伸至所述主动端面齿腔37内、右侧部分向右延伸至所述计量箱30外，所述主动端面齿轴63左侧末端固定有端面齿轴套66，所述主动端面齿60固定于所述端面齿轴套66左侧末端，所述端面齿轴套66右侧末端转动配合有轴套座65，所述主动端面齿腔37内壁上固定有以所述主动端面齿轴63为中心环形设置的齿轮限位套64，所述轴套座65右端面与所述主动端面齿腔37右端壁之间固定有端面齿弹簧61，通过所述端面齿弹簧61的弹力，使得所述主动端面齿60与所述从动端面齿55能够紧密啮合，所述主动端面齿轴63右侧末端固定有计量调节转盘67，根据所需释放的化工原料容量，转动所述计量调节转盘67至指定数字，从而使得所述主动端面齿60转动，进而带动所述从动端面齿55转动，从而使得所述转动轴42移动，进而改变所述计量腔41存放化工原料的容量。

具体的，所述齿轮限位套64内壁上带有齿形，所述主动端面齿60外圆面带有相同的齿形，使得所述齿轮限位套64内壁能够与所述主动端面齿60外圆面啮合，所述计量调节转盘67右端面上刻有指针，所述计量箱30右端面上刻有环绕所述计量调节转盘67分布的数字，其数值代表所述计量腔41内的容量，当所述计量调节转盘67向右拉动时，使得所述主动端面齿60向右运动至与所述齿轮限位套64啮合，从而使得所述主动端面齿60无法转动，进而使得所述计量调节转盘67无法转动，从而使得所述计量调节转盘67此时的数值无法改变，从而保证化工原料投放的准确性。

具体的，所述底座10上端面固定有四个以所述槽体20为中心镜像设置的支撑杆11，所述槽体20外圆面上固定有两个上下对称的固定座12，四个所述支撑杆11向上延伸贯穿所述固定座12且与所述固定座12之间固定连接，所述固定座12和所述支撑杆11用于固定支撑所述槽体20。

具体的，所述槽体20内设有开口向上的储料腔22，所述储料腔22向下与所述排料口23连通设置，所述槽体20上端面固定有槽盖21，所述储料腔22用于存放化工原料。

具体的，计量转盘40内设有开口向下的限位珠卡入腔33，所述计量箱30内设有开口向上且与所述限位珠卡入腔33对应的限位珠滑动腔35，所述限位珠滑动腔35内滑动配合有限位珠34，所述限位珠34下侧面与所述限位珠滑动腔35底壁之间固定有限位珠弹簧36，当所述计量转盘40转动时，所述限位珠34被压入所述限位珠滑动腔35内，所述限位珠弹簧36压缩，当所述计量转盘40转动一圈后，所述限位珠34在所述限位珠弹簧36的弹力作用下向上运动至重新卡入所述限位珠卡入腔33内，使得作业人员通所述过转柄43感受到明显的顿挫感，从而提醒作业人员所述计量转盘40转动的圈数。

本发明的一种化工计量槽，其工作流程如下：

初始状态下，计量调节块50位于计量腔41上侧末端，计量调节块50上侧面与计量转盘40外圆面平齐，计量调节转盘67所指数值为零。

打开槽盖21，将化工原料存放至储料腔22内，关闭槽盖21。

根据所需化工原料投放量，转动计量调节转盘67至指定数值，使得主动端面齿轴63转动，从而带动端面齿轴套66转动，进而使得主动端面齿60转动，进而带动从动端面齿55转动，从而使得主动锥齿轮轴54转动，从而带动主动锥齿轮53转动，进而使得从动锥齿轮52转动，进而带动调节丝杆51转动，从而使得计量调节块50向下运动，进而使得计量腔41上侧空间增大，直至计量腔41所能存放化工原料的容量增大至指定要求。

此时，储料腔22内的化工原料通过排料口23，进入计量调节块50上侧空间，即计量腔41内。

当需要投放化工原料时，向右拉动计量调节转盘67，使得主动端面齿轴63向右运动，从而带动端面齿轴套66向右运动，进而使得主动端面齿60向右运动至齿轮限位套64内，使得主动端面齿60无法自由运动，从而避免作业人员由于误触，使得计量调节转盘67转动而改变了当前数值。

由于主动端面齿60向右运动至齿轮限位套64内，使得计量转盘40可以自由转动，此时转动转柄43，使得转动轴42转动，从而带动计量转盘40转动。

在此过程中，由于计量转盘40转动，使得限位珠卡入腔33被压入限位珠滑动腔35内，限位珠弹簧36处于压缩状态。

当计量转盘40转动一百八十度后，计量腔41内存储的化工原料，会通过出料腔32流出，从而完成原料投放。

继续转动一百八十度，使得计量转盘40转动至初始位置，此时限位珠34在限位珠弹簧36的弹力作用下向上运动至限位珠卡入腔33内，则作业人员可以感受到计量转盘40传递至转柄43上明显的顿挫感，从而提醒作业人员计量转盘40已转动了三百六十度了，则说明已经投放过一次原料了，从而实现准确投放原料的目的。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。