一种一字槽铆钉铣槽紧固装置

技术领域

本发明涉及铆钉生产技术领域，尤其涉及一种一字槽铆钉铣槽紧固装置。

背景技术

一字槽铆钉铣槽紧固时，定位不稳定，在加工过程中容易偏移，同时通过人工操作进到固定，牢靠性不强，在加工过程中产生的碎屑不便散落在各部件上，不便进行清洁和收集，为此我们提出一种一字槽铆钉铣槽紧固装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种一字槽铆钉铣槽紧固装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种一字槽铆钉铣槽紧固装置，包括顶部为敞口设置的收集箱，所述收集箱的两侧固定安装有竖板，所述竖板上转动安装有横轴，所述横轴的一端延伸至收集箱内，所述横轴与收集箱转动连接，两个横轴相对立的一端固定安装有定位板，所述定位板上开设有两个矩形槽，所述矩形槽内滑动安装有两个轨道板，矩形槽内设有液压缸，液压缸的活塞杆与轨道板传动连接，所述轨道板的顶部延伸至定位板的上方，两个轨道板相对立的一侧滑动安装有升降板，所述升降板的顶部远离轨道板的一侧固定安装有水平设置的压块，所述，所述竖板上设有用于横轴转动的转动机构，所述收集箱的一侧底部固定有排出管，所述收集箱的底部转动安装有两个丝杆，两个丝杆之间螺纹安装有竖直设置的推板,推板的底部与收集箱的底部内壁滑动接触连接，所述收集箱的底部设有用于丝杆转动的驱动机构。

优选的，所述转动机构包括设置于竖板上的调节腔，所述横轴的两端贯穿调节腔，所述横轴上固定套设有齿轮，所述调节腔，内滑动安装有竖直设置的齿条，齿条与齿轮啮合，所述调节腔，内设有电动推杆，电动推杆的推杆与齿条传动连接。

优选的，所述驱动机构包括设置于收集箱底部的双向电机，所述双向电机的输出轴转动连接有竖直设置的圆柱杆，圆柱杆的顶部与丝杆传动连接。

优选的，所述驱动机构还包括传动箱，圆柱杆的顶部延伸至传动箱内，圆柱杆与传动箱转动连接，所述丝杆的一端延伸至传动箱内，丝杆与传动箱转动连接，所述圆柱杆的顶部传动连接有主动锥齿轮，丝杆的一端固定套设有从动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。

优选的，所述轨道板靠近升降板的一侧开设有竖直设置的滑槽，滑槽内滑动安装有升降块，升降块与升降板固定连接，滑槽内转动安装有竖直设置的丝杆，丝杆与升降块螺纹连接，所述轨道板上设有减速电机，减速电机的输出轴与丝杆传动连接。

优选的，所述收集箱的底部固定安装有竖直设置的柱体，柱体的底部安装有放置板，减速电机设置于放置板上。

本发明的有益效果：

通过把工件放在定位板上，通过液氧缸推动轨道板水平移动，使得两个升降板抵靠于工件的两侧，然后通过减速电机带动丝杆转动使得升降块下降带动升降板下降，使得压块抵压于工件的顶部，从而实现对工件的电动化固定，固定迅速，节省人工。

加工完成后，通过电动推杆带动齿条升降使得齿轮转动，使得横轴转动，带动定位板转动一百八十度，使得位于定位板上的碎屑落下到收集箱的底部内壁，然后通过双向电机带动圆柱管转动使得主动锥齿轮转动，带动从动锥齿轮转动使得丝杆转动，带动推板推动收集箱底部内壁的碎屑进入到排出管中排出，方便对加工碎屑的收集处理，提高质量，便于清洁和收集碎屑。

本发明实现对工件的电动化固定，固定迅速，节省人工，方便对加工碎屑的收集处理，提高质量，便于清洁和收集碎屑。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本发明的竖板剖视结构示意图；

图4为本发明的轨道板剖视结构示意图。

图中：1、收集箱；2、竖板；3、横轴；4、定位板；5、矩形槽；6、液压缸；7、轨道板；8、升降板；9、压块；10、升降块；11、丝杆；12、推板；13、排出管；14、减速电机；15、圆柱杆；16、传动箱；17、调节腔；18、齿轮；19、齿条；20、电动推杆；21、减速电机；22、丝杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种一字槽铆钉铣槽紧固装置，包括顶部为敞口设置的收集箱1，收集箱1的两侧固定安装有竖板2，竖板2上转动安装有横轴3，横轴3的一端延伸至收集箱1内，横轴3与收集箱1转动连接，两个横轴3相对立的一端固定安装有定位板4，定位板4上开设有两个矩形槽5，矩形槽5内滑动安装有两个轨道板7，矩形槽5内设有液压缸6，液压缸6的活塞杆与轨道板7传动连接，轨道板7的顶部延伸至定位板4的上方，两个轨道板7相对立的一侧滑动安装有升降板8，升降板8的顶部远离轨道板7的一侧固定安装有水平设置的压块9，，竖板2上设有用于横轴3转动的转动机构，收集箱1的一侧底部固定有排出管13，收集箱1的底部转动安装有两个丝杆11，两个丝杆11之间螺纹安装有竖直设置的推板12,推板12的底部与收集箱1的底部内壁滑动接触连接，收集箱1的底部设有用于丝杆11转动的驱动机构。

在本实施例中，转动机构包括设置于竖板2上的调节腔17，横轴3的两端贯穿调节腔17，横轴3上固定套设有齿轮18，调节腔17，内滑动安装有竖直设置的齿条19，齿条19与齿轮18啮合，调节腔17，内设有电动推杆20，电动推杆20的推杆与齿条19传动连接。

在本实施例中，驱动机构包括设置于收集箱1底部的双向电机14，双向电机14的输出轴转动连接有竖直设置的圆柱杆15，圆柱杆15的顶部与丝杆11传动连接。

在本实施例中，驱动机构还包括传动箱16，圆柱杆15的顶部延伸至传动箱16内，圆柱杆15与传动箱16转动连接，丝杆11的一端延伸至传动箱16内，丝杆11与传动箱16转动连接，圆柱杆15的顶部传动连接有主动锥齿轮，丝杆11的一端固定套设有从动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。

在本实施例中，轨道板7靠近升降板8的一侧开设有竖直设置的滑槽，滑槽内滑动安装有升降块10，升降块10与升降板8固定连接，滑槽内转动安装有竖直设置的丝杆22，丝杆22与升降块10螺纹连接，轨道板7上设有减速电机21，减速电机21的输出轴与丝杆22传动连接。

在本实施例中，收集箱1的底部固定安装有竖直设置的柱体，柱体的底部安装有放置板，减速电机21设置于放置板上。

工作原理：通过把工件放在定位板4上，通过液氧缸6推动轨道板7水平移动，使得两个升降板8抵靠于工件的两侧，然后通过减速电机21带动丝杆22转动使得升降块10下降带动升降板8下降，使得压块9抵压于工件的顶部，从而实现对工件的电动化固定，固定迅速，节省人工。加工完成后，通过电动推杆20带动齿条19升降使得齿轮18转动，使得横轴3转动，带动定位板4转动一百八十度，使得位于定位板4上的碎屑落下到收集箱1的底部内壁，然后通过双向电机14带动圆柱管15转动使得主动锥齿轮转动，带动从动锥齿轮转动使得丝杆11转动，带动推板12推动收集箱1底部内壁的碎屑进入到排出管13中排出，方便对加工碎屑的收集处理，提高质量，便于清洁和收集碎屑。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。