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技术领域

本发明涉及打印机技术领域,具体涉及用于打印机硒鼓的改良零配件。

背景技术

打印机硒鼓,也称为感光鼓;基本结构一般由铝制成的基本基材,以及基材上涂上的感光材料所组成;硒鼓型号就是指该款打印机可以使用的硒鼓的型号,一般情况下,会使用厂商推荐的与打印机相匹配的硒鼓型号,不同的型号除非二次填充利用,否则也无法使用。

现有的用于打印机硒鼓的改良零配件无法对废粉引导收集,无法解决废粉倾倒过程中的泄露问题,手动拆卸鼓芯时易造成鼓芯表面损坏,无法实现废粉的无尘存储与倾倒,倾倒废粉过程中易发生堵塞。

发明内容

为解决上述技术问题,本发明提供一种用于打印机硒鼓的改良零配件,解决了现有的用于打印机硒鼓的改良零配件无法对废粉引导收集,无法解决废粉倾倒过程中的泄露问题,手动拆卸鼓芯时易造成鼓芯表面损坏,无法实现废粉的无尘存储与倾倒,倾倒废粉过程中易发生堵塞的问题。

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:用于打印机硒鼓的改良零配件,包括鼓芯,所述鼓芯的表面安装有套筒机构,所述套筒机构的前端安装有第一端环,所述套筒机构的后端安装有第二端环,所述第一端环和第二端环远离套筒机构的一端均安装有扣环板件,所述第一端环和第二端环的表面均对称安装有废粉筒件;

所述套筒机构包括存粉筒,所述存粉筒的表面开设有侧壁槽,所述侧壁槽的边侧固定连接有阻板,所述存粉筒的两端均开设有螺纹孔一,所述存粉筒的内侧中间位置开设有内存腔;

所述第一端环包括接短罩,所述接短罩的表面两侧对称开设有粗杆腔,所述粗杆腔的内侧壁表面固定连接有缚带环,所述接短罩的前端表面贯穿开设有螺纹孔二。

优选的,所述存粉筒的表面呈圆形阵列开设有窗条槽口,所述窗条槽口贯穿存粉筒与内存腔相连通,所述窗条槽口的内侧固定连接有斜引板,所述存粉筒的内侧壁表面两端均固定连接有固定螺筒,所述存粉筒的内侧活动安装有螺旋板件。

优选的,所述螺旋板件通过内存腔与存粉筒嵌合安装,所述螺旋板件包括轨板,所述轨板的内侧壁表面中间位置开设有滑腔,所述轨板的表面固定连接有壁齿,所述轨板的表面边侧固定连接有侧旋壁,所述轨板通过侧旋壁与存粉筒贴合安装,所述滑腔与内存腔相连通,通过连同鼓芯共同拆卸掉其表面套设安装的存粉筒,将存粉筒一边由水平状态缓慢旋转至竖直状态的同时,一边顺应斜引板的倾斜方向旋转存粉筒,使得废粉在重力作用下,沿着滑腔和侧旋壁的引导,统一汇集在存粉筒的底端,方便废粉取出。

优选的,所述接短罩的前端表面边侧开设有卡槽口,所述接短罩和第二端环的内部均活动安装有细螺杆,所述细螺杆与螺纹孔二相对应配合,且接短罩通过细螺杆和螺纹孔一配合与存粉筒螺栓安装。

优选的,所述第二端环包括尾短罩,所述尾短罩远离存粉筒的一端表面贯穿开设有螺纹孔三,所述尾短罩靠近存粉筒的一端表面固定连接有封环,所述封环的表面贯穿开设有穿孔,所述封环的表面中间位置开设有内环腔。

优选的,所述内环腔的内侧嵌合安装有网格板,所述网格板通过内存腔与存粉筒组合安装,所述尾短罩通过细螺杆和固定螺筒配合与存粉筒螺栓安装,通过打开封环将废粉进行倾倒,利用网格板的多孔结构对废粉的吸附收纳作用,减缓废粉向封环靠拢汇聚产生的反向风压。

