一种空间消毒臭氧机及其加工工艺
文献发布时间：2023-06-19 16:06:26
技术领域
本发明涉及一种空间消毒臭氧机，具体为一种空间消毒臭氧机及其加工工艺，属于臭氧机技术领域。
背景技术
臭氧消毒机主要用于食品药品化妆品等行业的加工车间和类似场所的空气灭菌和物体表面灭菌，臭氧消毒机按安装形式可分为：移动式、壁挂式、吊灯式、落地式等。臭氧消毒机在制药厂GMP车间和HVAC系统配套使用时，通常分为内置式和外置式两种，使用臭氧发生器制取臭氧的机器称为臭氧消毒机。
现有的臭氧机在进行消毒杀菌时，会通过吸入空气产生臭氧的方法进行消毒杀菌，但是在消毒杀菌过程中，空间相对密封，内部的臭氧含量过高，现有设备不能对臭氧含量进行检测，长时间使用可能会对身体造成危害。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种空间消毒臭氧机。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种空间消毒臭氧机，包括：
机体，所述机体顶部设置有操作面板，所述机体侧面顶部设置有空气进气口，所述空气进气口一端与臭氧生成器连通，所述臭氧生成器设置于机体内部，所述臭氧生成器底部与臭氧出口连通，所述臭氧出口设置于机体底部侧面，所述机体两侧设置有净化箱，所述净化箱设置于机体内部的一侧设置有防尘网，所述机体内部设置有臭氧浓度检测机构，所述净化箱内部设置有净化机构，所述防尘网侧面设置有除尘机构；
臭氧浓度检测机构包括操作箱、电推杆、移动块、连接块、推杆、升降板和臭氧浓度检测器，所述机体内部设置有操作箱，所述操作箱内部固定连接有电推杆，所述电推杆输出端固定连接有移动块，所述移动块一端固定连接有连接块，所述连接块与推杆转动连接，所述推杆另一端与升降板转动连接，所述升降板顶部固定连接有臭氧浓度检测器；
净化机构包括马达、往复丝杠、移动块和风扇，所述净化箱内部设置有马达，所述马达输出端固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠外部螺纹转动连接有移动块，所述移动块侧面设置有风扇；
除尘机构包括固定块、升降块和擦拭块，所述防尘网侧面设置有固定块，所述固定块固定连接于移动块侧面，所述固定块内部滑动连接有升降块，所述升降块设置于固定块外部的一侧固定连接有擦拭块，所述擦拭块与防尘网贴合，所述擦拭块与防尘网滑动连接。
优选的，所述移动块设置有两组，两组所述移动块对称设置于操作箱内部，且两组移动块与操作箱滑动连接，所述移动块延伸至操作箱外部的一侧与连接块固定连接。
优选的，所述移动块两侧固定连接有滑块一，所述滑块一两端设置于滑槽一内部，所述滑槽一开设于净化箱内部两侧，所述滑块一与滑槽一滑动连接。
优选的，所述升降块设置于固定块内部的一侧固定连接有滑块二，所述滑块二两端设置于滑槽二内部，所述滑槽二开设于固定块内部两侧，所述滑块二与滑槽二滑动连接，所述滑块二与机体之间固定连接有弹簧）。
优选的，所述臭氧浓度检测器设置于机体内部，且与机体滑动连接，所述臭氧浓度检测器与净化箱内部设置的马达电性连接。
优选的，所述净化箱侧面开设有孔槽，所述风扇设置于净化箱开孔内部，所述风扇在净化箱内部滑动，且风扇不与净化箱触碰。
优选的，所述机体内部设置有操作箱，所述操作箱内部固定连接有电推杆，所述电推杆输出端固定连接有移动块，所述移动块一端固定连接有连接块，所述连接块与推杆转动连接，所述推杆另一端与升降板转动连接，所述升降板顶部固定连接有臭氧浓度检测器。
