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灯杆防撞击性能好的新型太阳能路灯

文献发布时间:2023-06-19 10:02:03


灯杆防撞击性能好的新型太阳能路灯

技术领域

本发明属于太阳能路灯技术领域,尤其涉及灯杆防撞击性能好的新型太阳能路灯。

背景技术

现如今随着城市的规划与扩展,道路也被越来也多的建设起来,道路上一般需要配套安装有路灯,路灯一般是指给道路提供照明功能的灯具,泛指交通照明中路面照明范围内的灯具,路灯的种类繁多,不同的路灯的照明效果不同,其中太阳能路灯也是路灯的种类一致,太阳能路灯由于能耗低,较为环保,被广泛运用。

中国专利公开了(CN201710987474.3)太阳能路灯,包括路灯本体和太阳能电池板,所述路灯本体上安装有照明灯,所述太阳能电池板铰接在所述路灯本体顶端,且太阳能电池板自东向西向上倾斜或者自西向东向下倾斜,所述路灯本体和太阳能电池板之间连接有扭簧,所述路灯本体上部固定安装有中空的密封板,所述密封板上方设有活塞缸,所述活塞缸内设有活塞,所述活塞上表面设有与活塞相抵的膨胀块,且膨胀块远离活塞一端固定在活塞缸内,所述活塞下表面固定连接有活塞杆,所述活塞缸东侧设置有用于遮挡太阳光的遮光板,所述太阳能电池板靠近活塞缸的一端上安装有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块上连接有支杆,所述支杆与活塞杆固定连接,所述密封板连通有用于稳定太阳能电池板的吸盘,所述吸盘的端部与太阳能电池板下表面相抵,所述太阳能电池板上开有若干通风孔,所述太阳能电池板与密封板之间连接有导风机构,该太阳能路灯利用膨胀块热胀冷缩的特性控制太阳能电池板的转动,使太阳能电池板始终面对太阳,最大化地接收太阳能,达到有效利用太阳能的效果,但该太阳能路灯在其上并未安装有任何防撞保护结构,当太阳能路灯外部受到外力冲击时,由于灯杆长度较长,其内部的抗变形效果不佳,易发生碰撞变形的情况,甚至会发生灯杆断裂的情况,安全性得不到保证,使用寿命不高,需要进行一定改进。

发明内容

本发明的目的在于:为了解决传统的太阳能路灯在其上并未安装有任何防撞保护结构,当太阳能路灯外部受到外力冲击时,由于灯杆长度较长,其内部的抗变形效果不佳,易发生碰撞变形的情况,甚至会发生灯杆断裂的情况,安全性得不到保证,使用寿命不高的问题,而提出的灯杆防撞击性能好的新型太阳能路灯。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

灯杆防撞击性能好的新型太阳能路灯,包括灯杆、清灰刷、防撞击外板、缓冲负压气囊、缓冲胶垫、传动蜗杆和安装外轴,所述灯杆的一侧外壁上固定安装有安装轴,所述安装轴的内部开设有内槽,所述内槽的内部固定安装有连接弹簧,内槽的内部滑动安装有缓冲齿条,所述连接弹簧的一端与缓冲齿条的一端固定连接,所述缓冲齿条的一端固定安装有防撞击外板,所述缓冲负压气囊设置在灯杆的两侧外壁上,所述灯杆的两侧外壁上均通过第一缓冲弹簧与防撞击外板的侧壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述灯杆的底部固定安装有底座,灯杆的外表面上设置有荧光条,灯杆的一侧外壁上固定安装有灯架。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述安装轴的顶部固定安装有顶壳,所述顶壳的内部通过转轴转动安装有驱动蜗轮与传动齿轮,所述传动齿轮与缓冲齿条相互啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述灯杆的两侧外壁上均通过轴架转动安装有安装连轴,所述安装连轴上固定安装有传动蜗杆,所述传动蜗杆贯穿于顶壳,传动蜗杆与驱动蜗轮相互啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述安装连轴的外部固定安装有清灰刷,所述清灰刷与灯杆的外表面紧密接触并挤压。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述缓冲负压气囊的外部固定安装有导气管,所述导气管与灯杆的外部通过连接架固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述导气管的一端固定安装有出气管,所述出气管上开设的槽体内转动安装有连接轴,所述连接轴的外部固定安装有扭曲回复弹簧与安装外轴。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述扭曲回复弹簧的一端与导气管开设的槽体内壁固定连接,所述安装外轴的外部固定安装有刮灰板,所述刮灰板与清灰刷紧密接触并挤压。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述导气管的一侧外壁上固定安装有出气管,所述出气管正对于灯杆。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述防撞击外板的侧壁上通过第二缓冲弹簧固定安装有缓冲胶垫,所述缓冲胶垫的一侧外壁上通过魔术贴粘接固定有吸尘布。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:

