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一种用于冷链预制菜的包装盒

文献发布时间:2024-01-17 01:24:51


一种用于冷链预制菜的包装盒

技术领域

本申请涉及包装盒的领域,尤其涉及一种用于冷链预制菜的包装盒。

背景技术

预制菜,一般指以各类农、畜、禽、水产品为原辅料,配以调味料等辅料,经预选、调制等工艺加工而成的半成品或成品。通常预制菜需要在冷链条件下贮存或运输,供消费者或餐饮环节加工者简单加热或烹饪后食用。

但在实施相关技术方案的过程中,发现至少存在以下技术问题:为了实现冷链运输,一般是将若干个包装好的预制菜放在保温盒中,在保温盒中放入冰袋,来实现冷链的运输,而对于一些高端食材,集中放置于保温盒中,不能够有效的对每个包装盒实现保温效果,会影响到高端食材的口感,因此,亟需一种用于冷链预制菜的包装盒。

发明内容

本申请通过提供一种用于冷链预制菜的包装盒,解决了现有技术中包装盒集中放置于保温盒中,不能够有效的对每个包装盒实现保温,会影响到食材口感的技术问题,实现了包装盒本身具有冷存储的功能,有效保证预制菜的口感。

本申请提供了一种用于冷链预制菜的包装盒,包括:盒体,用于放置预制菜;盖体,盖设于所述盒体上,并用于密封所述盒体;载物盒,安装于所述盒体的外底面上,并用于放置冰袋;其中,所述盒体的外底面上成型有安装环,所述安装环上开设有若干个卡槽,所述载物盒上固定有与所述卡槽卡接的卡条;所述载物盒用于放置冰袋的开口与所述盖体的外底面相连通。

进一步的,所述盒体包括:承重底板,水平设置并用于承受预制菜重量;围板,一体成型于所述承重底板边缘;围边,一体成型于所述围板顶部的边缘,并向所述围板外侧延伸;其中,所述围边的外边缘上开设有若干个豁槽口,所述豁槽口用于与包覆在所述盒体上的保鲜膜相接触。

进一步的,所述承重底板和所述围板之间成型有下凹环槽,所述围板和所述围边之间成型有上凸环条。

进一步的,所述盖体包括:密封罩板,水平设置并用于盖设于所述盒体上;密封盖边,一体成型于所述密封罩板的边缘并用于抵触于所述围边上;密封凹环槽,一体成型于所述密封盖边的下表面上,并用于与所述上凸环条过盈配合。

进一步的,所述密封盖边的外边缘一体成型有下弧盖边,所述下弧盖边向所述围边的外边缘下方延伸。

进一步的,所述载物盒包括:载物底板,位于所述盒体下方,并水平设置;围环,位于所述载物底板的上方,并抵触于所述盒体的下底面;侧板,固接于所述载物底板边缘和所述围环边缘之间;其中,所述围环的顶面成型有用于放入所述安装环的安装槽,所述卡条固接于所述安装槽的侧壁上。

进一步的,所述卡槽包括开设于所述安装环远离所述盖体外底面一侧面上的入槽口、开设于所述入槽口其中一侧壁上的侧边槽,所述侧边槽远离所述盖体外底面一侧面上成型有凸块;所述卡条穿过所述入槽口进入所述侧边槽中,并越过所述凸块。

本申请中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:

由于采用了在盒体的下方安装载物盒,在使用包装盒时,可以将冰袋放入载物盒中,接着将载物盒安装至盒体上,然后将盖体盖设于盒体上,完成了包装盒对预制菜的包装,实现了包装盒本身具有冷存储的功能,有效保证预制菜的口感,解决了现有技术中包装盒集中放置于保温盒中,不能够有效的对每个包装盒实现保温,会影响到食材口感的技术问题。

附图说明

图1为本申请实施例中用于冷链预制菜的包装盒的爆炸示意图;

图2为图1中盒体的底部示意图;

图3为本申请实施例中包装盒处于盖合状态下的截面示意图;

图4为图3中A部分的放大示意图,主要示意盒体和盖体的部分结构;

图5为图3中B部分的放大示意图,主要示意载物盒的部分构造;

图6为图2中C部分的放大示意图,主要示意卡槽的构造;

