一种高炉残铁口开口机固定装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及铁口开口机技术领域，具体为一种高炉残铁口开口机固定装置及其使用方法。

背景技术

铁口开口机是高炉出铁时打开铁口的重要机械，开口机实质上就是以悬臂吊挂的可以旋转和前进后退的长杆电钻，国内外采用的开口机主要有悬挂式电动开口机、全气动开口机、气一液复合传动式开口机等五种，铁口开口机在使用时因装置过大，可能会出现偏移的情况，因此可能需要用到固定结构，其中申请号为“CN207062311U”所公开的“一种低消耗的高炉出铁开口机”，其已经解决了现有铁口开口机在使用时，无法使铁口一次开穿，导致高炉生产的稳定性较低的多种弊端，再经过进一步检索发现，申请号为“CN206872861U”所公开的“一种用于高炉出铁场的残铁开口机”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了现有铁口开口机在使用时会使操作人员劳动强度较差，操作环境较差，且无法避免操作人员的安全隐患等技术弊端，但是在实际使用时类似结构的铁口开口机还存在诸多缺陷，如：铁口开口机在使用时容易出现不稳定，产生晃动的情况，导致开口机无法完成开口工作，所以需要设计一种高炉残铁口开口机固定装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高炉残铁口开口机固定装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高炉残铁口开口机固定装置，包括底座、支撑架和开口机本体，所述底座的顶部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆两侧的底座顶部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆两侧的底座顶部活动安装有活动杆，所述第二电动推杆的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定安装有第三电动推杆，所述支撑架的顶部活动安装有卡板，所述卡板之间的支撑架顶部固定连接有开口机本体，所述开口机本体的另一侧固定安装有连接架，所述连接架的内部固定连接有电动伸缩杆。

工作人员可利用滚轮，对底座、第二电动推杆和支撑架进行移动，从而可将底座、第二电动推杆和支撑架推动至开口机本体的底部，工作人员停止推动后可打开控制器，第二电动推杆通电后可带动支撑架向上进行移动，使支撑架的顶部与开口机本体的底部相贴合，第三电动推杆通电后带动滑块在支撑架的内部进行移动，滑块进行移动的过程中带动卡板在支撑架的顶部进行移动，使卡板与开口机本体的两端相贴合，从而可使支撑机构位于开口机本体底部的正下方，使得支撑效果达到最佳，从而提高了支撑效果，在滑块和卡板进行移动的过程中，利用滑轮可减小滑块与支撑架内部之间的接触面积，减小了滑块与支撑架内部之间的摩擦，延长了滑块与支撑架的使用寿命，从而便于滑块和卡板进行移动，利用卡板表面的防滑垫可增大卡板与开口机本体之间的摩擦力度，从而防止卡板在开口机本体的两端出现移动的情况，提高了卡板的稳定性能，开铁口时，工作人员可打开开口机本体的开关，首先启动回转机构的电动机，电动机转动后通过涡轮涡杆减速器减速并带动卷筒转动，卷筒转动后通过牵引钢绳带动行走横粱绕固定轴转动，开口机本体在转动调节的过程中，利用滚轮可带动底座、第二电动推杆和支撑架进行转动调节，从而将连接架与外部机构进行连接，电动伸缩杆通电后带动活动板向连接架的两侧进行移动，通过利用电动伸缩杆与开口机本体之间的相互配合，可使得连接架位于外部机构的中间位置，从而可使得开口机本体中的钻孔机构钻孔的位置更加准确，当确定连接架位于外部机构的中间位置后，回转机构停止工作，第一电动推杆通电后带动支撑板向下进行移动，使支撑板与地面之间相贴合，可防止底座出现移动的情况，从而可利用支撑机构对开口机本体起到支撑固定的作用，支撑板与地面接触后，利用第二防滑垫，可增大支撑板与地面之间的摩擦力度，可防止底座和滚轮出现移动的情况，从而提高了支撑效果，提高了支撑机构的稳定性能，利用控制器可对第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆、和电动伸缩杆进行控制，从而便于工作人员对支撑机构和调节机构进行使用。

