一种防拉弧继电器

技术领域

本发明涉及继电器技术领域，尤其涉及一种防拉弧继电器。

背景技术

继电器是一种电控制器件，是当输入量（激励量）的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。它具有控制系统（又称输入回路）和被控制系统（又称输出回路）之间的互动关系。通常应用于自动化的控制电路中，它实际上是控制电流运作的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。电弧是一种气体放电现象，电流通过某些绝缘介质（例如空气）所产生的瞬间火花。电弧是一种自持气体导电（电离气体中的电传导），其大多数载流子为一次电子发射所产生的电子，触头金属表面因一次电子发射（热离子发射、场致发射或光电发射）导致电子逸出，间隙中气体原子或分子会因电离（碰撞电离、光电离和热电离）而产生电子和离子。另外，电子或离子轰击发射表面又会引起二次电子发射。当间隙中离子浓度足够大时，间隙被电击穿而发生电弧，此类现象在继电器开关过程中充当导体两端段子之间进行通电分离过程中容易出现电弧，故称为拉弧。电弧是强功率的放电现象在开断几十千安短路电流时，以焦耳热形式发出的功率可达10000kW。与此有关，电弧可具有上万摄氏度或更高的温度及强辐射，在电弧区的任何固体、液体或气体在电弧作用下都会产生强烈的物理及化学变化，电弧的产生容易导致开关出现严重烧损致使继电器以及配套使用机械电器等造成损坏，因此如何提出一种具有辅助降低拉弧现象的继电器就显得尤为重要，鉴于此，我们提出一种防拉弧继电器。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种防拉弧继电器，以解决现有继电器端子分离过程中出现拉弧的情况，容易致使继电器损坏的技术问题，为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：设计一种防拉弧继电器，包括继电器、电路通断插座、电磁铁、组合架、复力机构、动端子机构、泵给机构及定端子机构；继电器，电路通断插座布置于所述继电器一侧，其中，所述电路通断插座表面开设有弧形凹槽，电磁铁通过安装座A布置于所述电路通断插座一侧，组合架布置于所述安装座A端部，其中，所述组合架两侧开设有定位槽A，复力机构铰接于所述组合架上，其中，所述复力机构通过弹簧A与所述组合架凸起端弹性连接，动端子机构布置于所述电路通断插座表面连接所述复力机构，泵给机构布置于所述组合架延伸端连接所述复力机构，定端子机构套设于所述动端子机构外部连接所述电路通断插座，其中，所述定端子机构通过连管与泵给机构相连通，其中，所述继电器、电路通断插座、电磁铁、组合架、复力机构、动端子机构、泵给机构与定端子机构构成联动式电弧吹扫结构。本发明通过电磁铁对复力机构进行磁吸牵引致使复力机构进行旋转，带动动端子机构与定端子机构线性移动，进行分离致使电路断路，且同步利用复力机构旋转驱动泵给机构对定端子机构内鼓进空气，对定端子机构内分离产生易产生电弧的高温环境进行快速换热工作，同步利用空气鼓进加快产生电弧的消散，有效降低电弧产生对继电器损伤。

优选地，所述复力机构包括活动板、铰头A、金属板、双轴承、轴承套筒、轴承环、轴承钢珠、从动板及卡头B；活动板铰接于所述组合架端部，其中，所述活动板内部设置有金属板，其中，所述活动板位于所述活动板与活动板铰接处上方布置有铰头A，其中，所述活动板两侧对称开设有插接槽A，其中，所述插接槽内固设有卡头A，双轴承布置于所述插接槽A内，从动板通过卡头B穿设于所述双轴承内，其中，所述从动板两侧对称开设有插接槽B，其中，所述活动板通过双轴承与所述从动板转动连接。本发明通过活动板与铰接于所述组合架端部配合活动板位于活动板与活动板铰接处上方布置有铰头A设置，致使电磁铁对复力机构磁吸牵引设置，可在动端子机构与定端子机构分离过程中，联动鼓进空气，无需使用独立驱动装置进行空气鼓进工作。

