一种茶籽加工用茶油压榨设备

技术领域

本发明涉及茶油压榨设备技术领域，尤其涉及一种茶籽加工用茶油压榨设备。

背景技术

茶油，是油茶籽油俗称，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正，油茶俗称山茶、野茶、白花茶，是中国特有的一种优质食用油料植物，油茶与茶叶为同属不同种，它们所结的种子榨出的植物油是完全不同的，前者称为油茶籽油，后者称为茶叶籽油，茶油的加工主要采用压榨或浸出的方式出油。

目前的茶油籽压榨设备，大多是在挤压筒内进行压榨出油，此种压榨方式不便于快速的将多次压榨后的茶籽废料取出，并且依靠压榨进行出油，部分茶油粘附在茶籽表面没有在自身重力作用下掉落进行收集，造成茶籽中茶油的浪费，也影响了茶籽压榨时的出油率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种茶籽加工用茶油压榨设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种茶籽加工用茶油压榨设备，包括底座和压榨桶，所述底座内壁对称固定连接有弧形板，两个所述弧形板顶壁共同固定连接有顶板，所述顶板内壁固定连接有液压推杆，所述液压推杆的活动端固定连接有压板，所述压榨桶内壁固定连接有圆环板，所述弧形板内壁开设有弧形槽，所述圆环板滑动连接在两个弧形槽内部，所述压榨桶内壁固定连接有倾斜块，所述压榨桶内壁贯穿固定连接有出油管，所述出油管内壁设有控制阀，所述压榨桶内壁固定连接有多个支撑块，多个所述支撑块固定连接有挤压桶，所述挤压桶内壁开设有多个出油孔，所述底座内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有单向轴承，所述单向轴承远离电机一端的外圈部分和压榨桶固定连接。

优选地，所述电机的输出端和单向轴承一端的外圈部分固定连接，所述单向轴承远离电机一端的内圈部分固定连接有往复丝杠。

优选地，所述往复丝杠远离单向轴承的一端依次贯穿压榨桶和倾斜块内壁后螺纹连接有螺母，所述螺母内壁对称固定连接有推杆。

优选地，所述出油管的一端固定连接有滤网，所述螺母侧壁固定连接有配合杆。

优选地，所述配合杆远离螺母的一端固定连接有刷毛座，所述刷毛座内壁固定连接有多个刷毛。

优选地，所述挤压桶内壁紧密滑动连接有推板，所述推板内壁固定连接有棱锥块，所述推板和棱锥块内壁共同开设有配合孔，所述压板内壁开设有与棱锥块相匹配的配合槽，所述推杆远离螺母的一端贯穿挤压桶内壁后和推板固定连接。

优选地，所述压榨桶内壁开设有出渣孔，所述出渣孔内壁开设有插槽，所述插槽内壁密封滑动连接有插板。

优选地，所述压榨桶内壁对称开设有滑槽，每个所述滑槽内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块共同固定连接有滤网框。

本发明具有以下优点：

1、使用者将茶籽加入到挤压桶内部，打开液压推杆，液压推杆的活动端带动压板进入到挤压桶内部，压板对挤压桶内部的茶籽进行多次压榨出油，压榨得到的茶油通过配合孔和出油孔落入到倾斜块上部，倾斜块的斜面部分使茶油汇集在出油管的一端，并且在压榨的过程中，棱锥块和配合槽配合使用，增大了压榨的面积，提高了压榨的效率，也利于压榨出的茶油进入到配合孔内部；

2、当电机的输出端逆时针转动时，电机将通过单向轴承带动压榨桶快速转动，挤压桶侧壁也有出油孔，进而压榨桶转动时将带动挤压桶同步转动，利用离心力将挤压桶内部的茶油甩出，进一步提高茶油的出油率；

3、电机的输出端顺时针转动，使往复丝杠转动，进而往复丝杠侧壁螺纹连接的螺母将通过两个推杆带动推板和棱锥块同步向上滑动，使得推板和棱锥块将压榨后的茶籽推出挤压桶内部，具有自动将压榨后的茶籽推出进行更换的功能；

4、在螺母沿往复丝杠侧壁上下往复运动时，螺母还将通过配合杆带动刷毛座上下同步运动，刷毛和滤网相抵接触，进而对滤网表面上粘附的杂质进行刷除，避免杂质堵塞滤网。

附图说明

图1为本发明提出的一种茶籽加工用茶油压榨设备的结构示意图；

图2为图1中A部分结构的放大示意图；

图3为图1中B部分结构的放大示意图。

图中：1底座、2弧形板、3顶板、4液压推杆、5压板、6圆环板、7压榨桶、8支撑块、9挤压桶、10滤网框、11弧形槽、12电机、13单向轴承、14往复丝杠、15螺母、16倾斜块、17推杆、18出油孔、19配合孔、20滑槽、21滑块、22配合杆、23刷毛座、24刷毛、25滤网、26出油管、27控制阀、28出渣孔、29插槽、30插板、31棱锥块、32配合槽、33推板。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

