一种智能手表的高性能密封结构

技术领域

本发明涉及智能手表技术领域，特别的为一种智能手表的高性能密封结构。

背景技术

随着科技的进步，逐渐发展出一种可以进行显示的智能手表，智能手表的形状与普通的手表类似，可以佩戴在使用者的手腕上。不同之处在于，智能手表可以完成除显示时间之外的其他功能。

现有的智能手表，在安装时，会通过密封条机械能密封，在智能手表使用过程中，会产生热量，影响密封条的密封效果，同时，依靠单一的密封圈进行封闭，密封圈与壳座的密封紧密度不佳，影响密封效果，无法满足使用者的使用需求。

综上所述，研发一种智能手表的高性能密封结构，仍是智能手表技术领域中急需解决的关键问题。

发明内容

本发明提供的发明目的在于提供一种智能手表的高性能密封结构，本发明使用者将壳体套在壳座上，将密封组件插入到密封槽内，第一密封圈和第二密封圈会受到挤压，第一密封圈会对第一弹性环进行挤压，第二密封圈也会对第二弹性环会进行挤压，第一密封圈和第二密封圈会分别压缩到第一环槽和第二环槽内，在密封组件完全进入到密封槽内后，能够使得密封组件实现与密封槽紧密贴合，实现更好的密封效果，同时，限位环块也能够实现热量隔离的效果，能够避免使用过程中，产生的热量造成密封组件发生变形，造成密封组件松弛，从而能够进一步的实现更好的密封效果，在安装时，使用者可以将密封条插入到轨道槽内，在壳体完全套在壳座上后，螺纹孔会与插孔对齐，将螺栓插入到螺纹孔内，便可以实现壳体与壳座的固定，通过设置的轨道槽和密封条，能够方便实现螺纹孔与插孔的对齐，方便安装壳体和壳座，同时，设置的密封环带和密封条，能够实现在壳体与壳座间的密封，与密封组件相配合，实现双层密封，有效的提高了密封效果。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种智能手表的高性能密封结构，包括壳座，还包括：

套设于壳座外壁上的壳体，所述壳体的顶部安装有壳盖，所述壳盖的内安装有透明板，所述壳盖的底部安装有限位环块，所述壳盖的底部安装有密封组件，且密封组件位于限位环块的外侧；

开设于壳座顶部的安装槽，所述安装槽内安装有绝热座，所述绝热座的顶部开设有安装孔，所述壳座的外壁上开设有两个轨道槽，且壳座的圆周壁上开设有螺纹孔。

优选的，所述壳座的顶部开设有密封槽，且密封槽位于安装槽的外侧。

优选的，所述密封组件插设于密封槽内，所述密封组件包括密封环块，所述密封环块的外壁和内壁上分别开设有第一环槽与第二环槽，所述第一环槽和第二环槽内分别设置有第一密封圈与第二密封圈。

优选的，所述第一密封圈的内壁上均匀安装有第一弹性环，且第一弹性环的一侧与第一环槽的内壁固定连接。

优选的，所述第二密封圈的内壁上均匀安装有第二弹性环，且第二弹性环的一侧与第二环槽的内壁固定连接。

优选的，所述壳体的内壁上开设有凹槽，所述凹槽内安装有密封环带。

优选的，所述密封环带的内壁上安装有两个密封条，且两个密封条分别位于两个轨道槽内。

优选的，所述密封环带的内径与壳座的内径相等。

优选的，所述壳体的圆周壁上开设有插孔，且插孔与螺纹孔相匹配。

优选的，所述限位环块的外径与安装槽的内径相等。

本发明提供了一种智能手表的高性能密封结构。具备以下有益效果：

1、本发明中，将密封组件插入到密封槽内，第一密封圈和第二密封圈会受到挤压，使得第一密封圈对第一弹性环进行挤压，第二密封圈对第二弹性环会进行挤压，进而能够使得第一密封圈和第二密封圈分别压缩到第一环槽和第二环槽内，在密封组件完全进入到密封槽后，能够使得密封组件与密封槽紧密贴合，提高了密封效果。

2、本发明中，设置的限位环块处于安装槽内，能够实现热量隔离的效果，免避免使用过程中产生的热量造成密封组件发生变形，造成密封组件松弛，从而能够进一步的保证密封效果。

3、本发明中，在安装时，将密封条插入到轨道槽内，在壳体完全套在壳座上后，螺纹孔会与插孔对齐，便可以通过螺栓实现壳体和壳座的固定，通过设置的轨道槽和密封条，易于将螺纹孔与插孔的对齐，方便插入螺栓，将壳体和壳座固定，同时，设置的密封环带和密封条，能够实现在壳体与壳座间的密封，与密封组件相配合，实现双层密封。