优选的,所述扣环板件包括顶臂环,所述顶臂环的内侧壁表面固定连接有辅夹片,所述辅夹片的两端表面均开设有扣齿槽,所述顶臂环的对侧安装有底臂环,所述底臂环的内侧壁表面固定连接有动夹板,所述动夹板的两端表面均固定连接有倒钩齿。

优选的,所述动夹板的内侧壁表面中间位置固定连接有软胶垫,所述鼓芯通过辅夹片和动夹板配合与接短罩夹持安装,其中,顶臂环和底臂环的尾端均通过卡槽口与接短罩组合安装,所述动夹板通过倒钩齿和扣齿槽配合与辅夹片扣合安装,通过辅夹片与动夹板之间的扣合安装,有效将鼓芯的整体夹持安装在存粉筒的内侧,且鼓芯的两端经由接短罩和尾短罩进行环套包裹,实现对鼓芯的全方位保护。

优选的,所述废粉筒件包括存粉管,所述存粉管靠近存粉筒的一端固定连接有单尾管,所述存粉管远离存粉筒的一端活动安装有封塞盖,所述单尾管通过侧壁槽和阻板配合与存粉筒组合安装,所述单尾管贯穿存粉筒与内存腔相连通,通过单尾管与内存腔内侧的相互连通,有效将废粉经由上述操作,螺旋输送至存粉管的内侧进行暂时存储。

本发明提供了一种用于打印机硒鼓的改良零配件。具备以下有益效果:

1、该用于打印机硒鼓的改良零配件,通过存粉筒、内存腔、窗条槽口和斜引板之间的相互配合,有效解决了对废粉的引导收集问题,通过将存粉筒整体套设安装在鼓芯的表面,使得位于打印机硒鼓内侧的废粉,可通过窗条槽口进入内存腔内侧,经由斜引板对废粉进行反回流封堵,实现对废粉的集中收集。

2、该用于打印机硒鼓的改良零配件,通过轨板、滑腔、壁齿、侧旋壁和存粉筒之间的相互配合,有效解决了废粉倾倒过程中的泄露问题,通过连同鼓芯共同拆卸掉其表面套设安装的存粉筒,将存粉筒一边由水平状态缓慢旋转至竖直状态的同时,一边顺应斜引板的倾斜方向旋转存粉筒,通过轨板经由内存腔与存粉筒内侧壁的紧密贴合,使得废粉在重力作用下,沿着滑腔和侧旋壁的引导,统一汇集在存粉筒的底端,方便废粉取出,避免废粉垂直下落时由窗条槽口发生部分逸散,其中将轨板通过壁齿和窗条槽口配合卡固安装在存粉筒的内侧。

3、该用于打印机硒鼓的改良零配件,通过辅夹片、动夹板和软胶垫之间的相互配合,有效解决了手动拆卸鼓芯时造成的损坏问题,通过辅夹片与动夹板之间的扣合安装,有效将鼓芯的整体夹持安装在存粉筒的内侧,且鼓芯的两端经由接短罩和尾短罩进行环套包裹,实现对鼓芯的全方位保护,避免鼓芯主体遭受损坏,其中,经由软胶垫增大动夹板与鼓芯两端表面的摩擦力,防止鼓芯与存粉筒之间发生相对旋转。

4、该用于打印机硒鼓的改良零配件,通过存粉管、单尾管和封塞盖之间的相互配合,有效解决了对废粉的无尘存储与倾倒问题,通过单尾管与内存腔内侧的相互连通,有效将废粉经由上述操作,螺旋输送至存粉管的内侧进行暂时存储,可通过将废粉统一引导至存粉管内侧后,打开封塞盖对废粉进行快速无尘倾倒,有效避免废粉在打印机硒鼓内侧的分散附着,减轻对打印机硒鼓内侧的清理工作。