优选的，所述卡板之间固定连接有第一防滑垫，电动伸缩杆的两侧固定连接有活动板。利用防滑垫可增大卡板与开口机本体之间的摩擦力度，从而防止卡板在开口机本体的两端出现移动的情况，通过利用电动伸缩杆带动活动板向连接架外侧进行移动，可利用活动板进行移动调节，从而可对连接架的位置进行移动调节。

优选的，所述底座底部活动安装有支撑板，且支撑板与第一电动推杆的底部固定连接，支撑板的底部固定安装有第二防滑垫。通过利用第一电动推杆带动支撑板向下进行移动，使得支撑板与地面之间相贴合，可防止底座出现移动的情况，从而可利用支撑机构对开口机本体起到支撑固定的作用，支撑板与地面接触后，利用第二防滑垫，可增大支撑板与地面之间的摩擦力度，可防止底座和滚轮出现移动的情况，从而提高了支撑效果，提高了支撑机构的稳定性能。

优选的，所述活动杆与底座之间通过活动座活动连接，支撑架的底部与活动杆之间通过转动座活动连接。通过活动座和转动座之间的相互配合，可使得活动杆在第二电动推杆进行伸缩调节时，同时进行转动调节，从而提高了活动杆的灵活性能。

优选的，所述第三电动推杆的外侧固定安装有滑块，且滑块与卡板的底部固定连接，滑块的底部固定连接有滑轮。利用滑轮可减小滑块与支撑架内部之间的接触面积，减小了滑块与支撑架内部之间的摩擦，从而便于滑块和卡板进行移动，延长了滑块与支撑架的使用寿命。

优选的，所述底座底部的两侧固定安装有滚轮，第二电动推杆的一侧固定连接有控制器，第二电动推杆的顶部与支撑架之间通过安装件固定连接，第二电动推杆的底部与底座之间通过连接件固定连接。利用滚轮可减小底座与地面之间的接触面积，从而便于工作人员对支撑机构进行移动，提高了支撑机构的灵活性能，利用控制器可对第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆、和电动伸缩杆进行控制，从而便于工作人员对装置进行使用，利用安装件可将第二电动推杆的顶部与支撑架之间进行连接固定，利用连接件可将第二电动推杆的底部与底座之间进行连接固定，从而可利用第二电动推杆将底座与支撑架之间进行连接，使得支撑架可进行上下移动。

一种高炉残铁口开口机使用方法，包括以下步骤：

步骤一：工作人员先将支撑机构推动至开口机本体的底部，利用第二电动推杆带动支撑架向上进行移动，从而可利用支撑架对开口机本体的底部进行支撑；

步骤二：工作人员按动控制器上的按钮后，利用第三电动推杆可带动滑块11，滑块移动的过程中带动卡板进行移动，可利用卡板对开口机本体的两端进行夹持，防止卡板在开口机本体的两端出现移动的情况，从而可使支撑机构位于开口机本体底部的正下方，使得支撑效果达到最佳，从而提高了支撑效果；

步骤三：然后工作人员打开开口机本体，开口机本体被打开后进行旋转移动，可根据开口机本体的钻孔位置进行对准调节，从而将连接架与外部机构进行连接，开口机本体调节的过程中利用滚轮可带动支撑机构跟随开口机本体同时进行转动调节；

步骤四：工作人员再次按动控制器上的按钮，通过电动伸缩杆与开口机本体之间的相互配合，可利用电动伸缩杆带动活动板向连接架的两侧进行移动，对连接架在外部机构内部的位置进行调节，从而可对开口机本体中钻孔机构钻孔的位置进行调节；