附图说明

图1为本发明一种智能手表的高性能密封结构仰视的立体图；

图2为本发明一种智能手表的高性能密封结构俯视的立体图；

图3为本发明一种智能手表的高性能密封结构壳座的立体图；

图4为本发明一种智能手表的高性能密封结构壳体的安装示意图；

图5为本发明一种智能手表的高性能密封结构的爆炸图；

图6为本发明一种智能手表的高性能密封结构中密封组件的立体图；

图7为本发明一种智能手表的高性能密封结构中密封组件的剖视图；

图8为本发明一种智能手表的高性能密封结构图8中A处的放大图。

图中标号说明：

1、壳座；101、密封槽；102、轨道槽；103、安装槽；104、绝热座；105、安装孔；2、壳体；201、凹槽；202、插孔；3、壳盖；4、透明板；5、密封组件；501、密封环块；502、第一密封圈；503、第一环槽；504、第二环槽；505、第二弹性环；506、第一弹性环；507、第二密封圈；6、限位环块；7、密封环带；8、密封条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参照图1-8所示，一种智能手表的高性能密封结构，包括壳座1，还包括：套设于壳座1外壁上的壳体2，壳体2的顶部安装有壳盖3，壳盖3的内安装有透明板4，设置的透明板4能够在安装表芯后，使得使用者能够查看表芯的显示内容，壳盖3的底部安装有限位环块6，壳盖3的底部安装有密封组件5，且密封组件5位于限位环块6的外侧，壳座1的顶部开设有密封槽101，且密封槽101位于安装槽103的外侧，密封组件5插设于密封槽101内，密封组件5包括密封环块501，密封环块501的外壁和内壁上分别开设有第一环槽503与第二环槽504，第一环槽503和第二环槽504内分别设置有第一密封圈502与第二密封圈507，第一密封圈502的内壁上均匀安装有第一弹性环506，且第一弹性环506的一侧与第一环槽503的内壁固定连接，第二密封圈507的内壁上均匀安装有第二弹性环505，且第二弹性环505的一侧与第二环槽504的内壁固定连接，在本实施例中，使用者将壳体2套在壳座1上，将密封组件5插入到密封槽101内，第一密封圈502和第二密封圈507会受到挤压，第一密封圈502会对第一弹性环506进行挤压，第二密封圈507也会对第二弹性环505会进行挤压，第一密封圈502和第二密封圈507会分别压缩到第一环槽503和第二环槽504内，在密封组件5完全进入到密封槽101内后，能够使得密封组件5实现与密封槽101紧密贴合，实现更好的密封效果，同时，限位环块6也能够实现热量隔离的效果，能够避免使用过程中，产生的热量造成密封组件5发生变形，造成密封组件5松弛，从而能够进一步的实现更好的密封效果。

实施例2：

在实施例1的基础上，请参照图1-5所示，开设于壳座1顶部的安装槽103，安装槽103内安装有绝热座104，通过设置的绝热座104隔离表芯产生的热量，能够避免使用过程中，产生的热量过热传递到壳座1上，造成密封组件5松弛，进而影响密封性，绝热座104的顶部开设有安装孔105，设置的安装孔105用于将表芯与绝热座104进行固定，壳座1的外壁上开设有两个轨道槽102，且壳座1的圆周壁上开设有螺纹孔，壳座1和壳体2通过螺栓进行固定，壳体2的内壁上开设有凹槽201，凹槽201内安装有密封环带7，密封环带7的内壁上安装有两个密封条8，且两个密封条8分别位于两个轨道槽102内，密封环带7的内径与壳座1的内径相等，壳体2的圆周壁上开设有插孔202，且插孔202与螺纹孔相匹配，在壳体2完全套在壳座1上后，插孔202会与螺纹孔对齐，限位环块6的外径与安装槽103的内径相等，在安装时，使用者可以将密封条8插入到轨道槽102内，在壳体2完全套在壳座1上后，螺纹孔会与插孔202对齐，将螺栓插入到螺纹孔内，便可以实现壳体2与壳座1的固定，通过设置的轨道槽102和密封条8，能够方便实现螺纹孔与插孔202的对齐，方便安装壳体2和壳座1，同时，设置的密封环带7和密封条8，能够实现在壳体2与壳座1间的密封，与密封组件5相配合，实现双层密封，有效的提高了密封效果。

本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对齐限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。