5、该用于打印机硒鼓的改良零配件,通过封环和网格板之间的相互配合,有效解决了倾倒废粉过程中的堵塞问题,利用封环对存粉筒一端的活动封堵,当存粉管内侧的废粉严重堵塞而无法直接倾倒时,可通过打开封环将废粉进行倾倒,利用网格板的多孔结构对废粉的吸附收纳作用,减缓废粉向封环靠拢汇聚产生的反向风压,避免将鼓芯朝向尾短罩竖直放置时,造成废粉向上的回流现象。

附图说明

图1为本发明一种用于打印机硒鼓的改良零配件的外部结构示意图。

图2为本发明第一端环和扣环板件的局部组装结构示意图。

图3为本发明第一端环和套筒机构的局部组装结构示意图。

图4为本发明套筒机构的结构示意图。

图5为本发明螺旋板件的结构示意图。

图6为本发明第二端环的结构示意图。

图中:1、鼓芯;2、套筒机构;21、存粉筒;22、侧壁槽;23、阻板;24、螺纹孔一;25、内存腔;26、窗条槽口;27、斜引板;28、固定螺筒;29、螺旋板件;291、轨板;292、滑腔;293、壁齿;294、侧旋壁;3、第一端环;31、接短罩;32、粗杆腔;33、缚带环;34、螺纹孔二;35、卡槽口;36、细螺杆;4、第二端环;41、尾短罩;42、螺纹孔三;43、封环;44、穿孔;45、内环腔;46、网格板;5、扣环板件;51、顶臂环;52、辅夹片;53、扣齿槽;54、底臂环;55、动夹板;56、倒钩齿;57、软胶垫;6、废粉筒件;61、存粉管;62、单尾管;63、封塞盖。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

如图1-6所示,本发明提供一种技术方案:包括鼓芯1,鼓芯1的表面安装有套筒机构2,套筒机构2的前端安装有第一端环3,套筒机构2的后端安装有第二端环4,第一端环3和第二端环4远离套筒机构2的一端均安装有扣环板件5,第一端环3和第二端环4的表面均对称安装有废粉筒件6;套筒机构2包括存粉筒21,存粉筒21的表面开设有侧壁槽22,侧壁槽22的边侧固定连接有阻板23,存粉筒21的两端均开设有螺纹孔一24,存粉筒21的内侧中间位置开设有内存腔25;存粉筒21的表面呈圆形阵列开设有窗条槽口26,窗条槽口26贯穿存粉筒21与内存腔25相连通,窗条槽口26的内侧固定连接有斜引板27,存粉筒21的内侧壁表面两端均固定连接有固定螺筒28,存粉筒21的内侧活动安装有螺旋板件29;螺旋板件29通过内存腔25与存粉筒21嵌合安装,螺旋板件29包括轨板291,轨板291的内侧壁表面中间位置开设有滑腔292,轨板291的表面固定连接有壁齿293,轨板291的表面边侧固定连接有侧旋壁294,轨板291通过侧旋壁294与存粉筒21贴合安装,滑腔292与内存腔25相连通;第一端环3包括接短罩31,接短罩31的表面两侧对称开设有粗杆腔32,粗杆腔32的内侧壁表面固定连接有缚带环33,接短罩31的前端表面贯穿开设有螺纹孔二34;接短罩31的前端表面边侧开设有卡槽口35,接短罩31和第二端环4的内部均活动安装有细螺杆36,细螺杆36与螺纹孔二34相对应配合,且接短罩31通过细螺杆36和螺纹孔一24配合与存粉筒21螺栓安装。

使用时,通过存粉筒21、内存腔25、窗条槽口26和斜引板27之间的相互配合,有效解决了对废粉的引导收集问题,通过将存粉筒21整体套设安装在鼓芯1的表面,使得位于打印机硒鼓内侧的废粉,可通过窗条槽口26进入内存腔25内侧,经由斜引板27对废粉进行反回流封堵,实现对废粉的集中收集;