优选的，所述净化箱内部设置有马达，所述马达输出端固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠外部螺纹转动连接有移动块，所述移动块侧面设置有风扇。
优选的，所述防尘网侧面设置有固定块，所述固定块固定连接于移动块侧面，所述固定块内部滑动连接有升降块，所述升降块设置于固定块外部的一侧固定连接有擦拭块，所述擦拭块与防尘网贴合，所述擦拭块与防尘网滑动连接。
优选的，所述空间消毒臭氧机的加工工艺包括以下几个步骤：
第一步：启动电推杆，使得电推杆推动两组移动块在操作箱内部滑动，两组移动块带动连接块移动，使得推杆以设置在连接块内部的一端为转点旋转，使得两组推杆推动升降板在机体内部升降，从而可以推动臭氧浓度检测器升降，方便臭氧浓度检测器对臭氧浓度进行自动检测；
第二步：需要净化时，臭氧浓度检测器与净化箱内部设置的马达电性连接，马达启动，使得马达带动往复丝杠旋转，往复丝杠与外部设置的移动块螺纹转动连接，使得移动块带动两侧设置的滑块一在滑槽一内部滑动，使得滑槽一带动风扇在净化箱内部一端，启动风扇，可以使得装置对空气中的臭氧含量进行稀释净化；
第三步：移动块移动时，会带动侧面设置的固定块移动，固定块内部设置有升降块，且升降块侧面设置的擦拭块与防尘网贴合，擦拭块受到防尘网的反作用力，会使得擦拭块推动升降块在固定块内部一端，带动滑块二在滑槽二内部滑动，压缩侧面设置的弹簧），受到弹簧）反弹力的作用，使得擦拭块与防尘网贴合，使得擦拭块对防尘网进行除尘。
本发明的有益效果是：
其一、本发明利用启动电推杆，使得电推杆推动两组移动块在操作箱内部滑动，两组移动块带动连接块移动，使得推杆以设置在连接块内部的一端为转点旋转，使得两组推杆推动升降板在机体内部升降，从而可以推动臭氧浓度检测器升降，方便臭氧浓度检测器对臭氧浓度进行自动检测，可以提升装置使用的安全性，保证了装置的实用性。
其二、本发明利用臭氧浓度检测器与净化箱内部设置的马达电性连接，马达启动，使得马达带动往复丝杠旋转，往复丝杠与外部设置的移动块螺纹转动连接，使得移动块带动两侧设置的滑块一在滑槽一内部滑动，使得滑槽一带动风扇在净化箱内部一端，启动风扇，可以使得装置对空气中的臭氧含量进行稀释净化，从而可以对臭氧浓度进行稀释，减少臭氧对人体的危害，保证了装置的实用性。
其三、本发明利用移动块移动时，会带动侧面设置的固定块移动，固定块内部设置有升降块，且升降块侧面设置的擦拭块与防尘网贴合，擦拭块受到防尘网的反作用力，会使得擦拭块推动升降块在固定块内部一端，带动滑块二在滑槽二内部滑动，压缩侧面设置的弹簧），受到弹簧）反弹力的作用，使得擦拭块与防尘网贴合，使得擦拭块对防尘网进行除尘，提升了内部的清洁度，提升了装置的使用寿命。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明俯视结构示意图；
图3为本发明净化机构主视结构示意图；
图4为本发明图1中A处结构示意图；
图5为本发明除尘机构主视结构示意图；
图6为本发明立体结构示意图。
图中：1、机体；11、操作箱；12、电推杆；13、移动块；14、连接块；15、推杆；16、升降板；17、臭氧浓度检测器；2、操作面板；3、空气进气口；4、臭氧生成器；5、臭氧出口；6、净化箱；61、马达；62、往复丝杠；63、移动块；64、滑块一；65、滑槽一；66、风扇；7、防尘网；71、固定块；72、升降块；73、擦拭块；74、滑块二；75、滑槽二；76、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示，一种空间消毒臭氧机，包括：
