管式电阻热处理炉

技术领域

本发明属于热处理炉技术领域，具体涉及一种管式电阻热处理炉。

背景技术

电阻炉是热处理行业使用较为频繁的以一种热处理设备，主要是利用电流使得电阻炉内部的加热元件发出热量，从而实现对炉体内部的工件或者材料进行加热，管式电阻热处理炉为电阻热处理炉的一种。

现有的管式电阻热处理炉在使用时，需要将材料通过进料口放置进入炉内，但是由于部分材料过长需要推动进入，长期容易导致进料口摩擦变形的问题，为此我们提出一种管式电阻热处理炉。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管式电阻热处理炉，以解决上述背景技术中提出现有的管式电阻热处理炉在使用时，需要将材料通过进料口放置进入炉内，但是由于部分材料过长需要推动进入，长期容易导致进料口摩擦变形的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种管式电阻热处理炉，包括热处理炉主体、滑动机构与收纳机构，所述滑动机构包括限位盒，所述限位盒处于热处理炉主体一侧表面，所述限位盒内部设置有连杆，所述连杆外侧表面设置有限位杆，所述限位杆另一端表面设置有滚轮支架，所述滚轮支架顶端表面设置有滚轮，所述滚轮与滚轮支架连接处设置有第一转轴，且所述滚轮通过第一转轴与滚轮支架转动连接，所述连杆外侧表面一端设置有齿轮，所述齿轮顶端表面设置有卡块，所述卡块一端外侧表面设置有第一弹簧。

优选的，所述收纳机构包括固定座，所述热处理炉主体底端表面设置有固定座，所述固定座前表面设置有收纳盒，所述收纳盒顶端表面一侧开设有凹槽，所述凹槽内部设置有限位块，所述限位块低端表面一侧设置有第二弹簧，所述限位块一侧表面设置有第二转轴，所述固定座内部处于限位块的顶端开设有卡槽，所述限位块一侧顶端处于卡槽内部，所述限位块另一侧表面设置有提块。

优选的，所述卡块一端处于限位盒外侧表面，所述卡块处于限位盒外侧表面的一端设置有拉环。

优选的，所述卡块底端表面设置有卡齿，所述齿轮与卡块通过卡齿啮合连接。

优选的，所述热处理炉主体一侧表面设置有进料口，所述进料口另一侧表面设置有盖板，所述进料口处于限位盒顶端表面。

优选的，所述提块一端处于收纳盒外侧表面，所述收纳盒与限位块为固定连接。

优选的，所述第二转轴与凹槽内壁为固定连接，所述限位块通过第二转轴与凹槽为转动连接。

优选的，所述第二弹簧底端与凹槽内壁表面为固定连接，所述第二弹簧顶端表面与限位块为固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)通过设计了滚轮能够进行滚动，避免了物料直接接触进料口内壁边缘，造成摩擦损坏，通过设计了第一弹簧处于卡块外侧表面，在第一弹簧弹力的作用下，能够使卡块处于齿轮顶端。

(2)通过设计了第二弹簧抵住限位块底端，保证了限位块一端向上移动，处于卡槽内部，在不受外力拉动提块的情况下收纳盒不会打开。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的滑动机构结构示意图；

图3为本发明的滑动机构俯视结构示意图；

图4为本发明的收纳机构侧面结构示意图；

图5为本发明图4中A处的放大结构示意图；

图中：1、热处理炉主体；2、进料口；3、盖板；4、滚轮；5、限位盒；6、提块；7、收纳盒；8、固定座；9、限位杆；10、第一转轴；11、齿轮；12、卡块；13、第一弹簧；14、连杆；15、限位块；16、凹槽；17、第二弹簧；18、卡槽；19、第二转轴；20、滚轮支架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图5，本发明提供一种管式电阻热处理炉技术方案：一种管式电阻热处理炉，包括热处理炉主体1、滑动机构与收纳机构，滑动机构包括限位盒5，限位盒5处于热处理炉主体1一侧表面，限位盒5内部设置有连杆14，连杆14外侧表面设置有限位杆9，限位杆9另一端表面设置有滚轮支架20，滚轮支架20顶端表面设置有滚轮4，滚轮4与滚轮支架20连接处设置有第一转轴10，且滚轮4通过第一转轴10与滚轮支架20转动连接，连杆14外侧表面一端设置有齿轮11，齿轮11顶端表面设置有卡块12，卡块12一端外侧表面设置有第一弹簧13。

为了便于安装收纳盒7，本实施例中，优选的，收纳机构包括固定座8，热处理炉主体1底端表面设置有固定座8，固定座8前表面设置有收纳盒7，收纳盒7顶端表面一侧开设有凹槽16，凹槽16内部设置有限位块15，限位块15低端表面一侧设置有第二弹簧17，限位块15一侧表面设置有第二转轴19，固定座8内部处于限位块15的顶端开设有卡槽18，限位块15一侧顶端处于卡槽18内部，限位块15另一侧表面设置有提块6。

为了便于拉动卡块12，本实施例中，优选的，卡块12一端处于限位盒5外侧表面，卡块12处于限位盒5外侧表面的一端设置有拉环。

为了便于防止卡块12转动，本实施例中，优选的，卡块12底端表面设置有卡齿，齿轮11与卡块12通过卡齿啮合连接。

为了便于安装限位盒5，本实施例中，优选的，热处理炉主体1一侧表面设置有进料口2，进料口2另一侧表面设置有盖板3，进料口2处于限位盒5顶端表面。

为了便于拉动限位块15，本实施例中，优选的，提块6一端处于收纳盒7外侧表面，收纳盒7与限位块15为固定连接。

为了便于使限位块15转动，本实施例中，优选的，第二转轴19与凹槽16内壁为固定连接，限位块15通过第二转轴19与凹槽16为转动连接。

为了便于抵住限位块15一端，本实施例中，优选的，第二弹簧17底端与凹槽16内壁表面为固定连接，第二弹簧17顶端表面与限位块15为固定连接。

本发明的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，在使用本装置时，打开盖板3，需要对滚轮4的高度进行调整，首先向外侧拉动拉环，拉环带动卡块12向外侧移动，卡块12底端离开齿轮11外侧表面，第一弹簧13受力收缩，然后上下进行调整限位杆9，限位杆9围绕连杆14进行转动，滚轮4的高度发生变化，调整到合适位置后，松开拉环，第一弹簧13不受力推动卡块12底端处于齿轮11顶端表面通过卡齿进行卡合，然后将物料顺着滚轮4顶端滑到进料口2内部，通过设计了滚轮4能够进行滚动，避免了物料直接接触进料口2内壁边缘，造成摩擦损坏，通过设计了第一弹簧13处于卡块12外侧表面，在第一弹簧13弹力的作用下，能够使卡块12处于齿轮11顶端，在有工具需要临时放置在收纳盒7内部时，首先向上拉动提块6，提块6带动限位块15围绕第二转轴19进行转动，限位块15一端离开卡槽18内部，第二弹簧17受力压缩，然后打开固定座8，放置工具，通过设计了第二弹簧17抵住限位块15底端，保证了限位块15一端向上移动，处于卡槽18内部。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。