一种基于BIM现代装配式建筑工程的钢筋笼箍筋焊接装置

技术领域

本发明属于建筑工程设备技术领域，具体涉及一种基于BIM现代装配式建筑工程的钢筋笼箍筋焊接装置。

背景技术

装配式建筑的发展为行业带来了全新的变化与发展，其中不仅仅大幅度提高了建筑业的施工效率，也促进建筑行业配件生产一体化的建设。而在这样的情况下，BIM技术与装配式建筑则在结合之下，为装配式建筑的发展提供了强而有力的数据支持。

钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低，对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力，在钢筋笼箍筋焊接的过程中，对于中大型工地通常采用钢筋笼滚焊机进行焊接，但是对于一些小型工地，出于成本的考虑，通常采用人工方式进行焊接，人工在焊接的过程中是将纵筋和箍筋放入到工作台上，焊接人员用手握住纵筋，将其放置到箍筋合适位置对其进行焊接，使纵筋和箍筋焊接在一起，之后采用相同的方式对其它纵筋和箍筋进行焊接，存在的不足之处有：对于人工焊接的方式，其焊接出来的钢筋笼质量主要取决于施工人员的手艺，这就会导致焊接出来的钢筋笼质量不一，且在同一条钢筋笼中，不能保证纵筋在箍筋上的焊点一致，不够规范，存在钢筋笼箍筋焊接质量差的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于BIM现代装配式建筑工程的钢筋笼箍筋焊接装置，以解决现有技术中存在的钢筋笼箍筋焊接质量差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于BIM现代装配式建筑工程的钢筋笼箍筋焊接装置，包括基准柱，所述基准柱外端环向布设有伸缩机构，伸缩机构包括活动螺柱，所述活动螺柱顶端转动装设有衔接块，所述衔接块上端装设有夹块组，所述夹块组侧壁上设有开口，所述衔接块顶端设置有顶推机构，顶推机构包括顶块。

优选的，所述活动螺柱底端装设有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒底端装设在所述基准柱上，所述活动螺柱螺纹连接于所述内螺纹套筒内，所述活动螺柱外壁上套设有转动套，所述衔接块底端装设有轴承座，所述活动螺柱设置在所述轴承座内。

优选的，所述内螺纹套筒侧壁上装设有连接块，所述连接块上设有滑口，所述滑口内插设有尺条，所述尺条顶端装设在所述衔接块上，所述连接块上装设有指示标，所述指示标指示端位于所述尺条刻度面上。

优选的，所述顶块为弧形结构，所述顶块底端对称装设有推杆，所述衔接块上对应设置有推孔，所述推杆贯穿于所述推孔，所述推杆上套设有顶推弹簧，所述顶推弹簧内端装设在所述衔接块上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提供的基于BIM现代装配式建筑工程的钢筋笼箍筋焊接装置，通过将尺条插入在连接块上的滑口内，尺条顶端装设在衔接块上，当对活动螺柱进行伸缩量调节时，操作人员通过观察指示标位于尺条上的刻度值，能够了解到活动螺柱的伸缩量，便于对基准柱上的活动螺柱进行统一伸缩量调节。

本发明提供的基于BIM现代装配式建筑工程的钢筋笼箍筋焊接装置，通过将箍筋穿出于夹块组外壁上的开口内，纵筋放置到夹块组之间，在顶推机构内的顶块作用下使箍筋与纵筋间进行接触顶压，夹块组对纵筋和箍筋的位置进行定位，使焊接出来的钢筋笼整齐划一，从而提高了钢筋笼的焊接质量。

附图说明

图1为本发明的主视局部剖切示意图；

图2为图1的右视局部示意图；

图3为图1的俯视局部示意图；

图4为图1的a处放大示意图；

图5为图4的b处放大示意图；

图6为图4的c处放大示意图。

图中：1箍筋、2纵筋、3基准柱、4活动螺柱、5衔接块、6夹块组、7开口、8顶块、9内螺纹套筒、10转动套、11轴承座、12连接块、13滑口、14尺条、15指示标、16推杆、17推孔、18顶推弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，一种基于BIM现代装配式建筑工程的钢筋笼箍筋焊接装置，包括基准柱3，基准柱3外端环向布设有伸缩机构，伸缩机构包括活动螺柱4，活动螺柱4顶端转动装设有衔接块5，活动螺柱4底端螺纹连接有内螺纹套筒9，内螺纹套筒9底端焊接在基准柱3上，活动螺柱4螺纹连接于内螺纹套筒9上，通过这一设置能够改变活动螺柱4在内螺纹套筒9内的伸缩量，活动螺柱4外壁上焊接有转动套10，转动套10外壁布设有凸块，其用于对活动螺柱4进行转动，衔接块5底端焊接有轴承座11，活动螺柱4顶端过盈配合在轴承座11内圈上，内螺纹套筒9侧壁上焊接有连接块12，连接块12上设有滑口13，滑口13内插入有尺条14，尺条14顶端粘接在衔接块5上，连接块12上粘接有指示标15，指示标15指示端位于尺条14刻度面上，指示标15位于尺条14上的刻度值表示活动螺柱4的伸缩量，且尺条14滑动连接在滑口13内，对活动螺柱4的运动方向进行限定。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，衔接块5上端焊接有夹块组6，夹块组6为两个对称设置的双耳座构成，夹块组6之间用于放置纵筋2，夹块组6侧壁上设有开口7，箍筋1穿出于开口7，衔接块5顶端设置有顶推机构，顶推机构包括顶块8，顶块8接触连接在箍筋1内端面上，顶块8为弧形结构，顶块8底端对称焊接有推杆16，衔接块5上对应设置有推孔17，推杆16穿出于推孔17，推杆16上套入有顶推弹簧18，顶推弹簧18内端焊接在衔接块5外壁上，顶推弹簧18对推杆16产生向外侧的弹簧推力，从而使箍筋1与纵筋2相互挤压的同时，也对箍筋1的形状进行校准。

在对箍筋1和纵筋2间进行钢筋笼焊接的过程中，将箍筋1放置到开口7位置，将纵筋2放置在夹块组6之间，三个基准柱3分别位于纵筋2两端以及中间位置，使三个基准柱3位于同一水平线上，且之间距离等距，再用手握住活动螺柱4上的转动套10进行转动，使活动螺柱4在内螺纹套筒9内进行转动，从而对活动螺柱4的伸出量进行调节，活动螺柱4顶端过盈配合在轴承座11内圈上，其对轴承座11上的衔接块5产生旋转趋势，由于尺条14滑动连接在滑口13内，尺条14对衔接块5的转动方向进行限定，从而使衔接块5进行竖向移动，使箍筋1穿出于夹块组6上的开口7，并将纵筋2放置在夹块组6间，使纵筋2接触连接在箍筋1外端面，顶推机构内的顶块8在顶推弹簧18的作用下顶推箍筋1，对箍筋1的形状进行校准，且使其与纵筋2相互贴合，操作人员在对活动螺柱4调节的过程中，通过观察指示标15位于尺条14上的刻度值，从而对活动螺柱4的伸缩量进行精确调节，进一步的，操作人员用焊枪在开口7位置对箍筋1和纵筋2连接处进行焊接即可，且夹块组6的设置使纵筋2位于同一水平线上，使焊接出来的钢筋笼更加整齐美观，焊点位置固定，从而提高了钢筋笼的焊接质量。