用于电催化还原CO2制甲酸的催化剂的制备方法

技术领域

本发明涉及电催化还原二氧化碳转化技术，尤其涉及一种通过电催化还原二氧化碳制甲酸的催化剂的制备方法，和由此得到的In

背景技术

目前，温室气体二氧化碳的过度排放所引起的环境问题已成为世界关注的焦点之一。二氧化碳的储存和转化技术是缓解该问题的重要措施之一。其中，二氧化碳的电催化还原反应(CO

综上所述，制备具有高目标产物选择性、高活性电流密度、宽活性电位区间的稳健型催化剂是研究的关键。

发明内容

针对现有技术存在的问题，根据本发明的一个方面，本发明的一个目的在于提供一种用于电催化还原二氧化碳制甲酸的催化剂的制备方法，所述方法包括以下步骤：

步骤1)将ZnCl

步骤2)将步骤1)中合成ZnSn(OH)

步骤3)将乙二胺四乙酸、硫代乙酰胺依次加入去离子水中，室温搅拌0.5～1h使其充分混匀后再加入步骤2)中制备的ZnSn(OH)

步骤4)将步骤3)中得到的SnS

优选地，步骤1)中所述的A溶液中ZnCl

优选地，步骤2)所述水热反应中，反应温度优选220℃，反应时间优选为20h。

优选地，步骤3)中ZnSn(OH)

优选地，步骤4)中，超薄SnS

根据本发明的另一个方面，本发明的另一个目的在于提供一种In

根据本发明的另一个方面，本发明的另一个目的在于提供一种含有所述In

根据本发明的另一个方面，本发明的另一个目的在于提供所述工作电极的制备方法，所述制备方法包括：将根据本发明的In

优选地，在所述工作电极的制备方法中，In

优选地，所述Nafion溶液为5wt％的全氟磺酸树脂Nafion溶液。

根据本发明的另一个方面，本发明的另一个目的在于提供一种由二氧化碳经过电催化还原反应制备甲酸的方法，所述方法采用根据本发明的所述工作电极进行所述电催化还原反应。

有益效果

根据本发明的制备方法利用两步逐级减薄法使得微米级(1～2μm)尺寸的ZnSn(OH)

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例1的步骤1)中制备的微米级(1～2μm)立方块状ZnSn(OH)

图2是本发明实施例1的步骤1)中制备的微米级(1～2μm)立方块状ZnSn(OH)

图3是本发明实施例1的步骤2)中制备的片层厚度为～200nm的花状ZnSn(OH)

图4是本发明实施例1的步骤3)中制备的厚度为2～3nm的超薄-SnS

图5是本发明实施例1的步骤3)中制备的厚度为2～3nm的超薄-SnS

图6是本发明实施例1的步骤3)中制备的超薄-SnS

图7是本发明实施例1的步骤3)中制备的超薄-SnS

图8是本发明实施例1的步骤4)中制备的In

图9是本发明实施例1的步骤4)中制备的In

图10是本发明实施例1的步骤3)和4)中制备的超薄-SnS

图11是本发明测试实施例1中采用实施例1的步骤4)中所制备的In

具体实施方式

在下文中，将参照附图详细地描述本公开的优选的实施方式。在描述之前，应当了解在说明书和所附权利要求中使用的术语，并不应解释为局限于一般及辞典意义，而是应当基于允许发明人为最好的解释而适当定义术语的原则，基于对应于本发明技术层面的意义及概念进行解释。因此，在此的描述仅为说明目的的优选实例，而并非是意指限制本发明的范围，因而应当了解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以做出其他等同实施和修改。

在根据本发明的制备方法中采用ZnCl

以下实施例仅是作为本发明的实施方案的例子列举，并不对本发明构成任何限制，本领域技术人员可以理解在不偏离本发明的实质和构思的范围内的修改均落入本发明的保护范围。除非特别说明，以下实施例中使用的试剂和仪器均为市售可得产品。

实施例1

1)将1mmol的ZnCl

2)将上述制备ZnSn(OH)

3)将0.3mmol的ZnSn(OH)

4)称取上述50mg的超薄-SnS

测试实施例1

将根据实施例1的In

电催化还原CO