运输箱、特别是用于部分地制备好的餐食的运输箱

技术领域

本发明涉及运输箱，具体地涉及用于部分地制备好的餐食和食物的运输箱，该运输箱具有由侧壁和至少一个基部限定的至少一个接纳空间，接纳空间可以通过至少一个覆盖件密封，并且该覆盖件具有用于接纳至少一种冷却剂的至少一个冷却剂空间。

背景技术

在现有技术中已经公开了不同的运输箱，该运输箱能够对待运输的食物进行冷却。在这样的运输箱中经常使用干冰，以便能够在运输期间将食物保持成处于低于水的冷冻点的温度。通常通过这种箱不能确保连续且可靠地冷却至冷冻水平。另一个缺点是，不能在2℃下储存不同类型的食物以防止冷冻。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种运输箱，该运输箱可以以特别灵活的方式使用。该目的通过具有权利要求1的特征的运输箱来实现。本发明的优选改进是从属权利要求的目的。本发明的其他优点和特征由总体描述和实施方式的描述得出。

根据本发明的运输箱特别地用于对部分地制备好的餐食和食物进行运输。运输箱包括至少一个下部部分，该下部部分具有由侧壁和至少一个基部限定的至少一个接纳空间。该接纳空间可以由至少一个覆盖件密封。覆盖件具有用于接纳至少一种冷却剂的至少一个冷却剂空间。另外，下部部分具有至少两个接纳空间。接纳空间可以通过至少一个相应的覆盖件被密封。每个覆盖件可以布置在至少两个覆盖件位置，从而对接纳空间进行密封。另外，覆盖件位置在可以通过冷却剂实现的冷却效果方面是不同的。因此，运输箱经由对覆覆盖件位置的选择而提供关于温度控制的至少两个、且优选四个不同的选项。

根据本发明的运输箱提供了许多优点。由两个接纳空间提供了显著的优点，所述两个接纳空间可以分别在两个不同的覆盖件位置被密封。由于可以通过每个覆盖件位置来获得不同的冷却效果，因此对于根据本发明的运输箱而言，总共形成了四个不同的冷却的接纳空间的组合。因此，根据本发明的运输箱可以以特别灵活的方式使用并且用于大量不同的食物。

运输箱特别地包括两个单独的覆盖件。覆盖件可以特别地放置在下部部分上。覆盖件优选地以类似的方式并且特别地以相同的方式来构造。特别地，覆盖件还配装有冷却剂。覆盖件可以都布置在第一覆盖件位置或第二覆盖件位置、或者覆盖件布置在不同的覆盖件位置。

优选地，在第一覆盖件位置，接纳空间的温度可以通过接纳在冷却剂空间中的至少一种冷却剂而被控制成处于低于0℃并且特别是低于-12℃的冷冻温度。以特别优选的方式，在第一覆盖件位置，可以通过冷却剂将接纳空间的温度控制成处于-12℃与-22℃之间或更低的冷冻温度。特别地，冷冻温度低于-18℃。冷冻温度也可能低于-16℃或也低于-20℃。特别地，在第一覆盖件位置，接纳空间构造为冷冻空间。这样的构型的优点在于，通过第一覆盖件位置，可以将敏感的食物冷冻并且因此以特别持久的方式运输。

优选地，在第二覆盖件位置，接纳空间的温度可以通过接纳在冷却剂空间中的至少一种冷却剂而被控制成处于高于0℃、特别地处于0℃与6℃之间的保鲜温度。以特别优选的方式，在第二覆盖件位置，接纳空间的温度可以通过冷却剂而被控制成处于2℃与6℃、特别地处于2℃与8℃之间的保鲜温度。这样的构型的优点在于，在第二覆盖件位置，可以以安全且可靠的方式来运输可以被冷却但不冷冻的餐食。在第二覆盖件位置，接纳空间特别地构造为冷却空间或新鲜空间。

以特别优选的方式，在接纳空间之间布置有至少一个共用的侧壁。侧壁的厚度特别地大于70mm，并且优选地大于74mm。特别地，该厚度介于70mm与100mm之间。在这方面，厚度的数据特别地涉及侧壁的最弱或最薄的点。通过这样的侧壁，可靠地避免了保鲜区域与冷冻区域之间的不期望的热交换。更大或更小的厚度也是可能的。