步骤五：当连接架在外部机构内部的中间位置后，开口机本体中钻孔机构与需要钻孔的位置也达成一致，工作人员再次按动控制器上的按钮，利用第一电动推杆带动支撑板向下进行移动，使支撑板与地面之间相贴合，从而可利用支撑机构对开口机本体起到支撑固定的作用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过支撑机构之间的相互配合，使得工作人员利用滚轮，可将支撑机构推动至开口机本体的底部，利用第二电动推杆使支撑架对开口机本体进行支撑工作，利用第三电动推杆使卡板与开口机本体的两端相贴合，使得支撑机构位于开口机本体的正下方，使得支撑效果达到最佳，从而提高了支撑效果，防止卡板在开口机本体的两端出现移动的情况。

2、通过调节机构之间的相互配合，可在连接架与外部机构进行连接后，利用电动伸缩杆与开口机本体相配合，使得连接架位于中间位置，从而使开口机本体中钻孔机构钻孔的位置更加准确，确定位置后，利用第一电动推杆可使支撑板与地面之间相贴合，利用第二防滑垫，可增大支撑板与地面之间的摩擦力度，可防止底座和滚轮出现移动的情况，提高了支撑效果和支撑机构的稳定性能，从而可利用支撑机构对开口机本体起到支撑固定的作用。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的支撑架局部结构示意图；

图3为本发明的支撑架侧视局部结构示意图；

图4为本发明的侧视局部结构示意图；

图5为本发明的连接架局部结构示意图；

图6为本发明的连接架侧视局部结构示意图。

图中：1、底座；101、活动座；102、滚轮；2、第一电动推杆；3、第二电动推杆；301、连接件；302、安装件；4、连接架；5、卡板；501、第一防滑垫；6、支撑架；601、转动座；7、开口机本体；8、控制器；9、活动杆；10、支撑板；1001、第二防滑垫；11、滑块；1101、滑轮；12、第三电动推杆；13、电动伸缩杆；1301、活动板。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本发明提出的一种高炉残铁口开口机固定装置，包括底座1、支撑架6和开口机本体7，底座1的顶部固定安装有第二电动推杆3，第二电动推杆3两侧的底座1顶部固定连接有第一电动推杆2，第一电动推杆2两侧的底座1顶部活动安装有活动杆9；

第二电动推杆3的顶部固定连接有支撑架6，支撑架6的内部固定安装有第三电动推杆12，支撑架6的顶部活动安装有卡板5，卡板5之间的支撑架6顶部固定连接有开口机本体7，开口机本体7的另一侧固定安装有连接架4，连接架4的内部固定连接有电动伸缩杆13；

卡板5之间固定连接有第一防滑垫501，电动伸缩杆13的两侧固定连接有活动板1301，底座1底部活动安装有支撑板10，且支撑板10与第一电动推杆2的底部固定连接，支撑板10的底部固定安装有第二防滑垫1001，活动杆9与底座1之间通过活动座101活动连接，支撑架6的底部与活动杆9之间通过转动座601活动连接；

第三电动推杆12的外侧固定安装有滑块11，且滑块11与卡板5的底部固定连接，滑块11的底部固定连接有滑轮1101，底座1底部的两侧固定安装有滚轮102，第二电动推杆3的一侧固定连接有控制器8。

基于实施例1的高炉残铁口开口机固定装置工作原理是：工作人员可利用滚轮102，对底座1、第二电动推杆3和支撑架6进行移动，从而可将底座1、第二电动推杆3和支撑架6推动至开口机本体7的底部，利用安装件可将第二电动推杆的顶部与支撑架之间进行连接固定，利用连接件可将第二电动推杆的底部与底座之间进行连接固定，从而可利用第二电动推杆将底座与支撑架之间进行连接，使得支撑架可进行上下移动；

工作人员停止推动后可打开控制器8，第二电动推杆3通电后可带动支撑架6向上进行移动，使支撑架6的顶部与开口机本体7的底部相贴合，第三电动推杆12通电后带动滑块11在支撑架6的内部进行移动；

