一种多用途变径扳手

技术领域

本发明涉及五金工具技术领域，特别涉及一种多用途变径扳手。

背景技术

扳手是一种常用的安装与拆卸工具，利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。目前，最常用的手动扳手主要包括套筒扳手、梅花扳手、呆头扳手。但实际应用中，人们会遇到不同型号的螺母，拧这些螺母需要用到不同种类、不同尺寸的扳手，这就要求人们同时具备多种型号的扳手。在机械修理过程中，携带太多工具会很不方便，人们选择的时候也不容易快速找到正确的工具，而且过多的工具容易丢失，另外，工作途中来回更换扳手也会浪费时间，这是人们在维修设备时经常会遇到这些问题，为了解决这些问题，需要对现有扳手做进一步改进。

例如专利号：CN201710568373.2的中国发明专利公开了一种变径扳手，其包括包括手柄、内六方环、滑块和方形锁杆，使用过程中，将内六方环内六方口的对应“V”字形顶杆的角卡在螺栓或螺母的一个角上，旋拧转环使“V”字形顶杆的凹角卡在螺栓或螺母的反方向另一个角上，便可实施装卸作业。但该发明的扳手只适用于外六角螺栓，使用局限性很大；而且每次使用时需要根据螺栓大小来调整“V”字形顶杆的位置，变径操作过程耗时较大，使用环境受限，效率还是不高；

因此，我们急需发明一种多用途变径扳手，还能够适应沉孔式，开放式，上下和前部遮挡式安装的螺栓或螺母，使用环境不受限，而且变径操作便捷快速，来解决上述技术问题。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种多用途变径扳手，其扳手独特的前端设计，通过设置多个滑销来实现扳手快速变径，解决了同一个扳手就能操作不同安装环境的和安装方式的螺栓或螺母。

本发明所使用的技术方案是：一种多用途变径扳手，包括：扳手主座、滑销、限位长轴、滑销锁扣、长压簧、扭力杆、扭力杆销轴；

所述扳手主座前端面设有阶梯沉孔，上表面设有锁扣避空，所述锁扣避空两侧对应设有固定座，所述扳手主座两侧面上对应设有安装孔，后部设有销孔；

所述限位长轴固定安装在安装孔上；所述滑销设有若干个，滑动安装在阶梯沉孔内，所述滑销内设有与滑动方向相同的条形孔，并与限位长轴滑动连接，用于限定滑销的最大移动距离；所述长压簧一端固定在阶梯沉孔底部，另一端与滑销连接，用于扳手使用前将所有滑销复位；所述滑销锁扣转动安装在固定座内，且一侧边转动穿过锁扣避空后将滑销压紧，用于固定滑销的位置；

所述扭力杆销轴固定安装在销孔内，所述扭力杆前端通过扭力杆销轴与扳手主座转动连接。

进一步地，其特征在于，在扳手主座中，所述阶梯沉孔内部还设有滑轨和安装槽；所述滑轨对称设置在阶梯沉孔上下表面上，所述滑销两侧对应设有滑槽，与滑轨滑动配合；所述安装槽设置在阶梯沉孔底部，用于安装长压簧。

进一步地，所述滑销后端设有连接孔，用于卡住长压簧。

进一步地，所述扭力杆前端在与扳手主座相对转动的方向上均布设有若干个卡槽，且在扳手主座与扭力杆连接处设有一个限位槽，所述限位槽内滑动设有与卡槽配合的扭力杆旋转锁扣，所述扭力杆旋转锁扣与限位槽底部之间设有锁扣压簧。

进一步地，所述扳手主座前端上、下表面贯穿开设有U型槽，用于增加紧固外六角紧固件时的夹持力和稳定性。

进一步地，所述扭力杆后端设有伸缩式拉杆。

进一步地，所述伸缩式拉杆前端设有单向弹性卡扣，所述扭力杆后端对应设有与单向弹性锁扣相配合的卡扣孔；所述伸缩式拉杆后端设有照明装置。

进一步地，所述滑销采用Cr淬火制作而成。

进一步地，其特征在于，所述滑销设置有十三个。

由于本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下优点：

（1）本发明通过设置滑销，使用时只需要将扳手对准螺栓或螺母插入，即可将扳手前端变成与该螺栓或螺母相配合的尺寸，变径操作便捷快速。

（2）本发明设置了滑销锁扣和长压簧，滑销锁扣能够将滑销位置锁定，需要重置时，长压簧能够将滑销快速复位，提高了工作效率。

（3）本发明设置了扭力杆和扭力杆旋转锁扣，可以调节扭力杆与扳手之间的角度位置，来应对不同位置的拧螺栓，甚至应对干涉的情况，使扳手的使用范围更广泛。

（4）本发明设置了伸缩式拉杆，需要时将伸缩式拉杆拉出可以增大扳手扭矩；平时压缩在扭力杆内部缩小空间，便于储存。

附图说明

图1为本发明整体结构使用状态结构示意图。

图2为本发明整体结构横向部分剖视图。

图3为本发明整体结构竖向部分剖视图。

图4、5为本发明扳手主座内部具体结构示意图。

图6为本发明滑销及限位长轴具体结构示意图。

图7为本发明扭力杆内部具体结构示意图。

图8为本发明伸缩式拉杆内部具体结构示意图。

附图标号：1-扳手主座；2-滑销；3-限位长轴；4-滑销锁扣；5-长压簧；6-扭力杆；7-扭力杆销轴；8-伸缩式拉杆；9-扭力杆旋转锁扣；10-锁扣压簧；101-阶梯沉孔；102-锁扣避空；103-安装孔；104-固定座；105-销孔；106-限位槽；107-滑轨；108-安装槽；109-U型槽；201-条形孔；202-滑槽203-连接孔；601-卡槽；602-卡扣孔；801-单向弹性锁扣；802-照明装置。