1、本发明中,通过在外部安装有具有第一缓冲弹簧的防撞击外板,当该路灯外部受到冲击撞击时,该具有第一缓冲弹簧的防撞击外板可有效对于冲击力进行一级缓冲,同时在外部安装有额外独立的缓冲负压气囊,在受到冲击的同时,该缓冲负压气囊可有效对于冲击力进行二级缓冲效果,大大提高了该路灯的防撞击性能,提高了该路灯的使用寿命,保证了使用安全,在缓冲负压气囊的外部还连接有独立的导气管,在每次缓冲负压气囊受到压缩缓冲时,内部气体可通过导气管的出气管放出,可对于路灯进行有效吹尘处理。

2、本发明中,通过安装有缓冲齿条与安装轴,在灯杆受到外力冲击时,防撞击外板位移,挤压缓冲齿条,缓冲齿条活动的同时,连接弹簧也可起到缓冲效果,同时缓冲齿条可同时带动传动齿轮转动,从而带动驱动蜗轮转动,同时可带动具有传动蜗杆的安装连轴转动,安装连轴可带动清灰刷转动,对于灯杆上部进行有效清灰处理,利用了冲击力,实现了无动力源的自动清灰功能,解决了由于路灯过高上方不易清洁的问题。

3、本发明中,通过在导气管上安装有可转动的安装外轴,安装外轴的外部安装有与清灰刷贴合挤压的刮灰板,在平常清灰刷转动,对于灯杆上部进行清灰时,刮灰板可根据清灰刷的转动方向自适应调节位置,且与清灰刷接触,对于清灰刷上清理的灰尘进行良好清除,保证清灰刷的使用效果。

附图说明

图1为本发明提出的灯杆防撞击性能好的新型太阳能路灯的主视图;

图2为本发明提出的灯杆防撞击性能好的新型太阳能路灯主视的局部剖视图;

图3为本发明提出的灯杆防撞击性能好的新型太阳能路灯中防撞击外板的侧视图;

图4为本发明提出的灯杆防撞击性能好的新型太阳能路灯中导气管的局部放大结构示意图;

图5为本发明提出的灯杆防撞击性能好的新型太阳能路灯中A处放大结构示意图;

图6为本发明提出的灯杆防撞击性能好的新型太阳能路灯中B处放大结构示意图;

