一种具有快速排烟功能的激光切割设备

技术领域

本发明涉及一种激光切割设备，尤其涉及一种具有快速排烟功能的激光切割设备。

背景技术

激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。

一般对材料进行切割时，需要先将材料进行固定，然后由工作人员手拿着激光切割机，然后控制激光切割机对材料进行切割，人工切割时，很容易拿取不稳，从而使得材料切割不平整，并且在进行切割时会产生浓烟，进而污染周围空气，工作人员长期吸入浓烟时，会对身体造成一定危害。

因此需要设计一种自动进行切割并能够排烟的具有快速排烟功能的激光切割设备。

发明内容

为了克服人工切割时很容易使得材料切割不平整，并且在进行切割时会产生浓烟，进而污染周围空气，工作人员长期吸入浓烟时，会对身体造成一定危害的缺点，本发明要解决的技术问题为：提供一种自动进行切割并能够排烟的具有快速排烟功能的激光切割设备。

本发明的技术方案是：一种具有快速排烟功能的激光切割设备，包括有：机架；安装架，安装在机架上；驱动组件，安装在机架上；往复组件，安装在机架与安装架之间；放置组件，安装在机架与安装架之间；切割组件，安装在安装架上。

进一步的，驱动组件包括有：减速电机，安装在机架上；第一转杆，安装在减速电机的输出轴上；摆动板，安装在第一转杆上；第一滑轨，安装在机架上；拉板，转动式安装在摆动板上。

进一步的，往复组件包括有：第二转杆，转动式安装在机架上；第一齿轮，安装在第二转杆两侧；第二齿轮，安装在第二转杆上；滑条，滑动式安装在第一滑轨上，滑条与拉板转动并滑动式相连接；第一弹簧，安装在滑条与拉板之间；连接杆，滑动式安装在滑条两侧；第二弹簧，安装在连接杆与滑条之间；第一齿条，安装在连接杆上，第一齿条均与第二齿轮配合；伸缩杆，安装在第一齿条上，伸缩杆均与机架配合；第三弹簧，安装在伸缩杆的固定端与伸缩端之间。

进一步的，放置组件包括有：滑杆，滑动式安装在机架两侧；放置板，安装在滑杆之间，放置板与安装架滑动式相连接；第二齿条，安装在放置板的两侧，第二齿条与第一齿轮对应啮合。

进一步的，切割组件包括有：激光切割器，安装在安装架上；导轨，安装在激光切割器两侧；插杆，滑动式安装在导轨之间，插杆与安装架配合；第四弹簧，安装在插杆与导轨之间。

进一步的，还包括有压紧组件，压紧组件包括有：拱形杆，滑动式安装在放置板两侧；压板，安装在拱形杆上；第五弹簧，安装在压板与放置板的两侧；直角板，安装在拱形杆上；推动块，安装在安装架两侧，推动块与直角板配合。

进一步的，还包括有排烟组件，排烟组件包括有：排烟器，安装在安装架上；转动杆，转动式安装在排烟器上，转动杆与安装架转动式相连接；皮带轮组，安装在转动杆与第二转杆之间。

进一步的，还包括有推动组件，推动组件包括有：第二滑轨，安装在安装架上；异型杆，滑动式安装在第二滑轨上；楔形板，安装在异型杆上，楔形板与滑条配合；推板，安装在放置板两侧，推板均与异型杆配合。

本发明具有以下优点：1、本发明带有往复组件，通过控制滑条，便可使得装置自动复位，进而无需控制多次减速电机，从而节省减速电机的耗能。

2、本发明带有压紧组件，从而能够使得压板将物体夹紧，进而固定物体，防止移动时物体会进行移动，进而影响切割的效果。

3、本发明带有排烟组件，从而可将激光切割时产生的烟抽入排烟器中并排除，进而使得激光切割时不会污染周围空气，进而不会危害工作人员的健康。

4、本发明带有推动组件，进而无需人工控制滑条使得往复组件进行正反运作，从而减少工作人员的操作麻烦。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明驱动组件的立体结构示意图。

