可调节钳子

技术领域

本发明一般地涉及钳子。更具体地，本发明涉及在钳子的钳夹和工件之间具有增加的接触表面面积的可调节钳子。

背景技术

钳子是用于旋转工件的常用手动工具。现有许多不同类型的钳子，包括锁定钳子、尖嘴钳子和可调节钳子。如图10中所示，常规的可调节钳子1000包括相对于彼此可枢转地移动的第一手柄1005和第二手柄1010。第一手柄1005通向第一钳夹1015，第二手柄1010通向第二钳夹1020，其中第一钳夹1015和第二钳夹1020协作形成适于夹持工件的钳夹夹持区域。第二手柄1010包括槽1025，销1030可插设过槽1025，以允许第一手柄1005关于第二手柄1010枢转。

如图所示，常规的可调节钳子1000利用位于钳子的第一钳夹1015上的齿和第二钳夹1020上的齿来夹持工件。这在钳子和工件之间提供了两个夹持表面，并且提供了最多等于在第一钳夹1015上的齿和在第二钳夹1020上的齿的面积的接触表面面积。来自钳子1000的压缩夹持力通过钳子和工件之间的接触面积而被传递到工件。由此原因，钳子和工件之间的附加的接触表面面积会有利于更有效地将来自钳子的压缩夹持力施加到工件。继而，该附加的接触表面面积使紧固件的磨损最小化，并减少钳子夹持区域的磨损。

发明内容

本发明广泛地包括钳子，该钳子在钳夹和工件之间具有增大的接触表面面积。例如，工具可以包括工具的手柄中限定的接收表面，以增加适于接触工件的表面的数量，并因此增加钳子和工件之间的接触表面面积，以最大化钳子对工件的夹持。

例如，本发明广泛地包括钳子，该钳子用于向工件施加压缩夹持力，工件具有例如但不限于六角头螺栓的工件形状。钳子包括：第一手柄，从第一手柄延伸并具有第一钳夹齿的第一钳夹，枢转地联接到第一手柄的第二手柄，从第二手柄延伸并具有第二钳夹齿的第二钳夹，在调节槽处可枢转地联接第一手柄和第二手柄的销，其中销适于在槽中能够选择性地移动以调节第一钳夹和第二钳夹之间的间隙距离，限定在第一手柄中并相对于第一钳夹齿以第一角度延伸的第一接收表面，以及限定在第二手柄中并相对于第二钳夹齿以第二角度延伸的第二接收表面。第一接收表面和第二接收表面以及第一钳夹齿和第二钳夹齿协作地限定出基本对应于工件的外部形状的形状，并且第一接收表面、第二接收表面、第一钳夹齿和第二钳夹齿的至少一部分在使用期间接触工件，以最大化钳子对工件的夹持。

本发明还广泛地包括钳子，该钳子用于向具有工件形状的工件施加压缩夹持力。钳子包括分别延伸到第一钳夹和第二钳夹的第一手柄和第二手柄，第一钳夹和第二钳夹分别具有基本上彼此平行的第一齿和第二齿，第二手柄包括设置在其中的槽。钳子还可以包括销、第一接收表面和第二接收表面，所述销延伸通过所述槽并且尺寸设计成能够在槽中选择性地移动以调节第一钳夹和第二钳夹之间的间隙，第一接收表面限定在第一手柄中，第一接收表面相对于第一钳夹齿以第一角度延伸，第二接收表面限定在第二手柄中，第二接收表面相对于第二钳夹齿以第二角度延伸。第一接收表面和第二接收表面以及第一钳夹和第二钳夹协作地限定出对应于工件的外部形状的形状，并且其中第一接收表面、第二接收表面、第一钳夹齿和第二钳夹齿的至少一部分适于在使用期间接触工件的外部表面。

附图说明

为了便于理解所要保护的主题，在附图中示出了其实施例。通过审阅附图，当结合以下描述考虑时，所要保护的主题、它的结构和操作、以及它的很多优点应易于理解和欣赏。

图1是根据本发明实施例的钳子的侧视图。

图2是根据本发明实施例的钳子的侧视图，其中该钳子带有被钳夹夹持的示例性的较小工件。

图3是根据本发明实施例的钳子的侧视图，其中该钳子带有被钳夹夹持的示例性的较大工件。

图4是根据本发明实施例的钳子的局部放大侧视图，其中该钳子夹持有示例性的较小的六角形工件。

图5是根据本发明实施例的钳子的局部放大侧视图，其中该钳子夹持有示例性的较大的六角形工件。

图6是根据本发明实施例的钳子的局部放大侧视图，其中该钳子夹持有示例性的方形工件。

图7是根据本发明实施例的钳子的局部放大侧视图，其中该钳子夹持有示例性的矩形工件。

图8是根据本发明实施例的钳子的局部放大侧视图，其中该钳子夹持有示例性的圆形工件。

图9是根据本发明实施例的调节机构的局部放大截面图。

图10是现有技术的钳子的侧视图。

具体实施方式

尽管本发明容易有许多不同形式的实施例，但是附图所展示的、并且将在此详细描述的，是本发明的优选实施例，应理解，本公开将被认为是本发明的原理的示例，而并非旨在将本发明的广泛方面限制于所示出的实施例。如本文中所用的，术语“本发明”并不旨在限制要求保护的发明的范围，而是仅出于解释目的的、用于讨论本发明的示例性实施例的术语。

