洗衣设备

技术领域

本申请涉及智能家电技术领域，特别是涉及一种洗衣设备。

背景技术

衣物混洗容易造成交叉感染，诱发妇女、老人和儿童的一系列疾病，因此在日常生活中，由于传统的洗衣设备无法分区清洗，对于内衣裤、袜子、丝袜等小件衣物往往需要用户单独清洗，费时费力。或者，另外购买一台洗衣设备进行清洗，成本高且占空间。

发明内容

本申请针对洗衣设备不能分区清洗容易造成交叉感染或需要人工清洗费时费力的问题，提出了一种洗衣设备，该洗衣设备具有运行稳定且能分区清洗的技术效果。

一种洗衣设备，包括：

第一洗涤部，包括连通的第一内筒和第一外筒，所述第一内筒位于所述第一外筒内，且能够相对所述第一外筒沿预设轴线自转，所述第一内筒具有第一洗涤腔；及

第二洗涤部，包括连通的第二内筒和第二外筒，所述第二内筒位于所述第二外筒内，且能够相对所述第二外筒沿所述预设轴线自转，所述第二内筒具有第二洗涤腔；

其中，所述第一外筒位于与所述第二外筒之内，且与所述第二外筒互不连通，所述第一内筒位于所述第二内筒内，且固接于所述第二内筒，所述第一内筒和所述第二内筒的其中之一被构造为受控带动所述第一内筒和所述第二内筒的其中之另一同步转动。

在其中一个实施例中，所述第二内筒包括第一筒板、底板和第二筒板，所述第一筒板与所述第二筒板均绕所述预设轴线呈回转设置，且所述第一筒板位于所述第二筒板形成的圆周内，所述底板连接于所述第一筒板和所述第二筒板的相同一侧，三者共同围设形成一端开口的所述第二洗涤腔；

所述第一筒板自身围合形成有一空腔，所述第一内筒位于所述空腔内，并与所述第一筒板固接；

所述第一内筒与所述第一筒板之间形成有容置槽，所述第一外筒沿所述预设轴线穿设于所述容置槽。

在其中一个实施例中，所述第一内筒和所述第二内筒为一体式连接。

在其中一个实施例中，所述第一内筒远离所述底板的边缘与所述第一筒板远离所述底板的边缘连接；

其中，在所述预设轴线方向上，所述第二筒板的高度高于所述第一内筒的高度。

在其中一个实施例中，还包括驱动部，所述驱动部包括驱动件、转轴和轴承，所述驱动件与所述转轴连接，所述转轴穿设于所述第一外筒的底部且与所述第一内筒的底部连接，所述轴承的内壁套接于所述转轴，所述轴承的外壁过盈安装于所述第一外筒的底部；

在所述驱动件驱动所述转轴转动时，所述转轴带动所述第一内筒自转，所述第二内筒跟随所述第一内筒转动。

在其中一个实施例中，所述第一筒板面对所述第二筒板的一侧凸设有护型架。

在其中一个实施例中，所述第二外筒与所述第一外筒为一体式连接。

在其中一个实施例中，所述洗衣设备还包括壳体和连接部，所述第一洗涤部和所述第二洗涤部均位于所述壳体内，所述连接部用于连接所述第二外筒和所述壳体。

在其中一个实施例中，所述连接部包括第一卡扣、第二卡扣和弹性件，所述第一卡扣设于所述壳体，所述第二卡扣设于所述外筒，所述弹性件的一端连接于所述第一卡扣，所述弹性件的另一端连接于所述第二卡扣；