图3为本发明往复组件的立体结构示意图。

图4为本发明放置组件的立体结构示意图。

图5为本发明切割组件的立体结构示意图。

图6为本发明压紧组件的立体结构示意图。

图7为本发明排烟组件的立体结构示意图。

图8为本发明推动组件的立体结构示意图。

附图标记中：1_机架，2_安装架，3_驱动组件，31_减速电机，32_第一转杆，33_摆动板，34_第一滑轨，35_拉板，4_往复组件，41_第二转杆，42_第一齿轮，43_第二齿轮，44_滑条，45_第一弹簧，46_连接杆，47_第二弹簧，48_第一齿条，49_伸缩杆，410_第三弹簧，5_放置组件，51_滑杆，52_放置板，53_第二齿条，6_切割组件，61_激光切割器，62_导轨，63_插杆，64_第四弹簧，7_压紧组件，71_拱形杆，72_压板，73_第五弹簧，74_直角板，75_推动块，8_排烟组件，81_排烟器，82_转动杆，83_皮带轮组，9_推动组件，91_第二滑轨，92_异型杆，93_楔形板，94_推板。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种具有快速排烟功能的激光切割设备，如图1-5所示，包括有机架1、安装架2、驱动组件3、往复组件4、放置组件5和切割组件6，机架1的上侧设有安装架2，机架1上设有驱动组件3，机架1与安装架2之间设有往复组件4，机架1与安装架2之间设有放置组件5，安装架2上设有切割组件6。

当需要进行激光切割时，将要切割的物体放置在放置组件5上，随后启动驱动组件3和切割组件6，驱动组件3便会带动往复组件4进行运作，进而使得放置组件5进行移动，切割组件6便会对物体进行切割，切割完成后将物体取出，随后控制往复组件4，进而带动放置组件5进行反向移动复位，随后便可重复上述过程，当所有物体全部切割完成后，关闭驱动组件3和切割组件6即可。

驱动组件3包括有减速电机31、第一转杆32、摆动板33、第一滑轨34和拉板35，机架1的右侧设有减速电机31，减速电机31的输出轴上连接有第一转杆32，第一转杆32的左侧连接有摆动板33，机架1左侧设有第一滑轨34，摆动板33上转动式连接有拉板35。

当需要进行激光切割时，将要切割的物体放置在放置组件5上，随后启动切割组件6和减速电机31，减速电机31便会带动第一转杆32进行旋转，进而使得摆动板33进行旋转，从而会通过拉板35使得往复组件4进行运作，进而使得放置组件5进行移动，切割组件6便会对物体进行切割，切割完成后将物体取出，随后控制往复组件4，进而带动放置组件5进行反向移动复位，随后便可重复上述过程，当所有物体全部切割完成后，关闭减速电机31和切割组件6即可。

往复组件4包括有第二转杆41、第一齿轮42、第二齿轮43、滑条44、第一弹簧45、连接杆46、第二弹簧47、第一齿条48、伸缩杆49和第三弹簧410，机架1上转动式连接有第二转杆41，第二转杆41的左右两侧均键连接有第一齿轮42，第二转杆41的左侧键连接有第二齿轮43，第一滑轨34上滑动式设有滑条44，滑条44与拉板35转动并滑动式相连接，滑条44与拉板35之间连接有第一弹簧45，滑条44的上下两侧均滑动式连接有连接杆46，连接杆46与滑条44之间均连接有第二弹簧47，连接杆46的前端均焊接有第一齿条48，第一齿条48均与第二齿轮43配合，第一齿条48的左侧均连接有伸缩杆49，伸缩杆49均与机架1配合，伸缩杆49的固定端与伸缩端之间连接有第三弹簧410。

当需要进行激光切割时，将要切割的物体放置在放置组件5上，然后启动减速电机31，减速电机31便会使得摆动板33进行旋转，进而通过拉板35使得滑条44先向后移动，进而使得连接杆46、第一齿条48、伸缩杆49和第三弹簧410向后侧移动，进而使得上侧伸缩杆49与机架1配合，使得伸缩杆49向上移动，进而使得伸缩杆49和第三弹簧410向上移动，进而带动第一齿条48和连接杆46向上移动，上侧第二弹簧47被压缩，进而使得第一齿条48不会与第二齿轮43接触，当伸缩杆49移动至不再与机架1接触时，第二弹簧47回弹带动第一齿条48、连接杆46、伸缩杆49和第三弹簧410向下移动复位，随后摆动板33继续旋转会通过拉板35使得滑条44向前移动复位，从而使得连接杆46、第一齿条48、伸缩杆49和第三弹簧410向前侧移动，进而使得上侧伸缩杆49会再次与机架1配合，进而使得伸缩杆49和第三弹簧410被压缩，进而使得上侧第一齿条48会与第二齿轮43接触，从而带动第二齿轮43进行旋转，进而使得第二转杆41和第一齿轮42进行旋转，进而使得放置组件5进行移动，切割组件6便会对物体进行切割，切割完成后将物体取出，随后控制滑条44向上移动，第一弹簧45和第二弹簧47被压缩，进而使得下侧伸缩杆49会与机架1配合，同时下侧第一齿条48会与第二齿轮43啮合，进而会使得第二齿轮43反向进行旋转，从而带动第二转杆41和第一齿轮42进行反向旋转，进而使得放置组件5进行反向移动复位，然后不再控制滑条44，第一弹簧45和第二弹簧47回弹带动滑条44向下移动复位，进而便可重复上述过程，当所有物体全部切割完成后，关闭减速电机31和切割组件6即可。

