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一种玻璃钢夹砂管生产用管体纠偏装置

文献发布时间:2023-06-19 11:47:31


一种玻璃钢夹砂管生产用管体纠偏装置

技术领域

本发明涉及玻璃钢夹砂管生产技术领域,尤其涉及一种玻璃钢夹砂管生产用管体纠偏装置。

背景技术

玻璃钢夹砂管是以树脂为基体材料,玻璃纤维及其制品为增强材料,石英砂为填充材料而制成的新型复合材料。它以其优异的耐腐蚀性能、水力性特点、轻质高强、输送流量大、安装方便、工期短和综合投资低等优点,成为化工行业、排水工程以及管线工程的最佳选择。

现有的玻璃钢夹砂管在生产时,需要对管道进行输送,现有的输送一般都是采用传送辊进行送料,然而传送辊在送料时,容易出现管道偏移的情况,严重的会导致管道偏移掉落下去,从而不利于管道的输送安全,为此我们提出了一种玻璃钢夹砂管生产用管体纠偏装置。

发明内容

本发明提出的一种玻璃钢夹砂管生产用管体纠偏装置,解决了现有传送辊对管道进行输送时,容易出现偏移,导致管道无法稳定安全输送的问题。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种玻璃钢夹砂管生产用管体纠偏装置,包括底板,所述底板顶部固定连接有多个第一支撑板,所述第一支撑板的顶部固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板的顶部固定连接有盖板,所述盖板的顶部滑动连接有调节机构,所述调节机构的两端固定连接有纠偏组件,两个所述纠偏组件相互远离的一侧均设有与第二支撑板转动连接的第二螺纹管,所述第二螺纹管的内部螺纹套设有第二螺杆,两个所述第二螺杆之间固定连接有挤压板,所述纠偏组件的下方设有与第一支撑板转动连接的送料辊,位于正面所述送料辊的外部固定套设有两个气囊,所述气囊的下方设有与底板固定连接的驱动机构,所述驱动机构的顶部固定连接有开关组件。

优选的,所述调节机构滑动设置在盖板顶部的滑块,所述滑块的顶部固定连接有轴承,所述轴承的内部固定套设有第一螺纹管,所述第一螺纹管的内部螺纹套设有第一螺杆,所述第一螺杆伸出第一螺纹管的一端与纠偏组件固定连接。

优选的,所述纠偏组件包括滑动设置在盖板顶部的驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的底端固定连接有纠偏辊,所述第一螺杆与驱动电机固定连接。

优选的,所述驱动机构包括与底板固定连接的双轴电机,所述双轴电机的输出轴固定连接有传动轴,所述传动轴和第二螺纹管的外部固定套设有皮带轮,两个所述皮带轮的外部套设有皮带。

优选的,所述开关组件包括与双轴电机的顶部固定连接的托板,所述托板的顶部左侧固定连接有顺时针驱动开关,所述托板的顶部右侧固定连接有逆时针驱动开关。

优选的,所述盖板的顶部开设有滑槽,且滑块滑动设置在滑槽内,所述滑槽的两侧设有贯穿盖板的活动孔,且转轴贯穿活动孔。

优选的,所述挤压板远离第二螺杆的一侧设有弧形槽,所述弧形槽的内部活动镶嵌有多个滚珠。

与现有的技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明通过安装调节机构和纠偏组件,通过调节机构可以改变两个纠偏组件的距离,这样方便对不同粗细的管道进行纠偏,提高装置的适用性,满足不同的尺寸的管道输送的需要;

2、本发明通过安装驱动机构、开关组件、传送辊和气囊等结构,其中气囊在偏移的管道压迫下,会向下挤压开关组件,开关组件则控制驱动机构的转动方向,这样可以带动挤压板左右移动,从而可以对管道进行纠偏;

该装置设计新颖,操作简单,不仅方便对不同尺寸的管道进行纠偏,而且在纠偏时依靠管道的偏移来自动实现纠偏,不需要人工判断操作,节省人力成本,提高装置的实用性。

附图说明

图1为本发明提出的一种玻璃钢夹砂管生产用管体纠偏装置的立体结构示意图;

图2为本发明提出的一种玻璃钢夹砂管生产用管体纠偏装置的俯视结构示意图;

图3为本发明提出的一种玻璃钢夹砂管生产用管体纠偏装置的正视结构示意图;

