一种平行滑轨悬挂式钢结构加工设备

技术领域

本发明涉及钢结构加工设备技术领域，具体是一种平行滑轨悬挂式钢结构加工设备。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。正因为钢材具有强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强、建筑工期短等特点，逐渐出现很多钢结构建筑，并不断普及和持续发展到铁路、住宅、桥梁等方面。

随着技术的不断发展，对于钢材的需求也不断增多，其中对于钢结构的加工质量和效率很大程度取决于加工设备的加工质量和操作简易程度。经检索，现有技术公开了申请号为：201720889986.1的一种钢结构加工设备，包括上环形滑轨、悬挂安装架、下部托架和下环形滑轨，所述上环形滑轨为凸字形结构，所述悬挂安装架包括连接柱、顶板、连接杆、滑杆、下板、升降柱、底板和安装板，所述连接柱上设置有与环形滑轨匹配的上部开口的凸字形滑孔，所述连接柱与顶板上部连接，所述顶板的底部设置有连接杆，所述连接杆的下部与下板连接；所述升降柱固定于下板底部，其活塞杆与底板连接，使用灵活，设备小巧。但是该装置通过单对夹持臂进行固定钢结构，很难保证钢结构加工过程因震动产生歪斜，稳定性差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种平行滑轨悬挂式钢结构加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种平行滑轨悬挂式钢结构加工设备，包括工作台，工作台侧端安置有电机，电机输出端连接有丝杆，丝杆上螺纹连接有滑块，滑块下端固定连接有齿条二，齿条二啮合传动有齿轮二，齿轮二轴传动连接有齿轮一，齿轮一上下均啮合传动有齿条一，齿条一远离齿轮一的一端固定连接有固定块，固定块之间夹持有钢材本体，所述的滑块上端面挤压接触楔块，楔块上端固定连接有移动连接于立柱内部的连接杆，位于固定安置于工作台上端面的立柱与楔块之间的连接杆上安置有弹簧，所述的连接杆上端通过限位柱移动连接在开设于摆杆内部的限位槽一内，摆杆中部通过转轴转动连接在固定连接于立柱上端的横梁内，所述的摆杆另一端通过开设于摆杆内部的限位槽二移动连接有支杆，支杆下端设置有锁紧块。

作为本发明进一步的方案：所述的支杆上端移动连接在横梁内部。

作为本发明进一步的方案：所述的滑块右端上部边缘处设置为弧面结构。

作为本发明进一步的方案：所述的齿条一和齿条二均移动连接在工作台内部的凹槽内。

作为本发明进一步的方案：所述的固定块单侧至少均匀设置有三个。

作为本发明进一步的方案：所述的锁紧块与固定块内侧面均嵌装有防滑软垫。

作为本发明进一步的方案：所述的滑块上端面移动连接在工作台内部的凹槽内。

作为本发明再进一步的方案：所述的丝杆端部轴承连接在工作台内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：将所需加工钢材本体安置于工作台上，打开电机，在丝杆传动滑块移动作用下，一方面通过齿条二、齿轮二、齿轮一、齿条一传动，实现固定块左右对称夹紧钢材本体，另一方面滑块的弧面挤压楔块，通过连接杆、摆杆、支杆的传动，实现锁紧块上方夹紧固定，整个装置联动传动，实现同步高效对钢材本体进行定位夹紧，无需操作人员手动定位，保证定位准确，大大提高工作效率，且多方位多点夹紧固定有效防止钢材本体在加工过程中发生歪斜，保证加工质量。

附图说明

图1为一种平行滑轨悬挂式钢结构加工设备的结构示意图。

图2为一种平行滑轨悬挂式钢结构加工设备的右视结构示意图。

图3为一种平行滑轨悬挂式钢结构加工设备中齿条一组件的结构示意图。

图4为一种平行滑轨悬挂式钢结构加工设备中摆杆组件的结构示意图。

图中：1-工作台、2-楔块、3-弹簧、4-立柱、5-连接杆、6-横梁、7-限位槽一、8-摆杆、9-转轴、10-限位槽二、11-支杆、12-锁紧块、13-固定块、14-钢材本体、15-齿条一、16-齿轮一、17-齿轮二、18-齿条二、19-滑块、20-丝杆、21-电机。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

实施例一：参阅图1～4，本发明实施例中，一种平行滑轨悬挂式钢结构加工设备，包括工作台1，工作台1侧端安置有电机21，提供动力源，电机21输出端连接有丝杆20，丝杆20上螺纹连接有滑块19，实现滑块19沿着丝杆20平稳运动，滑块19下端固定连接有齿条二18，齿条二18啮合传动有齿轮二17，齿轮二17轴传动连接有齿轮一16，齿轮一16上下均啮合传动有齿条一15，齿条一15远离齿轮一16的一端固定连接有固定块13，固定块13之间夹持有钢材本体14，实现固定块13相向运动，同步调节间距，对钢材本体14进行夹紧，适用于不同径向的钢材本体14，所述的滑块19上端面挤压接触楔块2，楔块2上端固定连接有移动连接于立柱4内部的连接杆5，位于固定安置于工作台1上端面的立柱4与楔块2之间的连接杆5上安置有弹簧3，弹簧3具有复位作用，实现楔块2始终与滑块19侧面挤压接触，所述的连接杆5上端通过限位柱移动连接在开设于摆杆8内部的限位槽一7内，摆杆8中部通过转轴9转动连接在固定连接于立柱4上端的横梁6内，所述的摆杆8另一端通过开设于摆杆8内部的限位槽二10移动连接有支杆11，实现连接杆5上下运动时，支杆11下上运动，支杆11下端设置有锁紧块12，通过联动，结合固定块13，同步调节对钢材本体14的夹紧固定，高效，精确定位夹紧。

本实施例中，所述的支杆11上端移动连接在横梁6内部，实现对支杆11的约束导向作用。

本实施例中，所述的滑块19右端上部边缘处设置为弧面结构，便于挤压传动楔块2。

本实施例中，所述的齿条一15和齿条二18均移动连接在工作台1内部的凹槽内，实现对齿条一15和齿条二18的运动约束。

本实施例中，所述的固定块13单侧至少均匀设置有三个，实现多点夹紧固定，夹紧固定效果好。

本实施例中，所述的滑块19上端面移动连接在工作台1内部的凹槽内，实现对滑块19的约束。

本实施例中，所述的丝杆20端部轴承连接在工作台1内部，实现对丝杆20的支撑固定。

实施例二：该发明还提供了另外一种实施例，该实施例是在上述实施例的基础上有所改进，所述的锁紧块12与固定块13内侧面均嵌装有防滑软垫，保证夹紧固定钢材本体14稳固。

综上所述，该发明工作时，将所需加工钢材本体14安置于工作台1上，打开电机21，提供动力源，在丝杆20传动滑块19移动作用下，一方面通过齿条二18、齿轮二17、齿轮一16、齿条一15传动，实现固定块13左右对称夹紧钢材本体14，另一方面滑块19的弧面挤压楔块2，通过连接杆5、摆杆8、支杆11的传动，实现锁紧块12上方夹紧固定，整个装置联动传动，实现同步高效对钢材本体14进行定位夹紧，无需操作人员手动定位，保证定位准确，大大提高工作效率，且多方位多点夹紧固定有效防止钢材本体14在加工过程中发生歪斜，保证加工质量。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。