一种房车卫生间用铝型材

技术领域

本申请涉及铝型材，特别涉及一种房车卫生间用铝型材。

背景技术

21世纪，铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此铝加工材品种已发生了巨大变化。铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展，许多产品在国内外市场上享有盛誉；产品质量稳步提高，产品标准水平已处于国际先进行列，这表明我国铝加工材生产已进一步国际化，铝型材的应用越来越多样化。

发明内容

本发明的目的在于提供一种房车卫生间用铝型材，应用于房车卫生间。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案。

本申请实施例公开了一种房车卫生间用铝型材，包括沿纵长结构的型材本体，所述型材本体由金属铝一体挤压成型，所述型材本体包括第一水平板体以及自所述第一水平板体右端向下折弯的第一竖直板体，所述第一竖直板体左侧面顶部凹设形成有第一空腔，所述第一竖直板体右侧面中部凹设形成有第二空腔，所述第一竖直板体左侧面向下凸伸形成有第一挡板，所述第一竖直板体右侧面顶部向右凸伸形成有第二挡板，所述第一竖直板体左侧面中部凸伸形成有定位凸起。

优选的，在上述的房车卫生间用铝型材中，所述第二空腔底部开口处向上凸伸形成有第三挡板。

优选的，在上述的房车卫生间用铝型材中，所述第二挡板顶面向下倾斜，底面持平。

优选的，在上述的房车卫生间用铝型材中，所述第一水平板体顶面对称凹设有两第一定位槽。

优选的，在上述的房车卫生间用铝型材中，所述第一竖直板体插入插槽，所述第一竖直板体两侧面分别贴合于所述插槽内壁，所述定位凸起卡入所述插槽内壁凹设形成的第二定位槽。

与现有技术相比，本发明的优点在于结构简单，通过2个板体形成所需卫生间用铝型材，多用于门体，通过多个挡板实现不同位置的挡水作用，通过多个空腔，不仅降低了本身的自重，而且具有一定储水作用，防止水分扩散；同时挡板起到了结构整体的加强作用，提高了自身强度；并且由于采用铝型材，减轻了自重，更稳固。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本发明实施例1中房车卫生间用铝型材的截面图；

图2所示为本发明实施例2中房车卫生间用铝型材的截面图；

图3所示为本发明实施例1与实施例2组装图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

结合图1所示，实施例1中，房车卫生间用铝型材，包括沿纵长结构的型材本体100，型材本体100由金属铝一体挤压成型，型材本体100包括第一水平板体101以及自第一水平板体101右端向下折弯的第一竖直板体102，第一竖直板体102左侧面顶部凹设形成有第一空腔103，第一竖直板体102右侧面中部凹设形成有第二空腔104，第一竖直板体102左侧面向下凸伸形成有第一挡板105，第一竖直板体102右侧面顶部向右凸伸形成有第二挡板106，第一竖直板体102左侧面中部凸伸形成有定位凸起107。第二空腔104底部开口处向上凸伸形成有第三挡板108。第二挡板106顶面向下倾斜，底面持平。第一水平板体101顶面对称凹设有两第一定位槽109。

该技术方案中，结构简单，通过2个板体形成所需卫生间用铝型材，多用于门体，通过多个挡板实现不同位置的挡水作用，通过多个空腔，不仅降低了本身的自重，而且具有一定储水作用，防止水分扩散；同时挡板起到了结构整体的加强作用，提高了自身强度；并且由于采用铝型材，减轻了自重，更稳固。

结合图2所示，实施例2中，房车卫生间用铝型材，包括沿纵长结构的型材本体200，型材本体200由金属铝一体挤压成型，型材本体200包括上下相对设置的第二水平板体201以及第三水平板体202，第二水平板体201的左端以及第三水平板体202的左端通过倾斜板体203连接，第二水平板体201的右端以及第三水平板体202的右端通过第二竖直板体204连接，第二竖直板体204顶部向上凸伸，第二水平板体201顶面靠近第二竖直板体204处向上凸伸形成有第三竖直板体205，第二竖直板体204、第二水平板体201、第三竖直板体205包围形成一插槽206，第三竖直板体205右侧面凹设形成有第二定位槽207。第三竖直板体205顶部高于第二竖直板体204顶部。第二水平板体201、倾斜板体203、第三水平板体202、第二竖直板体204包围形成有梯形空腔208。

该技术方案中，结构简单，通过多个板体形成所需卫生间用铝型材，多用于门体，通过形成插槽，用于连接实施例1中的型材本体；通过形成空腔，在不损失型材本体强度的情况下减轻了自重，减少了材料的使用；两个竖直板体用于挡水作用；另外由于采用铝型材，减轻了自重，更稳固。

进一步地，结合图1-3所示，实施例1与2组装时，插槽206内插入第一竖直板体102，第一竖直板体102两侧面分别贴合于第二竖直板体204左侧面以及第三竖直板体205右侧面，第二定位槽207内卡入定位凸起107。第二竖直板体204顶部贴合于第二挡板106底面，第一竖直板体102顶部贴合于第一水平板体101底面。

该技术方案中，通过设置定位槽以及定位凸起，提高了组装强度，防止了组装后分离，由于连接处互相贴合，可以起到一定的阻水作用。

进一步地，第一水平板体101与第二水平板体201与第三竖直板体205包围形成一端开口的卡槽300。

卡槽内卡入卫生间内门体或其他部件，实现组装后的两个铝型材的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。