参照图1-3，一种茶籽加工用茶油压榨设备，包括底座1和压榨桶7，底座1内壁对称固定连接有弧形板2，两个弧形板2顶壁共同固定连接有顶板3，顶板3内壁固定连接有液压推杆4，液压推杆4的活动端固定连接有压板5，液压推杆4的活动端带动压板5向下运动，使得压板5进入到挤压桶9内部，对挤压桶9内部的茶籽进行压榨出油，压榨桶7内壁固定连接有圆环板6，弧形板2内壁开设有弧形槽11，圆环板6滑动连接在两个弧形槽11内部，压榨桶7内壁固定连接有倾斜块16，倾斜块16可方便茶油从出油管26处聚集，压榨桶7内壁贯穿固定连接有出油管26，出油管26内壁设有控制阀27，压榨桶7内壁固定连接有多个支撑块8，多个支撑块8固定连接有挤压桶9，挤压桶9内壁开设有多个出油孔18，底座1内壁固定连接有电机12，电机12的输出端固定连接有单向轴承13，单向轴承13远离电机12一端的外圈部分和压榨桶7固定连接。

电机12的输出端和单向轴承13一端的外圈部分固定连接，单向轴承13远离电机12一端的内圈部分固定连接有往复丝杠14，电机12为正反转电机，电机12的输出端顺时针转动时，电机12可以带动单向轴承13的外圈部分转动，也可以带动单向轴承13的内圈部分转动，但是当电机12的输出端逆时针转动时，单向轴承13的外圈部分可以转动，但是单向轴承13的内圈部分不会转动。

往复丝杠14远离单向轴承13的一端依次贯穿压榨桶7和倾斜块16内壁后螺纹连接有螺母15，螺母15内壁对称固定连接有推杆17，单向轴承13的内圈部分带动往复丝杠14转动或者不转动。

出油管26的一端固定连接有滤网25，螺母15侧壁固定连接有配合杆22，滤网25对压榨过程中产生的杂质进行过滤。

配合杆22远离螺母15的一端固定连接有刷毛座23，刷毛座23内壁固定连接有多个刷毛24，刷毛24和滤网25相抵接触，进而对滤网25表面上粘附的杂质进行刷除，避免杂质堵塞滤网25。

挤压桶9内壁紧密滑动连接有推板33，推板33内壁固定连接有棱锥块31，推板33和棱锥块31内壁共同开设有配合孔19，配合孔19和出油孔18一同时压榨的茶油穿过掉入到倾斜块16上部，压板5内壁开设有与棱锥块31相匹配的配合槽32，配合槽32呈棱锥结构，推杆17远离螺母15的一端贯穿挤压桶9内壁后和推板33固定连接，推杆17带动推板33沿竖直方向滑动一段距离。

压榨桶7内壁开设有出渣孔28，出渣孔28内壁开设有插槽29，插槽29内壁密封滑动连接有插板30，插板30对出渣孔28进行密封，当插板30抽出后，出渣孔28内的杂质可以进行抽除。

压榨桶7内壁对称开设有滑槽20，每个滑槽20内部均滑动连接有滑块21，两个滑块21共同固定连接有滤网框10，滤网框10呈圆环形结构，对从棱锥块31上滑落的经多次压榨后的茶籽进行收集。

本发明中，使用者将茶籽加入到挤压桶9内部，打开液压推杆4，液压推杆4的活动端带动压板5沿竖直方向向下运动，压板5进入到挤压桶9内部，压板5对挤压桶9内部的茶籽进行多次压榨出油，压榨得到的茶油通过配合孔19和出油孔18落入到倾斜块16上部，倾斜块16的斜面部分使茶油汇集在出油管26的一端，在压榨的过程中，棱锥块31和配合槽32配合使用，增大了压榨的面积，提高了压榨的效率，也利于压榨出的茶油进入到配合孔19内部。

待多次压榨完成后，打开电机12，电机12的输出端顺时针转动时，电机12可以带动单向轴承13的外圈部分转动，也可以带动单向轴承13的内圈部分转动，但是当电机12的输出端逆时针转动时，单向轴承13的外圈部分可以转动，但是单向轴承13的内圈部分不会转动。

当电机12的输出端逆时针转动时，单向轴承13的内圈不同步转动，那么电机12将通过单向轴承13带动压榨桶7快速转动，挤压桶9侧壁也有出油孔18，进而压榨桶7转动时将带动挤压桶9同步转动，利用离心力将挤压桶9内部的茶油甩出，进一步提高茶油的出油率。

最后使电机12的输出端顺时针转动，此时，压榨桶7转动，同时往复丝杠14也会转动，进而往复丝杠14侧壁螺纹连接的螺母15将通过两个推杆17带动推板33和棱锥块31同步向上滑动，使得推板33和棱锥块31将压榨后的茶籽推出挤压桶9内部，具有自动将压榨后的茶籽推出进行更换的功能，然后对棱锥块31上经过多次压榨的茶籽进行清理，从棱锥块31上经过清理滑落的茶籽掉落到滤网框10上部进行收集，随后可以再重新加入新的茶籽进行压榨出油。

并且在螺母15沿往复丝杠14侧壁上下往复运动时，螺母15还将通过配合杆22带动刷毛座23上下同步运动，刷毛24和滤网25相抵接触，进而对滤网25表面上粘附的杂质进行刷除，避免杂质堵塞滤网25。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。