一种河粉生产用振动搅拌装置

技术领域

本发明涉及河粉加工设备领域，具体为一种河粉生产用振动搅拌装置。

背景技术

生产河粉用的大米在磨浆后由于其在静置状态下会出现浆水分层，从而导致米浆浓度不均匀，在输出后进行蒸粉的工序中出现厚度不均匀，因而无法控制河粉的质量，而且过于浓稠的浆液容易导致输出管路的堵塞，鉴于此，我们提出一种河粉生产用振动搅拌装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种河粉生产用振动搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种河粉生产用振动搅拌装置，包括摇振箱，所述摇振箱内设置有用来对米浆进行搅拌的搅拌筒，且搅拌筒上端开口，并且摇振箱上设置有用于向搅拌筒内添加米浆的进料管，所述摇振箱的顶壁上设置有搅拌机构，且搅拌机构用于对搅拌筒内的米浆进行搅拌均匀；所述摇振箱的内部设置有震颤机构，且搅拌筒通过摇匀组件设置在震颤机构上，所述搅拌机构在对搅拌筒内的米浆进行搅拌的同时驱动震颤机构带动搅拌筒在摇振箱内进行上下方向的振动，并且震颤机构通过摇匀组件同时驱动搅拌筒在上下振动的同时进行摇晃，使得搅拌筒内的米浆保持均匀。

优选的，搅拌机构包括贯穿并定轴转动连接在摇振箱顶壁上的管轴，所述管轴的上方设置有齿圈二，且齿圈二与管轴共用中心轴线设置，所述管轴的上端通过多个支架与齿圈二的下环面固定连接，所述摇振箱的上表面固定有电机，且电机的输出轴端传动连接齿轮四，且齿轮四与齿圈二的外侧齿牙啮合连接。

优选的，管轴的下端指向搅拌筒的内部，且管轴的下端外周壁上固定有多个悬臂，且多个所述悬臂沿圆周走向等间隔设置在管轴的下端处，所述悬臂远离管轴的一端定轴转动连接有搅拌杆，且搅拌杆与管轴相互平行设置，各个所述搅拌杆均位于搅拌筒内，所述摇振箱的内部顶壁上固定有齿圈一，且齿圈一与管轴共用中心轴线设置，且搅拌杆的上端位于齿圈一的内侧，所述搅拌杆的上端同轴固定连接有齿轮一，且齿轮一与齿圈一的内侧齿牙啮合连接。

优选的，震颤机构包括设置在摇振箱内部的升降板，所述搅拌筒位于升降板的上方，所述摇振箱的内部定轴转动连接有往复式丝杆，且往复式丝杆贯穿并滑动连接在升降板上，且升降板上固定有与往复式丝杆上滑槽相适配的滑块，所述摇振箱的内部固定有导向杆，所述导向杆与往复式丝杆相互平行设置，且导向杆贯穿并滑动连接在升降板上，所述导向杆与往复式丝杆分别位于搅拌筒的两侧。

优选的，摇匀组件包括采用球铰副的方式铰接在升降板上的球销头，所述搅拌筒的底部固定在球销头上，所述搅拌筒的底部固定并连通排料阀，且排料阀连接输出管，且输出管穿过球销头的球心并延伸至摇振箱的外侧。

优选的，摇匀组件还包括推拉杆，所述推拉杆的两端均采用球铰副的方式分别与搅拌筒外侧壁、往复式丝杆连接。

优选的，往复式丝杆的上端贯穿摇振箱的顶壁，且往复式丝杆的上端垂直并固定连接摆杆，所述摆杆位于齿圈二的上方。

优选的，摆杆上沿其长度走向开设有条形通孔，所述齿圈二的上环面铰接有销杆，且销杆插接在条形通孔内并且销杆可在条形通孔内滑动。

优选的，管轴内插接有轴杆，且轴杆在管轴内定轴转动，所述轴杆的上端同轴固定连接齿轮三，且齿轮三位于齿圈二内，所述轴杆的下端同轴固定连接螺旋搅拌轴，且螺旋搅拌轴位于搅拌筒内。

优选的，摆杆远离往复式丝杆的一端与连杆的一端定轴转动连接，且连杆的另一端与齿轮二的中心定轴转动连接，所述齿轮二同时与齿圈二的内侧齿牙、齿轮三啮合连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明中，整个装置通过搅拌机构对搅拌筒内的米浆进行搅拌均匀，并且搅拌机构在对搅拌筒内的米浆进行搅拌的同时驱动震颤机构带动搅拌筒在摇振箱内进行上下方向的振动，同时震颤机构通过摇匀组件驱动搅拌筒在上下振动的同时进行摇晃，使得搅拌筒内的米浆快速高效的保持均匀，避免因米浆静置导致米浆浓度不均，从而确保在米浆输出后进行蒸粉的工序中厚度均匀一致，提高河粉的生产质量，而且在输出米浆的过程中也避免米浆出现过于浓稠的现象导致输出管路堵塞的问题，确保生产的连续可靠性。

