一种废弃桑蚕造纸方法

技术领域

本发明属于废物利用领域，尤其涉及一种废弃桑蚕造纸方法。

背景技术

蚕丝是优质的动物长纤维，蚕丝多以纺织品和家居用品出现。目前，市面是蚕丝制成纺织品的技术已经很成熟。但是蚕丝原料蚕茧的培育，目前市场上蚕茧多以传统人工和智能化饲养为主，生产的过程中必定的损耗与浪费，现有蚕丝制品的生产主要利用了其长纤维的特点，然而废弃的蚕丝基本失去了其作为长纤维的优势，短纤维不易纺纱且失去弹性。

发明内容

针对背景中的问题，本发明的目的在于提供一种减少生产损耗、巡回员利用天然环保材料的废弃桑蚕造纸方法。

为实现上述目的，本发明提供了一种废弃桑蚕造纸方法，其特征在于，包括以下制作步骤：

步骤1、将废弃的蚕丝进行缫丝处理；

步骤2、将蚕丝进行经纬交错的排布，得到蚕丝样品；

步骤3、将步骤2的蚕丝样品一面均匀涂抹粘合剂，粘合剂由水和淀粉以1:12-18的比例调和，干燥后进行热压处理，使样品得到均匀的压力和热力；

步骤4、将步骤3蚕丝样品另一面均匀涂抹粘合剂，粘合剂由水和淀粉以1:12-18的比例调和，干燥后进行热压处理，使样品得到均匀的压力和热力；

步骤5、冷却后形成成品。

本发明改进有，所述步骤1中缫丝处理具体为:

把蚕茧用高温90度的水温持续60分钟煮开并冷却。

本发明改进有，所述步骤1中缫丝处理具体为:

把蚕茧用冷水浸泡12小时。

本发明改进有，所述步骤2中经纬交错具体为：第一层先把蚕丝进行紧密的横向排布，第二层在横向排布上90度角度进行紧密的竖向排布。

本发明改进有，所述步骤3中热压处理具体为：热压机120度的温度，将样品刷上粘合剂的正面热压20秒，使样品得到均匀的压力和热力

与现有技术相比，本发明的有益效果有：新型的工艺，将废弃的蚕茧和蚕丝再利用，赋予其新的价值，丰富了丝织品的长冶炼，减少了丝织品再生产过程中的损耗和浪费，丰富了旅游业的体验项目，具有较好的市场前景，为造纸行业提供了一种新材料。

具体实施方式

为了使本发明的技术方案更加明白，结合以下实例对本发明进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释发明，并不用于限定本发明。

实施例1

本发明提供一种废弃桑蚕造纸方法，包括以下步骤：

1.将废弃的蚕丝进行缫丝处理。首先把蚕茧重新高温90度的水温持续60分钟煮开。质量不合格的蚕茧，不易缫丝，高温让蚕茧变得柔软，易处理；同时也可以采用冷水浸泡12小时的方式软化纤维。需要力度均匀的把处理过的蚕茧撕开，进行一个简单的缫丝。缫丝过后得到的蚕丝长短和粗细不一的丝线。上述实验得到了织造蚕丝纸的原料；

2.第一步：通过模拟经纬交错纺织的原理来排布蚕丝。第一层先把蚕丝进行紧密的横向排布，第二层在横向排布上90度角度进行紧密的竖向排布。

第二步：将上述得到的蚕丝产品的样品，均匀涂抹自制粘合剂。粘合剂配比：1:12冷水调和的淀粉和凉水，均匀的刷在样品的正面。待两小时干燥后，进行热压工艺复合处理，对上述样品进行干燥和进一步的平整。热压机120度的温度，将样品刷上粘合剂的正面热压20秒，使样品得到均匀的压力和热力。

第三步：再将样品未刷粘合剂的背面，重复上述第二步的操作，保证正反两面都得到压合处理。

第四步：待蚕丝纸冷却后，得到的蚕丝纸表面平整均匀，光泽感强，耐折度高，结构牢固，具有书写性，绘画性以及制作环保家居产品使用。

实施例2

本发明提供一种废弃桑蚕造纸方法，包括以下步骤：

1.将废弃的蚕丝进行缫丝处理。首先把蚕茧重新高温90度的水温持续60分钟煮开。质量不合格的蚕茧，不易缫丝，高温让蚕茧变得柔软，易处理；同时也可以采用冷水浸泡12小时的方式软化纤维。需要力度均匀的把处理过的蚕茧撕开，进行一个简单的缫丝。缫丝过后得到的蚕丝长短和粗细不一的丝线。上述实验得到了织造蚕丝纸的原料；

2.第一步：通过模拟经纬交错纺织的原理来排布蚕丝。第一层先把蚕丝进行紧密的横向排布，第二层在横向排布上90度角度进行紧密的竖向排布。

第二步：将上述得到的蚕丝产品的样品，均匀涂抹自制粘合剂。粘合剂配比：1:15冷水调和的淀粉和凉水，均匀的刷在样品的正面。待两小时干燥后，进行热压工艺复合处理，对上述样品进行干燥和进一步的平整。热压机120度的温度，将样品刷上粘合剂的正面热压20秒，使样品得到均匀的压力和热力。

第三步：再将样品未刷粘合剂的背面，重复上述第二步的操作，保证正反两面都得到压合处理。

第四步：待蚕丝纸冷却后，得到的蚕丝纸表面平整均匀，光泽感强，耐折度高，结构牢固，具有书写性，绘画性以及制作环保家居产品使用。

实施例3

本发明提供一种废弃桑蚕造纸方法，包括以下步骤：

1.将废弃的蚕丝进行缫丝处理。首先把蚕茧重新高温90度的水温持续60分钟煮开。质量不合格的蚕茧，不易缫丝，高温让蚕茧变得柔软，易处理；同时也可以采用冷水浸泡12小时的方式软化纤维。需要力度均匀的把处理过的蚕茧撕开，进行一个简单的缫丝。缫丝过后得到的蚕丝长短和粗细不一的丝线。上述实验得到了织造蚕丝纸的原料；

2.第一步：通过模拟经纬交错纺织的原理来排布蚕丝。第一层先把蚕丝进行紧密的横向排布，第二层在横向排布上90度角度进行紧密的竖向排布。

第二步：将上述得到的蚕丝产品的样品，均匀涂抹自制粘合剂。粘合剂配比：1:18冷水调和的淀粉和凉水，均匀的刷在样品的正面。待两小时干燥后，进行热压工艺复合处理，对上述样品进行干燥和进一步的平整。热压机120度的温度，将样品刷上粘合剂的正面热压20秒，使样品得到均匀的压力和热力。

第三步：再将样品未刷粘合剂的背面，重复上述第二步的操作，保证正反两面都得到压合处理。

第四步：待蚕丝纸冷却后，得到的蚕丝纸表面平整均匀，光泽感强，耐折度高，结构牢固，具有书写性，绘画性以及制作环保家居产品使用。

通过三个实施例对比，在粘合剂的最好配置还是在1:15，能够使最后的蚕丝纸张表面的平面度达到1，而且特别光泽。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。