一种基坑支护组件及支护施工方法

技术领域

本发明涉及基坑支护技术领域，具体来说，涉及一种基坑支护组件及支护施工方法。

背景技术

基坑是指为进行建筑物基础与地下室的施工所开挖的地面以下空间，基坑在开挖过程中必然会引起周围土体的塌陷，而基坑支护是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁采用的支挡、加固的方式来避免土体的塌陷，保障施工安全的进行。

现有的基坑支护结构在使用过程中，支撑杆的长度不便根据基坑的宽度进行调节，导致基坑支护结构在组装时较为不便。

经检索，专利公开号为CN217078766U的一种基坑支护结构及基坑支护组件，包括支护板，所述支护板的一侧外表面分别设置有连接座和支撑组件，所述支撑组件包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的内部安装有丝杆，通过设置支撑组件，有利于根据不同宽度的基坑调整支撑组件的长度，便于支护板对基坑支护的效果更好，通过设置连接座、立柱、活动槽、固定螺栓、螺纹孔、通孔、底板、插销和安装孔，不仅有利于立柱同时对基坑四面的支护板进行支撑，还有利于防止基坑底部隆起。

在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：现有技术中在对基坑进行支护时，由于基坑的侧壁会出现一定的渗水，但传统的支护组件并不能将积水快速排出，从而导致基坑的侧壁长期处于潮湿松软的状态，容易导致支护组件在支护时出现侧壁大面积脱落的情况，影响了整个装置对基坑的支护效果，不能满足人们的使用需求。因此，亟需一种基坑支护组件及支护施工方法来解决上述问题。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种基坑支护组件及支护施工方法，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种基坑支护组件，包括底板，所述底板的一侧外壁固定连接有卡条，所述底板的一侧设置有对接板，所述对接板的一侧外壁开设有卡槽，所述底板通过所述卡条与所述对接板相互卡接，所述对接板的顶部设置有支护板，所述对接板的内部设置有用于对所述支护板的高度进行调节的升降组件；

所述支护板的一侧外壁开设有等距离分布的通孔，所述底板的顶部外壁固定连接有第一转动座，所述第一转动座转动连接有转动头，所述转动头的圆周外壁固定连接有第一连接板，所述第一连接板远离所述转动头的一端设置有第二连接板，所述第二连接板的一端固定连接有定位板，两组所述通孔的内部螺纹连接有第一固定螺栓，所述定位板通过所述第一固定螺栓固定连接在所述支护板的一侧外壁上。

进一步地，所述底板的顶部外壁开设有安装孔，所述安装孔设置于所述底板的四个拐角处，所述安装孔的内部插接有第二固定螺栓。

进一步地，所述第一连接板的一侧外壁开设有矩形槽，所述第一连接板的一侧内壁开设有螺纹孔，所述第二连接板的底部转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述螺纹孔螺纹连接，所述第一螺纹杆远离所述第二连接板的一端固定连接有第一转把。

进一步地，所述第二连接板的一侧开设有插槽，所述插槽内部插接有导向柱，所述导向柱的一端固定连接在所述第一连接板的顶部外壁上，所述导向柱远离所述第一连接板的一端插接在所述插槽的内部。

进一步地，所述升降组件包括转动连接在所述对接板一侧内壁的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的圆周外壁啮合有螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶部外壁固定连接有连接柱，所述连接柱远离所述螺纹套筒的一端固定连接有第二转动座，所述第二转动座转动连接有第一活动杆，所述第一活动杆的一侧设置有第二活动杆，所述第一活动杆和第二活动杆远离所述第二转动座的一端转动连接在所述支护板的底部外壁上，所述第二螺纹杆的一端固定连接有第二转把，所述第一活动杆的一侧插接有转轴，所述第一活动杆通过所述转轴与所述第二活动杆转动连接。

进一步地，所述对接板的顶部外壁开设有通槽，所述连接柱的一端从所述通槽的内部穿过，所述对接板的顶部和所述支护板的底部均开设有定位槽，所述定位槽的内部卡接有挡板，所述挡板位于所述第一活动杆和所述第二活动杆的一侧。

进一步地，所述对接板的一侧内壁固定连接有导向杆，所述导向杆的圆周外壁套接有导向块，所述导向块与所述螺纹套筒固定连接。

进一步地，所述支护板的一侧外壁开设有弧形槽，所述弧形槽在所述支护板的一侧外壁上呈等距离分布，所述弧形槽与所述通孔相连通。

进一步地，所述支护板的一侧外壁开设有密封槽，所述密封槽的内部固定连接有密封圈，所述密封槽的内部设置有密封罩，所述密封罩卡接在所述密封圈的内部，所述密封罩的一侧外壁插接有第一对接管，所述第一对接管的一端设置有连接管，所述支护板的一侧外壁固定连接有壳体，所述壳体的一侧外壁插接有等距离分布的第二对接管，所述连接管与所述第二对接管相连通，所述壳体的一侧内壁固定连接有弧形板，所述弧形板的远离所述壳体一侧内壁的一端固定连接有缓流板，所述缓流板的横截面呈半圆形，所述壳体的底部外壁插接有抽水管，所述底板的顶部外壁固定连接有泵体，所述泵体的一侧外壁插接有排水管，所述泵体与所述抽水管相连通。

