一种超声雾化热解喷涂装置及喷涂方法

技术领域

本发明涉及喷涂技术领域，具体为一种超声雾化热解喷涂装置。

背景技术

高性能薄膜材料在现代通信技术、光电技术、光催 化、新能源、航空以及国防等领域有非常重要的应用。 这些材料通常都是由二元及以上的元素构成，材料的组 成成分和结构不同，往往会造成材料的各种物理、化学 性能出现巨大的差别，高通量组合材料芯片技术的出现可以极大的加速 新材料的研发进程，在较短时间即可完成传统“试错法” 几个月甚至几年的工作，该技术的核心是依靠物理气相 沉积技术、化学气相沉积技术或固体烧结的方法在 linch基片上制备多达106个不同组份的样品，并依靠 高通量表征技术对制备的高通量样品库进行并行或扫 描检测，高性能薄膜材料在进行生产时需要对其进行喷涂工作，然而现有的喷涂装置只能完成喷涂效果，从而在使用时，存在一定的局限性，功能性较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超声雾化热解喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超声雾化热解喷涂装置，包括一号底板、输送机构、二号底板、喷涂机构、清洁机构、管道箱和支架机构，所述一号底板上表面四角处均通过固定螺栓固定安装有支撑柱，四个所述支撑柱之间固定安装有输送机构，所述一号底板一侧外壁上固定安装有二号底板，所述二号底板上表面一侧固定安装有喷涂机构，所述二号底板上表面另一侧固定安装有清洁机构，所述二号底板上表面一端固定安装有支架机构，所述清洁机构下方且位于二号底板上表面开设有条形槽，所述条形槽尾端设有管道箱。

优选的，所述管道箱内通过固定螺栓固定安装有循环管，所述管道箱靠近条形槽一侧外壁上固定安装有吸水泵，所述吸水泵的输出端与循环管固定连接，所述循环管顶端穿出管道箱固定连接有输水管，所述输水管外部固定安装有节流阀，所述输水管顶端固定连接有储水箱，所述储水箱上表面固定连接有进水管。

优选的，所述输送机构包括输送箱体、一级输送辊、二级输送辊、上盖板、输送出口、旋转电机和主动齿轮，所述输送箱体外壁四角分别于四个支撑柱固定连接，所述输送箱体靠近喷涂机构一侧外壁上开设有输送出口，所述输送箱体内壁上方设有若干均匀分布的一级输送辊，所述输送箱体内壁下方设有若干均匀分布的二级输送辊。

优选的，所述一级输送辊和二级输送辊上下两端外壁上均固定安装有主动齿轮，相邻的两个所述一级输送辊之间的两个主动齿轮啮合连接，所述一级输送辊内的转轴贯穿输送箱体一侧外壁固定连接有旋转电机，所述输送箱体上表面通过固定螺栓固定安装有上盖板。

优选的，所述喷涂机构喷涂箱、喷涂进口、喷涂出口、保护膜、工作箱、吊装件、雾化喷头和定位件，所述喷涂箱通过固定螺栓固定安装在二号底板上表面，所述喷涂箱一侧外壁开设有喷涂进口，所述喷涂箱另一侧外壁开设有喷涂出口，所述喷涂箱两侧内壁上均固定安装有定位件，两个所述定位件之间且位于喷涂箱内部铺设有保护膜。

优选的，所述喷涂箱上方设有工作箱，所述工作箱内部注入有喷涂原料，所述工作箱上表面固定安装有四个均匀分布的吊装件，所述工作箱通过吊装件固定安装在支架机构下方，所述工作箱下表面通过固定螺栓固定安装有若干均匀分布的雾化喷头。

优选的，所述清洁机构包括清洁外壳体、清洁轴、通孔、清洁喷头、安装板、发热丝、清洁水箱、进水泵、出水泵、进风板和出水槽，所述清洁外壳体固定安装在二号底板上表面，所述清洁外壳体内部固定安装有清洁轴，所述清洁轴外壁上开设有若干均匀分布的通孔，每个所述通孔内部均固定安装有清洁喷头，所述清洁外壳体两侧内壁上安装有安装板，所述安装板上表面固定安装有发热丝，所述发热丝外部罩有耐高温玻璃护罩。