优选地，所述卡头A由呈圆柱状的卡接柱A与呈“C”字状的圆弧卡接凸起A组成，其中，所述卡头B由呈圆柱状的卡接柱B与延时卡接凸起B组成；其中，所述延时卡接凸起B由与圆弧卡接凸起A内部形状相适配的中心凸柱与呈“扇形”凸块构成。本发明通过呈“C”字状的圆弧卡接凸起A与延时卡接凸起B由与圆弧卡接凸起A内部形状相适配的中心凸柱与呈“扇形”凸块设置，利用圆弧卡接凸起A与凸块之间的圆弧差，致使卡头A、活动板被电磁铁磁吸牵引过程中活动板旋转些许途径后，圆弧卡接凸起A边侧与凸块边侧接触带动从动板、卡头B延迟转动，致使泵给机构先进行鼓进空气增大定端子机构内压强，致使动端子机构与定端子机构快速分离时，在产生电弧情况下，进一步增大空气流通量，加快电弧消散，以及电弧造成定端子机构内的高温环境。

优选地，所述双轴承由轴承套筒、两个轴承环与若干轴承钢珠组成，其中，两个所述轴承环内壁分别与所述卡头A、卡头B外壁贴合，其中，两个所述轴承环之间间隙构成插接腔；且，所述相对位于所述插接腔内的卡头A与卡头B交错插接，且，所述双轴承外壁与插接槽A尺寸相适配；其中，所述插接槽B内壁直径尺寸大于所述双轴承外壁，且，所述双轴承内壁与所述卡头B外壁直径尺寸相适配。本发明通过双轴承外壁与插接槽A尺寸相适配设置，插接槽B内壁直径尺寸大于所述双轴承外壁以及双轴承内壁与所述卡头B外壁直径尺寸相适配配合轴承套筒可进行轴承式旋转工作，使得卡头A、卡头B以及活动板、从动板可进行稳定的旋转工作，提高复力机构稳定性。

优选地，所述动端子机构包括滑轨、绝缘套、轴杆及活动连接端子；两个滑轨，对称布置于所述弧形凹槽两侧，其中，所述两个滑轨内开设有呈“十”字状的定位槽B，绝缘套，通过轴杆穿设于所述定位槽B内，其中，所述轴杆通过定位槽A与组合架滑动配合，其中，所述轴杆通过定位槽B与滑轨滑动配合，活动连接端子，穿设于所述绝缘套中端。本发明通过轴杆分别穿设于定位槽B、定位槽A设置，致使复力机构旋转作用下使得绝缘套、活动连接端子进行线性移动工作。

优选地，所述泵给机构包括铰接轴、活动推杆、第一推动套筒、齿条A、连通槽A、齿轮A、定套筒、齿条B、第二推动套筒、齿条C、连通槽B、限位槽、第三推动套筒、齿条D、限位凸起及泵给套筒；铰接轴，通过连接销A布置于所述铰头A上，活动推杆，铰接于所述铰接轴端部连接所述组合架延伸端横架上，第一推动套筒，固设于所述活动推杆端部，其中，所述第一推动套筒内壁设置有至少对称设置有两组所述齿条A，其中，所述第一推动套筒表面开设有至少两个连通槽A，齿轮A，通过连接销B布置于所述连通槽A上，定套筒，套设于所述第一推动套筒外壁连接所述组合架延伸端，其中，所述定套筒内壁相对所述连通槽A位置设置有齿条B，其中，所述定套筒通过齿条B与齿轮A啮合连接，第二推动套筒，布置于所述第一推动套筒内，其中，所述第二推动套筒外壁两侧相对所述齿条B布置有齿条C，其中，所述第二推动套筒通过齿条C与齿轮A啮合连接，其中，所述第二推动套筒相对所述齿条A位置开设有连通槽B，其中，所述第二推动套筒内部两侧对称设置有限位槽，齿轮B，通过连接销C布置于所述连通槽B上，其中，所述第一推动套筒通过齿条A与齿轮B啮合连接，第三推动套筒，布置于所述第二推动套筒内，其中，所述第三推动套筒相对所述连通槽B位置开设有齿条D；其中，所述第三推动套筒通过齿条D与齿轮B啮合连接，其中，所述第三推动套筒外壁两侧对称设置有限位凸起，其中，所述第三推动套筒通过限位凸起、限位槽与第二推动套筒滑动配合，其中，所述第三推动套筒端部设置有橡胶垫，泵给套筒，套设于所述第三推动套筒外壁，其中，所述泵给套筒内径尺寸大于所述第一推动套筒外壁尺寸，其中，所述泵给套筒端部设置有连通端口A。本发明通过齿轮A布置于第一推动套筒设置，以及第一推动套筒分别与定套筒、第二推动套筒啮合设置，致使铰接轴推动活动推杆使第一推动套筒进行线性移动，齿轮A基于与定套筒啮合设置，齿轮A旋转推动第二推动套筒同步进行线性移动，且配合齿轮B与第一推动套筒、第三推动套筒啮合设置，致使第三推动套筒相对位于第二推动套筒同步进行推动工作，致使橡胶垫进行多段移动，利用上述操作增大橡胶垫行距离有效提高空气鼓进的效率，同步进一步延长复力机构推动泵给机构鼓进空气的行程距离，提高空气鼓进量。