附图说明

图1为本发明的总装截面结构示意图；

图2为图1中的A处放大结构示意图；

图3为本发明中的齿圈二和摆杆结构俯视图。

图中：1、摇振箱；2、搅拌筒；3、升降板；4、往复式丝杆；5、推拉杆；6、螺旋搅拌轴；7、摆杆；8、球销头；9、输出管；10、排料阀；11、导向杆；12、搅拌杆；13、齿轮四；14、电机；15、悬臂；16、管轴；17、轴杆；18、齿圈一；19、齿轮一；20、条形通孔；21、齿圈二；22、齿轮二；23、齿轮三；24、销杆；25、支架；26、连杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为解决目前生产河粉时米浆在静置状态下会出现浆水分层，导致米浆浓度不均匀，进而导致蒸粉的工序中出现粉皮厚度不均匀，无法控制河粉的质量以及过于浓稠的浆液容易导致输出管路堵塞的问题。

请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种河粉生产用振动搅拌装置，包括摇振箱1，摇振箱1内设置有用来对米浆进行搅拌的搅拌筒2，且搅拌筒2上端开口，并且摇振箱1上设置有用于向搅拌筒2内添加米浆的进料管，本申请中未画出，摇振箱1的顶壁上设置有搅拌机构，且搅拌机构用于对搅拌筒2内的米浆进行搅拌均匀；所述摇振箱1的内部设置有震颤机构，且搅拌筒2通过摇匀组件设置在震颤机构上，搅拌机构在对搅拌筒2内的米浆进行搅拌的同时驱动震颤机构带动搅拌筒2在摇振箱1内进行上下方向的振动，并且震颤机构通过摇匀组件同时驱动搅拌筒2在上下振动的同时进行摇晃，使得搅拌筒2内的米浆保持均匀。

本实施例中，搅拌机构包括贯穿并定轴转动连接在摇振箱1顶壁上的管轴16，管轴16的上方设置有齿圈二21，且齿圈二21与管轴16共用中心轴线设置，管轴16的上端通过多个支架25与齿圈二21的下环面固定连接，摇振箱1的上表面固定有电机14，且电机14的输出轴端传动连接齿轮四13，且齿轮四13与齿圈二21的外侧齿牙啮合连接，管轴16的下端指向搅拌筒2的内部，且管轴16的下端外周壁上固定有多个悬臂15，且多个所述悬臂15沿圆周走向等间隔设置在管轴16的下端处，悬臂15远离管轴16的一端定轴转动连接有搅拌杆12，且搅拌杆12与管轴16相互平行设置，各个所述搅拌杆12均位于搅拌筒2内，摇振箱1的内部顶壁上固定有齿圈一18，且齿圈一18与管轴16共用中心轴线设置，且搅拌杆12的上端位于齿圈一18的内侧，搅拌杆12的上端同轴固定连接有齿轮一19，且齿轮一19与齿圈一18的内侧齿牙啮合连接。

如此设置，如图1和图2所示，通过进料管向搅拌筒2内输送米浆后，启动电机14工作，电机14带动齿轮四13转动，使得齿轮四13带动齿圈二21转动，使得齿圈二21通过支架25带动管轴16转动，从而使得管轴16同步带动各个悬臂15转动，进而使得悬臂15带动对应的搅拌杆12绕管轴16的中心轴线转动，并对搅拌筒2内的米浆进行搅拌，避免米浆出现分层，同时在搅拌杆12绕管轴16的中心轴线转动的同时使得齿轮一19在齿圈一18内受到齿牙相互作用沿齿圈一18内侧滚动，从而使得齿轮一19带动搅拌杆12绕齿轮一19的中心轴线转动，进而使得搅拌杆12在绕管轴16中心轴线转动对米浆搅拌的同时还绕齿轮一19的中心轴线转动对米浆进行搅拌，大大提高了对米浆的搅拌效果，使得米浆能够保持更佳的均匀性。

本实施例中，震颤机构包括设置在摇振箱1内部的升降板3，搅拌筒2位于升降板3的上方，摇振箱1的内部定轴转动连接有往复式丝杆4，且往复式丝杆4贯穿并滑动连接在升降板3上，且升降板3上固定有与往复式丝杆4上滑槽相适配的滑块，摇振箱1的内部固定有导向杆11，导向杆11与往复式丝杆4相互平行设置，且导向杆11贯穿并滑动连接在升降板3上，导向杆11与往复式丝杆4分别位于搅拌筒2的两侧，往复式丝杆4的上端贯穿摇振箱1的顶壁，且往复式丝杆4的上端垂直并固定连接摆杆7，摆杆7位于齿圈二21的上方，摆杆7上沿其长度走向开设有条形通孔20，齿圈二21的上环面铰接有销杆24，且销杆24插接在条形通孔20内并且销杆24可在条形通孔20内滑动。

