一种LED灯管生产用灯条固化装置

技术领域

本发明涉及LED灯管技术领域，尤其是涉及一种LED灯管生产用灯条固化装置。

背景技术

在现有技术中，LED灯管生产的过程中，要将灯条通过有机硅胶进行固化，使其灯条上的精密电子元件不受外界的影响，能够增加LED灯的使用寿命，是LED灯生产过程中重要的一道工序，灯条固化的好坏直接影响LED灯的品质，目前的用于LED灯管生产的灯条固化装置，无法对不同规格的灯条进行限位，并且由于对固化后的灯条不采取进一步压合，导致固化稳定性较差，对于固化后的灯条缺少风干操作，导致固化效率较低，并且无法根据硅胶与不同规格灯条进行固化时的特性调节风干装置位置，导致实用性较低。

申请号为：202020011112.8的中国实用新型专利公开了一种用于LED灯管生产的灯条固化装置，包括工作台、移动台、工作载架、出胶头和伺服电机，所述工作台的前侧上方设置有承载台，所述移动台设置在承载台与导向杆之间，所述工作载架的后侧通过导向杆与工作台的顶部连接，所述胶箱的下方连接有出胶管，所述出胶管的外侧设置有限位块，所述伺服电机设置在移动台的右侧上方，所述连接轴的前方设置有转盘，所述胶箱的内部设置有活塞，所述推杆的外侧设置有齿轮。然而，该灯条固化装置只能解决，固化过程中易出现灯条固化偏移，导致灯条固化不完整的技术问题，无法解决固化稳定性较差，固化效率较低，并且无法根据硅胶与不同规格灯条进行固化时的特性调节风干装置位置的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种LED灯管生产用灯条固化装置。

为实现上述目的，本发明提出的技术方案是：

一种LED灯管生产用灯条固化装置，包括工作台，所述工作台架设在地面上，还包括限位装置、固化出胶装置、压合装置、调节装置以及风干装置，限位装置位于所述工作台上端一侧，固化出胶装置位于所述工作台上端且位于限位装置内侧，压合装置位于固化出胶装置内侧，调节装置位于所述工作台上端另一侧，风干装置位于调节装置上端。

限位装置包括限位支撑板、限位柱、限位旋钮以及限位板，所述限位支撑板有两块，两块所述限位支撑板对称设置在所述工作台两侧且与所述工作台固定连接，所述限位柱有两个，两个所述限位柱分别设置在两块所述限位支撑板上部且与所述限位支撑板螺纹连接，所述限位旋钮有两个，两个所述限位旋钮分别设置在两个所述限位柱外侧且与所述限位柱固定连接，所述限位板有两块，两块所述限位板分别设置在两个所述限位柱内侧且与所述限位柱固定连接。

固化出胶装置包括出胶支撑柱、出胶安装梁、出胶转动舵机、压胶轮以及出胶管，所述出胶支撑柱有两个，两个所述出胶支撑柱对称设置在所述工作台两侧且与所述工作台固定连接，所述出胶安装梁设置在两个所述出胶支撑柱上部且与所述出胶支撑柱固定连接，所述出胶转动舵机设置在所述出胶安装梁下端且与所述出胶安装梁固定连接，所述压胶轮有两个，两个所述压胶轮并排设置在所述出胶转动舵机输出端下方且通过转轴与所述出胶转动舵机转动连接，所述出胶管设置在两个所述压胶轮之间且其上端与所述出胶转动舵机的输出端固定连接。

压合装置包括压合支撑板、压合电机、压合辊以及压合槽，所述压合支撑板有两块，两块所述压合支撑板对称设置在所述工作台两侧且与所述工作台固定连接，所述压合电机设置在其中一块所述压合支撑板外侧且与所述压合支撑板固定连接，所述压合电机的输出端贯穿所述压合支撑板且通过轴承与所述压合支撑板转动连接，所述压合辊设置在两块所述压合支撑板内侧且其一端与所述压合电机的输出端固定连接，所述压合辊的另一端通过轴承与对应的所述压合支撑板转动连接，所述压合槽环绕设置在所述压合辊中部。

调节装置包括调节导轨以及调节块，所述调节导轨有两条，两条所述调节导轨对称设置在所述工作台两侧且与所述工作台固定连接，所述调节块有四块，四块所述调节块分为两组分别设置在两条所述调节导轨上部，所述调节块与所述调节导轨滑动连接的同时与其卡接，所述调节块上设有调节螺栓。

风干装置包括风干支撑板、风干安装板以及风干风机，所述风干支撑板有两块，两块所述风干支撑板并排设置在两组调节块上端且与调节块固定连接，所述风干安装板有两块，两块所述风干安装板并列设置在两块所述风干支撑板之间且与所述风干支撑板固定连接，所述风干风机设置在两块所述风干安装板之间且与所述风干安装板固定连接。

还包括上料装置，上料装置包括上料安装块以及上料轴，所述上料安装块对应限位装置设置在所述工作台一端且与所述工作台固定连接，所述上料轴设置在所述上料安装块一侧且通过轴承与所述上料安装块转动连接。