本发明广泛地包括钳子，该钳子具有形成在钳子的手柄中的(多个)接收表面，所述接收表面相协作地适于增大钳子和工件之间的接触表面面积。与仅适于在钳夹处接触工件的常规钳子相比，所述接收表面可以利用钳子和工件之间的增大的接触表面面积来协作地夹持工件。

参见图1至图3，工具100可以包括以枢转方式联接在一起的第一手柄105和第二手柄110。第一手柄105可以通向第一钳夹115，第二手柄110可以通向第二钳夹120。第二手柄110可以具有设置在其中的槽125，槽125适于容纳枢转销130，枢转销130联接到第一手柄105并且允许第一手柄105和第二手柄110之间的枢转运动。第一手柄105和第二手柄110还可以与调节机构135联接在一起，当接合时，调节机构135阻止第一手柄105关于第二手柄110的枢转运动。调节机构135可以包括第一手柄105和第二手柄110二者的彼此相啮合地接合的偏移齿，如在下文中更详细地描述的。

工具100的头部可具有适于在使用期间夹持工件以向工件施加压缩夹持力的各种部件。例如，第一钳夹115可以包括第一齿140，第二钳夹120可以包括第二齿145，第一齿140和第二齿145适于以常规方式夹持工件。然而，第一手柄105还可以包括第一接收表面150，第一接收表面150形成在第一手柄105中并且提供用于夹持工件以及将压缩夹持力施加到工件的附加接触表面。类似地，第二手柄110可以包括第二接收表面155，第二接收表面155可以在使用期间夹持工件。通过提供附加接触表面，工具100可以以更大的表面面积来接触工件，以及可以更有效地向工件施加来自工具100的压缩夹持力。

第一接收表面150可以相对于第一钳夹115的齿140成大约60度的角度，类似地，第二接收表面155可以相对于第二钳夹120的齿145成大约60度的角度。这样，如图2和图3所示，与常规钳子相比(常规钳子仅用齿140和齿145来夹持工件W)，齿140、145以及接收表面150、155可以利用附加表面面积及由此以改善的效率来协作地夹持例如六角形的工件W，例如六角头螺栓或者螺母。例如，同样的工具100可以夹持较小的六角形工件W，如图2和图4所示；并且也可以夹持较大的六角形工件W，如图3和图5所示。

如图6和图7所示，工具100还可以以改进的方式分别夹持方形或者矩形工件。例如，如图6所示，钳夹115、120的齿140、145在使用期间直接接触工件W。然而，工具100可以包括与第一齿140和第一接收表面150相交的第一拐角处156，和与第二齿145和第二接收表面155相交的第二拐角处157。这些拐角处156、157在施加压缩夹持力期间提供与工件W的附加接触面积。特别地，拐角处156、157也与工件W接触并且减少工件W关于齿140、145打滑的几率，旋转力被施加到工具。

参见图8，工具100还可以有利地用在圆形工件W上。例如，如图中所示，工具100可以如常规钳子那样用齿140、145夹持圆形工件W。尽管接收表面150和接收表面155没有形成与工件W的圆形形状完全互补的形状，但是工具100也可以在接收表面150和接收表面155处接触圆形工件W。如图所示，接收表面150和接收表面155可以与工件W相切并在接收表面150、接收表面155和工件W之间的接触点处夹持工件W。

图9示出了根据本发明实施例的调节机构135。如图所示，调节机构135可以包括第一调节齿160和第二调节齿165，第一调节齿160与第一手柄105相关联，第二调节齿165与第二手柄110相关联。调节齿160和调节齿165可以大体上彼此平行，并且可以将第一手柄105与第二手柄110相啮合地接合，用于第一手柄105和第二手柄110的可释放联接。调节齿160和调节齿165可以相对于第一手柄105和第二手柄110延伸的手柄方向进一步地成角度。例如，第一调节齿可以具有第一引导面(leading face)167和第一尾面(trailing face)169，第二调节齿165可以具有第二引导面171和第二尾面173。第一引导面167和第二尾面173可以以相对于第一手柄105和第二手柄110延伸的手柄方向为非垂直的角度延伸。例如，第一引导面167和第二尾面173可以相对于垂直于手柄方向的角度以约8.5度的角度延伸。类似地，第一尾面169和第二引导面171可以相对于垂直于手柄方向的角度以约25度的角度延伸。与常规调节齿的其他角度取向相比，已经发现具有这种底切的调节机构135在第一手柄105和第二手柄110之间形成了更好的夹持。

如本文中所使用的，术语“联接”及其功能等同语并不意味着必须限制于两个或者更多部件的直接的机械联接。相反，术语“联接”及其功能等同语旨在表示两个或者更多个物体、特征、工件和/或环境物质之间的任何直接的或者间接的机械连接、电气连接或者化学连接。“联接”在某些实施例中也旨在表示一个物体与另一个物体集成为一体。

在前面的描述中和附图中所阐述的内容仅作为示例提出而不是作为限制。虽然已经示出和描述了特定实施例，但是对于本领域技术人员显而易见的是，在不脱离本发明人的贡献的更广泛方面的情况下，可以进行改变和变形。当基于现有技术以它们合适的角度考虑时，所寻求的实际保护范围旨在由所附的权利要求所限定。