如此设置，如图1和图3所示，在齿圈二21转动的同时也同步带动其上环面上的销杆24转动，从而使得销杆24通过摆杆7带动往复式丝杆4往复式的转动，进而使得往复式丝杆4带动升降板3进行多频次的上下移动，在升降板3上下移动的同时通过摇匀组件带动搅拌筒2同时进行上下方向的移动，从而使得搅拌筒2内部米浆进行上下方向的晃动，配合各个搅拌杆12的搅拌使得米浆各组分之间更加的快速均匀混合。

本实施例中，摇匀组件包括采用球铰副的方式铰接在升降板3上的球销头8，搅拌筒2的底部固定在球销头8上，搅拌筒2的底部固定并连通排料阀10，且排料阀10连接输出管9，且输出管9穿过球销头8的球心并延伸至摇振箱1的外侧，摇匀组件还包括推拉杆5，推拉杆5的两端均采用球铰副的方式分别与搅拌筒2外侧壁、往复式丝杆4连接。

如此设置，通过球销头8与升降板3采用球铰副的方式连接，从而使得搅拌筒2能够在升降板3上以球销头8的球心为圆心在各个方向进行转动，并且在往复式丝杆4进行往复式转动的过程中，通过推拉杆5对搅拌筒2施加推力或拉力，从而使得搅拌筒2在进行上下方向移动的同时进行绕球销头8的球心转动，进而使得搅拌筒2对内部的米浆进行摇晃均匀，配合搅拌杆12的搅拌作用，使得搅拌杆12能够尽可能的对搅拌筒2内部各个位置的米浆进行搅拌，进一步提高了对米浆的搅匀效果和效率。

本实施例中，管轴16内插接有轴杆17，且轴杆17在管轴16内定轴转动，轴杆17的上端同轴固定连接齿轮三23，且齿轮三23位于齿圈二21内，轴杆17的下端同轴固定连接螺旋搅拌轴6，且螺旋搅拌轴6位于搅拌筒2内，摆杆7远离往复式丝杆4的一端与连杆26的一端定轴转动连接，且连杆26的另一端与齿轮二22的中心定轴转动连接，齿轮二22同时与齿圈二21的内侧齿牙、齿轮三23啮合连接。

如此设置，设定齿圈二21在图3中进行顺时针转动，使得齿圈二21通过齿轮二22带动齿轮三23进行逆时针转动，从而使得齿轮三23通过轴杆17带动螺旋搅拌轴6逆时针转动，进而使得螺旋搅拌轴6带动搅拌筒2内的米浆从上向下循环流动，使得螺旋搅拌轴6产生的向下的下压力将搅拌筒2内部底面上沉积的较重的固体物向上翻起，以便更好的进行混合均匀，当摆杆7在图3中向上摆动时，齿圈二21的转动速度小于，使得摆杆7通过连杆26带动齿轮二22在图3中进行逆时针转动，从而使得齿轮二22带动齿轮三23顺时针转动，进而使得齿轮三23通过轴杆17带动螺旋搅拌轴6顺时针转动，进而使得螺旋搅拌轴6带动搅拌筒2内的米浆从下向上循环流动，使得搅拌筒2内部底面上沉积的较重的固体物向上输送，利用液体流动将米浆中各组分之间进行更好的混合均匀，再配合各个搅拌杆12的搅拌作用，进一步提高了对米浆的搅匀效果和效率。

在需要输出米浆时，通过打开排料阀10，使得搅拌筒2内搅拌混合均匀的米浆从输出管9输出，排料阀10采用电磁控制阀，并且进料管可实时对搅拌筒2内的米浆进行补充。

如上所述，整个装置通过搅拌机构对搅拌筒2内的米浆进行搅拌均匀，并且搅拌机构在对搅拌筒2内的米浆进行搅拌的同时驱动震颤机构带动搅拌筒在摇振箱1内进行上下方向的振动，同时震颤机构通过摇匀组件驱动搅拌筒2在上下振动的同时进行摇晃，使得搅拌筒2内的米浆快速高效的保持均匀，避免因米浆静置导致米浆浓度不均，从而确保在米浆输出后进行蒸粉的工序中厚度均匀一致，提高河粉的生产质量，而且在输出米浆的过程中也避免米浆出现过于浓稠的现象导致输出管路堵塞的问题，确保生产的连续可靠性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。