特别地，接纳空间是以镜像对称的方式构造的。特别地，在所述两个接纳空间之间存在有镜轴线或镜平面。特别地，镜轴线或镜平面位于共用侧壁上。这种构型使得运输箱的制造特别简单。

优选地，覆盖件具有至少一个相应的凹入式握持部。凹入式握持部特别地构造为位于覆盖件的一个拐角部处的切口。这使得运输箱能够特别舒适且简单地打开。特别地，切口设置在一个拐角部处，该切口在通常的布置结构中指向下部部分。优选地，在覆盖件的两个相对的拐角部处设置有至少两个凹入式握持部。

可能并且优选的是，设置有用于施加密封件的至少一个被加深的和/或被升高的密封表面。密封表面特别地通过下部部分的至少一个局部部段并且通过覆盖件的至少一个局部部段来设置。特别地，对于覆盖件而言，设置有至少一个相应的局部部段。特别地，局部部段彼此互补以形成密封表面。特别地，密封件可以附到密封表面上。因此，在密封件完好的情况下，可以假定食物已经在设想的温度控制下被运输。24小时的运输持续时间是有效的。

特别地，在第二覆盖件位置，覆盖件是相对于第一覆盖件位置围绕竖向轴线旋转的。特别地，覆盖件旋转了180°。这使得可以对所需的温度控制进行简单且舒适的调节。其他旋转角度也是可能的。

在第二覆盖件位置，覆盖件也可以是相对于第一覆盖件位置围绕水平轴线转动的。另外，覆盖件的下侧部和上侧部特别地被改变。

优选地，用于从接纳空间排放冷却剂的至少一个出口开口与接纳空间相关联。以特别优选的方式，设置有至少两个或三个、还或者四个或更多个出口开口。出口开口特别地布置在侧壁中。优选地，出口开口布置在配装有出口槽的侧壁中。

接纳空间特别地与下部部分一体地构造。接纳空间特别可以彼此独立地使用并且特别地在流动方面彼此不连接。接纳空间特别的彼此隔离。

在本发明的上下文中，冷却剂的流特别地被理解为在接纳空间内或在通道单元中的冷空气的流、或是气态冷却剂与空气的混合物的流。

可以接纳在冷却剂空间中的冷却剂特别地是干冰或冷冻的二氧化碳。运输箱可以包括至少一种冷却剂并且优选地包括干冰。干冰能够以特别有利的方式实现上述温度范围。特别地，干冰以颗粒的形式使用。也可以使用呈块状的干冰或使用干冰盘。特别地，冷却剂在冷却剂空间中处于固态或冷冻状态。当冷却剂离开冷却剂空间、或者当冷却剂流动通过通道单元时，该冷却剂特别地大致处于气态。

特别地，冷却剂空间适于并构造成用于接纳干冰。特别地，在该冷却剂空间中可以储存有至少3kg的干冰、特别是呈16mm干冰颗粒的形式的干冰。例如，为了在较冷的环境条件下并且特别是在冬季实现上述冷冻温度，使用了2kg的干冰颗粒。在较温暖的环境条件下或在夏季，例如使用了3kg干冰。另外，运输箱适于并构造成用于在夏季使用约1.2kg的干冰颗粒以及在冬季使用约0.8kg的干冰颗粒来实现保鲜温度。

冷却剂空间优选地具有介于4l与7l之间的接纳容积。特别地，冷却剂空间的接纳容积介于5l与6l之间。例如，接纳空间的接纳容积为5.5l。根据接纳空间的尺寸，更大或更小的容积也是可能的。

接纳空间的容积特别地介于8l与30l之间、优选地介于14l与20l之间。特别地，接纳空间的容积介于16l与18l之间。由于接纳空间的内部构型，该容积可能会向上浮动一升或更大。这种接纳空间特别可以通过上述冷却剂以特别有利的方式被保持处于冷冻温度或保鲜温度。更大或更小的接纳空间的容积也是可能的。优选地，冷却剂的量和类型适合于接纳空间的容积和/或期望的冷冻温度或保鲜温度。

