一种有机谷物制备营养米粉的多级细化装置

技术领域

本发明涉及营养米粉原料制备技术领域，尤其涉及一种有机谷物制备营养米粉的多级细化装置。

背景技术

营养米粉是根据世界科学标准，以当代婴幼儿的生理特征和饮食习惯作为主要研究方向，将优质大米等有机谷物和奶粉、维生素以及矿物质混合研制出的，能够补充婴幼儿成长所需营养的现代科学辅食，在营养米粉原料制备的过程中，需要将有机谷物进行研磨，使得有机谷物呈粉状细化，从而便于后续进行营养米粉的加工生产，在对有机谷物进行研磨细化的过程中，现有装置一般会将所需的有机谷物倒入研磨设备内，通过研磨设备对有机谷物进行多次研磨，从而使得有机谷物研磨的更加精细，但是现有装置在操作过程中，一方面会出现有机谷物堆积在研磨块上，导致研磨块无法进行充分研磨，另一方面需要不断进行收集和倒料重复的加工研磨程序，可能会导致有机谷物的损失，同时降低了研磨效率。

因此针对上述问题现在研发一种能够避免有机谷物堆积，同时能够直接进行二次精细研磨的有机谷物制备营养米粉的多级细化装置。

发明内容

为了克服现有装置在操作过程中会出现有机谷物堆积在研磨块上，导致研磨块无法进行充分研磨，同时需要不断进行收集和倒料重复的加工研磨程序，可能会导致有机谷物的损失，使得研磨效率降低的缺点，本发明提供一种能够避免有机谷物堆积，同时能够直接进行二次精细研磨的有机谷物制备营养米粉的多级细化装置。

本发明的技术方案为：一种有机谷物制备营养米粉的多级细化装置，包括有底座、支撑架、固定环、细化仓、细化机构和调节机构，底座左右两部上侧均连接有支撑架，支撑架相互靠近的一侧之间转动式连接有固定环，固定环上连接有用于对有机谷物进行盛装的细化仓，细化仓上设有用于对有机谷物进行研磨的细化机构，细化机构上设有用于进行逆向研磨的调节机构。

进一步的是，细化机构包括有第一伺服电机、第一固定架、固定仓和研磨块，细化仓底部连接有第一伺服电机，第一伺服电机输出轴为上朝向设置，细化仓内部中间位置连接有多个第一固定架，第一固定架相互靠近的一侧之间连接有用于对有机谷物进行承接的固定仓，第一伺服电机输出轴穿过细化仓底部并贯穿固定仓，第一伺服电机输出轴上连接有用于对有机谷物进行研磨细化的研磨块。

进一步的是，调节机构包括有细磨仓、第二固定架、滑动架和丝杆，第一伺服电机输出轴顶部连接有第二固定架，第二固定架上滑动式连接有滑动架，滑动架底部连接有用于对初次研磨完成后的有机谷物进行承接的细磨仓，第二固定架顶部中心位置转动式连接有用于调节的丝杆，丝杆与滑动架中心位置螺纹式连接。

进一步的是，还包括有开合机构，开合机构包括有开合板、拨杆、第一限位架、第一固定座、第二限位架和弹簧，细化仓后部上侧转动式连接有用于对细化仓开口进行封堵的开合板，开合板之间相互交错叠合，开合板后部上侧均连接有拨杆，支撑架上部后侧均连接有用于对开合板进行转动导向的第一限位架，开合板均与相邻的第一限位架滑动式连接，底座前部上侧连接有第一固定座，第一固定座上滑动式连接有左右两个用于对拨杆进行推动限位的第二限位架，第二限位架均能够与对应的拨杆接触，第二限位架与第一固定座之间均连接有弹簧，弹簧均绕在第一固定座上。

进一步的是，还包括有翻转机构，翻转机构包括有第二固定座、第二伺服电机和齿轮，右侧的支撑架上部连接有第二固定座，第二固定座右侧连接有第二伺服电机，第二伺服电机输出轴为左朝向设置，第二伺服电机输出轴与固定环右侧均连接有齿轮，齿轮之间相互啮合。

