一种换热器组件及空调

技术领域

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种换热器组件及空调。

背景技术

空调是人们日常生活中不可或缺的电器设备，具有多种多样的结构形式。随着工业设计水平的不断提高，以及新工艺、新材料和新造型在空调上的运用，不仅开发出了各式各样的空调样式，而且对空调自身的结构也进行了相应的优化。

针对现有技术中空调的换热器接地结构，往往是将接地线通过螺钉等紧固件直接固定在换热器边板上，这就在实际生产、生活中，对接地结构的拆装操作要求较高，不仅不利于提高接地结构的拆装效率，导致空调生产效率、拆装维护效率较低，而且容易对人手造成划伤。

此外，虽然现有技术中还有将接地线与换热器结构卡接，以实现换热器的接地；但往往难以保证接地线与换热器结构之间连接的牢靠性，容易发生接地线与换热器结构脱离，导致接地失效的情况发生。

同时，无论是利用螺钉固定接地线，还是将接地线与换热器结构卡接，在对换热器进行拆装过程中，尤其是后期的维修过程，往往还是人手直接触碰接地线的金属接头来进行操作，不仅容易静电干扰，而且在对接地线进行拆装过程中，容易对人手造成划伤。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种换热器组件及空调，以解决现有技术中存在的换热器的接地线拆装效率较低，以及在对接地线进行拆装过程中，容易对人手造成划伤的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种换热器组件，包括换热器、接地组件，所述换热器的冷媒管路设置插片，所述接地组件包括接地插头、防护壳、接地线缆，所述防护壳内设置装配空间，所述接地插头以卡接的方式被设置在装配空间中，所述接地插头的一端与插片插接，所述接地插头的另一端与接地线缆连接；从而通过将接地组件与插片插接，避免了现有技术中操作较为繁琐的装配方式，有利于提高接地结构的拆装效率；此外，通过额外设置防护壳，一方面使得人们在对接地结构进行拆装时，人手不会直接触碰到金属的接地接头，而是通过触碰防护壳并对防护壳施力，来实现对接地组件与插片之间的插拔，能够直接杜绝金属件划伤人手的风险，另一方面防护壳能够有效对接地插头进行保护，能够在一定程度上避免外界异物与接地插头接触。

进一步的，所述防护壳包括中空的壳体，所述壳体的内侧壁设置第一限位件、第二限位件，所述第一限位件在接地组件的插入方向上与接地插头卡接限位，所述第二限位件在接地组件的拔出方向上与接地插头卡接限位；从而使得无论在插入接地组件，还是在拔出接地组件时，所述防护壳均能够牢靠地与接地插头装配，避免防护壳与接地插头脱离，能够有效防止外界对防护壳、接地插头之间的拆卸，能够对接地组件的插拔操作、乃至接地插头进行持久有效的防护。

进一步的，所述接地插头包括主板体，所述主板体的两侧设置卡接卷边，所述卡接卷边与主板体之间形成卡接腔，所述卡接腔与插片卡接，不仅便于接地组件与插片之间的插接，有利于提高接地结构的拆装效率，而且便于接地插头进行加工生产。

进一步的，所述第一限位件与内侧壁之间形成限位空间，所述卡接卷边被设置在限位空间中，所述卡接卷边在接地组件的插入方向上与第一限位件抵接，从而在接地组件的插入方向上，能够简单便捷地实现第一限位件对接地插头的卡接限位。

所述接地插头的主板体在靠近接地线缆的一端设置限位凸台，所述限位凸台在接地组件的拔出方向上与第二限位件抵接，从而能够简单便捷地实现第二限位件与接地插头的卡接限位。

所述第二限位件在朝向限位凸台的一侧设置抵接板，所述抵接板与限位凸台抵接，相对而言抵接板的占用空间较小，从而一方面能够保证限位凸台与第二限位件之间抵接的有效性，另一方面避免第二限位件占用空间过大，造成不必要的空间干涉。

进一步的，所述插片包括固定板、插接板，所述固定板与冷媒管路固定连接，所述插接板的一端与固定板连接，另一端朝着远离冷媒管路的方向延伸。所述插接板设置卡孔，所述主板体在朝向卡接腔的一侧设置凸起部，所述凸起部与卡孔卡接，从而能够提高接地插头与插片之间的连接牢靠程度。

所述防护壳为一体成型，不仅便于加工生产，而且有利于保障防护壳的机械强度。

一种空调，包括所述的一种换热器组件。

相对于现有技术，本发明所述的一种换热器组件及空调具有以下优势：

本发明所述的一种换热器组件及空调，通过将接地组件与插片插接，避免了现有技术中操作较为繁琐的装配方式，有利于提高接地结构的拆装效率。

同时，通过额外设置防护壳，一方面使得人们在对接地结构进行拆装时，人手不会直接触碰到金属的接地接头，而是通过触碰防护壳并对防护壳施力，来实现对接地组件与插片之间的插拔，能够直接杜绝金属件划伤人手的风险，另一方面防护壳能够有效对接地插头进行保护，能够在一定程度上避免外界异物与接地插头接触。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的一种换热器组件的结构示意图；