优选的，：所述清洁外壳体上方两侧内壁上固定安装有进风板，所述进风板上开设有若干均匀分布的进风槽，所述清洁外壳体上表面固定安装有清洁水箱，所述清洁水箱一侧固定安祖行有进水泵，所述进水泵的进水端与进水管固定连接，所述进水泵的出水端与清洁水箱互通连接，所述清洁水箱另一侧固定安装有出水泵，所述出水泵的出水端与清洁轴互通连接，所述清洁外壳体底部设有出水槽，所述出水槽与条形槽互通式连接。

优选的，所述支架机构包括侧位立柱、固定横杆、固定纵杆和固定支杆，所述侧位立柱共三个，三个所述侧位立柱均固定安装在二号底板上表面，三个所述侧位立柱顶端之间固定连接有固定横杆。

优选的，所述固定横杆正面外壁上固定安装有若干均匀分布的固定纵杆，相邻的所述固定纵杆之间通过若干均匀分布的固定支杆固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该超声雾化热解喷涂装置，通过在一号底板上设置有输送机构，通过输送机构设置的旋转电机可进行旋转，当旋转电机在旋转时会带动其中一个一级输送辊进行旋转，由于一级输送辊的主动齿轮与相邻的主动齿轮啮合连接，从而通过一个一级输送辊的旋转可带动若干输送辊一同进行旋转，此时可将需要喷涂的薄膜材料置于一级输送辊和二级输送辊之间，从而完成滚动进料，该种结构设计，在使用时，不仅可以完成自动的输料工作，无需人工进行进料，而且可对材料进行压紧输送，方便对薄膜材料进行压紧管理。

2、该超声雾化热解喷涂装置，通过设置有喷涂机构，通过喷涂机构设置的喷涂箱可对输送后的材料进行注入，通过设置的定位件可对材料两侧进行夹紧定位，具有一定的导向作用，使用性能佳，同时通过在喷涂箱内设置有保护膜，通过设置的保护膜可对薄膜材料进行底部的隔绝保护，防止划伤，同时，通过设置的雾化喷头可对工作箱内的喷涂原料进行雾化喷出，从而可完成对薄膜材料的雾化喷涂效果，且工作箱通过吊装件进行固定连接，方便进行拆卸，此种结构设计，通过喷涂机构之间的各个结构配合使用，从而可极其方便的完成整个雾化喷涂工作，使用性能佳。

3、该超声雾化热解喷涂装置，通过设置的清洁机构，通过在清洁机构内部设置有清洁轴，且清洁轴上方设置有若干均匀分布的清洁喷头，通过设置的出水泵可从清洁水箱内进行吸水工作，从而通过出水泵将清洁水箱内的清水输送至清洁轴内，使用时，可将喷涂后的薄膜材料置于清洁外壳体内，在通过设置的清洁喷头对其外表面进行喷水清洁，从而有效防止交叉污染。

4、该超声雾化热解喷涂装置，通过在外壳体内部设置有发热丝，通过设置的发热丝可进行电力发热，从而有效提高内部温度，且通过在发热丝内部罩有玻璃罩，从而可有效防止发热丝与薄膜材料接触，从而防止薄膜材料燃烧，降低安全隐患，提高使用安全性。

5、该超声雾化热解喷涂装置，通过在清洁外壳体内部设置有进风板，通过设置的进风板可进行外部吹风，同时可配合内部的发热丝进行使用，此种接结构设计，在实际使用时，可有效对薄膜材料进行快速的烘干工作，提高喷涂效果，该种结构设计的清洁机构，可集清洁与干燥为一体，从而可有效提高整个喷涂装置的工作效率，大大提高加工质量，使用性能好。

6、该超声雾化热解喷涂装置，通过在清洁外壳体下方设置有出水槽，且出水槽与条形槽互通连接，经过清洁后的水渍可通过出水槽进入到条形槽内，通过设置的吸水泵可将水渍通过管道箱内的循环管经过输水管输送至储水箱内，储水箱内的进水管可与进水泵互通，从而完成整个清洁机构的水循坏效果，有效降低水资源浪费，提高环保性能，适应现在科技发展的可循坏利用。

7、该超声雾化热解喷涂装置，通过各个结构之间的配合使用，从而可使其方便的完成输送、喷涂和清洁工作，该装置可集自动输送、自动喷涂、自动清洁和自动烘干为一体，具有较好的功能性，功能多样，结构简单，喷涂效果高，且可完成整个装置的水循坏利用，提高资源利用率，适合推广适应。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的支架机构结构示意图；