进一步的是，还包括有稳定机构，稳定机构包括有第三固定架、稳定板和扭簧，左侧的支撑架上部连接有第三固定架，第三固定架前后两部均转动式连接有用于对细化仓进行限位稳定的稳定板，稳定板与第三固定架之间均连接有上下两根用于复位缓冲的扭簧，扭簧均绕在稳定板上。

进一步的是，还包括有混合机构，混合机构包括有转接环、刮板和混合架，第一伺服电机输出轴下部连接有转接环，转接环前后两侧均连接有用于对细化仓内底部内壁进行刮除清理的刮板，转接环上部连接有多个用于对初次研磨后的有机谷物进行混合搅拌的混合架。

进一步的是，研磨块顶部为圆弧结构。

进一步的是，丝杆顶部带有拧手。

进一步的是，第二限位架后部均为斜面结构。

本发明的有益效果为：1、通过固定仓对有机谷物进行承接，有机谷物进入固定仓时，会在研磨块顶部的导向下滑落在固定仓内，避免有机谷物堆积在研磨块顶部使得研磨不全面。

2、通过拧手转动调节丝杆，使得细磨仓和固定仓之间的间距变小，使得有机谷物能够直接进行二次研磨，达到多级研磨细化有机谷物的效果。

3、通过第一限位架对开合板进行导向，使得细化仓在翻转过程中能够靠近闭合，避免有机谷物直接掉出，之后通过第二限位架对拨杆进行运动导向，使得开合板能够转动开启，使得二次研磨后的有机谷物能够正常下料。

4、通过第二伺服电机输出轴带动齿轮转动，使得固定环带动细化仓自动翻转，减少人工翻转细化仓的工作量，降低工作强度，提高工作效率。

5、通过稳定板和扭簧之间的配合，对翻转后的细化仓进行稳定，避免细化仓出现晃动，影响到有机谷物的正常研磨。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分结构示意图。

图3为本发明细化机构的立体结构示意图。

图4为本发明细化机构的结构示意图。

图5为本发明调节机构的立体结构示意图。

图6为本发明调节机构的结构示意图。

图7为本发明开合机构的立体结构示意图。

图8为本发明翻转机构的立体结构示意图。

图9为本发明翻转机构的结构示意图。

图10为本发明稳定机构的立体结构示意图。

图11为本发明稳定机构的结构示意图。

图12为本发明混合机构的立体结构示意图。

以上附图中：1：底座，2：支撑架，3：固定环，4：细化仓，5：细化机构，51：第一伺服电机，52：第一固定架，53：固定仓，54：研磨块，6：调节机构，61：细磨仓，62：第二固定架，63：滑动架，64：丝杆，7：开合机构，71：开合板，72：拨杆，73：第一限位架，74：第一固定座，75：第二限位架，76：弹簧，8：翻转机构，81：第二固定座，82：第二伺服电机，83：齿轮，9：稳定机构，91：第三固定架，92：稳定板，93：扭簧，10：混合机构，101：转接环，102：刮板，103：混合架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种有机谷物制备营养米粉的多级细化装置，如图1和图2所示，包括有底座1、支撑架2、固定环3、细化仓4、细化机构5和调节机构6，底座1左右两部上侧均通过螺栓连接有支撑架2，支撑架2相互靠近的一侧之间转动式连接有固定环3，固定环3上焊接有细化仓4，细化仓4用于对有机谷物进行盛装，细化仓4上设有细化机构5，细化机构5上设有调节机构6。

需要说明的是，有机谷物收获后，如果需要制备成营养米粉，就需要对有机谷物进行精细研磨，使得有机谷物呈粉状便于混合，将有机谷物倒入细化仓4内，接着控制细化机构5对进入细化仓4内的有机谷物进行研磨细化，初次研磨完成后，转动固定环3使得细化仓4开始翻转，并控制调节机构6对第二次研磨的研磨间距进行调整，使得研磨更加精细，最终研磨完成的有机谷物会从细化仓4内掉出。

如图1-图4所示，细化机构5包括有第一伺服电机51、第一固定架52、固定仓53和研磨块54，细化仓4底部通过螺栓连接有第一伺服电机51，细化仓4内部中间位置通过螺栓连接有四个第一固定架52，第一固定架52相互靠近的一侧之间焊接有固定仓53，固定仓53用于对有机谷物进行承接，第一伺服电机51输出轴穿过细化仓4底部并贯穿固定仓53，第一伺服电机51输出轴上连接有研磨块54，研磨块54用于对有机谷物进行研磨细化，研磨块54顶部为圆弧结构，能够对进料的有机谷物进行分料导向。