图中:1、盒体;101、安装环;102、卡槽;1021、入槽口;1022、侧边槽;103、凸块;11、承重底板;12、围板;13、围边;131、豁槽口;14、下凹环槽;15、上凸环条;2、盖体;21、密封罩板;22、密封盖边;23、密封凹环槽;24、下弧盖边;3、载物盒;301、卡条;31、载物底板;32、围环;321、安装槽;33、侧板。

具体实施方式

本申请实施例公开了一种用于冷链预制菜的包装盒,通过将预制菜放置于盒体1中,然后将冰袋放入载物盒3中,接着将载物盒3抵触至盒体1的底部,将载物盒3上的安装槽321与盒体1底部的安装环101相对应,使得安装环101进入安装槽321内,然后旋转载物盒3,卡条301会穿过入槽口1021进入侧边槽1022中,并越过凸块103,从而实现载物盒3安装至盒体1上,接着将盖体2盖设于盒体1上,密封凹环槽23会与上凸环条15过盈配合,从而可以使得盖体2稳固地盖设在盒体1上,完成了包装盒对预制菜的包装,实现了包装盒本身具有冷存储的功能,有效保证预制菜的口感,解决了现有技术中包装盒集中放置于保温盒中,不能够有效的对每个包装盒实现保温,会影响到食材口感的技术问题。

为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

参照图1和图2,一种用于冷链预制菜的包装盒,包括盒体1、盖体2以及载物盒3,盒体1用于盛放预制菜,盖体2盖设于盒体1上,对盒体1进行密封保温,载物盒3安装于盒体1的下底面上,可以先在载物盒3中放置冰袋,然后安装在盒体1的底部,由此可以对盒体1中的预制菜启动冷藏作用,实现了包装盒本身具有冷存储的功能,有效保证预制菜的口感。

参照图3和图4,盒体1包括一体成型的承重底板11、围板12、围边13、下凹环槽14以及上凸环条15;承重底板11可以为圆形,在具体实施中,可以为方形、椭圆形等各种形状,承重底板11可以由塑料材质制成,承重底板11水平放置,预制菜放置于承重底板11上;围板12沿承重底板11的边缘成型,围板12的截面呈弧形,并向外凸出,利用围板12可以使得放置于承重底板11上的预制菜不会脱离承重底板11;围边13成型于围板12顶部的边缘,围边13呈水平状,且围边13远离围板12的边缘处向下弯曲,围边13的外边缘上开设有若干个豁槽口131,若干个豁槽口131沿围边13的一周均匀分布,在具体实施中,豁槽口131可以为三角形,且其中一个尖角朝向围边13的圆心,当需要在盒体1上包覆保鲜膜时,可以将保鲜膜包覆至超过围边13,然后使得保鲜膜贴附在豁槽口131上,利用豁槽口131可以使得保鲜膜不便于脱离围边13,有利于保证始终包覆在盒体1上;下凹环槽14成型于承重底板11和围板12之间,下凹环槽14的形状与承重底板11的形状一致,承重底板11为圆形时,下凹环槽14的形状也为圆形,下凹环槽14由承重底板11内表面向下凹形成环槽,并凹出至承重底板11的下表面;上凸环条15成型于围板12和围边13之间,上凸环条15由围边13下表面向上凸形成环条,并凸出围边13的上表面。

利用下凹环槽14和上凸环条15可以使得盒体1的底部和顶部抗折弯能力提高,并当盒体1与盒体1之间堆叠时,下凹环槽14和下凹环槽14之间可以卡合,上凸环条15和上凸环条15之间可以卡合,从而可以使得盒体1与盒体1之间的堆叠较为紧密,减少随意脱离的可能性。

参照图3和图4,盖体2包括一体成型的密封罩板21、密封盖边22、密封凹环槽23;密封罩板21形状与承重底板11的形状一致,密封罩板21水平放置;密封盖边22成型于密封罩板21的边缘处,当盖体2罩设于盒体1上时,密封盖边22贴合于围边13上表面,密封盖边22的外边缘一体成型有下弧盖边24,下弧盖边24向围边13的外边缘下方延伸,当盖体2罩设于盒体1上时,下弧盖边24的外边缘位于围边13的豁槽口131的下方,从而可以使得包覆在盒体1上的保鲜膜更加紧密地贴合在围边13上;密封凹环槽23一体成型于密封盖边22的下表面上,密封凹环槽23由密封盖边22下表面向上凸形成凹环槽,当盖体2盖设于盒体1上时,密封凹环槽23与上凸环条15过盈配合,从而可以使得盖体2稳固地盖设在盒体1上。