机体1，机体1顶部设置有操作面板2，机体1侧面顶部设置有空气进气口3，空气进气口3一端与臭氧生成器4连通，臭氧生成器4设置于机体1内部，臭氧生成器4底部与臭氧出口5连通，臭氧出口5设置于机体1底部侧面，机体1两侧设置有净化箱6，净化箱6设置于机体1内部的一侧设置有防尘网7，机体1内部设置有臭氧浓度检测机构，净化箱6内部设置有净化机构，防尘网7侧面设置有除尘机构；
臭氧浓度检测机构包括操作箱11、电推杆12、移动块13、连接块14、推杆15、升降板16和臭氧浓度检测器17，机体1内部设置有操作箱11，操作箱11内部固定连接有电推杆12，电推杆12输出端固定连接有移动块13，移动块13一端固定连接有连接块14，连接块14与推杆15转动连接，推杆15另一端与升降板16转动连接，升降板16顶部固定连接有臭氧浓度检测器17。
作为本发明的一种技术优化方案，移动块13设置有两组，两组移动块13对称设置于操作箱11内部，且两组移动块13与操作箱11滑动连接，移动块13延伸至操作箱11外部的一侧与连接块14固定连接；
臭氧浓度检测器17设置于机体1内部，且与机体1滑动连接，臭氧浓度检测器17与净化箱6内部设置的马达61电性连接。
通过上述技术方案，电推杆12、臭氧浓度检测器17内部线路连接为现有技术，在此不多赘述，启动电推杆12，使得电推杆12推动两组移动块13在操作箱11内部滑动，两组移动块13带动连接块14移动，使得推杆15以设置在连接块14内部的一端为转点旋转，使得两组推杆15推动升降板16在机体1内部升降，从而可以推动臭氧浓度检测器17升降，方便臭氧浓度检测器17对臭氧浓度进行自动检测，可以提升装置使用的安全性，保证了装置的实用性。
净化机构包括马达61、往复丝杠62、移动块63和风扇66，净化箱6内部设置有马达61，马达61输出端固定连接有往复丝杠62，往复丝杠62外部螺纹转动连接有移动块63，移动块63侧面设置有风扇66。
作为本发明的一种技术优化方案，移动块63两侧固定连接有滑块一64，滑块一64两端设置于滑槽一65内部，滑槽一65开设于净化箱6内部两侧，滑块一64与滑槽一65滑动连接；
净化箱6侧面开设有孔槽，风扇66设置于净化箱6开孔内部，风扇66在净化箱6内部滑动，且风扇66不与净化箱6触碰。
通过上述技术方案，马达61内部线路连接为现有技术，在此不多赘述，需要净化时，臭氧浓度检测器17与净化箱6内部设置的马达61电性连接，马达61启动，使得马达61带动往复丝杠62旋转，往复丝杠62与外部设置的移动块63螺纹转动连接，使得移动块63带动两侧设置的滑块一64在滑槽一65内部滑动，使得滑槽一65带动风扇66在净化箱6内部一端，启动风扇66，可以使得装置对空气中的臭氧含量进行稀释净化，从而可以对臭氧浓度进行稀释，减少臭氧对人体的危害，保证了装置的实用性。
除尘机构包括固定块71、升降块72和擦拭块73，防尘网7侧面设置有固定块71，固定块71固定连接于移动块63侧面，固定块71内部滑动连接有升降块72，升降块72设置于固定块71外部的一侧固定连接有擦拭块73，擦拭块73与防尘网7贴合，擦拭块73与防尘网7滑动连接6。
作为本发明的一种技术优化方案，升降块72设置于固定块71内部的一侧固定连接有滑块二74，滑块二74两端设置于滑槽二75内部，滑槽二75开设于固定块71内部两侧，滑块二74与滑槽二75滑动连接，滑块二74与机体1之间固定连接有弹簧76。