图2为本发明实施例所述的一种换热器组件中接地组件的结构示意图；

图3为本发明实施例所述的一种换热器组件中接地插头的结构示意图；

图4为本发明实施例所述的一种换热器组件中防护壳在其第一端面处的结构示意图；

图5为本发明实施例所述的一种换热器组件中防护壳在其第二端面处的结构示意图；

图6为本发明实施例所述的一种换热器组件中插片的结构示意图。

附图标记说明：

1、换热器；11、冷媒管路；12、插片；121、固定板；122、插接板；123、卡孔；2、接地组件；3、接地插头；31、主板体；32、卡接卷边；33、卡接腔；34、凸起部；35、限位凸台；4、防护壳；41、壳体；42、内侧壁；43、第一限位件；44、限位空间；45、第二限位件；46、装配空间；47、第一端面；48、第二端面；49、抵接板；5、接地线缆。

具体实施方式

下文将使用本领域技术人员向本领域的其它技术人员传达他们工作的实质所通常使用的术语来描述本公开的发明概念。然而，这些发明概念可体现为许多不同的形式，因而不应视为限于本文中所述的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

针对现有技术中空调的换热器接地结构，往往是将接地线通过螺钉等紧固件直接固定在换热器边板上，这就在实际生产、生活中，对接地结构的拆装操作要求较高，不仅不利于提高接地结构的拆装效率，导致空调生产效率、拆装维护效率较低，而且容易对人手造成划伤。

为了解决现有技术中换热器的接地结构拆装效率较低，以及在对接地结构进行拆装过程中，容易对人手造成划伤的问题，本实施例提出一种换热器组件，如附图1-6所示，所述换热器组件包括换热器1、接地组件2，所述换热器1的冷媒管路11设置插片12，所述接地组件2包括接地插头3、防护壳4、接地线缆5，所述防护壳4内设置装配空间46，所述接地插头3以卡接的方式被设置在装配空间46中，所述接地插头3的一端与插片12插接，所述接地插头3的另一端与接地线缆5连接，实现对冷媒管路11以及换热器1的接地。

从而本申请通过将接地组件2与插片12插接，避免了现有技术中操作较为繁琐的装配方式，有利于提高接地结构的拆装效率；此外，通过额外设置防护壳4，一方面使得人们在对接地结构进行拆装时，人手不会直接触碰到金属的接地接头(对应本申请的接地插头3)，而是通过触碰防护壳4并对防护壳4施力，来实现对接地组件2与插片12之间的插拔，能够直接杜绝金属件划伤人手的风险，另一方面防护壳4能够有效对接地插头3进行保护，能够在一定程度上避免外界异物与接地插头3接触。同时，防护壳4的材质优选为塑料，以绝缘塑料、防静电塑料为最优，从而在人手与防护壳4接触时能够有效避免静电的产生，杜绝静电的干扰。

对于换热器1而言，可以为空调室内机或室外机内的常规换热器，其结构可以直接采用现有技术，在此不进行赘述。所述冷媒管路11可以为换热器1的常规管路，也可以优选为换热器1的进液管或出液管。所述插片12包括固定板121、插接板122，所述固定板121与冷媒管路11固定连接，优选为插片12通过固定板121与冷媒管路11焊接为一体，所述插接板122的一端与固定板121连接，另一端朝着远离冷媒管路11的方向延伸，以便于插片12与接地插头3进行插接。

对于接地插头3而言，包括主板体31，所述主板体31的两侧设置卡接卷边32，卡接卷边32与主板体31之间形成卡接腔33，所述卡接腔33与插片12卡接，从而不仅便于接地组件2与插片12之间的插接，有利于提高接地结构的拆装效率，而且便于接地插头3进行加工生产。

为了进一步提高接地插头3与插片12之间连接的牢靠程度，提高接地组件2的装配牢靠性，所述插接板122设置卡孔123，所述主板体31在朝向卡接腔33的一侧设置凸起部34，在接地组件2与插片12处于插接状态时，所述凸起部34与卡孔123卡接，从而能够提高接地插头3与插片12之间的连接牢靠程度。优选的，所述凸起部34为半球形凸起，从而在接地组件2与插片12进行插接时，操作人员无需施加过多过大的力，凸起部34便能够较为平滑地与卡孔123实现卡接，有利于减少拆装难度。