一种基坑支护组件施工方法，其采用上述实施例所述的一种基坑支护组件及支护施工方法，包括以下步骤：

S1.工作人员将底板通过第二固定螺栓固定在基坑底部，从而来保证底板安装后的稳定性，随后通过卡条与卡槽之间的卡接配合来实现底板与对接板的快速组合，当对接板和底板组装完成后工作人员可以根据基坑的深度来转动第二转把，通过第二转把可以带动第二螺纹杆转动，在第二螺纹杆转动的过程中可以使啮合在其外壁上的螺纹套筒带动第二转动座水平运动，从而能够通过调节第一活动杆和第二活动杆之间的夹角来对支护板的高度进行调节，使得支护板能够适用于不同深度的基坑。

S2.通过第一转把可以带动第一螺纹杆转动，在第一螺纹杆转动的过程中可以对第二连接板与第一连接板之间的间距进行调节，从而能够对支护板的支护重心进行调节，使得第二连接板能够对支护板起到良好的支撑作用，避免出现重心过低或过高导致支护板不稳定的情况，同时第二连接板一端的定位板通过两组第一固定螺栓实现与支护板的锁紧固定。

S3.在支护板对基坑侧壁进行支护时，通过弧形槽可以将侧壁中的积水进行引流，引流后的积水可以通过通孔引流至密封罩内部，引流至密封罩内部的积水会通过连接管输送至壳体内部，随后工作人员定时启动泵体，通过泵体可以将收集在壳体内部的积水快速排出，保证了基坑侧壁的干燥，避免基坑的侧壁会出现一定的渗水。

本发明的有益效果：

本发明提供的一种基坑支护组件及支护施工方法，通过设置的升降组件、第一连接板和第二连接板，在工作人员需要对基坑进行支护时，可以首先将底板通过第二固定螺栓固定在基坑底部，从而来保证底板安装后的稳定性，随后通过卡条与卡槽之间的卡接配合来实现底板与对接板的快速组合，当对接板和底板组装完成后工作人员可以根据基坑的深度来转动第二转把，通过第二转把可以带动第二螺纹杆转动，在第二螺纹杆转动的过程中可以使啮合在其外壁上的螺纹套筒带动第二转动座水平运动，从而能够通过调节第一活动杆和第二活动杆之间的夹角来对支护板的高度进行调节，使得支护板能够适用于不同深度的基坑，扩大了该基坑支护组件的适用范围，满足了人们的使用需求。

本发明提供的一种基坑支护组件及支护施工方法，通过设置的定位板、第一连接板、第二连接板和第一螺纹杆，在工作人员将支护板的高度调节完成后可以手持转动第一转把，通过第一转把可以带动第一螺纹杆转动，在第一螺纹杆转动的过程中可以对第二连接板与第一连接板之间的间距进行调节，从而能够对支护板的支护重心进行调节，使得第二连接板能够对支护板起到良好的支撑作用，避免出现重心过低或过高导致支护板不稳定的情况，同时第二连接板一端的定位板通过两组第一固定螺栓实现与支护板的锁紧固定，从而保证了定位板与支护板之间的稳固连接。

本发明提供的一种基坑支护组件及支护施工方法，通过设置的弧形槽、通孔、密封罩、密封圈、壳体和泵体，在支护板对基坑侧壁进行支护时，通过弧形槽可以将侧壁中的积水进行引流，引流后的积水可以通过通孔引流至密封罩内部，引流至密封罩内部的积水会通过连接管输送至壳体内部，随后工作人员定时启动泵体，通过泵体可以将收集在壳体内部的积水快速排出，保证了基坑侧壁的干燥，避免基坑的侧壁会出现一定的渗水，从而导致基坑的侧壁长期处于潮湿松软的状态，容易导致支护组件在支护时出现侧壁大面积脱落的情况，影响了整个装置对基坑的支护效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的支护组件整体背面结构示意图。