可以优选地提供冷冻温度和/或保鲜温度达至少8小时。优选地提供冷冻温度和/或保鲜温度达至少12小时，并且以特别优选的方式提供冷冻温度和/或保鲜温度达至少16小时。还可以提供冷冻温度和/或保鲜温度达至少20小时或22小时、或者还可以达24小时或以上。

运输箱特别地由颗粒泡沫材料制成，运输箱例如由膨胀聚丙烯(EPP)或至少另一种合适的材料制成。特别地，限定接纳空间的壁以及优选地覆盖件也由这种材料制成。特别地，运输箱由绝缘材料制成。

运输箱特别地构造成用于被动式冷却。特别地，提供了对接纳空间的被动式冷却。特别地，提供了冷却剂通过通道单元的被动式流动。特别地，由于接纳空间中或覆盖件中的温度差异而导致冷却剂的流动。在第二覆盖件位置或在保鲜温度处，温度控制优选地经由热辐射和/或热传导并且特别不经由热流动或对流来进行。在第一覆盖件位置或在冷冻温度处，温度控制还优选地经由热流动或对流来进行。

在接纳空间中，特别地布置有用于对冷却剂进行引导的至少一个通道单元。该通道单元特别适于且构造成用于将冷却剂引导成使得处于第一覆盖件位置的接纳空间的温度可以被控制成处于冷冻温度，以及处于第二覆盖件位置的接纳空间的温度可以被控制成处于高于0℃的保鲜温度。

通道单元优选地具有用于接纳流入的冷却剂的至少一个入口槽。优选地，入口槽布置在侧壁中的至少一个侧壁中。这提供了冷却剂特别有利的引导。入口槽特别地与接纳空间流连接。入口槽在第一覆盖件位置特别与冷却剂空间流连接。入口槽和/或另外的槽以在周缘上敞开的方式构造，特别地，入口槽和/或另外的槽至少部分地并且优选地在其整个长度上敞开。

优选地，入口槽仅布置在侧壁上。特别地，入口槽、或者两个或更多个入口槽没有布置在相对的侧壁上。然而，还可能的是，至少一个相应的入口槽布置在两个或更多个侧壁上。通过入口槽的这种布置结构，可以以特别简单的方式、例如通过转动覆盖件来将通道单元密封或打开。

侧壁部段特别地由侧壁的上侧部或前侧部提供。在覆盖件位置，覆盖件特别地至少部分地搁置在侧壁部段上。

优选的是，在侧壁和/或基部中布置有通道单元的至少一个另外的槽、并且优选地布置有至少两个或更多个另外的槽。优选地，冷却剂可以至少部分地沿着至少两个侧壁和/或至少部分地沿着基部流动通过入口槽和/或另外的槽。特别地，冷却剂可以沿着至少两个侧壁以及沿着基部流动通过入口槽和另外的槽。由此以特别广泛的方式对待运输的物品进行冲刷，从而实现特别良好的冷却效果。

另外的槽特别包括至少一个出口槽和/或至少一个基部槽。另外的槽特别包括至少两个出口槽和/或基部槽，并且另外的槽优选地包括多个出口槽和/或基部槽。特别地，在侧壁中的至少一个侧壁上布置有至少一个出口槽。优选的是出口槽从下方、优选从基部向上延伸、优选地延伸直至侧壁的上侧部。优选地，出口槽从基部向上延伸直至侧壁的上侧部、特别地是在整个侧壁上延伸。特别地，至少一个出口开口与具有出口槽的侧壁相关联，冷却剂可以通过该出口开口离开接纳空间。

特别地，在基部中布置有至少一个基部槽。特别地，基部槽从侧壁延伸至另一侧壁，并且优选地延伸至相对的侧壁。基部槽以特别优选的方式将入口槽和出口槽彼此连接。

在有利的构型中，另外的槽由至少四个出口槽和至少八个基部槽提供。优选地，基部槽中的一些基部槽与出口槽相接，而其他基部槽与侧壁相接。例如，基部槽中的一半基部槽与出口槽相接，而另一半基部槽与侧壁相接。这种构型为冷却剂提供了特别有利的引导。所有的基部槽还可以与至少一个出口槽相接。特别地，另外的槽由至少一个出口槽和/或至少一个基部槽提供。还可以设置至少两个出口槽和/或至少两个基部槽。可以设置五个、或六个、或更多个出口槽。还可以设置八个、或九个、或十个、或更多个基部槽。

