一种具有定量浇灌结构的混凝土送料装置

技术领域

本发明涉及工程设备技术领域，尤其涉及一种具有定量浇灌结构的混凝土送料装置。

背景技术

在现有的混凝土施工现场及混凝土构件预制工厂中混凝土定量浇灌一直没有得到有效解决。现有的混凝土浇灌都是将存有混凝土的漏斗形浇灌装置运送到需要浇灌的位置上方，再由人工对需要的量进行判断，导致经常出现不够或者过多的情况，加上混凝土浇灌时需要将混凝土铺平后才能判断是否过多还是过少，不能直观的显示，以至于更加难以人工判断多少，从而导致工作效率低下，耗时长。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有定量浇灌结构的混凝土送料装置，使其能够定量的控制浇灌混凝土的量，提高了工作效率。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种具有定量浇灌结构的混凝土送料装置，包括机架，所述机架的上部设置有储料仓，储料仓的上端设置有盖板；所述盖板的上表面一侧设置有进料斗，盖板的上表面一侧设置有支架，支架的上部设置有与进料斗相匹配的送料机构；所述储料仓的下端设置有集料斗，集料斗的下端设置有排料管；所述盖板的上表面设置有传动轴，传动轴的上端外侧自下向上依次套设有第一齿轮和第一皮带轮；所述传动轴的下端贯穿盖板外侧套设有与排料管相匹配的旋转推板；所述储料仓的一侧设置有第一驱动电机，储料仓的一侧设置有支撑板，支撑板设置于第一驱动电机的上方；所述支撑板的上表面设置有第一转轴，第一转轴的外侧套设有刹车轮；所述支撑板的一侧设置有与刹车轮相匹配的刹车机构；所述第一转轴的下端贯穿支撑板与第一驱动电机的主轴连接，第一转轴的上端外侧套设有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮设置有皮带传动；所述盖板的上表面一侧设置有编码器，编码器的主轴外侧套设有与第一齿轮相匹配的第二齿轮；所述储料仓的一侧设置有电气控制箱，电气控制箱、第一驱动电机和编码器电性连接。

优选的，所述支架转动设置有第二转轴，第二转轴的外侧中部套设有扭力弹簧；所述第二转轴的两端外侧均套设有转套，两个转套连接设置有翻板；所述扭力弹簧的一端插设于支架中，扭力弹簧的另一端插设于翻板中；所述翻板远离第二转轴一端设置有与送料机构相匹配的刮板，刮板的下端设置于进料斗的上方。

优选的，所述送料机构包括横梁、第三转轴、送料辊、输送带和第二驱动电机；所述支架的上部对称设置有横梁，两根横梁间设置有第三转轴；两根所述第三转轴的外侧均套设有送料辊，两个送料辊的间设置有输送带；所述横梁一侧设置有第二驱动电机，第二驱动电机的主轴贯穿横梁与第三转轴连接。

优选的，两根所述横梁靠近支架一侧均设置有连接螺杆，连接螺杆的一端贯穿支架外侧套设有锁紧螺帽。

优选的，所述刹车机构包括销轴、制动臂、摩擦片、复位弹簧、固定板、拉杆、动铁芯和电磁铁；所述支撑板的上表面一侧设置有销轴，销轴的上端外侧套设有弧状的制动臂；所述制动臂靠近刹车轮一侧设置有摩擦片，制动臂远离销轴一端转动设置有拉杆，拉杆的外侧套设有复位弹簧；所述支撑板的上表面一侧设置有固定板，支撑板的上表面一侧设置有电磁铁；所述拉杆远离复位弹簧一端贯穿固定板连接动铁芯，动铁芯远离拉杆一端插设于电磁铁中；所述电磁铁与电气控制箱电性连接。

优选的，所述拉杆远离制动臂一端设置呈螺杆状，拉杆的螺纹段外侧套设有调节螺帽。

优选的，所述传动轴位于储料仓的部分外侧套设有安装套，安装套的外侧设置有搅拌杆。

优选的，所述集料斗的一侧设置有托板，托板的上表面设置有振动器；所述振动器的输出端设置有振动棒，振动棒插设于集料斗内。

优选的，所述集料斗的一侧贯穿设置有与振动棒相匹配的导向套，导向套远离集料斗一端设置有楔形的涨紧套；所述楔形套远离导向套一端外侧套设有锁紧套，锁紧套与导向套的外侧螺纹连接。

本发明提出的一种具有定量浇灌结构的混凝土送料装置，有益效果在于：

1、通过第一驱动电机驱动传动轴旋转运动，使得传动轴带动旋转推板定量推出混凝土，从而能够定量混凝土浇灌。

2、通过在集料斗的内腔中设置有振动棒，使得进入到排料管中的混凝土更加紧实不会出现空腔，从而使的排料管排出的混凝土量更加的精确。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有定量浇灌结构的混凝土送料装置主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种具有定量浇灌结构的混凝土送料装置主视剖面结构示意图；

