一种锡炉用控制速率变化装置

技术领域

本发明涉及锡炉控制装置技术领域，具体为一种锡炉用控制速率变化装置。

背景技术

锡炉是指电子接焊接中使用的一种焊接工具，对于分立元件线路板焊接一致性好、操作方便、快捷、工作效率高，在首次使用机器，开启电源开关，为了避免电热管温度过高，导致锡条烧毁，需要将锡条在电热管上来回均匀移动，锡条在电热管上加热后，熔化到熔化池内。

然而在使用手持的方式将锡条在电热管表面移动时，无法保证手部移动速度始终保持不变，从而导致锡条意外烧毁的情况，并且手持锡条，会由于手部距离熔化池较近，经常会出现手部烫伤的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锡炉用控制速率变化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锡炉用控制速率变化装置，包括控制柜、熔化池、电热管、固定架、驱动机构和夹持机构，所述控制柜与熔化池位于水平位置固定连接，所述熔化池内且位于熔化池底部中间位置固定连接有一个电热管，所述固定架固定连接在熔化池上端且位于电热管正上方，所述固定架内且位于固定架中间位置开设有一个导向槽，所述导向槽内滑动连接有一个锡条，所述固定架内且位于导向槽前后两侧均开设有一个滑槽，所述驱动机构安装于滑槽内，所述夹持机构安装在导向槽内。

优选的，所述驱动机构包括伺服电机、主动齿轮、两个螺纹杆和螺纹套，两个所述螺纹杆分别旋转连接在相对应的滑槽内，两个所述螺纹杆上均螺纹连接有一个螺纹套，所述伺服电机固定连接在控制柜上端，所述主动齿轮固定连接在伺服电机输出端，两个所述螺纹杆靠近伺服电机一端均穿过滑槽且均与主动齿轮啮合连接。

优选的，两个所述螺纹杆与滑槽侧壁连接处均固定连接有一个固定轴承，所述固定轴承外圈外侧均固定连接在滑槽侧壁内，所述固定轴承内圈内侧均固定连接在螺纹杆上。

优选的，所述夹持机构包括固定杆、安装孔和夹爪，所述固定杆均固定连接在驱动机构的螺纹套相靠近一侧，所述固定杆远离螺纹套一端穿过滑槽且位于导向槽内，所述固定杆位于导向槽内一端均开设有一个安装孔，所述安装孔内均滑动连接有一个限位板，所述限位板与安装孔内侧壁之间均固定连接有一个夹持弹簧，所述限位板远离夹持弹簧一端固定连接有一个夹爪，所述夹爪远离限位板一端均穿过安装孔且与锡条外侧相接触。

优选的，所述夹爪位于安装孔外一端均为圆弧形结构，所述夹爪与锡条连接处一端内部均匀开设有若干转槽，若干所述转槽内均旋转连接有一个转珠。

优选的，所述控制柜与熔化池底部均固定连接有一对自锁万向轮，所述自锁万向轮位于控制柜与熔化池底部相远离一侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过驱动机构的伺服电机，可以实现锡条在电热管表面匀速来回滑动，从而实现对锡条熔化速率的控制，并且通过夹持机构可以在不使用手扶的情况下，使锡条在不断融化的过程中下始终保持垂直，解决了手部距离熔化池过近，导致手部被高温烫伤的问题。

附图说明

图1为本发明的整体正面剖切结构示意图；

图2为本发明的俯视外观结构示意图；

图3为本发明的固定架侧面剖切结构示意图；

图4为本发明的图3中A处放大结构示意图；

图5为本发明的固定架位于滑槽处正面剖切结构示意图。

图中：1、控制柜；2、熔化池；3、电热管；4、固定架；5、导向槽；6、滑槽；7、驱动机构；71、伺服电机；72、主动齿轮；73、螺纹杆；74、螺纹套；75、固定轴承；8、锡条；9、夹持机构；91、安装孔；92、限位板；93、夹持弹簧；94、夹爪；95、转槽；96、转珠；97、固定杆；10、自锁万向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种锡炉用控制速率变化装置，包括控制柜1、熔化池2、电热管3、固定架4、驱动机构7和夹持机构9，控制柜1与熔化池2位于水平位置固定连接，熔化池2内且位于熔化池2底部中间位置固定连接有一个电热管3，固定架4固定连接在熔化池2上端且位于电热管3正上方，固定架4内且位于固定架4中间位置开设有一个导向槽5，导向槽5内滑动连接有一个锡条8，固定架4内且位于导向槽5前后两侧均开设有一个滑槽6，驱动机构7安装于滑槽6内，夹持机构9安装在导向槽5内，解决了手部距离熔化池2过近，导致手部被高温烫伤的问题。

驱动机构7包括伺服电机71、主动齿轮72、两个螺纹杆73和螺纹套74，两个螺纹杆73分别旋转连接在相对应的滑槽6内，两个螺纹杆73上均螺纹连接有一个螺纹套74，伺服电机71固定连接在控制柜1上端，主动齿轮72固定连接在伺服电机71输出端，两个螺纹杆73靠近伺服电机71一端均穿过滑槽6且均与主动齿轮72啮合连接，通过驱动机构7的伺服电机71，可以实现锡条8在电热管3表面匀速来回滑动，从而实现对锡条8熔化速率的控制，夹持机构9包括固定杆97、安装孔91和夹爪94，固定杆97均固定连接在驱动机构7的螺纹套74相靠近一侧，固定杆97远离螺纹套74一端穿过滑槽6且位于导向槽5内，固定杆97位于导向槽5内一端均开设有一个安装孔91，安装孔91内均滑动连接有一个限位板92，限位板92与安装孔91内侧壁之间均固定连接有一个夹持弹簧93，限位板92远离夹持弹簧93一端固定连接有一个夹爪94，夹爪94远离限位板92一端均穿过安装孔91且与锡条8外侧相接触，通过两个夹爪94对锡条8的挤压，可以使锡条8跟随夹爪94同步运动，两个螺纹杆73与滑槽6侧壁连接处均固定连接有一个固定轴承75，固定轴承75外圈外侧均固定连接在滑槽6侧壁内，固定轴承75内圈内侧均固定连接在螺纹杆73上，固定轴承75可以在不影响螺纹杆73转动的情况下，将螺纹杆73固定在滑槽6内，夹爪94位于安装孔91外一端均为圆弧形结构，夹爪94与锡条8连接处一端内部均匀开设有若干转槽95，若干转槽95内均旋转连接有一个转珠96，转珠可96以使锡条8位于垂直方向自动滑动，实现锡条8下端始终与电热管3相接触，控制柜1与熔化池2底部均固定连接有一对自锁万向轮10，自锁万向轮10位于控制柜1与熔化池2底部相远离一侧，自锁万向轮10可以方便整个装置的移动。

具体的，使用本发明时，首先将整个装置连接外部电源，然后将夹爪94向相远离一侧拉动，并且使夹爪94压缩夹持弹簧93，再将锡条8放置在两个夹爪94之间，通过夹持弹簧93推动夹爪94向相靠近一侧运动，从而对锡条8进行夹持，然后开启伺服电机71，使伺服电机71输出端带动主动齿轮72转动，从而带动两个螺纹杆73转动，并且使螺纹套74位于螺纹杆73上滑动，同时带动固定杆97和夹爪94位于导向槽5内滑动，最终带动锡条8位于导向槽5内滑动，通过伺服电机71可以有效的控制锡条8的滑动速度，并使锡条8始终以同样的速度来回滑动，并且通过转珠96可以使锡条8下端始终与电热管3相接触，同时解决了手部与熔化池2距离较近，导致手部意外烫伤的问题。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。