入口槽特别地与至少两个基部槽相接。为此目的，入口槽优选地被构造有使得该入口槽覆盖至少两个基部槽的宽度。通过这种构型，在接纳空间中实现了特别有利的对流。可以设置多个入口槽。在这种情况下，优选地所有的入口槽都与至少一个基部槽、特别地与至少两个相应的基部槽相接。

入口槽和出口槽特别地布置在相对的侧壁上。优选地，在覆盖件旋转约180°的情况下，通道开口从入口槽移动至位于出口槽旁边的侧壁部段或移动至位于至少两个出口槽之间的侧壁部段。因此，在覆盖件对应地旋转的情况下，通道单元与冷却剂空间的连接或入口槽与冷却剂空间的连接通过侧壁部段被密封。

在优选的构型中，设置有多个入口槽和出口槽以及基部槽。入口槽和基部槽特别地仅设置在相应的侧壁上。然而，入口槽和出口槽也可以分布在两个或更多个侧壁上。特别地，入口槽和出口槽设置在相对的侧壁上。以特别优选的方式，至少两个基部槽和/或出口槽与入口槽相关联。

另外的槽优选地至少部分地具有至少6mm的深度和/或宽度。优选地，另外的槽至少部分地具有至少36mm

特别地，另外的槽相应地具有比单个入口槽小的横截面面积。特别地，另外的凹部以比入口槽更窄和/或更平坦的方式来构造。

特别地，入口槽从侧壁的上侧部朝向基部延伸并且优选地延伸直至基部。特别地，入口槽在整个侧壁上延伸。由此，可以以特别有利的方式对待运输的物品进行冲刷。

入口槽优选地具有至少40mm的宽度。通道单元还可以具有多个入口槽，并且入口槽中的至少部分入口槽构造成相应地比位于所述入口槽之间的壁部段宽。优选地，入口槽的宽度为至少50mm。特别地，入口槽的宽度小于100mm。因此，还可以提供更大或更小的宽度。优选地，入口槽的深度为至少6mm、并且优选地为至少7mm、并且以特别优选的方式为至少10mm。更大或更小的深度也是可能的。在实验中，已经证明以这种方式设计的入口槽对于设想的温度范围特别有利。

位于入口槽之间的壁部段特别地构造为脊状部。通过这样的脊状部，可以以特别有利的方式将待运输的物品与入口槽分开。

在特别优选的构型中，通道单元包括多个入口槽。另外，入口槽特别地仅布置在接纳空间的侧壁上。因此，可以实现对食物的有利冲刷，并且同时实现对覆盖件位置的特别简单的实施。在一个侧壁上特别地设置有至少两个、优选至少三个、并且以特别优选的方式至少四个入口槽。入口槽还可以布置在至少两个侧壁上。

特别地，通道单元包括至少两个入口槽，并且优选地包括至少三个或至少四个入口槽、并且以特别优选的方式包括至少五个入口槽。六个或七个或更多个入口槽也是可能的。结合运输箱的上述构型，已经证明五个入口槽对于在接纳空间中获得尽可能有利的冷却剂流是特别有利的。上述数字特别地涉及入口槽位于一个侧壁上的布置结构。在将入口槽布置在两个或更多个侧壁上的情况下，特别地，相应地设置有更多个入口槽。

特别地，每个入口槽与至少一个基部槽相接、并且优选地与至少两个基部槽相接。基部槽的仅一部分可以与出口槽相接。特别地，基部槽中的仅一些基部槽与出口槽相接。特别地，其他基部槽与侧壁直接相接。所有的基部槽还可以与一个或若干出口槽相接。