滑块11进行移动的过程中带动卡板5在支撑架6的顶部进行移动，使卡板5与开口机本体7的两端相贴合，从而可使支撑机构位于开口机本体7底部的正下方，使得支撑效果达到最佳，从而提高了支撑效果，在滑块11和卡板5进行移动的过程中，利用滑轮1101可减小滑块11与支撑架6内部之间的接触面积，减小了滑块11与支撑架6内部之间的摩擦，延长了滑块11与支撑架6的使用寿命，从而便于滑块11和卡板5进行移动；

利用卡板5表面的防滑垫501可增大卡板5与开口机本体7之间的摩擦力度，从而防止卡板5在开口机本体7的两端出现移动的情况，提高了卡板5的稳定性能，开铁口时，工作人员可打开开口机本体7的开关，首先启动回转机构的电动机，电动机转动后通过涡轮涡杆减速器减速并带动卷筒转动，卷筒转动后通过牵引钢绳带动行走横粱绕固定轴转动，开口机本体7在转动调节的过程中，利用滚轮102可带动底座1、第二电动推杆3和支撑架6进行转动调节，从而将连接架4与外部机构进行连接；

电动伸缩杆13通电后带动活动板1301向连接架4的两侧进行移动，通过利用电动伸缩杆13与开口机本体7之间的相互配合，可使得连接架4位于外部机构的中间位置，从而可使得开口机本体7中的钻孔机构钻孔的位置更加准确，当确定连接架4位于外部机构的中间位置后，回转机构停止工作，第一电动推杆2通电后带动支撑板10向下进行移动，使支撑板10与地面之间相贴合，可防止底座1出现移动的情况，从而可利用支撑机构对开口机本体7起到支撑固定的作用；

支撑板10与地面接触后，利用第二防滑垫1001，可增大支撑板10与地面之间的摩擦力度，可防止底座1和滚轮102出现移动的情况，从而提高了支撑效果，提高了支撑机构的稳定性能，利用控制器8可对第一电动推杆2、第二电动推杆3、第三电动推杆12、和电动伸缩杆13进行控制，从而便于工作人员对支撑机构和调节机构进行使用，通过活动座和转动座之间的相互配合，可使得活动杆在第二电动推杆进行伸缩调节时，同时进行转动调节，从而可利用活动杆对支撑架6起到辅助支撑的工作。

实施例二

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本发明提出的一种高炉残铁口开口机的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：工作人员先将支撑机构推动至开口机本体7的底部，利用第二电动推杆3带动支撑架6向上进行移动，从而可利用支撑架6对开口机本体7的底部进行支撑；

步骤二：工作人员按动控制器8上的按钮后，利用第三电动推杆12可带动滑块11，滑块11移动的过程中带动卡板5进行移动，可利用卡板5对开口机本体7的两端进行夹持，防止卡板5在开口机本体7的两端出现移动的情况，从而可使支撑机构位于开口机本体7底部的正下方，使得支撑效果达到最佳，从而提高了支撑效果；

步骤三：然后工作人员打开开口机本体7，开口机本体7被打开后进行旋转移动，可根据开口机本体7的钻孔位置进行对准调节，从而将连接架4与外部机构进行连接，开口机本体7调节的过程中利用滚轮102可带动支撑机构跟随开口机本体7同时进行转动调节；

步骤四：工作人员再次按动控制器8上的按钮，通过电动伸缩杆13与开口机本体7之间的相互配合，可利用电动伸缩杆13带动活动板1301向连接架4的两侧进行移动，对连接架4在外部机构内部的位置进行调节，从而可对开口机本体7中钻孔机构钻孔的位置进行调节；

步骤五：当连接架4在外部机构内部的中间位置后，开口机本体7中钻孔机构与需要钻孔的位置也达成一致，工作人员再次按动控制器8上的按钮，利用第一电动推杆2带动支撑板10向下进行移动，使支撑板10与地面之间相贴合，从而可利用支撑机构对开口机本体7起到支撑固定的作用。

上述具体实施例仅仅是本发明的几种优选的实施例，基于本发明的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。