一种具有清洁功能的喷涂设备

技术领域

本发明涉及喷涂设备领域，特别涉及一种具有清洁功能的喷涂设备。

背景技术

喷涂设备是利用压力或静电力将油漆或粉末附着在工件表面的设备,使工件有防腐和外观装饰作用。

现有的喷涂设备在对工件进行喷涂时，工作台上会残有较多的漆液，若不及时对工作台清理，易对下一个工件的喷涂质量造成影响，从而降低了现有的喷涂设备的可靠性，不仅如此，现有的喷涂设备在工作时，漆液内会含有较多的气泡，降低了漆液的质量，从而对喷涂工作造成影响，降低了喷涂的质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有清洁功能的喷涂设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有清洁功能的喷涂设备，包括底板、顶板、漆盒、喷漆装置、工作台和两个支撑板，两个支撑板分别固定在底板的上方的两侧，所述顶板水平设置在底板的上方，所述顶板的下方的两侧分别与两个支撑板固定连接，所述漆盒固定在顶板的下方，所述喷漆装置设置在漆盒的下方，所述喷漆装置与漆盒连接，所述工作台固定在底板的上方，所述工作台设置在两个支撑板之间，所述顶板内设有PLC，所述漆盒的一侧的上方设有排气口，还包括清洁机构和两个消泡机构，两个消泡机构分别设置在漆盒的下方的两侧，所述清洁机构与消泡机构连接；

所述清洁机构包括连板、刮板、连接块、收集盒、两个移动组件和两个辅助组件，所述连板的两侧分别与两个移动组件连接，所述刮板固定在连板的下方，所述刮板的下方与工作台的上方处于同一平面，所述移动组件设置在两个支撑板之间，所述连板的靠近刮板的一侧设有两个凹口，所述凹口与辅助组件一一对应，所述连板的下方的两侧分别与两个辅助组件连接，所述收集盒固定在底板的上方，所述工作台固定在收集盒内的底部，所述收集盒的上方设有开口，所述连接块的形状为圆台形，所述连接块上设有通孔，所述工作台的外周与通孔的内壁固定连接，所述工作台的上方与连接块的上方处于同一平面；

所述移动组件包括电机、丝杆、滑块和第一轴承，所述电机和第一轴承分别固定在两个支撑板的靠近工作台的一侧，所述电机与丝杆的一端传动连接，所述丝杆的另一端与第一轴承的内圈固定连接，所述滑块套设在丝杆上，所述滑块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述连板的两侧分别与两个滑块固定连接，所述电机与PLC电连接；

所述辅助组件包括固定块、支架、移动杆、滚珠、气囊、压板、第一弹簧、连管、活塞、导向单元、两个定板和若干第二弹簧，所述活塞设置在凹口的内部，所述活塞与凹口匹配，所述活塞的外周与凹口的内壁密封滑动连接，所述第二弹簧均匀设置在活塞的靠近刮板的一侧，所述第二弹簧的两端分别与活塞的靠近刮板的一侧和刮板的靠近凹口的一侧连接，所述导向单元与活塞的另一侧连接，所述连板上设有两个贯穿孔，两个贯穿孔的一端分别与两个凹口连通，所述连管与贯穿孔一一对应，所述连管的一端与贯穿孔的另一端的内壁固定连接，所述支架的形状为U形，所述支架的两端均与连板的下方固定连接，所述支架上设有小孔，所述气囊固定在连板的下方，两个定板分别固定在气囊内的顶部和底部，所述气囊与连管的另一端连通，所述第一弹簧的两端分别与两个定板连接，所述压板的一侧与气囊的下方固定连接，所述移动杆的一端与压板的另一侧固定连接，所述移动杆的另一端穿过小孔，所述移动杆与小孔匹配，所述移动杆与支架滑动连接，所述移动杆的另一端设有凹口，所述滚珠与凹口匹配，所述滚珠的球心设置在凹口的内部，所述滚珠抵靠在底板的上方，所述固定块固定在底板的上方；