优选地，所述定端子机构包括绝缘座及固定端子；绝缘座布置于所述电路通断插座上，其中，所述绝缘座内部间隙构成呈“沙漏”状的通断腔，其中，所述通断腔内凹处与所述活动连接端子相贴合，其中，所述绝缘座外壁一侧设置有连通端口B，固定端子，布置于所述通断腔内，其中，所述固定端子端部呈圆台状，其中，所述固定端子端部圆台面与所述通断腔内壁间隙构成吹扫腔，其中，所述吹扫腔输入端腔径大于所述吹扫腔腔输出端腔。本发明通过如图9所示虚线之间及固定端子端部圆台面与所述通断腔内壁间隙构成的吹扫腔设置，配合呈“沙漏”状的通断腔以及动端子机构的移动，当动端子机构移动至通断腔内凹处外，利用吹扫腔输入端腔径大于所述吹扫腔腔输出端腔设置增大空气对固定端子端部与动端子机构端部之间产生电弧吹扫力，进一步加快电弧消散。

优选地，所述动端子机构通过电磁铁、组合架驱动复力机构线性轴向移动，致使活动连接端子与通断腔内凹处分离和/或贴合形成通断腔与外接连通的通断开关。本发明通过呈“沙漏”状的通断腔以及通断腔内凹处与所述活动连接端子相贴合设置，来对控制绝缘座内部与外部连通的控制，致使泵给机构可进行增压操作，同时活动连接端子进行线性移动时，鼓进的空气可快速利用远离固定端子的通断腔圆台面向外界连通输送。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1.本发明通过电磁铁对复力机构进行磁吸牵引致使复力机构进行旋转，带动动端子机构与定端子机构线性移动，进行分离致使电路断路，且同步利用复力机构旋转驱动泵给机构对定端子机构内鼓进空气，对定端子机构内分离产生易产生电弧的高温环境进行快速换热工作，同步利用空气鼓进加快产生电弧的消散，有效降低电弧产生对继电器损伤。

2.本发明通过活动板与铰接于所述组合架端部配合活动板位于活动板与活动板铰接处上方布置有铰头A设置，致使电磁铁对复力机构磁吸牵引设置，可在动端子机构与定端子机构分离过程中，联动鼓进空气，无需使用独立驱动装置进行空气鼓进工作。

3.本发明通过呈“C”字状的圆弧卡接凸起A与延时卡接凸起B由与圆弧卡接凸起A内部形状相适配的中心凸柱与呈“扇形”凸块设置，利用圆弧卡接凸起A与凸块之间的圆弧差，致使卡头A、活动板被电磁铁磁吸牵引过程中活动板旋转些许途径后，圆弧卡接凸起A边侧与凸块边侧接触带动从动板、卡头B延迟转动，致使泵给机构先进行鼓进空气增大定端子机构内压强，致使动端子机构与定端子机构快速分离时，在产生电弧情况下，进一步增大空气流通量，加快电弧消散，以及电弧造成定端子机构内的高温环境。

4.本发明通过齿轮A布置于第一推动套筒设置，以及第一推动套筒分别与定套筒、第二推动套筒啮合设置，致使铰接轴推动活动推杆使第一推动套筒进行线性移动，齿轮A基于与定套筒啮合设置，齿轮A旋转推动第二推动套筒同步进行线性移动，且配合齿轮B与第一推动套筒、第三推动套筒啮合设置，致使第三推动套筒相对位于第二推动套筒同步进行推动工作，致使橡胶垫进行多段移动，利用上述操作增大橡胶垫行距离有效提高空气鼓进的效率，同步进一步延长复力机构推动泵给机构鼓进空气的行程距离，提高空气鼓进量。

5.本发明通过固定端子端部圆台面与所述通断腔内壁间隙构成的吹扫腔设置，配合呈“沙漏”状的通断腔以及动端子机构的移动，当动端子机构移动至通断腔内凹处外，利用吹扫腔输入端腔径大于所述吹扫腔腔输出端腔设置增大空气对固定端子端部与动端子机构端部之间产生电弧吹扫力，进一步加快电弧消散。