图2为本发明图1中A处的放大结构示意图。

图3为本发明的支护组件整体正面结结构示意图。

图4为本发明局部拆分结构示意图。

图5为本发明图4中B处的放大结构示意图。

图6为本发明的壳体半剖视结构示意图。

图7为本发明的对接板拆分结构示意图。

图8为本发明图7中C处放大结构示意图。

图中：

1、底板；2、支护板；3、泵体；4、排水管；5、抽水管；6、挡板；7、壳体；8、定位板；9、第一转动座；10、转动头；11、第一连接板；12、矩形槽；13、导向柱；14、第一螺纹杆；15、第一转把；16、第二连接板；17、第一活动杆；18、第二转动座；19、通槽；20、定位槽；21、第二转把；22、对接板；23、弧形槽；24、密封罩；25、第二活动杆；26、转轴；27、连接管；28、密封圈；29、第一对接管；30、密封槽；31、通孔；32、第一固定螺栓；33、第二对接管；34、弧形板；35、缓流板；36、第二固定螺栓；37、连接柱；38、螺纹套筒；39、导向杆；40、第二螺纹杆；41、导向块；42、卡槽；43、卡条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，一种基坑支护组件，包括底板1，底板1的一侧外壁固定连接有卡条43，底板1的一侧设置有对接板22，对接板22的一侧外壁开设有卡槽42，底板1通过卡条43与对接板22相互卡接，对接板22的顶部设置有支护板2，对接板22的内部设置有用于对支护板2的高度进行调节的升降组件；

支护板2的一侧外壁开设有等距离分布的通孔31，底板1的顶部外壁固定连接有第一转动座9，第一转动座9转动连接有转动头10，转动头10的圆周外壁固定连接有第一连接板11，第一连接板11远离转动头10的一端设置有第二连接板16，第二连接板16的一端固定连接有定位板8，两组通孔31的内部螺纹连接有第一固定螺栓32，定位板8通过第一固定螺栓32固定连接在支护板2的一侧外壁上。

优选地，底板1的顶部外壁开设有安装孔，安装孔设置于底板1的四个拐角处，安装孔的内部插接有第二固定螺栓36，通过第二固定螺栓36可以有效的包装底板1安装后的稳定性。

优选地，第一连接板11的一侧外壁开设有矩形槽12，第一连接板11的一侧内壁开设有螺纹孔，第二连接板16的底部转动连接有第一螺纹杆14，第一螺纹杆14与螺纹孔螺纹连接，第一螺纹杆14远离第二连接板16的一端固定连接有第一转把15，工作人员将支护板2的高度调节完成后可以手持转动第一转把15，通过第一转把15可以带动第一螺纹杆14转动，在第一螺纹杆14转动的过程中可以对第二连接板16与第一连接板11之间的间距进行调节，从而能够对支护板2的支护重心进行调节，使得第二连接板16能够对支护板2起到良好的支撑作用，避免出现重心过低或过高导致支护板2不稳定的情况。

优选地，第二连接板16的一侧开设有插槽，插槽内部插接有导向柱13，导向柱13的一端固定连接在第一连接板11的顶部外壁上，导向柱13远离第一连接板11的一端插接在插槽的内部，通过导向柱13在插槽内部的滑动，可以保证第二连接板16移动过程中的稳定性。

优选地，升降组件包括转动连接在对接板22一侧内壁的第二螺纹杆40，第二螺纹杆40的圆周外壁啮合有螺纹套筒38，螺纹套筒38的顶部外壁固定连接有连接柱37，连接柱37远离螺纹套筒38的一端固定连接有第二转动座18，第二转动座18转动连接有第一活动杆17，第一活动杆17的一侧设置有第二活动杆25，第一活动杆17和第二活动杆25远离第二转动座18的一端转动连接在支护板2的底部外壁上，第二螺纹杆40的一端固定连接有第二转把21，第一活动杆17的一侧插接有转轴26，第一活动杆17通过转轴26与第二活动杆25转动连接，工作人员可以根据基坑的深度来转动第二转把21，通过第二转把21可以带动第二螺纹杆40转动，在第二螺纹杆40转动的过程中可以使啮合在其外壁上的螺纹套筒38带动第二转动座18水平运动，从而能够通过调节第一活动杆17和第二活动杆25之间的夹角来对支护板2的高度进行调节，使得支护板2能够适用于不同深度的基坑，扩大了该基坑支护组件的适用范围，满足了人们的使用需求。

优选地，对接板22的顶部外壁开设有通槽19，连接柱37的一端从通槽19的内部穿过，对接板22的顶部和支护板2的底部均开设有定位槽20，定位槽20的内部卡接有挡板6，挡板6位于第一活动杆17和第二活动杆25的一侧。

优选地，对接板22的一侧内壁固定连接有导向杆39，导向杆39的圆周外壁套接有导向块41，导向块41与螺纹套筒38固定连接，保证了螺纹套筒38能够稳定的做水平运动。