图3为本发明提出的一种具有定量浇灌结构的混凝土送料装置左视结构示意图；

图4为本发明提出的一种具有定量浇灌结构的混凝土送料装置右视结构示意图；

图5为本发明提出的一种具有定量浇灌结构的混凝土送料装置俯视结构示意图；

图6为本发明提出的一种具有定量浇灌结构的混凝土送料装置中A处剖面结构示意图；

图7为本发明提出的一种具有定量浇灌结构的混凝土送料装置中B部分放大结构示意图；

图8为本发明提出的一种具有定量浇灌结构的混凝土送料装置中C部分放大结构示意图。

图中：机架1、储料仓2、盖板3、进料斗4、支架5、送料机构6、横梁60、第三转轴61、送料辊62、输送带63、第二驱动电机64、集料斗7、排料管8、传动轴9、第一齿轮10、第一皮带轮11、旋转推板12、第一驱动电机13、支撑板14、第一转轴15、刹车轮16、刹车机构17、销轴170、制动臂171、摩擦片172、复位弹簧173、固定板174、拉杆175、动铁芯176、电磁铁177、第二皮带轮18、皮带19、编码器20、第二齿轮21、电气控制箱22、第二转轴23、扭力弹簧24、转套25、翻板26、刮板27、调节螺帽28、安装套29、搅拌杆30、连接螺杆31、锁紧螺帽32、托板33、振动器34、振动棒35、导向套36、涨紧套37、锁紧套38。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-8，一种具有定量浇灌结构的混凝土送料装置，包括机架1，机架1的上部设置有储料仓2，储料仓2的上端设置有盖板3，盖板3的上表面一侧设置有进料斗4，盖板3的上表面一侧设置有支架5，支架5的上部设置有与进料斗4相匹配的送料机构6，支架5转动设置有第二转轴23，第二转轴23的外侧中部套设有扭力弹簧24，第二转轴23的两端外侧均套设有转套25，两个转套25连接设置有翻板26，扭力弹簧24的一端插设于支架5中，扭力弹簧24的另一端插设于翻板26中，翻板26远离第二转轴23一端设置有与送料机构6相匹配的刮板27，刮板27的下端设置于进料斗4的上方，通过扭力弹簧24的扭力驱动翻板26以第二转轴23为轴旋转运动，从而使得刮板27与输送带63贴合，进而使得刮板27对输送带63上粘附的混凝土进行刮除。

送料机构6包括横梁60、第三转轴61、送料辊62、输送带63和第二驱动电机64，支架5的上部对称设置有横梁60，两根横梁间设置有第三转轴61，两根第三转轴61的外侧均套设有送料辊62，两个送料辊62的间设置有输送带63，横梁60一侧设置有第二驱动电机64，第二驱动电机64的主轴贯穿横梁60与第三转轴61连接，通过第二驱动电机64驱动第三转轴61旋转运动，使得第三转轴61带动送料辊62旋转运动，从而使得送料辊62驱动输送带63对混凝土进行输送。

两根横梁60靠近支架5一侧均设置有连接螺杆31，连接螺杆31的一端贯穿支架5外侧套设有锁紧螺帽32，通过连接螺杆31与支架5间的转动连接方式，使得送料机构6可根据实际使用需要调整角度。

储料仓2的下端设置有集料斗7，集料斗7的一侧设置有托板33，托板33的上表面设置有振动器34，振动器34的输出端设置有振动棒35，振动棒35插设于集料斗7内，集料斗7的一侧贯穿设置有与振动棒35相匹配的导向套36，导向套36远离集料斗7一端设置有楔形的涨紧套37，楔形套37远离导向套36一端外侧套设有锁紧套38，锁紧套38与导向套36的外侧螺纹连接，通过振动器34驱动振动棒35对集料斗7内的混凝土进行震动，从而使得集料斗7内的混凝土更加紧实，避免排料管8的内腔出现真空状态。

集料斗7的下端设置有排料管8，盖板3的上表面设置有传动轴9，传动轴9的上端外侧自下向上依次套设有第一齿轮10和第一皮带轮11，传动轴9的下端贯穿盖板3外侧套设有与排料管8相匹配的旋转推板12，通过传动轴9驱动旋转推板12旋转运动，从而使得旋转推板12对排料管8中的混凝土进行定量推出。