6.本发明通过呈“沙漏”状的通断腔以及通断腔内凹处与所述活动连接端子相贴合设置，来对控制绝缘座内部与外部连通的控制，致使泵给机构可进行增压操作，同时活动连接端子进行线性移动时，鼓进的空气可快速利用远离固定端子的通断腔圆台面向外界连通输送。

附图说明

图1为本发明的整体立体结构示意图，

图2为本发明的继电器爆炸示意图，

图3为本发明的图2中A处局部放大示意图，

图4为本发明的泵给机构立体结构示意图，

图5为本发明的复力机构安装结构示意图，

图6为本发明的图5中B处局部放大结构示意图，

图7为本发明的泵给机构爆炸结构示意图，

图8为本发明的定端子机构剖面结构示意图；

图9为本发明的图8中C处局部结构示意图。

图中：1、继电器；2、电路通断插座；3、电磁铁；4、组合架；5、复力机构；6、动端子机构；7、泵给机构；8、定端子机构；

501、活动板；5011、铰头A；5012、卡头A；502、金属板；503、双轴承；5031、轴承套筒；5032、轴承环；5033、轴承钢珠；504、从动板；5041、卡头B；

601、滑轨；602、绝缘套；6021、轴杆；603、活动连接端子；

701、铰接轴；702、活动推杆；703、第一推动套筒；7031、齿条A；7032、连通槽A；704、齿轮A；705、定套筒；7051、齿条B；706、第二推动套筒；7061、齿条C；7062、连通槽B；7063、限位槽；707、第三推动套筒；7071、齿条D；7072、限位凸起；708、泵给套筒；709、齿轮B；

801、绝缘座；802、固定端子。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

实施例1：一种防拉弧继电器，参见图1至图9包括继电器1、电路通断插座2、电磁铁3、组合架4、复力机构5、动端子机构6、泵给机构7及定端子机构8；继电器1，电路通断插座2布置于继电器1一侧，其中，电路通断插座2表面开设有弧形凹槽，电磁铁3通过安装座A布置于电路通断插座2一侧，组合架4布置于安装座A端部，其中，组合架4两侧开设有定位槽A，复力机构5铰接于组合架4上，其中，复力机构5通过弹簧A与组合架4凸起端弹性连接，动端子机构6布置于电路通断插座2表面连接复力机构5，泵给机构7布置于组合架4延伸端连接复力机构5，定端子机构8套设于动端子机构6外部连接电路通断插座2，其中，定端子机构8通过连管与泵给机构7相连通，其中，继电器1、电路通断插座2、电磁铁3、组合架4、复力机构5、动端子机构6、泵给机构7与定端子机构8构成联动式电弧吹扫结构。本发明通过电磁铁3对复力机构5进行磁吸牵引致使复力机构5进行旋转，带动动端子机构6与定端子机构8线性移动，进行分离致使电路断路，且同步利用复力机构5旋转驱动泵给机构7对定端子机构8内鼓进空气，对定端子机构8内分离产生易产生电弧的高温环境进行快速换热工作，同步利用空气鼓进加快产生电弧的消散，有效降低电弧产生对继电器1损伤。

具体的，复力机构5包括活动板501、铰头A5011、金属板502、双轴承503、轴承套筒5031、轴承环5032、轴承钢珠5033、从动板504及卡头B5041；活动板501铰接于组合架4端部，其中，活动板501内部设置有金属板502，其中，活动板501位于活动板501与活动板501铰接处上方布置有铰头A5011，其中，活动板501两侧对称开设有插接槽A，其中，插接槽内固设有卡头A5012，双轴承503布置于插接槽A内，从动板504通过卡头B5041穿设于双轴承503内，其中，从动板504两侧对称开设有插接槽B，其中，活动板501通过双轴承503与从动板504转动连接。本发明通过活动板501与铰接于组合架4端部配合活动板501位于活动板501与活动板501铰接处上方布置有铰头A5011设置，致使电磁铁3对复力机构5磁吸牵引设置，可在动端子机构6与定端子机构8分离过程中，联动鼓进空气，无需使用独立驱动装置进行空气鼓进工作。