图7为本发明提出的灯杆防撞击性能好的新型太阳能路灯中C处放大结构示意图。

图例说明:1、灯杆;2、灯架;3、清灰刷;4、顶壳;5、防撞击外板;6、安装轴;7、缓冲齿条;8、导气管;9、刮灰板;10、第一缓冲弹簧;11、缓冲负压气囊;12、底座;13、荧光条;14、缓冲胶垫;15、吸尘布;16、出气管;17、传动蜗杆;18、安装连轴;19、驱动蜗轮;20、传动齿轮;21、内槽;22、连接弹簧;23、魔术贴;24、第二缓冲弹簧;25、连接轴;26、扭曲回复弹簧;27、安装外轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:灯杆防撞击性能好的新型太阳能路灯,包括灯杆1、清灰刷3、防撞击外板5、缓冲负压气囊11、缓冲胶垫14、传动蜗杆17和安装外轴27,所述灯杆1的一侧外壁上固定安装有安装轴6,所述安装轴6的内部开设有内槽21,所述灯杆1的底部固定安装有底座12,灯杆1的外表面上设置有荧光条13,灯杆1的一侧外壁上固定安装有灯架2,通过在灯杆1的一侧外壁上固定安装有安装轴6,安装轴6的内部开设有内槽21,灯杆1的底部固定安装有底座12,灯杆1的外表面上设置有荧光条13,灯杆1的一侧外壁上固定安装有灯架2,可大大提高灯杆1安装后的稳定性,在夜晚,有外界光线照射在荧光条13上后,荧光条13可进行反光,进行反光警示,具有良好的警示效果,灯架2可对于照明灯进行有效安装,进行照明;

所述内槽21的内部固定安装有连接弹簧22,内槽21的内部滑动安装有缓冲齿条7,所述连接弹簧22的一端与缓冲齿条7的一端固定连接,所述缓冲齿条7的一端固定安装有防撞击外板5,所述安装轴6的顶部固定安装有顶壳4,所述顶壳4的内部通过转轴转动安装有驱动蜗轮19与传动齿轮20,所述传动齿轮20与缓冲齿条7相互啮合连接,所述灯杆1的两侧外壁上均通过轴架转动安装有安装连轴18,所述安装连轴18上固定安装有传动蜗杆17,所述传动蜗杆17贯穿于顶壳4,传动蜗杆17与驱动蜗轮19相互啮合连接,所述安装连轴18的外部固定安装有清灰刷3,所述清灰刷3与灯杆1的外表面紧密接触并挤压,通过在内槽21的内部固定安装有连接弹簧22,内槽21的内部滑动安装有缓冲齿条7,缓冲齿条连接弹簧22的一端与缓冲齿条7的一端固定连接,缓冲齿条缓冲齿条7的一端固定安装有防撞击外板5,缓冲齿条安装轴6的顶部固定安装有顶壳4,缓冲齿条顶壳4的内部通过转轴转动安装有驱动蜗轮19与传动齿轮20,缓冲齿条传动齿轮20与缓冲齿条7相互啮合连接,缓冲齿条灯杆1的两侧外壁上均通过轴架转动安装有安装连轴18,缓冲齿条安装连轴18上固定安装有传动蜗杆17,缓冲齿条传动蜗杆17贯穿于顶壳4,传动蜗杆17与驱动蜗轮19相互啮合连接,缓冲齿条安装连轴18的外部固定安装有清灰刷3,缓冲齿条清灰刷3与灯杆1的外表面紧密接触并挤压,在灯杆1受到外力冲击时,防撞击外板5位移,挤压缓冲齿条7,缓冲齿条7活动的同时,连接弹簧22受到挤压也可起到缓冲效果,同时缓冲齿条7可同时带动传动齿轮20转动,从而带动驱动蜗轮19转动,同时可带动具有传动蜗杆17的安装连轴18转动,安装连轴18可带动清灰刷3转动,对于灯杆1上部进行有效清灰处理,利用了冲击力,实现了无动力源的自动清灰功能,解决了由于路灯过高上方不易清洁的问题;