所述消泡机构包括驱动锥齿轮、从动锥齿轮、第二轴承、转轴、转杆、连接绳、支撑轴、转板、弹性绳、敲击块和两个凸点，所述丝杆的两端分别与两个驱动锥齿轮固定连接，所述第二轴承固定在支撑板上，所述转轴的外周与第二轴承的内圈固定连接，所述转轴的两端分别与转杆的一端和从动锥齿轮固定连接，所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述转杆的另一端与其中一个凸点固定连接，所述支撑轴的一端竖向固定在漆盒的下方，所述转板的一侧与支撑轴的底端铰接，所述敲击块固定在转板的靠近漆盒的一侧，所述凸点固定在转板的另一侧上，所述连接绳的两端分别与两个凸点固定连接，所述弹性绳的两端分别与漆盒的下方和转板的远离支撑轴的一侧连接。

作为优选，为了防止丝杆被腐蚀，所述丝杆上涂有防腐镀锌层。

作为优选，为了使得电机精确稳定的工作，所述电机为伺服电机。

作为优选，为了延长连接绳的使用寿命，所述连接绳的制作材料为尼龙。

作为优选，为了提升密封性，所述凹口的内壁涂有密封脂。

作为优选，为了限制移动杆的移动方向，所述小孔的截面形状为方形。

作为优选，为了限制活塞的移动方向，所述导向单元包括固定杆和导向杆，所述导向杆竖向固定在活塞的上方，所述固定杆的两端分别与凹口的两侧的内壁固定连接，所述导向杆上设有条形口，所述固定杆穿过条形口，所述固定杆与条形口匹配，所述导向杆与固定杆滑动连接。

作为优选，为了便于移动杆的移动，所述固定块的截面形状为等腰梯形。

作为优选，为了使得移动杆移动流畅，所小孔的内壁为镜面。

作为优选，为了使得从动锥齿轮转动流畅，所述驱动锥齿轮上涂有润滑脂。

本发明的有益效果是，该具有清洁功能的喷涂设备通过清洁机构，实现了清洁工作台的功能，避免工作台上残留的漆液污染下一个工件，从而避免影响下一个工件的喷涂质量，从而提高了设备的可靠性，与现有的清洁机构相比，该清洁机构使得刮板可以与工作台紧贴，从而使得工作台上的漆液可以清除的更加的干净，提升了清洁的效果，实用性更高，通过消泡机构，实现了消泡的功能，提高了漆液的质量，从而提高了喷涂的质量，同时也可以使得漆盒内部的漆液处于抖动的状态，从而减小了漆盒内部出现沉淀物的几率，防止漆盒内的漆液混合不均匀，从而避免影响喷涂的质量，提高了设备的可靠性，与现有的消泡机构相比，该消泡机构与清洁机构为一体联动机构，使用同一个动力源，更加的节能环保，实用性更高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的具有清洁功能的喷涂设备的结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是本发明的具有清洁功能的喷涂设备的清洁机构的结构示意图；

图4是图3的B部放大图；

图5是图3的C部放大图；

图中：1.底板，2.支撑板，3.顶板，4.漆盒，5.工作台，6.连接块，7.收集盒，8.电机，9.丝杆，10.滑块，11.连板，12.刮板，13.固定块，14.滚珠，15.移动杆，16.压板，17.支架，18.气囊，19.第一弹簧，20.连管，21.活塞，22.第二弹簧，23.导向杆，24.固定杆，25.驱动锥齿轮，26.从动锥齿轮，27.转轴，28.转杆，29.连接绳，30.凸点，31.转板，32.敲击块，33.弹性绳。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种具有清洁功能的喷涂设备，包括底板1、顶板3、漆盒4、喷漆装置、工作台5和两个支撑板2，两个支撑板2分别固定在底板1的上方的两侧，所述顶板3水平设置在底板1的上方，所述顶板3的下方的两侧分别与两个支撑板2固定连接，所述漆盒4固定在顶板3的下方，所述喷漆装置设置在漆盒4的下方，所述喷漆装置与漆盒4连接，所述工作台5固定在底板1的上方，所述工作台5设置在两个支撑板2之间，所述顶板3内设有PLC，所述漆盒4的一侧的上方设有排气口，还包括清洁机构和两个消泡机构，两个消泡机构分别设置在漆盒4的下方的两侧，所述清洁机构与消泡机构连接；