图4为本发明提出的一种玻璃钢夹砂管生产用管体纠偏装置的侧视结构示意图;

图5为本发明提出的一种玻璃钢夹砂管生产用管体纠偏装置的挤压板俯视结构示意图;

图6为本发明提出的一种玻璃钢夹砂管生产用管体纠偏装置的盖板俯视结构示意图。

图中:1底板、2第一支撑板、3第二支撑板、4盖板、5滑块、6轴承、7第一螺纹管、8第一螺杆、9驱动电机、10转轴、11纠偏辊、12第二螺纹管、13第二螺杆、14挤压板、15送料辊、16气囊、17双轴电机、18传动轴、19皮带轮、20皮带、21托板、22顺时针驱动开关、23逆时针驱动开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-3:一种玻璃钢夹砂管生产用管体纠偏装置,包括底板1,底板1顶部固定连接有多个第一支撑板2,第一支撑板2的顶部固定连接有第二支撑板3,第二支撑板3的顶部固定连接有盖板4,盖板4的顶部滑动连接有调节机构,调节机构的两端固定连接有纠偏组件,两个纠偏组件相互远离的一侧均设有与第二支撑板3转动连接的第二螺纹管12,第二螺纹管12的内部螺纹套设有第二螺杆13,两个第二螺杆13之间固定连接有挤压板14,纠偏组件的下方设有与第一支撑板2转动连接的送料辊15,位于正面送料辊15的外部固定套设有两个气囊16,气囊16的下方设有与底板1固定连接的驱动机构,驱动机构的顶部固定连接有开关组件。

本发明中,调节机构滑动设置在盖板4顶部的滑块5,滑块5的顶部固定连接有轴承6,轴承6的内部固定套设有第一螺纹管7,第一螺纹管7的内部螺纹套设有第一螺杆8,第一螺杆8伸出第一螺纹管7的一端与纠偏组件固定连接;手动转动第一螺纹管7可以调整两个第一螺杆8之间的距离,第一螺杆8则会带动驱动电机9水平移动,驱动电机9带动转轴10和纠偏辊11移动调整距离,这样方便对不同尺寸的管道进行纠偏处理。

本发明中,纠偏组件包括滑动设置在盖板4顶部的驱动电机9,驱动电机9的输出轴固定连接有转轴10,转轴10的底端固定连接有纠偏辊11,第一螺杆8与驱动电机9固定连接;驱动电机9会带动转轴10和纠偏辊11转动,纠偏辊11转动方便管道在输送时不会产生偏向力,有利于管道纠偏时趋正。

本发明中,盖板4的顶部开设有滑槽,且滑块5滑动设置在滑槽内,滑槽的两侧设有贯穿盖板4的活动孔,且转轴10贯穿活动孔。

本发明中,挤压板14远离第二螺杆13的一侧设有弧形槽,弧形槽的内部活动镶嵌有多个滚珠。

实施例2

参照图1、图4-6:一种玻璃钢夹砂管生产用管体纠偏装置,开关组件包括与双轴电机17的顶部固定连接的托板21,托板21的顶部左侧固定连接有顺时针驱动开关22,托板21的顶部右侧固定连接有逆时针驱动开关23,驱动机构包括与底板1固定连接的双轴电机17,双轴电机17的输出轴固定连接有传动轴18,传动轴18和第二螺纹管12的外部固定套设有皮带轮19,两个皮带轮19的外部套设有皮带20;管道在偏移时,会对送料辊15上的气囊产生挤压,气囊挤压会向下凸起,从而使得气囊会挤压下方的开关组件,当挤压顺时针驱动开关22时,会启动双轴电机17顺时针转动,从而使得传动轴18通过皮带轮19和皮带20带动第二螺纹管12转动,第二螺纹管12会带动挤压板14向右移动,从而使得管道趋正,当挤压逆时针驱动开关23时,会启动双轴电机17逆时针转动,从而使得传动轴18通过皮带轮19和皮带20带动第二螺纹管12转动,第二螺纹管12会带动挤压板14向左移动,从而使得管道趋正,这样就不需要工作人员进行判断偏移的方向来操作机器工作实现纠偏,节省了人力。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

相关技术
  • 一种玻璃钢夹砂管生产用管体纠偏装置
  • 管体的生产装置及基于该装置的增强管体的生产方法
技术分类

06120113055446