所述弹性件用于在所述第一外筒振动时，向所述第一外筒提供与振动方向相反的弹力。

在其中一个实施例中，所述第一内筒的底部内壁上和所述第二内筒的底部内壁上均设置有波轮片和/或第一拨水槽。

在其中一个实施例中，所述第一内筒的筒部内壁上和所述第二内筒的筒部内壁上均设置有提升筋和/或第二拨水槽。

上述洗衣设备，与现有技术相比，洗衣设备具有两个洗涤腔，能够实现分区清洗。而且，第一外筒和第二外筒互不连通，使得第一洗涤腔和第二洗涤腔内的清洗液不会相互流通，避免两个洗涤腔内的衣物交叉感染。另外，将第一内筒和第二内筒直接固接并通过其中一个在自转时带动另一个自转，既能够简化驱动结构，而且还能够避免由驱动结构分别带动两者自转时的运行不可靠和不稳定的问题。

附图说明

图1为本申请一实施例中的洗衣设备的立体图；

图2为图1所示的洗衣设备的内部结构图；

图3为图1所示的洗衣设备的第一内筒和第二内筒的组合结构图；

图4为图3所示的结构的剖视图；

图5为图1所示的洗衣设备的另一内部结构图；

图6为图1所示的洗衣设备的第一外筒和第二外筒的组合结构图；

图7为图6所示的结构的正视图。

附图标记说明：

10、洗衣设备；11、第一洗涤部；111、第一内筒；112、第一外筒；112a、第一进水口；112b、第一排水口；12、第二洗涤部；121、第二内筒；121a、第一筒板；121b、第二筒板；121c、底板；122、第二外筒；122a、第二进水口；122b、第二排水口；13、驱动部；131、驱动件；132、转轴；14、壳体；15、顶盖；16、连接部；161、第一卡扣；162、第二卡扣；163、弹性件；17、护型架；18、波轮片；19、第一拨水槽；20、第二拨水槽；21、容

置槽。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1及图2，本申请一实施例中提供了一种洗衣设备10，包括第一洗涤部11和第二洗涤部12。第一洗涤部11包括连通的第一内筒111和第一外筒112，第一内筒111位于第一外筒112内，且能够相对第一外筒112沿预设轴线自转，第一内筒111具有第一洗涤腔。第二洗涤部12包括连通的第二内筒121和第二外筒122，第二内筒121位于第二外筒122内，且能够相对第二外筒122沿预设轴线自转，第二内筒121具有第二洗涤腔。其中，第一外筒112位于第二外筒122之内，且与第二外筒122互不连通，第一内筒111位于第二内筒121内，且固接于第二内筒121，第一内筒111和第二内筒121的其中之一被构造为受控带动第一内筒111和第二内筒121的其中之另一同步转动。

上述洗衣设备10，在实际作业时，向第一内筒111和第二内筒121分别投入衣物，向第一外筒112和第二外筒122内分别加注清洗液(如清水，或清水与洗涤剂的混合物等)，由于第一外筒112与第一内筒111连通且第二外筒122与第二内筒121连通，第一外筒112内的清洗液流入第一内筒111以浸泡和溶解衣物上的污渍，第二外筒122内的清洗液流入第二内筒121以浸泡和溶解衣物上的污渍。开始清洗时，通过驱动第一内筒111和第二内筒121中的一个自转来实现第一内筒111和第二内筒121两者的同步自转，以对衣物进行清洗。

与现有技术相比，洗衣设备10具有两个洗涤腔，能够实现分区清洗。而且，第一外筒112和第二外筒122互不连通，使得第一洗涤腔和第二洗涤腔内的清洗液不会相互流通，避免两个洗涤腔内的衣物交叉感染。另外，将第一内筒111和第二内筒121直接固接并通过其中一个在自转时带动另一个自转，既能够简化驱动结构，而且还能够避免由驱动结构分别带动两者自转时的运行不可靠和不稳定的问题。

可以理解地，第一内筒111、第一外筒112、第二内筒121和第二外筒122均呈筒状，且均具有一朝向洗衣设备10的供衣物投入取出的窗口的开口。当第一内筒111和第二内筒121自转时，第一外筒112和第二外筒122不跟随转动。