PLC，即可编程逻辑控制器，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。

该具有清洁功能的喷涂设备通过清洁机构，实现了清洁工作台5的功能，避免工作台5上残留的漆液污染下一个工件，从而避免影响下一个工件的喷涂质量，从而提高了设备的可靠性，通过消泡机构，实现了消泡的功能，提高了漆液的质量，从而提高了喷涂的质量，同时也可以使得漆盒4内部的漆液处于抖动的状态，从而减小了漆盒4内部出现沉淀物的几率，防止漆盒4内的漆液混合不均匀，从而避免影响喷涂的质量，提高了设备的可靠性。

如图3-5所示，所述清洁机构包括连板11、刮板12、连接块6、收集盒7、两个移动组件和两个辅助组件，所述连板11的两侧分别与两个移动组件连接，所述刮板12固定在连板11的下方，所述刮板12的下方与工作台5的上方处于同一平面，所述移动组件设置在两个支撑板2之间，所述连板11的靠近刮板12的一侧设有两个凹口，所述凹口与辅助组件一一对应，所述连板11的下方的两侧分别与两个辅助组件连接，所述收集盒7固定在底板1的上方，所述工作台5固定在收集盒7内的底部，所述收集盒7的上方设有开口，所述连接块6的形状为圆台形，所述连接块6上设有通孔，所述工作台5的外周与通孔的内壁固定连接，所述工作台5的上方与连接块6的上方处于同一平面；

所述移动组件包括电机8、丝杆9、滑块10和第一轴承，所述电机8和第一轴承分别固定在两个支撑板2的靠近工作台5的一侧，所述电机8与丝杆9的一端传动连接，所述丝杆9的另一端与第一轴承的内圈固定连接，所述滑块10套设在丝杆9上，所述滑块10的与丝杆9的连接处设有与丝杆9匹配的螺纹，所述连板11的两侧分别与两个滑块10固定连接，所述电机8与PLC电连接；

所述辅助组件包括固定块13、支架17、移动杆15、滚珠14、气囊18、压板16、第一弹簧19、连管20、活塞21、导向单元、两个定板和若干第二弹簧22，所述活塞21设置在凹口的内部，所述活塞21与凹口匹配，所述活塞21的外周与凹口的内壁密封滑动连接，所述第二弹簧22均匀设置在活塞21的靠近刮板12的一侧，所述第二弹簧22的两端分别与活塞21的靠近刮板12的一侧和刮板12的靠近凹口的一侧连接，所述导向单元与活塞21的另一侧连接，所述连板11上设有两个贯穿孔，两个贯穿孔的一端分别与两个凹口连通，所述连管20与贯穿孔一一对应，所述连管20的一端与贯穿孔的另一端的内壁固定连接，所述支架17的形状为U形，所述支架17的两端均与连板11的下方固定连接，所述支架17上设有小孔，所述气囊18固定在连板11的下方，两个定板分别固定在气囊18内的顶部和底部，所述气囊18与连管20的另一端连通，所述第一弹簧19的两端分别与两个定板连接，所述压板16的一侧与气囊18的下方固定连接，所述移动杆15的一端与压板16的另一侧固定连接，所述移动杆15的另一端穿过小孔，所述移动杆15与小孔匹配，所述移动杆15与支架17滑动连接，所述移动杆15的另一端设有凹口，所述滚珠14与凹口匹配，所述滚珠14的球心设置在凹口的内部，所述滚珠14抵靠在底板1的上方，所述固定块13固定在底板1的上方；