接纳空间优选地用于接纳至少一个餐食的辅助包装、并且以特别优选的方式接纳至少两个或更多个餐食的辅助包装。在这方面，可以将餐食布置在餐具单元上。辅助包装也可以容纳饮料或饮料瓶。通过这种辅助包装，可以最佳地填充接纳空间，并且有利地使用槽的流特性。运输箱可以包括至少一个辅助包装，该辅助包装优选单独地或与其他辅助包装组合地将除了槽和/或凹入式握持部之外的接纳空间大致填充。特别地，辅助包装适合于接纳空间的长度和/或宽度和/或高度。辅助包装特别地以矩形或立方体形状构造。

通道单元和冷却剂空间特别地可以经由用于冷却剂的至少一个流动连接部连接。优选地，在第一覆盖件位置，流动连接部至少部分地打开，并且特别地流动连接部在第一覆盖件位置比在第二覆盖件位置的打开程度更大。优选地，相比于第一覆盖件位置，在第二覆盖件位置，流动连接部的闭合或打开程度更小。因此，经由对覆盖件位置的选择，可以对冷却剂流的释放或阻止进行调节，从而由此以不同的方式对接纳空间的温度进行控制。

在特别优选的构型中，用于冷却剂的流动连接部包括布置在覆盖件中的至少一个贯通开口、或者用于冷却剂的流动连接部是如此构造的。优选的是，贯通开口在第一覆盖件位置至少部分地与入口槽交叠地布置，并且特别地，贯通开口在第一覆盖件位置与入口槽交叠的程度大于贯通开口在第二覆盖件位置与入口槽交叠的程度。还优选的是，在第二覆盖件位置，贯通开口至少部分地通过接纳空间的至少一个侧壁部段密封，并且特别地，贯通开口在第二覆盖件位置与侧壁部段交叠的程度大于贯通开口在第一覆盖件位置与侧壁部段交叠的程度。特别地，在第二覆盖件位置，贯通开口通过侧壁部段完全密封。在第一覆盖件位置，整个贯通开口可以布置成与入口槽交叠。贯通开口的仅一部分在第一覆盖件位置也可以布置成与入口槽交叠。

这样的构型提供了许多优点，并且使得根据覆盖件位置特别简单且同时非常可靠地释放或阻止冷却剂流。入口槽还提供了许多优点。因此，例如，当接纳空间填充有待运输物品时，冷却剂的流也不中断，待运输的物品直接或紧密地搁置在侧壁上。

该贯通开口特别地在冷却剂空间与覆盖件的下侧之间延伸。优选地，贯通开口仅沿着覆盖件的下侧部的侧边缘布置。贯通开口还可以沿着两个或更多个侧边缘延伸。在这种情况下，特别地设置有两个或多个贯通开口。

本发明的其他优点和特征由各实施方式产生，这些实施方式将在下面参照附图进行说明。

附图说明

图1示出了从上方倾斜地观察的根据本发明的运输箱的仅示意性图示的立体图；

图2示出了运输箱，其中，覆盖件被移除；

图3示出了运输箱的俯视图，其中，覆盖件被移除；

图4示出了从覆盖件的上方倾斜地观察的立体图；

图5示出了从覆盖件的下侧部的上方倾斜地观察的立体图；

图6示出了用于覆盖件的冷却剂空间的覆盖件；

图7示出了处于第一覆盖件位置的运输箱的部分透明图示的平面图；以及

图8示出了处于第二覆盖件位置的运输箱的部分透明图示的平面图。

具体实施方式

图1示出了根据本发明的运输箱1，该运输箱1包括下部部分11和布置在下部部分11上的覆盖件3。在此，下部部分11提供两个接纳空间2。另外，每个接纳空间2可以通过单独的覆盖件3来密封。

下部部分11具有限定接纳空间2的侧壁12和基部22。在接纳空间2之间布置有由两个接纳空间2共用的侧壁8。

现在将在下面关于图1至图8更详细地描述运输箱1。在图2和图3中更详细地示出了下部部分11。在图4至图6中可以找到覆盖件3的图示。

在此，覆盖件3在下部部分11上可以被放置在两个不同的覆盖件位置13、23。在图7和图8中更详细地示出了覆盖件位置。

在覆盖件3中设置有用于接纳冷却剂200的冷却剂空间33，这在此处未详细示出，该冷却剂例如为干冰或冷冻的二氧化碳。特别地，使用16mm干冰颗粒。当干冰升华时，气态二氧化碳可以通过流动连接部4进入接纳空间2，这将在下面进一步详细描述。在接纳空间2中，冷却剂200通过通道单元9以被导向的方式引导，以实现用于期望温度控制的最佳热流。