储料仓2的一侧设置有第一驱动电机13，储料仓2的一侧设置有支撑板14，支撑板14设置于第一驱动电机13的上方，支撑板14的上表面设置有第一转轴15，第一转轴15的外侧套设有刹车轮16，支撑板14的一侧设置有与刹车轮16相匹配的刹车机构17，刹车机构17包括销轴170、制动臂171、摩擦片172、复位弹簧173、固定板174、拉杆175、动铁芯176和电磁铁177，支撑板14的上表面一侧设置有销轴170，销轴170的上端外侧套设有弧状的制动臂171，制动臂171靠近刹车轮16一侧设置有摩擦片172，制动臂171远离销轴170一端转动设置有拉杆175，拉杆175的外侧套设有复位弹簧173，支撑板14的上表面一侧设置有固定板174，支撑板14的上表面一侧设置有电磁铁177，拉杆175远离复位弹簧173一端贯穿固定板174连接动铁芯176，动铁芯176远离拉杆175一端插设于电磁铁177中，电磁铁177与电气控制箱22电性连接，通过电磁铁177的通电产生电磁场，使得动铁芯176带动拉杆175向电磁铁177方向移动，从而使得制动臂171以销轴170为转轴向刹车轮16靠近，进而使得摩擦片172与刹车轮16的表面贴合进行刹车，同时通过复位弹簧173在电磁铁177断电后复位。

拉杆175远离制动臂171一端设置呈螺杆状，拉杆175的螺纹段外侧套设有调节螺帽28，通过拉杆175设置呈螺杆状和调节螺帽28，使得制动臂171距离刹车轮16的距离可调整，从而使得在摩擦片172磨损后，摩擦片172与刹车轮16间的距离不便。

第一转轴15的下端贯穿支撑板14与第一驱动电机13的主轴连接，第一转轴15的上端外侧套设有第二皮带轮18，第二皮带轮18与第一皮带轮11设置有皮带19传动，通过第一驱动电机13驱动第一转轴15旋转运动，使得第一转轴15带动第二皮带轮18同步转动，经皮带19的传动从而使得第一皮带轮11带动传动轴9旋转运动。

盖板3的上表面一侧设置有编码器20，编码器20的主轴外侧套设有与第一齿轮10相匹配的第二齿轮21，储料仓2的一侧设置有电气控制箱22，电气控制箱22选用CNC控制系统，电气控制箱22、第一驱动电机13和编码器20电性连接，通过传动轴9带动第一齿轮10旋转运动，经第一齿轮10与第二齿轮21间的啮合传动，从而使得编码器20对传动轴9的旋转角度进行检测。

传动轴9位于储料仓2的部分外侧套设有安装套29，安装套28的外侧设置有搅拌杆30，通过传动轴9带动安装套29旋转运动，从而使得的安装套28带动搅拌杆30旋转对进入储料仓2中的混凝土进行推动，避免出现进入储料仓2的内的混凝土堆积在进料斗4的下方，进而避免因集料斗7内的混凝土分布不够均匀造成的排料管8内腔真空状态。

工作原理：工作前，先将锁紧螺帽32拧松，在根据实际使用时输送带63的位置需要，调整横梁60与支架5间的夹角，再将锁紧螺帽32拧紧使得输送带63的角度被固定，利用第二驱动电机64驱动第三转轴61旋转运动，使得第三转轴61带动送料辊62旋转运动，从而使得送料辊62驱动输送带63将混凝土输送到进料斗4的进口处，使得混凝土从进料斗4进入到储料仓2中，同时利用扭力弹簧24的扭力驱动翻板26以第二转轴23为轴旋转运动，从而使得刮板27与输送带63贴合，进而使得刮板27对输送带63上粘附的混凝土进行刮除，进入到储料仓2中的混凝土滑入到集料斗中，再将振动器34通电启动，利用振动棒35对集料斗7内的混凝土进行震动，从而使得集料斗7内的混凝土更加紧实，避免排料管8的内腔出现真空状态，再利用第一驱动电机13驱动传动轴9旋转运动，从而使得旋转推板12间集料斗7中混凝土推入到排料管8中。

浇灌时，先在电气控制箱22上设定好混凝土的排出量，利用第一驱动电机13驱动第一转轴15旋转运动，利用第一转轴15带动第二皮带轮18同步转动，经皮带19的传动从而使得第一皮带轮11带动传动轴9旋转运动，利用传动轴9带动安装套29旋转运动，从而使得的安装套28带动搅拌杆30旋转对进入储料仓2中的混凝土进行推动，避免出现进入储料仓2的内的混凝土堆积在进料斗4的下方，进而避免因集料斗7内的混凝土分布不够均匀造成的排料管8内腔真空状态，利用传动轴9驱动旋转推板12旋转运动，从而使得旋转推板12将排料管8中的混凝土旋转排出，利用传动轴9带动第一齿轮10旋转运动，经第一齿轮10与第二齿轮21间的啮合传动，从而使得编码器20对传动轴9的旋转角度进行检测，从而检测出混凝土的排出量，当混凝土排出量达到设定好的量时，电气控制箱22控制电磁铁177通电产生电磁场，利用电磁铁177产生的电磁场使得动铁芯176带动拉杆175向电磁铁177方向移动，从而使得制动臂171以销轴170为转轴向刹车轮16靠近，进而使得摩擦片172与刹车轮16的表面贴合进行刹车，使得传动轴9停止旋转不再排料。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。