一种钢筋数控的加工方法
文献发布时间:2024-01-17 01:13:28
技术领域
本发明涉及钢筋加工技术领域,具体是指一种钢筋数控的加工方法。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材,其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种,交货状态为直条和盘圆两种。采用数控加工钢筋已经成为主流,可以有效加工不同规格的钢筋,也能把钢筋加工成不同的样式,方便施工使用,但是,现有的钢筋数控的加工方法较为简单,只是单纯的加工,有误差就进行调整,但不能进行结构建设和方案规划,从而无法适应更复杂的数控加工钢筋的方案,不能实时更新数据和共享数据。
发明内容
本发明为了解决上述的各种问题,提供了一种钢筋数控的加工方法。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种钢筋数控的加工方法,包括以下步骤:
步骤一:把钢筋的基本信息,包括钢筋样式,钢筋规格,钢筋尺寸,钢筋数量,钢筋产处,钢筋用途,均录入到数控系统中;
步骤二:把步骤一中的钢筋数据信息共享到整个生产流程的系统内,方便后续工序查验核实,防止出错,并且每批钢筋均生成对应的条形码,并把数据存入数据库;
步骤三:对整批钢筋设定方案阈值,采用整数规划算法,建立钢筋加工数学模型,若在有限时间内无法整批完成,则建立内部分批批次,综合考虑整体加工时间和效率,得到钢筋数控综合加工方法,所述方案阈值用于保障钢筋加工优化数学模型建立精度,结合具体的生产需求,对步骤二中的数据进行修改,更新数据库;
步骤四:建立合理的废料回收方案;
步骤五:把成品送入后续加工步骤,对比核算钢筋加工后的成品率,细化每个工序的次品率和误差数值,把次品钢筋进行收集分析。
优选的,所述步骤四中的废料回收方案,先计算理想钢筋废料数量与实际加工数量的差值,记录到数据库,便于后续分析处理,根据控制室的下发指令清空该次调用钢筋废料的废料分区。
优选的,所述步骤五中的次品钢筋分为低于标准值、接近标准值、高于标准值三个批次进行分析误差,并研究解决方案。
本发明与现有技术相比的优点在于:可以有效加工不同规格的钢筋,也能把钢筋加工成不同的样式,方便施工使用,可以及时有效地对有误差的环节进行调整,可以进行结构建设和方案规划,从而适应更复杂的数控加工钢筋的方案,且实时更新数据和共享数据,便于整体钢筋的加工过程。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明。
实施例1
一种钢筋数控的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:把钢筋的基本信息,包括钢筋样式,钢筋规格,钢筋尺寸,钢筋数量,钢筋产处,钢筋用途,均录入到数控系统中;
步骤二:把步骤一中的钢筋数据信息共享到整个生产流程的系统内,方便后续工序查验核实,防止出错,并且每批钢筋均生成对应的条形码,并把数据存入数据库;
步骤三:对整批钢筋设定方案阈值,采用整数规划算法,建立钢筋加工数学模型,若在有限时间内无法整批完成,则建立内部分批批次,综合考虑整体加工时间和效率,得到钢筋数控综合加工方法,所述方案阈值用于保障钢筋加工优化数学模型建立精度,结合具体的生产需求,对步骤二中的数据进行修改,更新数据库;
步骤四:建立合理的废料回收方案;
步骤五:把成品送入后续加工步骤,对比核算钢筋加工后的成品率,细化每个工序的次品率和误差数值,把次品钢筋进行收集分析。
所述步骤四中的废料回收方案,先计算理想钢筋废料数量与实际加工数量的差值,记录到数据库,便于后续分析处理,根据控制室的下发指令清空该次调用钢筋废料的废料分区。
选取所述步骤五中的次品钢筋数据低于标准值的批次进行分析误差,并研究解决方案。
实施例2
一种钢筋数控的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:把钢筋的基本信息,包括钢筋样式,钢筋规格,钢筋尺寸,钢筋数量,钢筋产处,钢筋用途,均录入到数控系统中;
步骤二:把步骤一中的钢筋数据信息共享到整个生产流程的系统内,方便后续工序查验核实,防止出错,并且每批钢筋均生成对应的条形码,并把数据存入数据库;
步骤三:对整批钢筋设定方案阈值,采用整数规划算法,建立钢筋加工数学模型,若在有限时间内无法整批完成,则建立内部分批批次,综合考虑整体加工时间和效率,得到钢筋数控综合加工方法,所述方案阈值用于保障钢筋加工优化数学模型建立精度,结合具体的生产需求,对步骤二中的数据进行修改,更新数据库;
步骤四:建立合理的废料回收方案;
步骤五:把成品送入后续加工步骤,对比核算钢筋加工后的成品率,细化每个工序的次品率和误差数值,把次品钢筋进行收集分析。
所述步骤四中的废料回收方案,先计算理想钢筋废料数量与实际加工数量的差值,记录到数据库,便于后续分析处理,根据控制室的下发指令清空该次调用钢筋废料的废料分区。
选取所述步骤五中的次品钢筋数据接近标准值的批次进行分析误差,并研究解决方案。
实施例3
一种钢筋数控的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:把钢筋的基本信息,包括钢筋样式,钢筋规格,钢筋尺寸,钢筋数量,钢筋产处,钢筋用途,均录入到数控系统中;
步骤二:把步骤一中的钢筋数据信息共享到整个生产流程的系统内,方便后续工序查验核实,防止出错,并且每批钢筋均生成对应的条形码,并把数据存入数据库;
步骤三:对整批钢筋设定方案阈值,采用整数规划算法,建立钢筋加工数学模型,若在有限时间内无法整批完成,则建立内部分批批次,综合考虑整体加工时间和效率,得到钢筋数控综合加工方法,所述方案阈值用于保障钢筋加工优化数学模型建立精度,结合具体的生产需求,对步骤二中的数据进行修改,更新数据库;
步骤四:建立合理的废料回收方案;
步骤五:把成品送入后续加工步骤,对比核算钢筋加工后的成品率,细化每个工序的次品率和误差数值,把次品钢筋进行收集分析。
所述步骤四中的废料回收方案,先计算理想钢筋废料数量与实际加工数量的差值,记录到数据库,便于后续分析处理,根据控制室的下发指令清空该次调用钢筋废料的废料分区。
选取所述步骤五中的次品钢筋数据高于标准值的批次进行分析误差,并研究解决方案。
以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。