一种BOG高压再液化系统

技术领域

本发明属于一种燃气供应系统中BOG的再液化的技术领域，具体涉及一种利用LNG供气系统的冷能对LNG燃料罐中的BOG高压再液化系统。

背景技术

燃气供应系统中LNG燃料罐的闪蒸气(下文简称“BOG”)的处理一直是LNG燃气供应系统的难题。由于LNG燃料罐内的LNG温度大约为-162℃远远高于燃料罐外部的室温，虽然燃料罐外部绝缘层可以隔绝大部分热量传到进入燃料罐内部，但是燃料罐外部还是不可避免的有少量热量进入燃料罐内部，这就造成燃料罐内部不断的产生BOG同时会造成燃料罐内部的压力不断升高。为了维持燃料罐内的压力在正常的操作范围内，需要处理燃料罐内的闪蒸气。现有技术通常是通过放散塔释放到大气，这样不仅造成能源的极大浪费，还对环境造成严重的污染。

发明内容

为克服上述现有技术的不足，本发明提供一种高效BOG高压再液化技术通过再液化工艺进行循环利用为了解决燃料罐闪蒸气处理的问题。

本发明的技术解决方案如下：

一种BOG高压再液化系统，包括由LNG燃料罐经过LNG加压装置加压后经再液化换热器和高压汽化器后供给高压燃气主机构成的燃气供应系统，其特点在于，还包括：安装在LNG燃料罐与再液化换热器管路之间的压缩机系统，利用高压LNG进入高压汽化器之前的LNG的冷能来冷却LNG燃料罐中被加压后的BOG，通过再液化换热器使BOG的温度降低并液化后返回LNG燃料罐，从而实现LNG的燃料罐的BOG高压再液化。

所述的LNG加压装置包括置于所述的LNG燃料罐内的一级LNG加压装置，以及置于该一级LNG加压装置与再液化换热器管路之间的二级LNG加压装置。

所述的压缩机系统包括BOG压缩机、压力调节阀和压力传感器，所述的LNG燃料罐经再液化管路依次连接所述的BOG压缩机、再液化换热器和节流膨胀装置后返回所述的LNG燃料罐；所述的BOG压缩机抽取所述的LNG燃料罐中的闪蒸气加压到7～30barg，输出常温或低温LNG分别供给低压辅机和所述的再液化换热器，利用该再液化换热器的另一侧吸收的冷能，使常温或低温LNG降温至-120℃～-135℃后输出，经管道回流到所述的LNG燃料罐。

通过所述的BOG压缩机的变频器或者回调阀实现BOG的负荷可调。

优选的，降温至-120℃～-135℃LNG经再液化换热器输出后，经节流膨胀阀再次降温至-162℃～-145℃后，经管道回流到所述的LNG燃料罐。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：可以实现LNG燃料的冷能回收再利用，减少能量浪费。可以实现LNG燃料罐内的BOG再次冷凝成液化天然气，防止因为LNG燃料罐内的BOG大量堆积造成LNG燃料罐内的压力飙升而排放至大气，防止造成能源的极大浪费和环境污染。

附图说明

图1是BOG高压再液化系统的示意图。

图中：一级LNG加压装置1；压力传感器2；二级LNG加压装置3；再液化换热器4；节流膨胀装置5；高压汽化器6；LNG燃料罐7；压力调节阀8；BOG压缩机9；压力调节阀10，压力传感器11，12-低压汽化器。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例来对本发明的单层振动模拟平台的装配工艺方法做进一步的详细说明，以求更为清楚地阐述本发明的内容。但是，不能仅仅因此来限制本发明的保护范围。

本发明是利用高压LNG进入高压汽化器之前的LNG的冷能来冷却LNG燃料罐中被加压后的BOG，通过再液化换热器使BOG的温度降低并液化，然后被液化的LNG返回LNG燃料罐。从而实现LNG的燃料罐的闪蒸气(BOG)再液化，以满足设计要求。

请参阅图1，图1是BOG高压再液化系统的示意图，如图所示，由LNG的正常使用线路(提供冷能的线路)和经过压缩机加压后的BOG冷却成LNG的线路组成。

提供冷能的LNG的线路：由一级LNG加压装置1，二级LNG加压装置3，再液化换热器4和高压汽化器组成6。本实施例中一级LNG加压装置为低压LNG泵，二级LNG加压装置3为LNG高压泵。由低压LNG泵1抽取燃料罐中的LNG，把LNG加压到6～20barg；然后别供给LNG高压泵和低压汽化器12，并通过LNG压力传感器2和LNG压力回调阀8和LNG低压泵的变频器来控制低压LNG泵的出口压力以满足LNG高压泵的压力需要求。LNG高压泵抽取经过低低压LNG泵加压的LNG，把LNG加压到10～320barg(该压力根据高压主机负荷设定)，然后输送给再液化换热器(给BOG再液化换热器提供冷能)；然后经过再液化换热器4输送到高压汽化器6，这时LNG会被汽化成常温天然气供主机燃烧使用。

BOG再液化线路：由BOG压缩机9，再液化换热器4和节流膨胀阀5组成。BOG压缩机抽取LNG燃料罐中的闪蒸气加压到7～30barg，BOG的负荷可以通过BOG压缩机的变频器或者10回调阀来实现；BOG压缩机9出口端经过加压的常温或低温天然气分别供给低压辅机和再液化换热器4。进入再液化换热器的常温或低温天然气吸收另外一侧的冷能使之变成-120℃～-135℃相对较热的LNG；再液化换热器出口端相对较热的LNG(-120℃～-135℃)经过5节流膨胀阀变成更低温度的LNG,节流阀后的LNG温度大约在-162℃～-145℃。节流膨胀阀后更低温度的LNG回流到LNG燃料罐。

本发明替换方式有，可以是一个LNG加压装置，也可以是两个LNG加压装置串联。BOG是从所述的LNG燃料罐中抽取出，且被压缩到约7barg到30barg的表压。加压后的BOG通过再液化换热器变成超低温LNG。被液化的LNG可以通过节流膨胀装置节流降压后返回LNG燃料罐或者不使用节流膨胀装置直接返回LNG燃料罐。LNG是从所述的LNG燃料罐中抽取出，且被加压到约10barg到320barg的表压。LNG是被所述的LNG加压装置加压后，且经过再液化换热器把冷能传递给另外一侧的BOG，使之冷凝为LNG。