当清理工作台5时，控制电机8启动，带动丝杆9转动，使得滑块10移动，从而通过连板11带动刮板12移动，通过刮板12在工作台5上的移动，可以将留在工作台5上的漆液推入至收集盒7内，从而实现了清洁工作台5的功能，避免工作台5上残留的漆液污染下一个工件，从而避免影响下一个工件的喷涂质量，从而提高了设备的可靠性，当刮板12移动至工作台5上，移动杆15的滚珠14也移动至固定块13的上方，从而使得移动杆15向上移动，带动压板16向上移动，将气囊18压缩，使得第一弹簧19处于形变的状态，从而使得气囊18内的空气通过连管20导入贯穿孔内，再导入凹口内，使得活塞21向下移动，从而压缩第二弹簧22，通过压缩的第二弹簧22会给刮板12一个向下的力，从而使得刮板12可以与工作台5紧贴，从而使得工作台5上的漆液可以清除的更加的干净，提升了清洁的效果，实用性更高。

如图1-2所示，所述消泡机构包括驱动锥齿轮25、从动锥齿轮26、第二轴承、转轴27、转杆28、连接绳30、支撑轴、转板31、弹性绳33、敲击块32和两个凸点29，所述丝杆9的两端分别与两个驱动锥齿轮25固定连接，所述第二轴承固定在支撑板2上，所述转轴27的外周与第二轴承的内圈固定连接，所述转轴27的两端分别与转杆28的一端和从动锥齿轮26固定连接，所述驱动锥齿轮25与从动锥齿轮26啮合，所述转杆28的另一端与其中一个凸点29固定连接，所述支撑轴的一端竖向固定在漆盒4的下方，所述转板31的一侧与支撑轴的底端铰接，所述敲击块32固定在转板31的靠近漆盒4的一侧，所述凸点29固定在转板31的另一侧上，所述连接绳30的两端分别与两个凸点29固定连接，所述弹性绳33的两端分别与漆盒4的下方和转板31的远离支撑轴的一侧连接。

当丝杆9转动，带动驱动锥齿轮25转动，通过驱动锥齿轮25与从动锥齿轮26的啮合，使得从动锥齿轮26转动，带动转轴27转动，使得转杆28转动，从而通过连接绳30带动敲击板上下摆动，从而可以使得敲击块32可以间断的敲击漆盒4，使得漆盒4出现震动的现象，从而使得漆液中的气泡不会粘附在漆盒4的内壁上，从而便于气泡的排出，从而实现消泡的功能，从而提高了漆液的质量，提高了喷涂的质量，同时通过漆盒4的震动，使得漆盒4内部的漆液处于抖动的状态，从而减小了漆盒4内部出现沉淀物的几率，从而防止漆盒4内的漆液混合不均匀，从而避免影响喷涂的质量，从而提高了设备的可靠性。

作为优选，为了防止丝杆9被腐蚀，所述丝杆9上涂有防腐镀锌层。

作为优选，为了使得电机8精确稳定的工作，所述电机8为伺服电机。

作为优选，为了延长连接绳30的使用寿命，所述连接绳30的制作材料为尼龙。

作为优选，为了提升密封性，所述凹口的内壁涂有密封脂，减小了凹口的内壁与活塞21之间的间隙，使得活塞21在凹口内移动时不会出现漏气的现象。

作为优选，为了限制移动杆15的移动方向，所述小孔的截面形状为方形。

通过将小孔设置成方形孔，使得移动杆15沿着小孔移动时不会发生转动，从而限制了移动杆15的移动方向，使得移动杆15移动稳定。

作为优选，为了限制活塞21的移动方向，所述导向单元包括固定杆24和导向杆23，所述导向杆23竖向固定在活塞21的上方，所述固定杆24的两端分别与凹口的两侧的内壁固定连接，所述导向杆23上设有条形口，所述固定杆24穿过条形口，所述固定杆24与条形口匹配，所述导向杆23与固定杆24滑动连接。