通过轨板291、滑腔292、壁齿293、侧旋壁294和存粉筒21之间的相互配合,有效解决了废粉倾倒过程中的泄露问题,通过连同鼓芯1共同拆卸掉其表面套设安装的存粉筒21,将存粉筒21一边由水平状态缓慢旋转至竖直状态的同时,一边顺应斜引板27的倾斜方向旋转存粉筒21,通过轨板291经由内存腔25与存粉筒21内侧壁的紧密贴合,使得废粉在重力作用下,沿着滑腔292和侧旋壁294的引导,统一汇集在存粉筒21的底端,方便废粉取出,避免废粉垂直下落时由窗条槽口26发生部分逸散,其中将轨板291通过壁齿293和窗条槽口26配合卡固安装在存粉筒21的内侧。

实施例2

如图2-3和图6所示,第二端环4包括尾短罩41,尾短罩41远离存粉筒21的一端表面贯穿开设有螺纹孔三42,尾短罩41靠近存粉筒21的一端表面固定连接有封环43,封环43的表面贯穿开设有穿孔44,封环43的表面中间位置开设有内环腔45;内环腔45的内侧嵌合安装有网格板46,网格板46通过内存腔25与存粉筒21组合安装,尾短罩41通过细螺杆36和固定螺筒28配合与存粉筒21螺栓安装;扣环板件5包括顶臂环51,顶臂环51的内侧壁表面固定连接有辅夹片52,辅夹片52的两端表面均开设有扣齿槽53,顶臂环51的对侧安装有底臂环54,底臂环54的内侧壁表面固定连接有动夹板55,动夹板55的两端表面均固定连接有倒钩齿56;动夹板55的内侧壁表面中间位置固定连接有软胶垫57,鼓芯1通过辅夹片52和动夹板55配合与接短罩31夹持安装,其中,顶臂环51和底臂环54的尾端均通过卡槽口35与接短罩31组合安装,动夹板55通过倒钩齿56和扣齿槽53配合与辅夹片52扣合安装;废粉筒件6包括存粉管61,存粉管61靠近存粉筒21的一端固定连接有单尾管62,存粉管61远离存粉筒21的一端活动安装有封塞盖63,单尾管62通过侧壁槽22和阻板23配合与存粉筒21组合安装,单尾管62贯穿存粉筒21与内存腔25相连通。

使用时,通过辅夹片52、动夹板55和软胶垫57之间的相互配合,有效解决了手动拆卸鼓芯1时造成的损坏问题,通过辅夹片52与动夹板55之间的扣合安装,有效将鼓芯1的整体夹持安装在存粉筒21的内侧,且鼓芯1的两端经由接短罩31和尾短罩41进行环套包裹,实现对鼓芯1的全方位保护,避免鼓芯1主体遭受损坏,其中,经由软胶垫57增大动夹板55与鼓芯1两端表面的摩擦力,防止鼓芯1与存粉筒21之间发生相对旋转;

通过存粉管61、单尾管62和封塞盖63之间的相互配合,有效解决了对废粉的无尘存储与倾倒问题,通过单尾管62与内存腔25内侧的相互连通,有效将废粉经由上述操作,螺旋输送至存粉管61的内侧进行暂时存储,可通过将废粉统一引导至存粉管61内侧后,打开封塞盖63对废粉进行快速无尘倾倒,有效避免废粉在打印机硒鼓内侧的分散附着,减轻对打印机硒鼓内侧的清理工作;

通过封环43和网格板46之间的相互配合,有效解决了倾倒废粉过程中的堵塞问题,利用封环43对存粉筒21一端的活动封堵,当存粉管61内侧的废粉严重堵塞而无法直接倾倒时,可通过打开封环43将废粉进行倾倒,利用网格板46的多孔结构对废粉的吸附收纳作用,减缓废粉向封环43靠拢汇聚产生的反向风压,避免将鼓芯1朝向尾短罩41竖直放置时,造成废粉向上的回流现象。

显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。

技术分类

06120114695459