一种基于BIM的装配化内装修方法

技术领域

本申请涉及BIM应用的技术领域，尤其是涉及一种基于BIM的装配化内装修方法。

背景技术

随着建筑工业化及住宅产业化政策的不断推进，装配式建筑技术、建筑信息模型技术(BIM技术)不断应用于建筑工程各方面。其中BIM技术具有的可视化、信息参数化、协同化的优点，不仅提高了工程设计的效率及质量，同时改善了工程建造过程以前施工粗狂、管理混乱的情况，产生了良好的经济效益和社会效益。到2020年，新开工全装修成品住宅面积要达到30％，全装修成品住宅比例的提高，对工程行业各方面均提出了更高的要求。现有室内装修设计方法一般是通过原有建筑设计二维CAD施工图纸为底图，再原有底图上进行室内装饰装修深化设计，形成室内装饰装修二维图纸，但是由于单张图纸内容表达有限；容易出现装饰装修设计错误及点位不准确，造成返工，同时二维图纸不能很好的反映装饰装修节点及水暖电等空间关系。而另外的一些运用3DSMAX软件生成渲染图片的设计方式，虽然渲染质量较好，但是存在软件操作复杂，耗费时间长，设计成本较高等问题。

发明内容

为了提供更准确的室内装修设计方案，本申请提供一种基于BIM的装配化内装修方法。

本申请提供的一种基于BIM的装配化内装修方法采用如下的技术方案：

一种基于BIM的装配化内装修方法，包括以下步骤：

S1：采集室内装修结构的设计参数，并且基于装修结构设计参数创建BIM原始模型；

S2：将BIM原始模型进行结构拆分，并且基于结构拆分结果生成模块化的结构设计参数；

S3：结构设计参数生成BIM组合结构模型，将BIM组合结构模型和结构设计参数导出，发送给材料生产厂商；

S4：材料生产厂商将收到的材料进行整合，分解结构模型，组合出生产的结构单元模型；

S5：根据结构单元模型在工厂进行批量生产预制件，生产数量应满足施工的要求；

S6：将预制件运输到施工现场，根据BIM组合结构模型和结构设计参数进行施工安装；

S7：施工完成后，清理现场，并进行工程检测验收；

S8：采集装修后的三维数据模型并与BIM原始模型比对以确定是否竣工。

可选的，S1步骤中，采集设计参数应根据室内预设的设计风格进行采集，并构建符合设计风格的BIM原始模型。

可选的，S2步骤中，BIM原始模型进行结构拆分时，应按照设计区域进行拆分，拆分的设计区域包括地面装饰区域、墙体装饰区域以及吊顶装饰区域。

可选的，S3步骤中，BIM组合结构模型按照设计区域内进行组合，保证区域内的模型最大化。

可选的，S3步骤中，发送给材料生产厂商材料时，应将不同设计区域的BIM组合结构模型和结构设计参数发给不同的生产厂商，同一设计区域的BIM组合结构模型和结构设计参数发给同一厂商。

可选的，S4步骤中，材料生产厂商根据BIM组合结构模型和结构设计参数进行零部件的组合，装配出不同的结构单元模型，现场模拟装修施工，选择装修施工难度最低的结构单元模型组合进行生产。

可选的，S5步骤中，结构单元模型组合在生产时，应根据现场模拟装修施工过程中的耗材比例，同步并按照相同的比例进行生产。

可选的，S6步骤中，在进行现场施工时，应按照空间从上到下的顺序进行施工，施工完一个区域，再施工另一区域，在后施工区域不得对在先施工区域造成干扰和破坏。

可选的，S7步骤中，清理现场和工程检测验收均按照空间从上到下的顺序进行，在返工过程中不得对竣工区域造成破坏。

可选的，S8步骤中，装修后的三维数据模型并与BIM原始模型比对，发现不同点应作出标记，模拟装修过程，找出不同点出现的原因，逐渐完善装修方法。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请的装修方法基于BIM的基础上，先利用BIM创建室内装修结构的原始模型，然后将原始模型拆分，形成结构设计参数，再根据设计参数形成模块化的BIM组合结构模型，由材料生产厂商对BIM组合结构模型进行优化选择，筛选出最佳的生产和施工模块，进行预制生产，然后运输到现场进行施工安装，通过这样的工序，能够给出最佳的施工方案和建筑的设计方案，优化装修工程的工序，提升工程效率，给同行业装修方法提供更多的经验和借鉴。