进一步的，卡头A5012由呈圆柱状的卡接柱A与呈“C”字状的圆弧卡接凸起A组成，其中，卡头B5041由呈圆柱状的卡接柱B与延时卡接凸起B组成；其中，延时卡接凸起B由与圆弧卡接凸起A内部形状相适配的中心凸柱与呈“扇形”凸块构成。本发明通过呈“C”字状的圆弧卡接凸起A与延时卡接凸起B由与圆弧卡接凸起A内部形状相适配的中心凸柱与呈“扇形”凸块设置，利用圆弧卡接凸起A与凸块之间的圆弧差，致使卡头A5012、活动板501被电磁铁3磁吸牵引过程中活动板501旋转些许途径后，圆弧卡接凸起A边侧与凸块边侧接触带动从动板504、卡头B5041延迟转动，致使泵给机构7先进行鼓进空气增大定端子机构8内压强，致使动端子机构6与定端子机构8快速分离时，在产生电弧情况下，进一步增大空气流通量，加快电弧消散，以及电弧造成定端子机构8内的高温环境。

再进一步的，双轴承503由轴承套筒5031、两个轴承环5032与若干轴承钢珠5033组成，其中，两个轴承环5032内壁分别与卡头A5012、卡头B5041外壁贴合，其中，两个轴承环5032之间间隙构成插接腔；且，相对位于插接腔内的卡头A5012与卡头B5041交错插接，且，双轴承503外壁与插接槽A尺寸相适配；其中，插接槽B内壁直径尺寸大于双轴承503外壁，且，双轴承503内壁与卡头B5041外壁直径尺寸相适配。本发明通过双轴承503外壁与插接槽A尺寸相适配设置，插接槽B内壁直径尺寸大于双轴承503外壁以及双轴承503内壁与卡头B5041外壁直径尺寸相适配配合轴承套筒5031可进行轴承式旋转工作，使得卡头A5012、卡头B5041以及活动板501、从动板504可进行稳定的旋转工作，提高复力机构5稳定性。

值得说明的是，动端子机构6包括滑轨601、绝缘套602、轴杆6021及活动连接端子603；两个滑轨601，对称布置于弧形凹槽两侧，其中，两个滑轨601内开设有呈“十”字状的定位槽B，绝缘套602，通过轴杆6021穿设于定位槽B内，其中，轴杆6021通过定位槽A与组合架4滑动配合，其中，轴杆6021通过定位槽B与滑轨601滑动配合，活动连接端子603，穿设于绝缘套602中端。本发明通过轴杆6021分别穿设于定位槽B、定位槽A设置，致使复力机构5旋转作用下使得绝缘套602、活动连接端子603进行线性移动工作。

值得注意的是，泵给机构7包括铰接轴701、活动推杆702、第一推动套筒703、齿条A7031、连通槽A7032、齿轮A704、定套筒705、齿条B7051、第二推动套筒706、齿条C7061、连通槽B7062、限位槽7063、第三推动套筒707、齿条D7071、限位凸起7072及泵给套筒708；铰接轴701，通过连接销A布置于铰头A5011上，活动推杆702，铰接于铰接轴701端部连接组合架4延伸端横架上，第一推动套筒703，固设于活动推杆702端部，其中，第一推动套筒703内壁设置有至少对称设置有两组齿条A7031，其中，第一推动套筒703表面开设有至少两个连通槽A7032，齿轮A704，通过连接销B布置于连通槽A7032上，定套筒705，套设于第一推动套筒703外壁连接组合架4延伸端，其中，定套筒705内壁相对连通槽A7032位置设置有齿条B7051，其中，定套筒705通过齿条B7051与齿轮A704啮合连接，第二推动套筒706，布置于第一推动套筒703内，其中，第二推动套筒706外壁两侧相对齿条B7051布置有齿条C7061，其中，第二推动套筒706通过齿条C7061与齿轮A704啮合连接，其中，第二推动套筒706相对齿条A7031位置开设有连通槽B7062，其中，第二推动套筒706内部两侧对称设置有限位槽7063，齿轮B709，通过连接销C布置于连通槽B7062上，其中，第一推动套筒703通过齿条A7031与齿轮B709啮合连接，第三推动套筒707，布置于第二推动套筒706内，其中，第三推动套筒707相对连通槽B7062位置开设有齿条D7071；其中，第三推动套筒707通过齿条D7071与齿轮B709啮合连接，其中，第三推动套筒707外壁两侧对称设置有限位凸起7072，其中，第三推动套筒707通过限位凸起7072、限位槽7063与第二推动套筒706滑动配合，其中，第三推动套筒707端部设置有橡胶垫，泵给套筒708，套设于第三推动套筒707外壁，其中，泵给套筒708内径尺寸大于第一推动套筒703外壁尺寸，其中，泵给套筒708端部设置有连通端口A。本发明通过齿轮A704布置于第一推动套筒703设置，以及第一推动套筒703分别与定套筒705、第二推动套筒706啮合设置，致使铰接轴701推动活动推杆702使第一推动套筒703进行线性移动，齿轮A704基于与定套筒705啮合设置，齿轮A704旋转推动第二推动套筒706同步进行线性移动，且配合齿轮B709与第一推动套筒703、第三推动套筒707啮合设置，致使第三推动套筒707相对位于第二推动套筒706同步进行推动工作，致使橡胶垫进行多段移动，利用上述操作增大橡胶垫行距离有效提高空气鼓进的效率，同步进一步延长复力机构5推动泵给机构7鼓进空气的行程距离，提高空气鼓进量。