还包括卷扬装置，卷扬装置包括卷扬电机以及卷扬轴，所述卷扬电机设置在所述工作台另一端且与所述工作台固定连接，所述卷扬轴设置在所述卷扬电机的输出端且与所述卷扬电机的输出端固定连接。

还包括支脚，所述支脚有四个，四个所述支脚分别设置在所述工作台下端四角且与所述工作台固定连接，所述工作台通过所述支脚架设在地面上。

还包括电控装置，所述电控装置设置在所述工作台一侧且与所述工作台固定连接，所述电控装置与出胶转动舵机、压合电机、风干风机以及卷扬电机均电性连接。

本发明的有益效果是：

限位装置可以对不同规格的灯条进行限位，使其沿着规定的轨迹运行，避免灯条固化的过程中出现偏差，固化出胶装置可以匀速出胶，出胶稳定，便于保证LED灯管的质量，压合装置可以对灯条进行压合，提升固化稳定性，调节装置可以根据硅胶与不同规格灯条进行固化时的特性调节风干装置位置，在指定位置对灯条进行风干，实用性强，风干装置可以对固化后的灯条进行风干操作，固化效率高。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明出胶转动舵机、压胶轮以及出胶管配合示意图；

图3是本发明出胶转动舵机、压胶轮以及出胶管工作状态示意图；

图4是本发明侧视图；

图5是本发明电性连接图；

图6是本发明工作状态示意图。

图中：1、工作台；2、限位支撑板；3、限位柱；4、限位旋钮；5、限位板；6、出胶支撑柱；7、出胶安装梁；8、出胶转动舵机；9、压胶轮；10、出胶管；11、压合支撑板；12、压合电机；13、压合辊；14、压合槽；15、调节导轨；16、调节块；17、风干支撑板；18、风干安装板；19、风干风机；20、上料安装块；21、上料轴；22、卷扬电机；23、卷扬轴；24、支脚；25、电控装置。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细描述，

一种LED灯管生产用灯条固化装置，包括工作台1，工作台1架设在地面上，还包括限位装置、固化出胶装置、压合装置、调节装置以及风干装置，限位装置位于工作台1上端一侧，固化出胶装置位于工作台1上端且位于限位装置内侧，压合装置位于固化出胶装置内侧，调节装置位于工作台1上端另一侧，风干装置位于调节装置上端，本发明整体结构示意图如图1所示。

限位装置包括限位支撑板2、限位柱3、限位旋钮4以及限位板5，限位支撑板2有两块，两块限位支撑板2对称设置在工作台1两侧且与工作台1固定连接，限位柱3有两个，两个限位柱3分别设置在两块限位支撑板2上部且与限位支撑板2螺纹连接，限位旋钮4有两个，两个限位旋钮4分别设置在两个限位柱3外侧且与限位柱3固定连接，限位板5有两块，两块限位板5分别设置在两个限位柱3内侧且与限位柱3固定连接，限位装置通过限位支撑板2、限位柱3、限位旋钮4以及限位板5配合，对不同规格的灯条进行限位，使其沿着规定的轨迹运行，其中，限位支撑板2用于支撑限位柱3，限位柱3可以调节两块限位板5之间的相对距离，从而根据灯条规格调整限位板5，限位旋钮4用于带动限位柱3调节限位板5，限位板5用于对灯条进行限位。

固化出胶装置包括出胶支撑柱6、出胶安装梁7、出胶转动舵机8、压胶轮9以及出胶管10，出胶支撑柱6有两个，两个出胶支撑柱6对称设置在工作台1两侧且与工作台1固定连接，出胶安装梁7设置在两个出胶支撑柱6上部且与出胶支撑柱6固定连接，出胶转动舵机8设置在出胶安装梁7下端且与出胶安装梁7固定连接，压胶轮9有两个，两个压胶轮9并排设置在出胶转动舵机8输出端下方且通过转轴与出胶转动舵机8转动连接，出胶管10设置在两个压胶轮9之间且其上端与出胶转动舵机8的输出端固定连接，本发明出胶转动舵机、压胶轮以及出胶管配合示意图如图2所示，固化出胶装置通过出胶支撑柱6、出胶安装梁7、出胶转动舵机8、压胶轮9以及出胶管10配合，保证固化过程中匀速出胶，出胶稳定，其中，出胶支撑柱6用于支撑出胶安装梁7，出胶安装梁7用于安装出胶转动舵机8，出胶转动舵机8的输出端位于出胶安装梁7的中部，出胶转动舵机8用于带动出胶管10转动，并在压胶轮9的作用下将出胶管10中的胶压出，本发明出胶转动舵机、压胶轮以及出胶管工作状态示意图如图3所示。