图3为本发明的清洁机构结构示意图；

图4为本发明图1的A区放大结构示意图；

图5为本发明图3的B区放大结构示意图；

图6为本发明的输送辊结构示意图；

图7为本发明的雾化喷头结构示意图。

图中：1、一号底板；2、支撑柱；3、输送机构；31、输送箱体；32、一级输送辊；33、二级输送辊；34、上盖板；35、输送出口；36、旋转电机；37、主动齿轮；4、二号底板；5、喷涂机构；51、喷涂箱；52、喷涂进口；53、喷涂出口；54、保护膜；55、工作箱；56、吊装件；57、雾化喷头；58、定位件；6、清洁机构；61、清洁外壳体；62、清洁轴；63、通孔；64、清洁喷头；65、安装板；66、发热丝；67、清洁水箱；68、进水泵；69、出水泵；610、进风板；611、出水槽；7、条形槽；8、管道箱；9、循环管；10、吸水泵；11、输水管；12、节流阀；13、支架机构；131、侧位立柱；132、固定横杆；133、固定纵杆；134、固定支杆；14、储水箱；15、进水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种超声雾化热解喷涂装置，包括一号底板1、输送机构3、二号底板4、喷涂机构5、清洁机构6、管道箱8和支架机构13，一号底板1上表面四角处均通过固定螺栓固定安装有支撑柱2，四个支撑柱2之间固定安装有输送机构3，一号底板1一侧外壁上固定安装有二号底板4，二号底板4上表面一侧固定安装有喷涂机构5，二号底板4上表面另一侧固定安装有清洁机构6，二号底板4上表面一端固定安装有支架机构13，清洁机构6下方且位于二号底板4上表面开设有条形槽7，条形槽7尾端设有管道箱8。

在本实施例中，管道箱8内通过固定螺栓固定安装有循环管9，管道箱8靠近条形槽7一侧外壁上固定安装有吸水泵10，吸水泵10的输出端与循环管9固定连接，循环管9顶端穿出管道箱8固定连接有输水管11，输水管11外部固定安装有节流阀12，输水管11顶端固定连接有储水箱14，储水箱14上表面固定连接有进水管15。

在本实施例中，输送机构3包括输送箱体31、一级输送辊32、二级输送辊33、上盖板34、输送出口35、旋转电机36和主动齿轮37，输送箱体31外壁四角分别于四个支撑柱2固定连接，输送箱体31靠近喷涂机构5一侧外壁上开设有输送出口35，输送箱体31内壁上方设有若干均匀分布的一级输送辊32，输送箱体31内壁下方设有若干均匀分布的二级输送辊33。

在本实施例中，一级输送辊32和二级输送辊33上下两端外壁上均固定安装有主动齿轮37，相邻的两个一级输送辊32之间的两个主动齿轮37啮合连接，一级输送辊32内的转轴贯穿输送箱体31一侧外壁固定连接有旋转电机36，输送箱体31上表面通过固定螺栓固定安装有上盖板34。

在本实施例中，喷涂机构5喷涂箱51、喷涂进口52、喷涂出口53、保护膜54、工作箱55、吊装件56、雾化喷头57和定位件58，喷涂箱51通过固定螺栓固定安装在二号底板4上表面，喷涂箱51一侧外壁开设有喷涂进口52，喷涂箱51另一侧外壁开设有喷涂出口53，喷涂箱51两侧内壁上均固定安装有定位件58，两个定位件58之间且位于喷涂箱51内部铺设有保护膜54。

在本实施例中，喷涂箱51上方设有工作箱55，工作箱55内部注入有喷涂原料，工作箱55上表面固定安装有四个均匀分布的吊装件56，工作箱55通过吊装件56固定安装在支架机构13下方，工作箱55下表面通过固定螺栓固定安装有若干均匀分布的雾化喷头57。

在本实施例中，清洁机构6包括清洁外壳体61、清洁轴62、通孔63、清洁喷头64、安装板65、发热丝66、清洁水箱67、进水泵68、出水泵69、进风板610和出水槽611，清洁外壳体61固定安装在二号底板4上表面，清洁外壳体61内部固定安装有清洁轴62，清洁轴62外壁上开设有若干均匀分布的通孔63，每个通孔63内部均固定安装有清洁喷头64，清洁外壳体61两侧内壁上安装有安装板65，安装板65上表面固定安装有发热丝66，发热丝66外部罩有耐高温玻璃护罩。