在此，冷却剂空间33包括两个冷却剂区域63，在所述两个冷却剂区域63之间延伸有分隔壁。为了将冷却剂空间33密封，在此，设置有构造为插入式覆盖件的覆盖件53。覆盖件53插入到覆盖件3的侧向槽中以用于对覆盖件3进行密封。优选地，将覆盖件53额外地锁定，使得防止冷却剂空间33的意外打开。

在此，在覆盖件3与接纳空间2之间设置有相应的可打开或可密封的流动连接部4。通过流动连接部4，转变成气相的干冰可以离开冷却剂空间33并进入接纳空间2。在此，流动连接部4是通过贯通开口14来设置的。在此所示出的覆盖件3中，设置有构造为长形孔24的四个相应的贯通开口14。另外，对于每个覆盖件3，设置有两个相应较长的长形孔24和两个相应较短的长形孔24。

根据覆盖件位置13、23，接纳空间2的温度可以通过接纳在覆盖件3中的冷却剂200以不同的方式来控制。

在第一覆盖件位置13，流动连接部4被释放，使得冷却剂200可以流动到接纳空间2中。为此，接纳空间2在此包括具有五个相应的入口槽5的相应的通道单元9。在此，入口槽5结合在共用的侧壁8中。长形孔24在第一覆盖件位置13布置成与入口槽5交叠。在图7中可以以特别好的方式观察到交叠的布置结构。可以设想入口槽5不与长形孔24交叠。

对于第二覆盖件位置23，覆盖件3从第一覆盖件位置13旋转180°。在该覆盖件位置23，长形孔24不再与入口槽5交叠，并且流动连接部4被密封。在图8中可以以特别好的方式观察到这种布置结构。

在与具有入口槽5的侧壁8相对的侧壁12中，在此设置有侧壁部段32。在第二覆盖件位置23，长形孔24位于侧壁部段32上方并通过侧壁部段32密封。

为了使流动到入口槽5中的冷却剂200可以特别均匀且被导向的方式分布在接纳空间2中，还设置有另外的槽6。在此，布置在基部22中的基部槽26被设置为另外的槽6。此外，在与入口槽5相对的侧壁12中结合有构造为出口槽16的槽6。因此，冷却剂200或冷空气可以向下流动穿过入口槽5，并从入口槽5流动穿过基部22而到达相对的侧壁12。从那里，冷却剂200或冷空气再次向上上升，并可以通过出口开口7离开而到达运输箱1的周围。在此，通过所示的槽5、6，实现了对冷却剂200或冷空气的特别有利的引导。

对于每个接纳空间2，在此设置有两个相应的出口开口7。出口开口7在此布置在下部部分11中。例如，出口开口7作为缝状凹进部布置在该侧壁的上侧部上，在侧壁12的上侧部上还布置有出口槽。因此，冷却剂200可以在下部部分11与覆盖件3之间离开。

通过在此所示出的运输箱1，处于第一覆盖件位置13的接纳空间2的温度通过冷却剂200被控制成处于低于负12°的冷冻温度，例如，处于第一覆盖件位置13的接纳空间2的温度通过冷却剂200被控制为处于负18°或更低的冷冻温度。为此，根据外部温度，例如将2kg至3kg干冰颗粒插入覆盖件3。

通过在此示出的入口槽5和另外的槽6的构型和布置结构，可以利用这样的干冰量对冷冻温度进行可靠地调节。因此，例如可以在大于至少24小时或者甚至达30小时对接纳空间2进行温度控制。这对于通常的运输路线和条件来说是必须要遵守的要求。

为了能够用冷却剂200或冷空气以特别好的方式来冲刷(flush)所运输的食物并可靠地遵守冷冻温度，在此，入口槽5和另外的槽6以被导向的方式彼此配合。例如，另外的槽6具有10mm的深度和10mm的宽度。已经证明这对于最佳对流是特别有利的。

