一种可批量加工的建筑工地用钢筋折弯装置

技术领域

本发明涉及钢筋折弯装置技术领域，具体为一种可批量加工的建筑工地用钢筋折弯装置。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋和扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。

在建筑工地的施工过程中经常需要将钢筋进行九十度折弯处理，而在大的建筑工地经常需要对大批量的钢筋进行弯折处理，目前市面上的钢筋弯折机构在使用时都是单根的进行弯折，效率较低，降低了整个建筑工程的施工效率，故提出一种可批量加工的建筑工地用钢筋折弯装置以解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可批量加工的建筑工地用钢筋折弯装置，具备弯折效率高的优点，解决了目前市面上的钢筋弯折机构在使用时都是单根的进行弯折，效率较低，降低了整个建筑工程的施工效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述备弯折效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种可批量加工的建筑工地用钢筋折弯装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有调节仓，所述调节仓的顶部固定连接有料仓，所述料仓的左侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出轴贯穿并延伸至料仓的内部且固定安装有对齐板，所述工作台的顶部固定连接有与调节仓和料仓的右侧均固定连接的折弯仓，所述料仓的内底壁固定连接有数量为多个且一端贯穿并延伸至折弯仓内部的第一限位板，所述调节仓右侧的内壁固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有与调节仓左侧的内壁活动连接的螺纹杆，所述调节仓左右两侧的内壁之间固定连接有位于螺纹杆顶部的限位杆，所述螺纹杆的外侧活动安装有活动块，所述活动块的顶部固定连接有位于限位杆外侧的移动板，所述移动板的顶部固定连接有数量为多个且一端贯穿并延伸至料仓内部的推杆，所述折弯仓左侧的内壁固定安装有位于第一限位板底部的第二气缸，所述第二气缸的输出轴固定安装有推板，所述折弯仓正面的内壁和背面的内壁之间固定连接有数量为多个的支撑杆，所述折弯仓正面的内壁和背面的内壁之间固定连接有位于支撑杆顶部的水平板，所述水平板的底部固定连接有数量为多个且分别位于数量为多个的第一限位板右侧的第二限位板，所述折弯仓正面的内壁和背面的内壁之间固定连接有位于水平板顶部的金属板，所述金属板的顶部与折弯仓的内顶壁之间活动安装有数量为三个的第二蜗杆，三个所述第二蜗杆的外周壁均固定安装有第一蜗轮，所述折弯仓的内顶壁固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有与折弯仓正面的内壁活动连接的第一蜗杆，所述第一蜗杆与三个第一蜗轮均啮合，所述折弯仓正面的内壁和背面的内壁之间活动安装有转动杆，所述转动杆的外周壁固定安装有数量为三个的第二蜗轮，三个所述第二蜗轮分别与三个第二蜗杆啮合，位于最正面的所述第二蜗轮的正面和位于最背面的第二蜗轮的背面均固定安装有连接板，两个所述连接板之间活动安装有折弯辊。

优选的，所述料仓和调节仓的形状均为一个内部镂空且顶部缺失的矩形，数量为多个的所述第一限位板从前至后呈线性等距分布。

优选的，所述对齐板与料仓的顶面呈垂直状，所述对齐板的右侧固定连接有橡胶缓冲垫。

优选的，位于最正面的所述第一限位板的正面和位于最背面的第一限位板的背面分别与料仓的正面和背面贴合，所述活动块的右侧开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述料仓和折弯仓相对的一侧均开设有数量为多个的让位矩形孔，位于料仓上的数量为多个的所述让位矩形孔分别与位于折弯仓上的数量为多个的让位矩形孔连通，所述让位矩形孔位于相邻的两个第一限位板之间，所述让位矩形孔的宽度与相邻的两个第一限位板相向的一侧之间的距离相同，所述让位矩形孔的底部与料仓的内底壁位于同一水平面。

优选的，所述移动板的右侧开设有限位孔，所述限位孔与限位杆相适配，所述推板的形状为一个L字形。

优选的，所述料仓的底部开设有数量为多个的矩形通孔，数量为多个的所述推杆分别贯穿数量为多个的矩形通孔，所述矩形通孔与推杆相适配，所述矩形通孔位于相邻的两个第一限位板之间。

优选的，数量为多个的所述支撑杆从左至右呈线性等距分布，所述支撑杆的顶部与第一限位板的顶部位于同一水平面。

优选的，相邻的两个所述第二限位板之间的距离与相邻的两个第一限位板之间的距离相同。

优选的，所述折弯仓的右侧开设有出料孔，所述出料孔为矩形孔，所述出料孔的底部与折弯仓的内底壁位于同一平面，所述出料孔的顶部与水平板的底面位于同一平面，所述出料孔的正面和背面分别与折弯仓正面的内壁和背面的内壁位于同一平面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种可批量加工的建筑工地用钢筋折弯装置，具备以下有益效果：