优选地，第一内筒111、第一外筒112、第二内筒121和第二外筒122沿预设轴线同轴布置，此时四个筒体的重心位于同一轴线上，有助于提高洗衣设备10的运行稳定性。

其中，也可以通过电机直接驱动第二内筒121转动来带动第一内筒111转动，或电机直接驱动第一内筒111转动来带动第二内容转动，具体方式根据实际结构而定。例如，当第一内筒111通过连接轴固接于第二内筒121的底部时，则可以用电机直接驱动第二内筒121转动。

在一些实施例中，参见图3和图4，第二内筒121包括第一筒板121a、底板121c和第二筒板121b，第一筒板121a与第二筒板121b均绕预设轴线呈回转设置，且第一筒板121a位于第二筒板121b形成的圆周内。底板121c连接于第一筒板121a与第二筒板121b的相同一侧，三者共同围设形成一端开口的第二洗涤腔。第一筒板121a自身围合形成一空腔，第一内筒111位于空腔内并与第一筒板121a固接。第一内筒111与第一筒板121a之间形成有容置槽21，第一外筒112的沿预设轴线延伸的筒部穿设于容置槽21。

可以理解地，第一内筒111形成的第一洗涤腔具有一开口，第一洗涤腔的开口与第二洗涤腔的开口位于第一内筒111和第二内筒112的同一侧。

此时，第二筒体呈环状筒体，其中间具有由第一筒板121a围合形成的一空腔，第一内筒111位于该空腔内，且第一内筒111与第一筒板121a固接。第一外筒112的筒部穿设在容置槽21内，以将第一洗涤腔和第二洗涤腔隔离，避免两个洗涤腔内衣物的交叉感染。

此时，将第一内筒111设在第二内筒121形成的空腔内，利用第一内筒111与第一筒板121a固接达到第一内筒111和第二内筒121同步转动的目的，其结构紧凑，不需要借助其他中间连接结构(如在第一内筒111和第二内筒121布置在预设轴线上的不同位置时，利用通过预设轴线的连接轴固接第一内筒111和第二内筒121)，即可实现第一内筒111和第二内筒121的固接，有助于简化结构，也避免了因中间连接结构引起的连接不可靠。

在实际作业时，第一外筒112的筒部的端部与第一内筒111的筒部的端部之间的距离(沿预设轴线方向)为10mm-20mm，即第一外筒112的筒部的端部比第一内筒111的筒部的端部矮10mm-20mm，例如15mm，此时，能够满足避免第一洗涤腔内的清洗液飞溅到第二洗涤腔的需求。

其中，可以通过焊接直接连接第一内筒111和第一筒板121a。

具体到实施例中，参见图3和图4，第一内筒111和第二内筒121一体式连接，即第一内筒111与第一筒板121a一体式连接。例如，第一内筒111和第二内筒121通过注塑成型或铸造成型为一体。通过一体成型第一内筒111和第二内筒121使得第一内筒111和第二内筒121成为一个整体，有助于提高第一内筒111和第二内筒121在同步转动时的运行可靠性。

进一步地，参见图3和图4，第一内筒111的远离底板121c的边缘与第一筒板121a的远离底板121c的边缘连接，其中，在预设轴线方向上，第二筒板121b的高度高于第一内筒111的的高度。

其中，第一内筒111的远离底板121c的边缘是指第一内筒111的开口端的端部，第一筒板121a的远离底板121c的边缘是指第一筒板121a构成第二内筒111的开口端的端部。

此时，第一内筒111的端部与所述第一筒板121a的端部连接，使得由第一内筒111与第一筒板121a形成的容置槽21的高度(在预设轴线方向上)最高，相比将第一内筒111的中部和第一筒板121a的中部连接的情况，第一外筒112的筒部深度要更大，从而有助于避免在清洗过程中第一洗涤腔内的清洗液越过第一外筒112飞溅到第二洗涤腔内，避免交叉感染。同时，第二筒板121b的高度高于第一内筒111的高度有助于避免第二洗涤腔内的水飞溅到洗衣设备10的壳体14内。