活塞21移动时，带动导向杆23移动，由于固定块13穿过导向杆23上的条形口，使得活塞21在向下移动时不会出现转动的现象，从而减小了活塞21移动时出现倾斜的现象，从而不会出现漏气的现象。

作为优选，为了便于移动杆15的移动，所述固定块13的截面形状为等腰梯形，使得连板11在带动移动杆15移动时，通过固定块13的两侧的倾斜面便于移动杆15向上移动至固定块13的上方。

作为优选，为了使得移动杆15移动流畅，所小孔的内壁为镜面，减小了移动杆15在小孔内移动时的摩擦力，从而使得移动杆15移动时更加的流畅。

作为优选，为了使得从动锥齿轮26转动流畅，所述驱动锥齿轮25上涂有润滑脂，减小了驱动锥齿轮25与从动锥齿轮26之间的摩擦力，从而提高了从动锥齿轮26转动时的流畅性。

当清理工作台5时，控制电机8启动，带动丝杆9转动，使得滑块10移动，从而通过连板11带动刮板12移动，通过刮板12在工作台5上的移动，可以将留在工作台5上的漆液推入至收集盒7内，从而实现了清洁工作台5的功能，避免工作台5上残留的漆液污染下一个工件，从而避免影响下一个工件的喷涂质量，从而提高了设备的可靠性，当刮板12移动至工作台5上，移动杆15的滚珠14也移动至固定块13的上方，从而使得移动杆15向上移动，带动压板16向上移动，将气囊18压缩，使得第一弹簧19处于形变的状态，从而使得气囊18内的空气通过连管20导入贯穿孔内，再导入凹口内，使得活塞21向下移动，从而压缩第二弹簧22，通过压缩的第二弹簧22会给刮板12一个向下的力，从而使得刮板12可以与工作台5紧贴，从而使得工作台5上的漆液可以清除的更加的干净，提升了清洁的效果，实用性更高。当丝杆9转动，带动驱动锥齿轮25转动，通过驱动锥齿轮25与从动锥齿轮26的啮合，使得从动锥齿轮26转动，带动转轴27转动，使得转杆28转动，从而通过连接绳30带动敲击板上下摆动，从而可以使得敲击块32可以间断的敲击漆盒4，使得漆盒4出现震动的现象，从而使得漆液中的气泡不会粘附在漆盒4的内壁上，从而便于气泡的排出，从而实现消泡的功能，从而提高了漆液的质量，提高了喷涂的质量，同时通过漆盒4的震动，使得漆盒4内部的漆液处于抖动的状态，从而减小了漆盒4内部出现沉淀物的几率，从而防止漆盒4内的漆液混合不均匀，从而避免影响喷涂的质量，从而提高了设备的可靠性。

与现有技术相比，该具有清洁功能的喷涂设备通过清洁机构，实现了清洁工作台5的功能，避免工作台5上残留的漆液污染下一个工件，从而避免影响下一个工件的喷涂质量，从而提高了设备的可靠性，与现有的清洁机构相比，该清洁机构使得刮板12可以与工作台5紧贴，从而使得工作台5上的漆液可以清除的更加的干净，提升了清洁的效果，实用性更高，通过消泡机构，实现了消泡的功能，提高了漆液的质量，从而提高了喷涂的质量，同时也可以使得漆盒4内部的漆液处于抖动的状态，从而减小了漆盒4内部出现沉淀物的几率，防止漆盒4内的漆液混合不均匀，从而避免影响喷涂的质量，提高了设备的可靠性，与现有的消泡机构相比，该消泡机构与清洁机构为一体联动机构，使用同一个动力源，更加的节能环保，实用性更高。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。