具体实施方式

本发明公开了一种多用途变径扳手，这种设备能够适应不同安装方式和安装环境的螺栓或螺母，而且变径操作便捷快速。下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例，如图1-8所示，一种多用途变径扳手，本发明包括：扳手主座1、滑销2、限位长轴3、滑销锁扣4、长压簧5、扭力杆6、扭力杆销轴7；扳手主座1前端面设有阶梯沉孔101，上表面设有锁扣避空102，锁扣避空102两侧对应设有固定座104，扳手主座1两侧面上对应设有安装孔103，后部设有销孔105；

限位长轴3固定安装在安装孔103上；滑销2设有若干个，滑动安装在阶梯沉孔101内，滑销2内设有与滑动方向相同的条形孔201，并与限位长轴3滑动连接，用于限定滑销2的最大移动距离；长压簧5一端固定在阶梯沉孔101底部，另一端与滑销2连接，用于扳手使用前将所有滑销2复位；滑销锁扣4转动安装在固定座104内，且一侧边转动穿过锁扣避空102后将滑销2压紧，用于固定滑销2的位置；扭力杆销轴7固定安装在销孔105内，扭力杆6前端通过扭力杆销轴7与扳手主座1转动连接。

使用时只需要将扳手对准螺栓或螺母插入，接触到螺栓或螺母的滑销2就会沿着滑轨107滑动缩回到扳手主座1内，其余滑销2会包裹住螺栓或螺母；滑销2根据螺栓或螺母的形状快速调整位置，即可将扳手前端变成与该螺栓或螺母相配合的扳手尺寸；然后快速按下滑销锁扣4，固定此时的滑销2状态，并进行下一步操作；如果螺栓或螺母变化，需要扳手变径的话，将滑销2重置，先转动滑销锁扣4解除其对滑销2的压紧；长压簧5之前的蓄能会反作用力将滑销2复位，然后重复前面步骤即可继续操作。当然，操作时尽量将相同直径大小的螺栓归类操作，更能提高工作效率。

扳手独特的前端设计能够使变径操作便捷快速，而且除了开放式安装的螺栓或螺母，沉孔式，及上下和前部遮挡式的螺栓或螺母，也同样适用；对于沉孔式安装的螺栓或螺母，使用时直接将扳手朝下插一下，压缩螺栓或螺母对应位置的滑销2，其余的滑销2锥心分布将螺栓或螺母包围，这样就可以正常插入不会干涉到沉孔周围材料。

本发明实施例的一个可选实施方式中，如图4-6所示，除与上一个实施例相同的零件外，在扳手主座1中，阶梯沉孔101内部还设有滑轨107和安装槽108；滑轨107对称设置在阶梯沉孔101上下表面上，滑销2两侧对应设有滑槽202，与滑轨107滑动配合；安装槽108设置在阶梯沉孔101底部，用于安装长压簧5；滑销2后端设有连接孔203，用于卡住长压簧5。

本发明实施例的一个可选实施方式中，如图7-8所示，除与上一个实施例相同的零件外，为了应对不同位置和应对干涉的螺栓或螺母，拧螺栓时可以调节扭力杆6角度；扭力杆6前端在与扳手主座1相对转动的方向上均布设有若干个卡槽601，且在扳手主座1与扭力杆6连接处设有一个限位槽106，限位槽106内滑动设有与卡槽601配合的扭力杆旋转锁扣9，扭力杆旋转锁扣9与限位槽106底部之间设有锁扣压簧10；扭力杆6受扭力杆旋转锁扣9和锁扣压簧10作用下，与扳手主座1保持相对方位锁定，拨动扭力杆旋转锁扣9将其收回，扭力杆6可以重新调整方位；确定位置后释放扭力杆旋转锁扣9，在压簧10的反作用力下顶住扭力杆旋转锁扣9，使扭力杆旋转锁扣9卡入扭力杆卡槽601内继续将扭力杆6方位锁定。

扭力杆6后端设有伸缩式拉杆8，伸缩式拉杆8前端设有单向弹性卡扣801，扭力杆6后端对应设有与单向弹性锁扣801相配合的卡扣孔602；伸缩式拉杆8后端设有照明装置802。需要时将伸缩式拉杆8拉出可可以增大扳手扭矩；平时压缩在扭力杆6内部缩小空间，便于储存。通过单向卡片锁扣801与卡扣孔602配合，对伸缩式拉杆8和扭力杆6进行基本限位和简易卡死。

本发明实施例的一个可选实施方式中，如图5所示，除与上一个实施例相同的零件外，扳手主座1前端上、下表面贯穿开设有U型槽109，用于增加紧固外六角紧固件时的夹持力和稳定性；整个扳手受力都是左右连接紧密的滑销2，U型槽109的设计，使操作员工作时滑销2两端的扳手主座1前端围成的刚性座，这样就可以在扳手变径的同时还可以承受更大的扭矩；滑销2带实时位置锁定，防止重复复位带来麻烦，独特的滑销锥形分布和扭力杆旋转锁定及升缩，可以扭不同环境的螺栓或螺母，扳手的实用性更加广泛。

本发明实施例的一个可选实施方式中，如图5-6所示，滑销2采用40Cr淬火制作而成，滑销2设置有十三个。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。