在实际应用时，在预设轴线方向上，当第一内筒111的底部与底板121c的位置齐平时，第二筒板121b的高度比第一内筒111的高度高出20mm-40mm。即第二筒板121b的端部至第一内筒111的开口端的高度为20mm-40mm，例如30mm。

在一些实施例中，参见图2和图5，洗衣设备10还包括驱动部13，驱动部13包括驱动件131、转轴132和轴承，驱动件131与转轴132连接，转轴132穿设于第一外筒112的底部且于第一内筒111的底部连接，轴承的内壁套接于转轴132上，轴承的外壁过盈安装于第一外筒112的底部。在驱动件131驱动转轴132转动时，转轴132带动第一内筒111自转，第二内筒121跟随第一内筒111转动。此时，仅仅通过一个驱动件131驱动转轴132转动来带动第一内筒111和第二内筒121同步自转，使得驱动部13结构简单，成本低且可靠性高。

其中，驱动件131可以为旋转电机。

可以理解地，在第一外筒112的底部设置有一通孔，轴承的外壁过盈安装于通孔处，轴承的内壁紧密套设于转轴132上，以避免第一外筒112内的清洗液漏出。

具体到实施例中，参见图1、图2和图3，第一筒板121a面对第二筒板121b的一侧凸设有护型架17。在实际使用时，内衣可以套设在第一筒板121a上固定内衣，并利用护型架17对内衣的罩部进行定型，不仅能够减少内衣与第二筒体之间摩擦，降低内衣的磨损，还能够避免内衣变形。

具体到实施例中，参见图2和图6，第二外筒122与第一外筒112为一体式连接。例如通过注塑成型成一体或铸造成型成一体。如此，便于第二外筒122和第一外筒112的安装，简化第一外筒112和第二外筒122的安装结构。

进一步地，第一外筒112的底部与第二外筒122的底部重合。此时，第一外筒112的筒部位于容置腔内且隔绝第一洗涤腔和第二洗涤腔，第一外筒112的筒部和第二外筒122的筒部将第一外筒112和第二外筒122形成的整体分割形成第一注水腔和第二注水腔，第二注水腔围设于第一柱水腔的外围，第一筒体位于第一注水腔，第二筒体位于第二注水腔，其结构简单，且节省材料。此时，由第一筒体和第二筒体形成的整体套设在将第一外筒112和第二外筒122形成的整体之内，便于拆卸和安装。

在一些实施例中，参见图5，洗衣设备10还包括壳体14和连接部16，第一洗涤部11和第二洗涤部12均位于壳体14内，连接部16用于连接第二外筒122和壳体14。此时，由于第二外筒122与第一外筒112一体式连接，在连接部16连接第二外筒122和壳体14的情况下，即实现了第一外筒112的安装。

具体到实施例中，连接部16包括第一卡扣161、第二卡扣162和弹性件163，第一卡扣161设于壳体14，第二卡扣162设于第二外筒122，弹性件163的一端连接于第一卡扣161，弹性件163的另一端连接于第二卡扣162，弹性件163用于在第二外筒122振动时向第二外筒122提供与振动方向相反的弹力。在实际作业时，当第一洗涤部11和第二洗涤部12处于偏心状态时，会使得洗衣设备10振动厉害，弹性件163能够向第二外筒122提供克服振动的弹力，减小第一外筒112和第二外筒122因振动引起的偏移量，进而减小第一内筒111和第二内筒121的偏移量，从而使得第一内筒111和第二内筒121转动更加平稳。

进一步地，弹性件163为弹性挂钩，弹性挂钩的两端均为勾部，中间为弹性绳或弹簧等，两端勾部分别勾住第一卡扣161和第二卡扣162，实现弹性件163与第一卡扣161和第二卡扣162的连接，方便安装和拆卸。