需要说明的是，有机谷物制备成营养米粉的过程中，一定需要对有机谷物进行研磨，当有机谷物进入细化仓4内后，会直接掉落在固定仓53内，由于研磨块54顶部为圆弧结构，当有机谷物接触到研磨块54顶部后，会在研磨块54的导向下向四周运动，使得有机谷物能够完整的掉落在固定仓53内，紧接着启动第一伺服电机51，第一伺服电机51输出轴带动研磨块54进行快速转动，并与固定仓53之间配合，对固定仓53内的有机谷物进行研磨粉碎，使得有机谷物细化，研磨完成后关闭第一伺服电机51即可，综上所述，通过固定仓53对有机谷物进行承接，有机谷物进入固定仓53时，会在研磨块54顶部的导向下滑落在固定仓53内，避免有机谷物堆积在研磨块54顶部使得研磨不全面。

如图2、图5和图6所示，调节机构6包括有细磨仓61、第二固定架62、滑动架63和丝杆64，第一伺服电机51输出轴顶部连接有第二固定架62，滑动架63滑动式连接在第二固定架62上，滑动架63底部通过螺栓连接有细磨仓61，细磨仓61用于对初次研磨完成后的有机谷物进行承接，第二固定架62顶部中心位置转动式连接有用于调节的丝杆64，丝杆64与滑动架63中心位置螺纹式连接，丝杆64顶部带有拧手，便于操作人员对丝杆64进行控制转动。

需要说明的是，对有机谷物进行研磨制备成粉时，需要进行多级研磨使得有机谷物精细化，单一的研磨难以做到精细研磨，因此当有机谷物初次研磨完成后需要通过拧手对丝杆64进行转动调节，使得滑动架63带动细磨仓61向下滑动，使得固定仓53与细磨仓61之间的间距减少，之后转动固定环3使得细化仓4转动180度，使得第一伺服电机51的位置处于上方，初次研磨后的有机谷物会沿着固定仓53的外壁和细化仓4的内壁掉落在细磨仓61上，紧接着通过第一伺服电机51输出轴带动第二固定架62转动，第二固定架62带动滑动架63转动，滑动架63带动细磨仓61进行转动，由于细磨仓61与固定仓53之间的间距减少，随着细磨仓61不断转动，在固定仓53与细磨仓61之间的配合下会对初次研磨后的有机谷物进行精细化研磨，使得有机谷物能够研磨成粉状，需要特别说明的是，由于此时细化仓4已经转动180度，因此细化仓4的开口朝下，在有机谷物二次精细研磨的过程中，有机谷物粉末会通过细化仓4的开口掉落出料，操作人员需要提前做好盛装工作，综上所述，通过拧手转动调节丝杆64，使得细磨仓61和固定仓53之间的间距变小，从而使得有机谷物在二次研磨的过程中能够更加精细，同时达到多级研磨细化有机谷物的效果。

如图1、图2和图7所示，还包括有开合机构7，开合机构7包括有开合板71、拨杆72、第一限位架73、第一固定座74、第二限位架75和弹簧76，细化仓4后部上侧转动式连接有开合板71，开合板71之间相互交错叠合，用于对细化仓4开口进行封堵，开合板71后部上侧均连接有拨杆72，支撑架2上部后侧均焊接有第一限位架73，开合板71均与相邻的第一限位架73滑动式连接，第一限位架73用于对开合板71进行转动导向，底座1前部上侧通过螺栓连接有第一固定座74，第一固定座74上滑动式连接有左右两个第二限位架75，第二限位架75均能够与对应的拨杆72接触，并能够对拨杆72进行推动限位，第二限位架75后部均为斜面结构，能够更好对拨杆72进行运动导向，第二限位架75与第一固定座74之间均连接有弹簧76。