2.装修施工完成后，进行现场数据采集，并构建三维数据模型，与BIM原始模型比对，能够反馈出方法施工过程中出现的问题，有助于优化施工方法，为用户提供更准确、更优质的装修设计方案。

3.本申请的装修方法能够应用于大量的样板房的装修施工，以少量的样板房作为方法的实验，逐步完善装修方法，从而提高样板房的装修效率，节省大量样板房装修耗费的时间和成本。

附图说明

图1是本申请实施例的流程示意图。

具体实施方式

以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种基于BIM的装配化内装修方法。

参照图1，该装配化内装修方法，包括以下步骤：

S1：采集室内装修结构的设计参数，并且基于装修结构设计参数创建BIM原始模型。在采集设计参数之前应该先确定设置风格，设置风格的选择之前，要向公众进行调研，随机选取100名社会公众，统计这100人喜欢的室内装修设计风格，选出三种最受欢迎的设计风格作为预选名单，采集设计参数应根据三个预选名单的设计风格进行采集，并构建符合设计风格的BIM原始模型。

S2：将BIM原始模型进行结构拆分，并且基于结构拆分结果生成模块化的结构设计参数。BIM原始模型进行结构拆分时，应按照设计区域进行拆分，拆分的设计区域包括地面装饰区域、墙体装饰区域以及吊顶装饰区域，同时还包括卫生间区域、厨房区域，还应考虑到水电管道的铺设问题，区域之间的结构避免出现交叉重叠，结构要独立出来

S3：根据结构设计参数生成BIM组合结构模型，将BIM组合结构模型和结构设计参数导出，发送给材料生产厂商。BIM组合结构模型按照设计区域内进行组合，保证区域内的模型最大化。

发送给材料生产厂商材料时，应将不同设计区域的BIM组合结构模型和结构设计参数发给不同的生产厂商，同一设计区域的BIM组合结构模型和结构设计参数发给同一厂商，这样做的目的是能够实现最短的生产周期，同时生产的装配构件能够更好的配合使用。为了保证产品质量，也可以将每一个设计区域的生产任务发送给多个材料生产厂商，进行比对生成，选择质量最优生产厂商作为最终供料商。一些材料配件也可以进行采购，不需要进行定制。

S4：材料生产厂商将收到的材料进行整合，分解结构模型，根据自身最大生产能力组合出生产的结构单元模型。材料生产厂商根据BIM组合结构模型和结构设计参数进行零部件的组合，装配出不同的结构单元模型，现场模拟装修施工，选择装修施工难度最低的结构单元模型组合进行生产。结构单元模型组合的选择应根据安装最易、生产最易的原则进行组合。

S5：根据确定好的结构单元模型在工厂进行批量生产预制件，生产数量应满足施工的要求，具体应该满足样板间的装修使用要求，结构单元模型组合在生产时，应根据现场模拟装修施工过程中的耗材比例，按照相同的比例，将结构单元模型组合进行生产，以达到最短的交付周期。

S6：将预制件运输到施工现场，根据BIM组合结构模型和结构设计参数进行施工安装。在进行现场施工时，需要注意的是，应按照空间从上到下的顺序进行施工，即先施工吊顶系统，在施工墙面装饰，在施工工地面区域，厨房和卫生间单独施工，施工完一个区域，再施工另一区域，在后施工区域不得对在先施工区域造成干扰和破坏。

S7：施工完成后，清理现场，并进行工程检测验收，清理现场和工程检测验收均按照空间从上到下的顺序进行，在返工过程中不得对竣工区域造成破坏。

S8：采集装修后的三维数据模型并与BIM原始模型比对以确定是否竣工。装修后的三维数据模型并与BIM原始模型比对，如果发现不同点应作出标记，模拟装修过程，并进行讨论，找出不同点出现的原因，进行方案修改，逐渐完善装修方法；如果装修后的三维数据模型与BIM原始模型保持一致，则可以进行竣工，工程结束。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。