一种液压墩头机

技术领域

本发明涉及一种墩头机，具体是指一种液压墩头机。

背景技术

墩头机是指利用夹具夹持待加工件，并利用墩头压模对待加工件进行挤压的设备，常用于圆钢、销轴、特别适用汽车半轴的墩头加工，市面流通的墩头机的夹持装置与墩头常为立式结构，操作人员放置待加工件时需要耗费大量力气，且操作不方便。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种液压墩头机。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为一种液压墩头机，包括机体、夹持机构及推压机构，所述夹持机构与推压机构均位于机体上，所述夹持机构包括一号驱动装置、一号滑台、一号导轨、上部夹具及下部夹具，所述一号驱动装置通过一号推杆与一号滑台固定连接，所述上部夹具与一号滑台固定连接，所述下部夹具固定设置于机体，所述推压机构包括二号驱动装置、二号滑台、二号导轨及墩头，所述二号驱动装置通过二号推杆与二号滑台固定连接，所述二号滑台另一端设有固定连接的墩头。

作为改进，所述上部夹具及下部夹具相邻面均设有弧形凹槽，所述上部夹具及下部夹具的弧形凹槽形成夹持部位，所述夹持部位的中心轴线与墩头的中心轴线共线。

作为改进，所述下部夹具弧形槽内壁设有压力感应装置。

作为改进，所述一号驱动装置与二号驱动装置为液压驱动装置。

作为改进，所述一号滑台可沿一号导轨轴线方向往复移动，所述二号滑台可沿二号导轨轴线方向往复移动。

本发明与现有技术相比的优点在于：本装置的夹持装置与推压装置为卧式机构，所述推压装置中的墩头位置与夹持装置的夹持部位对应，设置的压力感应装置可与驱动装置配合使用，操作人员放置或移除加工件更为简便，可有效减轻操作人员的劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图1是本发明一种液压墩头机的第一视角结构示意图；

图2是本发明一种液压墩头机的第二视角结构示意图；

图3是本发明一种液压墩头机的第三视角结构示意图。

如图所示：1、机体，2、夹持机构，201、一号驱动装置，202、一号推杆，203、一号滑台，204、一号导轨，205、上部夹具，206、下部夹具，3、推压机构，301、二号驱动装置，302、二号推杆，303、墩头，304、二号滑台，305、二号导轨。

具体实施方式

下面结合附图对本发明一种液压墩头机做进一步的详细说明。

结合附图1-附图3，一种液压墩头机，包括机体1、夹持机构2及推压机构3，所述夹持机构2与推压机构3均位于机体1上，所述夹持机构2包括一号驱动装置201、一号滑台203、一号导轨204、上部夹具205及下部夹具206，所述一号驱动装置201通过一号推杆202与一号滑台203固定连接，所述上部夹具205与一号滑台203固定连接，所述下部夹具206固定设置于机体1，所述推压机构3包括二号驱动装置301、二号滑台304、二号导轨305及墩头303，所述二号驱动装置301通过二号推杆302与二号滑台304固定连接，所述二号滑台304另一端设有固定连接的墩头303。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述上部夹具205及下部夹具206相邻面均设有弧形凹槽，所述上部夹具205及下部夹具206的弧形凹槽形成夹持部位，所述夹持部位的中心轴线与墩头303的中心轴线共线。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述下部夹具206弧形槽内壁设有压力感应装置。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述一号驱动装置201与二号驱动装置301为液压驱动装置。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述一号滑台203可沿一号导轨204轴线方向往复移动，所述二号滑台304可沿二号导轨305轴线方向往复移动。

本发明在具体实施时，本装置使用时，操作人员将待加工件放置于下部夹具206弧形槽内，通过一号驱动装置201将上部夹具205下移，通过上部夹具205与下部夹具206对待加工件进行夹持，所述压力感应装置监测到压力达到某一范围时说明已夹紧，所述压力感应装置可向二号驱动装置301发出信号，所述二号驱动装置301推动墩头303移动，对待加工件进行挤压，当作业完成后，所述二号驱动装置301将墩头303带回原位，所述一号驱动装置201将上部夹具205带回原位，此时可将加工件移除。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。