需要说明的是，当细化仓4进行180度翻转的时，完成出席研磨后的有机谷物可能会直接通过细化仓4的开口掉落，为了避免上述情况发生，对有机谷物能够进行充分研磨，在细化仓4向后转动180的过程中，第一限位架73均会对相邻的开合板71进行导向，使得开合板71均相互靠近闭合，对细化仓4开口进行封堵，避免有机谷物直接掉出，随着细化仓4完成翻转，此时开合板71的位置由上变为下，并带动拨杆72与第二限位架75接触，随着拨杆72与第二限位架75接触，在第二限位架75后部斜面的导向下，会使得拨杆72均开始相互靠近，从而使得开合板71均相互远离开启，在这个过程中，弹簧76始终会对第二限位架75附加推力，使得拨杆72能够稳定靠近，此时细化仓4开口不再受到阻挡，二次研磨后的有机谷物能够通过细化仓4开口出料，当研磨完成后，将细化仓4向前转动180度复位，综上所述，通过第一限位架73对开合板71进行导向，使得细化仓4在翻转过程中能够靠近闭合，避免有机谷物直接掉出，之后通过第二限位架75对拨杆72进行运动导向，使得开合板71能够转动开启，使得二次研磨后的有机谷物能够正常下料。

如图1、图2、图8和图9所示，还包括有翻转机构8，翻转机构8包括有第二固定座81、第二伺服电机82和齿轮83，右侧的支撑架2上部通过螺栓连接有第二固定座81，第二伺服电机82通过螺栓连接在第二固定座81右侧，第二伺服电机82输出轴与固定环3右侧均连接有齿轮83，齿轮83之间相互啮合，第二伺服电机82输出轴带动齿轮83转动能够使得固定环3进行自动翻转。

需要说明的是，每次翻转细化仓4时如果都需要人工助力，会使得工作强度增加，为了使得翻转更加快捷高效，可以直接启动第二伺服电机82，第二伺服电机82输出轴带动相邻的齿轮83转动，由于两个齿轮83之间相互啮合，从而会使得固定环3开始自行转动，达到细化仓4自动翻转的效果，综上所述，通过第二伺服电机82输出轴带动齿轮83转动，使得固定环3带动细化仓4自动翻转，减少人工翻转细化仓4的工作量，降低工作强度，提高工作效率。

如图1、图2、图10和图11所示，还包括有稳定机构9，稳定机构9包括有第三固定架91、稳定板92和扭簧93，左侧的支撑架2上部焊接有第三固定架91，第三固定架91前后两部均转动式连接有稳定板92，稳定板92用于对细化仓4进行限位稳定，稳定板92与第三固定架91之间均连接有上下两根扭簧93。

需要说明的是，当细化仓4进行180度翻转后，此时细化仓4会因为惯性作用产生晃动，造成细化仓4不稳定，为了避免这种情况影响到有机谷物研磨，通过稳定板92和扭簧93之间的配合对细化仓4进行限位稳定，在细化仓4转动的过程中，会先推动对应的稳定板92，使得对应的扭簧93受力形变，随着细化仓4翻转完成，被推动的稳定板92会在扭簧93的作用下转动复位，并与另一个稳定板92之间配合从而对细化仓4进行稳定，避免细化仓4出现晃动，综上所述，通过稳定板92和扭簧93之间的配合，对翻转后的细化仓4进行稳定，避免细化仓4出现晃动，影响到有机谷物的正常研磨。

如图2和图12所示，还包括有混合机构10，混合机构10包括有转接环101、刮板102和混合架103，第一伺服电机51输出轴下部连接有转接环101，转接环101位于细化仓4内底部，转接环101前后两侧均连接有刮板102，刮板102用于对细化仓4内底部内壁进行刮除清理，转接环101上部连接有四个混合架103，混合架103用于对初次研磨后的有机谷物进行混合搅拌。

需要说明的是，装置在进行研磨时，会对不同的有机谷物进行分批次研磨，细化仓4内底部的有机谷物种类较多，为了使得有机谷物之间混合均匀，在第一伺服电机51输出轴的带动下，转接环101会带动刮板102和混合架103同时转动，刮板102会将细化仓4内底部内壁上粘连的有机谷物刮落，混合架103会对细化仓4内底部堆积的有机谷物进行混合搅拌，综上所述，通过第一伺服电机51输出轴带动转接环101转动，使得刮板102和混合架103同时转动，对内壁上粘连的有机谷物进行刮除，并使得有机谷物之间能够充分混合。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。