在此基础上，为了便于对方向相关的内容进行描述，本申请以防护壳4的两端面为基准，防护壳4的第一端面47为靠近插片12的一端，防护壳4的第二端面48为靠近接地线缆5的一端(即远离插片12的一端)；由于插片12随着换热器1处于相对静止态，将接地组件2插入插片12的方向，即可视为自第二端面48至第一端面47的方向(本申请中统一简称“插入方向”)，将接地组件2拔出的方向，即可视为自第一端面47至第二端面48的方向(本申请中统一简称“拔出方向”)。

对于接地插头3与防护壳4的装配而言，所述防护壳4包括中空的壳体41，所述壳体41的内腔即为装配空间46，所述壳体41的内侧壁42设置第一限位件43、第二限位件45，所述第一限位件43在接地组件2的插入方向上对接地插头3进行卡接限位，所述第二限位件45在接地组件2的拔出方向上对接地插头3进行卡接限位，同时在与接地组件2的插入方向(或拔出方向)垂直的平面内，壳体41环绕并包围接地插头3，从而使得无论在插入接地组件2，还是在拔出接地组件2时，所述防护壳4均能够牢靠地与接地插头3装配，避免防护壳4与接地插头3脱离，能够有效防止外界对防护壳4、接地插头3之间的拆卸，能够对接地组件2的插拔操作、乃至接地插头3进行持久有效的防护。

对于第一限位件43的相关限位结构而言，所述第一限位件43的一端与内侧壁42连接，另一端朝着远离内侧壁42并同时靠近第一端面47的方向延伸，从而使得第一限位件43与内侧壁42之间形成限位空间44，所述卡接卷边32被设置在限位空间44中，所述卡接卷边32在接地组件2的插入方向上与第一限位件43抵接，亦或者说，卡接卷边32在其朝向接地线缆5的一端与第一限位件43抵接，同时不仅仅是卡接卷边32被设置在限位空间44中，也可以视为第一限位件43被设置在卡接腔33中，从而在接地组件2的插入方向上，能够简单便捷地实现第一限位件43对接地插头3的卡接限位。

对于第二限位件45的相关限位结构而言，所述第二限位件45为内侧壁42处的凸起结构，可以如附图2中所示的，壳体41向装配空间46内凹陷形成一个凸起结构，也可以如附图4所示，壳体41在内侧壁42处直接设置一个凸块，所述接地插头3的主板体31在靠近接地线缆5的一端设置限位凸台35，所述限位凸台35在接地组件2的拔出方向上与第二限位件45抵接，从而能够简单便捷地实现第二限位件45与接地插头3的卡接限位。考虑到接地插头3及其卡接卷边32具有一定的长度，为了避免产生空间干涉，所述第二限位件45在朝向限位凸台35的一侧设置抵接板49，所述抵接板49与限位凸台35抵接，相对而言抵接板49的占用空间较小，从而一方面能够保证限位凸台35与第二限位件45之间抵接的有效性，另一方面避免第二限位件45占用空间过大，造成不必要的空间干涉。优选的，所述抵接板49同时与第二限位件45、内侧壁42连接，在第一端面47至第二端面48的方向上，抵接板49的截面积逐渐减小，从而能够在接地插头3、防护壳4组装过程中，进行适度的空间避让。

在第一限位件43、第二限位件45的相关限位结构的基础上，本申请的接地插头3、防护壳4之间便自动形成了一个防拆组件，使得接地插头3、防护壳4在装配完毕后，便难以拆卸分离，使得防护壳4能够对接地组件2的插拔操作、乃至接地插头3进行持久有效的防护。具体的，在上述的第一限位件43的结构基础上，第一限位件43为倾斜延伸，形成近似于倾斜导轨的结构，在装配时，沿着插入方向，将卡接卷边32贴合第一限位件43滑动，直至卡接卷边32朝向接地线缆5的一端完全滑过第一限位件43，使卡接卷边32整个落入到限位空间44中，然后沿着拔出方向移动接地插头3，使得在限位空间44中，卡接卷边32逐渐与第二限位件45抵接；同时，接地插头3也会顺势靠近内侧壁42，相应的，限位凸台35与内侧壁42的距离越来越近，直至限位凸台35与第二限位件45抵接；此时，接地插头3、防护壳4之间便能够同时受到第一限位件43、第二限位件45相关限位结构的共同限位作用，这也使得接地插头3、防护壳4之间能够实现较为简单便捷的组装。

对于防护壳4而言，优选为一体注塑成型，不仅便于加工生产，而且有利于保障防护壳4的机械强度。对于接地线缆5而言，为常规的电线，与空调的接地组件连接，或者直接接地，鉴于空调的接地线缆的连接、接地情况均可以采用现有技术，在此不进行赘述。

在本发明中，对于任意空调室内机或室外机而言，可以包括本实施例中所述换热器组件，且在本实施例提供的换热器组件相关结构及装配关系的基础上，所述空调还包括导风结构、电控结构等组件在内的空调室内机，以及包括风机、压缩机等结构在内的空调器室外机常规构件；鉴于其均为现有技术，在此不进行赘述。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。