放置组件5包括有滑杆51、放置板52和第二齿条53，机架1的左右两侧均滑动式连接有滑杆51，滑杆51之间设有放置板52，放置板52与安装架2滑动式相连接，放置板52的下部左右两侧均设有第二齿条53，第二齿条53与第一齿轮42对应啮合。

物件可放置在放置板52上，启动减速电机31，会使得第一齿轮42进行旋转，进而会使得第二齿条53向前侧移动，进而使得放置板52和滑杆51向前侧移动，进而使得物件向前侧移动，从而使得切割组件6对物件进行激光切割，当物件切割完成后，将物体取出，然后控制滑条44使得第一齿轮42进行反向旋转，从而使得第二齿条53向后侧移动复位，进而使得放置板52和滑杆51向后侧移动复位，复位后不再控制滑条44，从而使得装置会重复上述过程，当所有物体全部切割完成后，关闭减速电机31。

切割组件6包括有激光切割器61、导轨62、插杆63和第四弹簧64，安装架2上设有激光切割器61，激光切割器61的前部左右两侧均连接有导轨62，导轨62之间滑动式设有插杆63，插杆63与安装架2配合，插杆63与导轨62之间均连接有第四弹簧64。

当需要对物件进行激光切割时，启动激光切割器61，激光切割器61便会射出激光，进而会对物体进行切割，当需要调节切割位置时，控制插杆63向前侧移动，第四弹簧64被拉伸，进而使得插杆63不再与安装架2配合，从而可以控制激光切割器61进行左右移动，从而可以调节激光切割器61的位置，调节完成后，不再控制插杆63，第四弹簧64回缩带动插杆63向后侧移动复位，进而使得插杆63再次与安装架2配合，从而将激光切割器61进行固定。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图6、图7和图8所示，还包括有压紧组件7，压紧组件7包括有拱形杆71、压板72、第五弹簧73、直角板74和推动块75，放置板52的左右两侧均滑动式连接有拱形杆71，拱形杆71的下侧均连接有压板72，压板72与放置板52的前后两侧均连接有第五弹簧73，拱形杆71的前部上侧均连接有直角板74，安装架2的左右两侧均连接有推动块75，推动块75与直角板74配合。

装置处于常态时，第五弹簧73处于压缩状态，推动块75与直角板74配合，当需要对物件进行激光切割时，将物体放置在放置板52与压板72之间，然后启动减速电机31，从而会使得放置板52向前侧移动，进而使得拱形杆71、压板72、第五弹簧73和直角板74一起向前侧移动，从而使得直角板74不再与推动块75配合，此时第五弹簧73回弹会带动压板72和直角板74向下移动，进而使得压板72将物体夹紧，进而固定物体，防止移动时物体会进行移动，进而影响切割的效果，当放置板52向后侧移动复位时，会使得拱形杆71、压板72、第五弹簧73和直角板74一起向后侧移动复位，进而使得直角板74会再次与推动块75接触，进而使得直角板74向上移动，进而带动拱形杆71和压板72向上移动，从而方便工作人员再次放置物体在放置板52与压板72之间。

还包括有排烟组件8，排烟组件8包括有排烟器81、转动杆82和皮带轮组83，安装架2的后侧设有排烟器81，排烟器81上转动式连接有转动杆82，转动杆82与安装架2转动式相连接，转动杆82与第二转杆41之间连接有皮带轮组83。

第二转杆41进行旋转时，会通过使得皮带轮组83使得转动杆82进行旋转，进而使得排烟器81进行运作，进而将激光切割时产生的烟抽入排烟器81中并排除，进而使得激光切割时不会污染周围空气，进而不会危害工作人员的健康。

还包括有推动组件9，推动组件9包括有第二滑轨91、异型杆92、楔形板93和推板94，安装架2的左侧设有第二滑轨91，第二滑轨91上滑动式连接有异型杆92，异型杆92的下端连接有楔形板93，楔形板93与滑条44配合，放置板52的左部前后两侧均连接有推板94，推板94均与异型杆92配合。

当放置板52向前侧移动时，会使得推板94向前侧移动，当后侧推板94移动至与异型杆92接触时，会使得异型杆92向前侧移动，从而使得楔形板93向前侧移动，进而使得滑条44向上移动，当放置板52向后侧移动时，会使得推板94向后侧移动，当前侧推板94移动至与异型杆92接触时，会使得异型杆92向后侧移动，从而使得楔形板93向后侧移动，进而使得滑条44自动向下移动复位，进而无需人工控制滑条44使得往复组件4进行正反运作，从而减少工作人员的操作麻烦。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。