通过上述技术方案，移动块63移动时，会带动侧面设置的固定块71移动，固定块71内部设置有升降块72，且升降块72侧面设置的擦拭块73与防尘网7贴合，擦拭块73受到防尘网7的反作用力，会使得擦拭块73推动升降块72在固定块71内部一端，带动滑块二74在滑槽二75内部滑动，压缩侧面设置的弹簧76，受到弹簧76反弹力的作用，使得擦拭块73与防尘网7贴合，使得擦拭块73对防尘网7进行除尘，提升了内部的清洁度，提升了装置的使用寿命。
机体1内部设置有操作箱11，操作箱11内部固定连接有电推杆12，电推杆12输出端固定连接有移动块13，移动块13一端固定连接有连接块14，连接块14与推杆15转动连接，推杆15另一端与升降板16转动连接，升降板16顶部固定连接有臭氧浓度检测器17。
净化箱6内部设置有马达61，马达61输出端固定连接有往复丝杠62，往复丝杠62外部螺纹转动连接有移动块63，移动块63侧面设置有风扇66。
防尘网7侧面设置有固定块71，固定块71固定连接于移动块63侧面，固定块71内部滑动连接有升降块72，升降块72设置于固定块71外部的一侧固定连接有擦拭块73，擦拭块73与防尘网7贴合，擦拭块73与防尘网7滑动连接。
空间消毒臭氧机的加工工艺包括以下几个步骤：
第一步：启动电推杆12，使得电推杆12推动两组移动块13在操作箱11内部滑动，两组移动块13带动连接块14移动，使得推杆15以设置在连接块14内部的一端为转点旋转，使得两组推杆15推动升降板16在机体1内部升降，从而可以推动臭氧浓度检测器17升降，方便臭氧浓度检测器17对臭氧浓度进行自动检测；
第二步：需要净化时，臭氧浓度检测器17与净化箱6内部设置的马达61电性连接，马达61启动，使得马达61带动往复丝杠62旋转，往复丝杠62与外部设置的移动块63螺纹转动连接，使得移动块63带动两侧设置的滑块一64在滑槽一65内部滑动，使得滑槽一65带动风扇66在净化箱6内部一端，启动风扇66，可以使得装置对空气中的臭氧含量进行稀释净化；
第三步：移动块63移动时，会带动侧面设置的固定块71移动，固定块71内部设置有升降块72，且升降块72侧面设置的擦拭块73与防尘网7贴合，擦拭块73受到防尘网7的反作用力，会使得擦拭块73推动升降块72在固定块71内部一端，带动滑块二74在滑槽二75内部滑动，压缩侧面设置的弹簧76，受到弹簧76反弹力的作用，使得擦拭块73与防尘网7贴合，使得擦拭块73对防尘网7进行除尘。
本发明在使用时，参考图1-6，在使用本装置时；
实施第一步操作：启动电推杆12，使得电推杆12推动两组移动块13在操作箱11内部滑动，两组移动块13带动连接块14移动，使得推杆15以设置在连接块14内部的一端为转点旋转，使得两组推杆15推动升降板16在机体1内部升降，从而可以推动臭氧浓度检测器17升降，方便臭氧浓度检测器17对臭氧浓度进行自动检测；
实施第二步操作：需要净化时，臭氧浓度检测器17与净化箱6内部设置的马达61电性连接，马达61启动，使得马达61带动往复丝杠62旋转，往复丝杠62与外部设置的移动块63螺纹转动连接，使得移动块63带动两侧设置的滑块一64在滑槽一65内部滑动，使得滑槽一65带动风扇66在净化箱6内部一端，启动风扇66，可以使得装置对空气中的臭氧含量进行稀释净化；
实施第三步操作：移动块63移动时，会带动侧面设置的固定块71移动，固定块71内部设置有升降块72，且升降块72侧面设置的擦拭块73与防尘网7贴合，擦拭块73受到防尘网7的反作用力，会使得擦拭块73推动升降块72在固定块71内部一端，带动滑块二74在滑槽二75内部滑动，压缩侧面设置的弹簧76，受到弹簧76反弹力的作用，使得擦拭块73与防尘网7贴合，使得擦拭块73对防尘网7进行除尘。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。