进一步地，弹性件163的与第一卡扣161连接的勾部通过螺栓紧固连接第一卡扣161，以保证连接结构的稳定性。

可以理解地，第一卡扣161位于第二卡扣162的上方，以使得第二外筒122和第一外筒112处于悬挂状态。

在一些实施例中，参见图1，洗衣设备10还包括顶盖15，壳体14的顶部具有一开口，顶盖15可活动地连接于壳体14，且能够打开或关闭开口，第一洗涤腔和第二洗涤腔均与开口连通。在实际作业时，需要投入衣物时打开顶盖15，便于衣物投入洗涤腔，使用完毕后关闭顶盖15，以遮挡灰尘。

其中，顶盖15可以转动连接壳体14。

另外，在壳体14的顶部设置有操作面板，以便于用户控制洗涤过程。

在一些实施例中，参见图1和图3，第一内筒111的底部内壁和第二内筒121的底部内壁上均设置有波轮片18和/或第一拨水槽19。通过波轮片18的设置可以提高洗涤腔内水的混乱度，增加衣物的摩擦。通过第一拨水槽19可以增加洗涤腔内水的混乱度，增加水流对衣物的冲刷，提高衣物的洗净率和洗净均匀度。

在一些实施例中，参见图1和图3，第一内筒111的筒部内壁和第二内筒121的筒部内壁上均设置有提升筋和/或第二拨水槽20。通过提升筋的设置可以提高洗涤腔内水的混乱度，实现衣物的翻转。通过第二拨水槽20可以增加洗涤腔内水的混乱度，增加水流对衣物的冲刷，提高衣物的洗净率和洗净均匀度。

具体在实施例中，第二内筒121的筒部内壁包括第一筒板121a的内壁和第二筒板121b的内壁。第二内筒121的底部内壁为第二内筒121的底板121c的内壁。

其中，波轮片18、第一拨水槽19、第二拨水槽20和提升筋的数量均可以设置多个。

优选地，第二拨水槽20沿预设轴线延伸，即第二拨水槽20呈竖向设置。此时，与第一拨水槽19(呈横向设置)的配合，进一步增加了水流的混乱度，提高了衣物的洗净率和洗净均匀度。

可以理解地，第一外筒112和第二外筒122均具有进水口和排水口，且第一外筒112的进水口和排水口与第二外筒122的进水口和排水口互不连通，以避免第一洗涤腔和第二洗涤腔内的清洗液混合。

在一些实施例中，参见图6和图7，第二外筒122的进水口为第二进水口122a，第二外筒122的排水口为第二排水口122b，第二进水口122a和第二排水口122b均布置于第二外筒122的筒部，且第二进水口122a高于所述第二排水口122b。第一外筒112的进水口为第一进水口112a，第一外筒112的排水口为第一排水口112b，第一进水口112a和第一排水口112b均布置于第一外筒112的底部。第一排水口112b和第二排水口122b均布置于与预设轴线垂直的径向上的一侧，第二进水口122a和第一进水口112a均布置于径向上的另一侧。此时，第一进水口112a和第一排水口112b呈180度布置，第二进水口122a和第二排水口122b呈180度布置，便于布置进水管路和排水管路。

在一些实施例中，洗衣设备10的转停比为1～4，此时水流碰撞剧烈，洗净率较佳。例如电机正反转时间分别为转5s至10s，停3s至5s。

本申请实施例提供的洗衣设备10，洗衣设备10具有两个洗涤腔，能够实现分区清洗。而且，第一外筒112和第二外筒122互不连通，使得第一洗涤腔和第二洗涤腔内的清洗液不会相互流通，避免两个洗涤腔内的衣物交叉感染。另外，将第一内筒111和第二内筒121直接固接并通过其中一个在自转时带动另一个自转，既能够简化驱动结构，而且还能够避免由驱动结构分别带动两者自转时的运行不可靠和不稳定的问题。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。