值得介绍的是，定端子机构8包括绝缘座801及固定端子802；绝缘座801布置于电路通断插座2上，其中，绝缘座801内部间隙构成呈“沙漏”状的通断腔，其中，通断腔内凹处与活动连接端子603相贴合，其中，绝缘座801外壁一侧设置有连通端口B，固定端子802，布置于通断腔内，其中，固定端子802端部呈圆台状，其中，固定端子802端部圆台面与通断腔内壁间隙构成吹扫腔，其中，吹扫腔输入端腔径大于吹扫腔腔输出端腔。本发明通过如图9所示虚线之间及固定端子802端部圆台面与通断腔内壁间隙构成的吹扫腔设置，配合呈“沙漏”状的通断腔以及动端子机构6的移动，当动端子机构6移动至通断腔内凹处外，利用吹扫腔输入端腔径大于吹扫腔腔输出端腔设置增大空气对固定端子802端部与动端子机构6端部之间产生电弧吹扫力，进一步加快电弧消散。

值得强调的是，动端子机构6通过电磁铁3、组合架4驱动复力机构5线性轴向移动，致使活动连接端子603与通断腔内凹处分离和/或贴合形成通断腔与外接连通的通断开关。本发明通过呈“沙漏”状的通断腔以及通断腔内凹处与活动连接端子603相贴合设置，来对控制绝缘座801内部与外部连通的控制，致使泵给机构7可进行增压操作，同时活动连接端子603进行线性移动时，鼓进的空气可快速利用远离固定端子802的通断腔圆台面向外界连通输送。

工作原理：将电路通断插座2安装于继电器1上，并将该防拉弧继电器整体安装于使用电路或电器上，电路连通工作时通过弹簧A弹性拉力致使复力机构5下端推动动端子机构6与定端子机构8贴合，当需要断开电路时，电磁铁3产生磁力对活动板501内金属板502进行磁性牵引，使得活动板501进行旋转，利用利用圆弧卡接凸起A与凸块之间的圆弧差，致使卡头A5012、活动板501被电磁铁3磁吸牵引过程中活动板501旋转些许途径后，圆弧卡接凸起A边侧与凸块边侧接触带动从动板504、卡头B5041延迟转动，此时铰接轴701推动活动推杆702、第一推动套筒703进行线性移动，通过齿轮A704布置于第一推动套筒703设置，以及第一推动套筒703分别与定套筒705、第二推动套筒706啮合设置，致使铰接轴701推动活动推杆702使第一推动套筒703进行线性移动，齿轮A704基于与定套筒705啮合设置，齿轮A704旋转推动第二推动套筒706同步进行线性移动，且配合齿轮B709与第一推动套筒703、第三推动套筒707啮合设置，致使第三推动套筒707相对位于第二推动套筒706同步进行推动工作，致使橡胶垫进行多段移动，利用上述操作增大橡胶垫行距离有效提高空气鼓进的效率，同步进一步延长复力机构5推动泵给机构7鼓进空气的行程距离，提高空气鼓进量，当泵给机构7已进行泵给工作后，此时从动板504、卡头B5041延迟转动带动轴杆6021及活动连接端子603进行移动，在定位槽B、定位槽A限位下进行线性移动，当活动连接端子603端部从固定端子802端部分离至通断腔内凹处外，利用吹扫腔输入端腔径大于吹扫腔腔输出端腔设置增大空气对固定端子802端部与动端子机构6端部之间产生电弧吹扫力，配合泵给机构7鼓进空气，对分离产生易产生电弧的高温环境进行快速换热工作，同步利用空气鼓进加快产生电弧的消散，有效降低电弧产生对继电器1损伤。

本发明实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。