所述缓冲负压气囊11设置在灯杆1的两侧外壁上,所述缓冲负压气囊11的外部固定安装有导气管8,所述导气管8与灯杆1的外部通过连接架固定连接,所述导气管8的一端固定安装有出气管16,所述出气管16上开设的槽体内转动安装有连接轴25,所述连接轴25的外部固定安装有扭曲回复弹簧26与安装外轴27,所述导气管8的一侧外壁上固定安装有出气管16,所述出气管16正对于灯杆1,通过使缓冲负压气囊11设置在灯杆1的两侧外壁上,缓冲负压气囊11的外部固定安装有导气管8,导气管8与灯杆1的外部通过连接架固定连接,导气管8的一端固定安装有出气管16,出气管16上开设的槽体内转动安装有连接轴25,连接轴25的外部固定安装有扭曲回复弹簧26与安装外轴27,导气管8的一侧外壁上固定安装有出气管16,所述出气管16正对于灯杆1,该路灯使用过程中,当该路灯外部受到冲击撞击时,该具有第一缓冲弹簧10的防撞击外板5可有效对于冲击力进行一级缓冲,同时在外部安装有额外独立的缓冲负压气囊11,在受到冲击的同时,该缓冲负压气囊11可有效对于冲击力进行二级缓冲效果,大大提高了该路灯的防撞击性能,提高了该路灯的使用寿命,保证了使用安全,在缓冲负压气囊11的外部还连接有独立的导气管8,在每次缓冲负压气囊11受到压缩缓冲时,内部气体可通过导气管8的出气管放出,可对于路灯进行有效吹尘处理;

所述灯杆1的两侧外壁上均通过第一缓冲弹簧10与防撞击外板5的侧壁固定连接,所述扭曲回复弹簧26的一端与导气管8开设的槽体内壁固定连接,所述安装外轴27的外部固定安装有刮灰板9,所述刮灰板9与清灰刷3紧密接触并挤压,通过使灯杆1的两侧外壁上均通过第一缓冲弹簧10与防撞击外板5的侧壁固定连接,扭曲回复弹簧26的一端与导气管8开设的槽体内壁固定连接,安装外轴27的外部固定安装有刮灰板9,刮灰板9与清灰刷3紧密接触并挤压,在平常清灰刷3转动,对于灯杆1上部进行清灰时,刮灰板9可根据清灰刷3的转动方向自适应调节位置,且与清灰刷3接触,对于清灰刷3上清理的灰尘进行良好清除,保证清灰刷3的使用效果;

所述防撞击外板5的侧壁上通过第二缓冲弹簧24固定安装有缓冲胶垫14,所述缓冲胶垫14的一侧外壁上通过魔术贴23粘接固定有吸尘布15,通过在防撞击外板5的侧壁上通过第二缓冲弹簧24固定安装有缓冲胶垫14,缓冲胶垫14的一侧外壁上通过魔术贴23粘接固定有吸尘布15,第二缓冲弹簧24与缓冲胶垫14可进一步起到对于该路灯的缓冲保护效果,吸尘布15可有效对于外界环境的灰尘进行吸附,具有一定的吸尘除尘效果。

工作原理:该路灯使用过程中,当该路灯外部受到冲击撞击时,该具有第一缓冲弹簧10的防撞击外板5可有效对于冲击力进行一级缓冲,同时在外部安装有额外独立的缓冲负压气囊11,在受到冲击的同时,该缓冲负压气囊11可有效对于冲击力进行二级缓冲效果,大大提高了该路灯的防撞击性能,提高了该路灯的使用寿命,保证了使用安全,在缓冲负压气囊11的外部还连接有独立的导气管8,在每次缓冲负压气囊11受到压缩缓冲时,内部气体可通过导气管8的出气管放出,可对于路灯进行有效吹尘处理,在灯杆1受到外力冲击时,防撞击外板5位移,挤压缓冲齿条7,缓冲齿条7活动的同时,连接弹簧22受到挤压也可起到缓冲效果,同时缓冲齿条7可同时带动传动齿轮20转动,从而带动驱动蜗轮19转动,同时可带动具有传动蜗杆17的安装连轴18转动,安装连轴18可带动清灰刷3转动,对于灯杆1上部进行有效清灰处理,利用了冲击力,实现了无动力源的自动清灰功能,在平常清灰刷3转动,对于灯杆1上部进行清灰时,刮灰板9可根据清灰刷3的转动方向自适应调节位置,且与清灰刷3接触,对于清灰刷3上清理的灰尘进行良好清除,保证清灰刷3的使用效果。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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技术分类

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