优选地，支护板2的一侧外壁开设有弧形槽23，弧形槽23在支护板2的一侧外壁上呈等距离分布，弧形槽23与通孔31相连通，通过弧形槽23可以将侧壁中的积水进行引流。

优选地，支护板2的一侧外壁开设有密封槽30，密封槽30的内部固定连接有密封圈28，密封槽30的内部设置有密封罩24，密封罩24卡接在密封圈28的内部，密封罩24的一侧外壁插接有第一对接管29，第一对接管29的一端设置有连接管27，支护板2的一侧外壁固定连接有壳体7，壳体7的一侧外壁插接有等距离分布的第二对接管33，连接管27与第二对接管33相连通，壳体7的一侧内壁固定连接有弧形板34，弧形板34的远离壳体7一侧内壁的一端固定连接有缓流板35，缓流板35的横截面呈半圆形，壳体7的底部外壁插接有抽水管5，底板1的顶部外壁固定连接有泵体3，泵体3的一侧外壁插接有排水管4，泵体3与抽水管5相连通，引流后的积水可以通过通孔31引流至密封罩24内部，引流至密封罩24内部的积水会通过连接管27输送至壳体7内部，随后工作人员定时启动泵体3，通过泵体3可以将收集在壳体7内部的积水快速排出，保证了基坑侧壁的干燥，避免基坑的侧壁会出现一定的渗水，从而导致基坑的侧壁长期处于潮湿松软的状态，容易导致支护组件在支护时出现侧壁大面积脱落的情况，影响了整个装置对基坑的支护效果。

一种基坑支护组件施工方法，包括以下步骤：

步骤一：工作人员将底板1通过第二固定螺栓36固定在基坑底部，从而来保证底板1安装后的稳定性，随后通过卡条43与卡槽42之间的卡接配合来实现底板1与对接板22的快速组合，当对接板22和底板1组装完成后工作人员可以根据基坑的深度来转动第二转把21，通过第二转把21可以带动第二螺纹杆40转动，在第二螺纹杆40转动的过程中可以使啮合在其外壁上的螺纹套筒38带动第二转动座18水平运动，从而能够通过调节第一活动杆17和第二活动杆25之间的夹角来对支护板2的高度进行调节，使得支护板2能够适用于不同深度的基坑。

步骤二：通过第一转把15可以带动第一螺纹杆14转动，在第一螺纹杆14转动的过程中可以对第二连接板16与第一连接板11之间的间距进行调节，从而能够对支护板2的支护重心进行调节，使得第二连接板16能够对支护板2起到良好的支撑作用，避免出现重心过低或过高导致支护板2不稳定的情况，同时第二连接板16一端的定位板8通过两组第一固定螺栓32实现与支护板2的锁紧固定。

步骤三：在支护板2对基坑侧壁进行支护时，通过弧形槽23可以将侧壁中的积水进行引流，引流后的积水可以通过通孔31引流至密封罩24内部，引流至密封罩24内部的积水会通过连接管27输送至壳体7内部，随后工作人员定时启动泵体3，通过泵体3可以将收集在壳体7内部的积水快速排出，保证了基坑侧壁的干燥，避免基坑的侧壁会出现一定的渗水。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，在工作人员需要对基坑进行支护时，可以首先将底板1通过第二固定螺栓36固定在基坑底部，从而来保证底板1安装后的稳定性，随后通过卡条43与卡槽42之间的卡接配合来实现底板1与对接板22的快速组合，当对接板22和底板1组装完成后工作人员可以根据基坑的深度来转动第二转把21，通过第二转把21可以带动第二螺纹杆40转动，在第二螺纹杆40转动的过程中可以使啮合在其外壁上的螺纹套筒38带动第二转动座18水平运动，从而能够通过调节第一活动杆17和第二活动杆25之间的夹角来对支护板2的高度进行调节，使得支护板2能够适用于不同深度的基坑，扩大了该基坑支护组件的适用范围，满足了人们的使用需求，在工作人员将支护板2的高度调节完成后可以手持转动第一转把15，通过第一转把15可以带动第一螺纹杆14转动，在第一螺纹杆14转动的过程中可以对第二连接板16与第一连接板11之间的间距进行调节，从而能够对支护板2的支护重心进行调节，使得第二连接板16能够对支护板2起到良好的支撑作用，避免出现重心过低或过高导致支护板2不稳定的情况，同时第二连接板16一端的定位板8通过两组第一固定螺栓32实现与支护板2的锁紧固定，从而保证了定位板8与支护板2之间的稳固连接，在支护板2对基坑侧壁进行支护时，通过弧形槽23可以将侧壁中的积水进行引流，引流后的积水可以通过通孔31引流至密封罩24内部，引流至密封罩24内部的积水会通过连接管27输送至壳体7内部，随后工作人员定时启动泵体3，通过泵体3可以将收集在壳体7内部的积水快速排出，保证了基坑侧壁的干燥，避免基坑的侧壁会出现一定的渗水，从而导致基坑的侧壁长期处于潮湿松软的状态，容易导致支护组件在支护时出现侧壁大面积脱落的情况，影响了整个装置对基坑的支护效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。