此外，入口槽5在此构造成具有对应的宽度。例如，入口槽5的宽度大于40mm。此外，入口槽5在此构造成比位于入口槽5之间的壁部段42宽。因此，实现了特别好的对流。此外，壁部段42将待运输的物品保持一距离，以使得流动路径不被阻塞。这在食物以矩形形状或立方体形状的辅助包装进行运输时是特别有利的。

如此处所示出的，通过将流动连接部4密封，在第二覆盖件位置23，接纳空间2的温度通过冷却剂200被控制成处于0℃与6℃之间的保鲜温度。为此，根据外部温度，仅需将0.8kg至1.2kg的量的干冰颗粒填充到冷却剂空间中。通过通过相应的侧壁部段32将长形孔24密封，不再有冷却剂200进入接纳空间2。因此，在第二覆盖件位置23进行的温度控制不再通过对流或热流进行，而是仅通过热辐射和热传导来进行。

因此，通过运输箱1中的两个接纳空间2，产生了四个用于温度控制的选项。可以将两个接纳空间2调节至保鲜温度，或者可以将两个接纳空间2调节至冷冻温度。或者将左接纳空间2调节至保鲜温度，并将右接纳空间2调节至冷冻温度，反之亦然。

为了可靠地遵守保鲜温度，覆盖件3在此配备有厚度为15mm的相应基部。因此，可以可靠地在大于至少12小时、或达24小时、或更长时间通过上述量的干冰来遵守保鲜温度。

在此示出的运输箱1的一个特别的优点在于，可以以简单且不复杂的方式对两个接纳空间2的温度进行不同地控制。例如，覆盖件3在第一覆盖件位置13被放置成使得调节至冷冻温度。如果另一覆盖件3被放置在第二覆盖件位置23，则将另一接纳空间2调节至保鲜温度。因此，通过运输箱1可以对冷冻食品和霜敏感的食品两者进行运输。为了避免接纳空间2之间的热传递，此处的共用的侧壁8的厚度为至少70mm，并且例如为74mm。

为了简化覆盖件3的移除，在此设置有凹入式握持部43。为此，在覆盖件3的两个相对的拐角部上布置有切口。由此，手指可以以特别好的方式放置在凹入式握持部43中，以便将覆盖件3从下部部分11抬升。

为了简化运输箱1的搬运，下部部分11配备有两个相对的凹入式握持部43。在接纳空间2内还设置有凹入式握持部43。因此，可以以特别好的方式将矩形形状或立方体形状的辅助包装、例如盒从接纳空间2移除。在此，接纳空间2中的凹入式握持部43布置在不具有槽5、6的侧壁12。

如在图1和图5中可以看到的，覆盖件3分别在一个侧部上标有“新鲜产品”字样并在相对侧部上标有“冷冻产品”字样。此外，在文字下方设置有两个相应的框形箭头。如从图1中可以看出的，运输箱1的下部部分11也标识有框形箭头。另外，文字布置在覆盖件3上以使得该文字描述了在覆盖件3的框形箭头与下部部分11的框形箭头对应时的覆盖件位置13、23。因此，可以以简单且可靠的方式看到覆盖件3是定位在第一覆盖件位置13(“冷冻产品”)还是定位在用于保鲜的第二覆盖件位置23(“新鲜产品”)。

为了能够确保产品的完整性并防止覆盖件位置13、23的后续变化，覆盖件3和下部部分11在此配装有凹进的密封表面101。在此处所示出的示例中，覆盖件3的密封表面101和下部部分11的密封表面101彼此互补以形成圆形部，然后例如可以将相应的圆形密封件附在该圆形部上。打开或转动覆盖件3则自动导致密封件的损坏。

附图标记列表

1 运输箱

2 接纳空间

3 覆盖件

4 流动连接部

5 入口槽

6 槽

7 出口开口

8 侧壁

11 下部部分

12 侧壁

13 覆盖件位置

14 贯通开口

22 基部

23 覆盖件位置

24 长形孔

32 侧壁部段

33 冷却剂空间

42 壁部段

43 凹入式握持部

53 覆盖件

63 冷却剂区域

101 密封表面

200 冷却剂