压合装置包括压合支撑板11、压合电机12、压合辊13以及压合槽14，压合支撑板11有两块，两块压合支撑板11对称设置在工作台1两侧且与工作台1固定连接，压合电机12设置在其中一块压合支撑板11外侧且与压合支撑板11固定连接，压合电机12的输出端贯穿压合支撑板11且通过轴承与压合支撑板11转动连接，压合辊13设置在两块压合支撑板11内侧且其一端与压合电机12的输出端固定连接，压合辊13的另一端通过轴承与对应的压合支撑板11转动连接，压合槽14环绕设置在压合辊13中部，压合装置通过压合支撑板11、压合电机12、压合辊13以及压合槽14配合，对灯条进行压合，提升固化稳定性，其中，压合支撑板11用于支撑压合电机12以及压合辊13，压合电机12用于带动压合辊13转动，压合辊13在压合电机12的带动下对灯条进行匀速压合，并对其起到一定的向前推进的作用，压合槽14用于容纳灯条。

调节装置包括调节导轨15以及调节块16，调节导轨15有两条，两条调节导轨15对称设置在工作台1两侧且与工作台1固定连接，调节块16有四块，四块调节块16分为两组分别设置在两条调节导轨15上部，调节块16与调节导轨15滑动连接的同时与其卡接，调节块16上设有调节螺栓，调节装置通过调节导轨15以及调节块16配合，可以根据硅胶与不同规格灯条进行固化时的特性调节风干装置位置，保证灯条与硅胶保持最佳性能，其中，调节导轨15为调节块16提供滑动轨迹，调节块16用于支撑风干装置，可通过拧紧调节螺栓，使调节螺栓与调节导轨15抵接，从而将调节块16固定在调节导轨15指定位置处。

风干装置包括风干支撑板17、风干安装板18以及风干风机19，风干支撑板17有两块，两块风干支撑板17并排设置在两组调节块16上端且与调节块16固定连接，风干安装板18有两块，两块风干安装板18并列设置在两块风干支撑板17之间且与风干支撑板17固定连接，风干风机19设置在两块风干安装板18之间且与风干安装板18固定连接，风干装置通过风干支撑板17、风干安装板18以及风干风机19配合，对固化后的灯条进行风干操作，提高固化效率，其中，风干支撑板17用于支撑风干安装板18，风干安装板18用于安装风干风机19，风干风机19用于对灯条进行风干。

还包括上料装置，上料装置包括上料安装块20以及上料轴21，上料安装块20对应限位装置设置在工作台1一端且与工作台1固定连接，上料轴21设置在上料安装块20一侧且通过轴承与上料安装块20转动连接，上料装置通过上料安装块20以及上料轴21配合，对灯条进行上料，其中，上料安装块20用于安装上料轴21，上料轴21用于安装待固化的灯条。

还包括卷扬装置，卷扬装置包括卷扬电机22以及卷扬轴23，卷扬电机22设置在工作台1另一端且与工作台1固定连接，卷扬轴23设置在卷扬电机22的输出端且与卷扬电机22的输出端固定连接，卷扬装置通过卷扬电机22以及卷扬轴23配合，对灯条进行卷扬，使其可以自动化进行固化操作，提升自动化程度，其中，卷扬电机22用于驱动卷扬轴23，卷扬轴23用于连接灯条，从而在固化过程中，为灯条提供动力，使其沿着工作台1完成固化过程。

还包括支脚24，支脚24有四个，四个支脚24分别设置在工作台1下端四角且与工作台1固定连接，工作台1通过支脚24架设在地面上，支脚24可以提升工作台1的稳定性，本发明侧视图如图4所示。

还包括电控装置25，电控装置25设置在工作台1一侧且与工作台1固定连接，电控装置25与出胶转动舵机8、压合电机12、风干风机19以及卷扬电机22均电性连接，本发明电性连接图如图5所示。

工作过程：

将需要进行固化的灯条盘设在上料轴21外侧，将灯条的一端通过连接线与卷扬轴23连接，根据需要固化的灯条调整限位板5，使两侧的限位板5对灯条进行限位，使其沿着规定的轨迹运行，避免灯条固化的过程中出现偏差，并根据硅胶与不同规格灯条进行固化时的特性调整调节块16在调节导轨15上的位置，使风干装置在指定位置对灯条进行风干，调节完成后，启动装置，通过电控装置25控制卷扬电机22带动卷扬轴23转动，从而对灯条进行牵引，并通过电控装置25控制出胶转动舵机8带动出胶管10转动，在压胶轮9的作用下，将硅胶从出胶管10中压出，对灯条进行固化操作，固化出胶装置可以匀速出胶，出胶稳定，保证LED灯管的质量，完成固化操作的灯条在压合辊13的压合作用下与硅胶充分配合，压合后的灯条运动至风干风机19下方，风干风机19对其进行风干操作，提升固化效率，完成风干操作的灯条在卷扬电机22的牵引下，盘设在卷扬轴23外侧，本发明工作状态示意图如图6所示。

本发明的有益效果是限位装置可以对不同规格的灯条进行限位，使其沿着规定的轨迹运行，避免灯条固化的过程中出现偏差，固化出胶装置可以匀速出胶，出胶稳定，便于保证LED灯管的质量，压合装置可以对灯条进行压合，提升固化稳定性，调节装置可以根据硅胶与不同规格灯条进行固化时的特性调节风干装置位置，在指定位置对灯条进行风干，实用性强，风干装置可以对固化后的灯条进行风干操作，固化效率高。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。