在本实施例中，清洁外壳体61上方两侧内壁上固定安装有进风板610，进风板610上开设有若干均匀分布的进风槽，清洁外壳体61上表面固定安装有清洁水箱67，清洁水箱67一侧固定安祖行有进水泵68，进水泵68的进水端与进水管15固定连接，进水泵68的出水端与清洁水箱67互通连接，清洁水箱67另一侧固定安装有出水泵69，出水泵69的出水端与清洁轴62互通连接，清洁外壳体61底部设有出水槽611，出水槽611与条形槽7互通式连接。

在本实施例中，支架机构13包括侧位立柱131、固定横杆132、固定纵杆133和固定支杆134，侧位立柱131共三个，三个侧位立柱131均固定安装在二号底板4上表面，三个侧位立柱131顶端之间固定连接有固定横杆132。

在本实施例中，固定横杆132正面外壁上固定安装有若干均匀分布的固定纵杆133，相邻的固定纵杆133之间通过若干均匀分布的固定支杆134固定连接。

使用时，该超声雾化热解喷涂装置，通过各个结构之间的配合使用，从而可使其方便的完成输送、喷涂和清洁工作，该装置可集自动输送、自动喷涂、自动清洁和自动烘干为一体，具有较好的功能性，功能多样，结构简单，喷涂效果高，且可完成整个装置的水循坏利用，提高资源利用率，适合推广适应；

输送机构：通过在一号底板1上设置有输送机构3，通过输送机构3设置的旋转电机36可进行旋转，当旋转电机36在旋转时会带动其中一个一级输送辊32进行旋转，由于一级输送辊32的主动齿轮37与相邻的主动齿轮啮合连接，从而通过一个一级输送辊32的旋转可带动若干输送辊一同进行旋转，此时可将需要喷涂的薄膜材料置于一级输送辊32和二级输送辊33之间，从而完成滚动进料，该种结构设计，在使用时，不仅可以完成自动的输料工作，无需人工进行进料，而且可对材料进行压紧输送，方便对薄膜材料进行压紧管理，放置褶皱导致喷涂不均；

喷涂机构：通过设置有喷涂机构5，通过喷涂机构5设置的喷涂箱51可对输送后的材料进行注入，通过设置的定位件58可对材料两侧进行夹紧定位，具有一定的导向作用，使用性能佳，同时通过在喷涂箱51内设置有保护膜54，通过设置的保护膜54可对薄膜材料进行底部的隔绝保护，防止划伤，同时，通过设置的雾化喷头57可对工作箱55内的喷涂原料进行雾化喷出，从而可完成对薄膜材料的雾化喷涂效果，且工作箱55通过吊装件56进行固定连接，从而方便进行拆卸更换，此种结构设计，通过喷涂机构5之间的各个结构配合使用，从而可极其方便的完成整个雾化喷涂工作，使用性能佳；

清洁机构和干燥：通过设置的清洁机构6，通过在清洁机构6内部设置有清洁轴62，且清洁轴62上方设置有若干均匀分布的清洁喷头64，通过设置的出水泵69可从清洁水箱67内进行吸水工作，从而通过出水泵69将清洁水箱67内的清水输送至清洁轴62内，使用时，可将喷涂后的薄膜材料置于清洁外壳体61内，在通过设置的清洁喷头64对其外表面进行喷水清洁，从而有效防止交叉污染；通过在清洁外壳体61内部设置有发热丝66，通过设置的发热丝66可进行电力发热，从而有效提高内部温度，且通过在发热丝66外部罩有玻璃罩，从而可有效防止发热丝66与薄膜材料接触，从而防止薄膜材料燃烧，降低安全隐患，提高使用安全性，同时可有效防止材料烧毁损坏，通过在清洁外壳体61内部设置有进风板610，通过设置的进风板610可进行外部吹风，同时可配合内部的发热丝66进行使用，此种接结构设计，在实际使用时，可有效对薄膜材料进行快速的烘干工作，提高喷涂效果，该种结构设计的清洁机构6，可集清洁与干燥为一体，从而可有效提高整个喷涂装置的工作效率，大大提高加工质量，使用性能好；

水循坏：通过在清洁外壳体61下方设置有出水槽611，且出水槽611与条形槽7互通连接，经过清洁后的水渍可通过出水槽611进入到条形槽7内，通过设置的吸水泵10可将水渍通过管道箱8内的循环管9经过输水管11输送至储水箱14内，储水箱14内的进水管15可与进水泵15互通，从而完成整个清洁机构6的水循坏效果，有效降低水资源浪费，提高环保性能，适应现在科技发展的可循坏利用。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。