参照图3和图5,载物盒3包括一体成型的载物底板31、围环32以及侧板33,载物底板31可以为圆形,在具体实施中,载物底板31的形状与盒体1的承重底板11的形状一致,载物底板31可以由塑料材质制成,载物底板31水平放置,载物底板31位于盒体1的正下方,冰袋放置于载物底板31上;围环32为环形状,围环32位于载物底板31的上方,并与载物底板31平行,围环32用于抵触于盒体1的承重底板11的下表面上;侧板33固接于载物底板31边缘和围环32边缘之间,利用侧板33可以使得放置于载物底板31上的冰袋不会脱离载物底板31。

参照图2、图3、图5以及图6,盒体1的外底面上成型有安装环101,安装环101的底面高度与盒体1上的下凹环槽14的下底面高度一致,因此在将盒体1放置于桌面上时,利用下凹环槽14和安装环101均可以对盒体1起到支撑作用,提高了盒体1放置的稳定性。安装环101上开设有若干个卡槽102,若干个卡槽102沿安装环101的一周均匀分布,卡槽102包括开设于安装环101远离盖体2外底面一侧面上的入槽口1021、开设于入槽口1021其中一侧壁上的侧边槽1022,入槽口1021和侧边槽1022相互连通,且入槽口1021和侧边槽1022均贯穿安装环101的内表面和外表面,侧边槽1022远离盖体2外底面一侧面上成型有凸块103。围环32的顶面成型有用于放入安装环101的安装槽321,安装槽321的内壁上固接有若干个卡条301,卡条301沿安装槽321的一周均匀分布,卡条301的个数与安装环101上卡槽102的个数一周,卡条301用于穿过入槽口1021进入侧边槽1022中,并越过凸块103,卡条301与侧边槽1022之间过盈配合。

在安装载物盒3时,将载物盒3上的安装槽321与盒体1底部的安装环101相对应,使得载物盒3的围环32抵触于盒体1中承重底板11的下底面上,从而可以使得安装环101进入安装槽321内,此时,卡条301是抵触于安装环101的底面上的,然后旋转载物盒3,当卡条301移动至入槽口1021处时,卡条301会进入入槽口1021中,接着旋转载物盒3,卡条301会穿越过凸块103,从而实现载物盒3安装至盒体1上,此时,凸块103可以阻碍卡条301脱离侧边槽1022,进而可以保证载物盒3稳定地位于盒体1上。

本申请可通过以下操作方式阐述其功能原理:

当需要将高端食材的预制菜进行冷链运输时,可以将预制菜放置于盒体1中,然后将冰袋从载物盒3的围环32处放入载物盒3中,接着将载物盒3抵触至盒体1的底部,将载物盒3上的安装槽321与盒体1底部的安装环101相对应,使得安装环101进入安装槽321内,然后旋转载物盒3,卡条301会穿过入槽口1021进入侧边槽1022中,并越过凸块103,从而实现载物盒3安装至盒体1上,此时,凸块103可以阻碍卡条301脱离侧边槽1022,进而可以保证载物盒3稳定地位于盒体1上,接着将盖体2盖设于盒体1上,密封凹环槽23会与上凸环条15过盈配合,从而可以使得盖体2稳固地盖设在盒体1上,完成了包装盒对预制菜的包装,实现了包装盒本身具有冷存储的功能,有效保证预制菜的口感,解决了现有技术中包装盒集中放置于保温盒中,不能够有效的对每个包装盒实现保温,会影响到食材口感的技术问题。

此外,利用下凹环槽14和上凸环条15可以使得盒体1的底部和顶部抗折弯能力提高,并当盒体1与盒体1之间堆叠时,下凹环槽14和下凹环槽14之间可以卡合,上凸环条15和上凸环条15之间可以卡合,从而可以使得盒体1与盒体1之间的堆叠较为紧密,减少随意脱离的可能性,并且,安装环101的底面高度与盒体1上的下凹环槽14的下底面高度一致,因此在将盒体1放置于桌面上时,利用下凹环槽14和安装环101均可以对盒体1起到支撑作用,提高了盒体1放置的稳定性。

显然,本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样,倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内,则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

以上所述的,仅为本申请实施例较佳的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,根据本申请的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本申请的保护范围之内。

技术分类

06120116196095