该可批量加工的建筑工地用钢筋折弯装置，通过将带折弯的钢筋放置在料仓内，然后启动第一气缸，使对齐板对钢筋进行推动，从而使钢筋对其码放，最底部的钢筋可置于相邻的两个第一限位板之间的缝隙内，让后可启动第二驱动电机，使螺纹杆转动，又通过设置有限位杆，进而可使活动块通过螺纹通孔与螺纹杆螺纹连接向右侧移动，带动推杆移动，推杆可推动位于相邻的两个第一限位板之间的钢筋向右侧移动，直到钢筋置于支撑杆上，然后可启动第一驱动电机，使第一蜗杆转动，通过第一蜗轮与第一蜗杆啮合，进而可使第二蜗杆转动，又通过设置有第二蜗杆与第二蜗轮啮合，进一步的可使第二蜗轮转动，带动折弯辊运动，配合着支撑杆，从而将钢筋折弯，钢筋折弯后，调节第一驱动电机，使折弯辊复位，然后可启动第二气缸，使推板推动折弯后的钢筋向右侧移动，直到折弯后的钢筋穿过出料孔，然后工作人员将折弯后的钢筋抽出，调节第二驱动电机，使推杆复位，然后进行下一轮折弯，整个装置多个推杆可推动多个钢筋移动，折弯辊转动时，可同时对多个钢筋进行折弯，相较于每次单根单根的折弯效率更高，进而提高整个建筑工程的施工效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种可批量加工的建筑工地用钢筋折弯装置结构示意图；

图2为本发明提出的一种可批量加工的建筑工地用钢筋折弯装置料仓的剖视图；

图3为本发明提出的一种可批量加工的建筑工地用钢筋折弯装置料仓的俯视图；

图4为本发明提出的一种可批量加工的建筑工地用钢筋折弯装置折弯仓的俯视剖视图；

图5为本发明提出的一种可批量加工的建筑工地用钢筋折弯装置水平板的仰视图。

图中：1工作台、2调节仓、3料仓、4折弯仓、5第一气缸、6对齐板、 7第二限位板、8水平板、9第一蜗杆、10第一驱动电机、11第二蜗杆、12 第一蜗轮、13金属板、14转动杆、15连接板、16折弯辊、17第二蜗轮、18 支撑杆、19推板、20第二气缸、21第二驱动电机、22螺纹杆、23限位杆、 24活动块、25移动板、26第一限位板、27推杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种可批量加工的建筑工地用钢筋折弯装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有调节仓2，调节仓2的顶部固定连接有料仓3，料仓3和调节仓2的形状均为一个内部镂空且顶部缺失的矩形，料仓3的左侧固定安装有第一气缸5，第一气缸5的输出轴贯穿并延伸至料仓3的内部且固定安装有对齐板6，对齐板6与料仓3的顶面呈垂直状，对齐板6的右侧固定连接有橡胶缓冲垫，工作台1的顶部固定连接有与调节仓2和料仓3的右侧均固定连接的折弯仓4，料仓3的内底壁固定连接有数量为多个且一端贯穿并延伸至折弯仓4内部的第一限位板26，第一限位板26位于对齐板6的底部，数量为多个的第一限位板26从前至后呈线性等距分布，位于最正面的第一限位板26的正面和位于最背面的第一限位板26的背面分别与料仓3的正面和背面贴合，料仓3和折弯仓4相对的一侧均开设有数量为多个的让位矩形孔，位于料仓3上的数量为多个的让位矩形孔分别与位于折弯仓4上的数量为多个的让位矩形孔连通，让位矩形孔位于相邻的两个第一限位板26之间，让位矩形孔的宽度与相邻的两个第一限位板26相向的一侧之间的距离相同，让位矩形孔的底部与料仓3的内底壁位于同一水平面，相邻的两个第一限位板26 之间的空隙与待弯折的钢筋相适配，调节仓2右侧的内壁固定安装有第二驱动电机21，第二驱动电机21的输出轴固定连接有与调节仓2左侧的内壁活动连接的螺纹杆22，调节仓2左右两侧的内壁之间固定连接有位于螺纹杆22顶部的限位杆23，螺纹杆22的外侧活动安装有活动块24，活动块24的右侧开设有螺纹通孔，螺纹通孔与螺纹杆22螺纹连接，活动块24的顶部固定连接有位于限位杆23外侧的移动板25，移动板25的右侧开设有限位孔，限位孔与限位杆23相适配，移动板25的顶部固定连接有数量为多个且一端贯穿并延伸至料仓3内部的推杆27，料仓3的底部开设有数量为多个的矩形通孔，数量为多个的推杆27分别贯穿数量为多个的矩形通孔，矩形通孔与推杆27 相适配，矩形通孔位于相邻的两个第一限位板26之间，移动杆可在矩形通孔内左右移动，折弯仓4左侧的内壁固定安装有位于第一限位板26底部的第二气缸20，第二气缸20的输出轴固定安装有推板19，推板19的形状为一个L 字形，折弯仓4正面的内壁和背面的内壁之间固定连接有数量为多个的支撑杆18，数量为多个的支撑杆18从左至右呈线性等距分布，支撑杆18的顶部与第一限位板26的顶部位于同一水平面，折弯仓4正面的内壁和背面的内壁之间固定连接有位于支撑杆18顶部的水平板8，水平板8的底部固定连接有数量为多个且分别位于数量为多个的第一限位板26右侧的第二限位板7，相邻的两个第二限位板7之间的距离与相邻的两个第一限位板26之间的距离相同，折弯仓4正面的内壁和背面的内壁之间固定连接有位于水平板8顶部的金属板13，金属板13的顶部与折弯仓4的内顶壁之间活动安装有数量为三个的第二蜗杆11，三个第二蜗杆11的外周壁均固定安装有第一蜗轮12，折弯仓4的内顶壁固定安装有第一驱动电机10，第一驱动电机10的输出轴固定连接有与折弯仓4正面的内壁活动连接的第一蜗杆9，第一蜗杆9与三个第一蜗轮12均啮合，折弯仓4正面的内壁和背面的内壁之间活动安装有转动杆14，转动杆14的外周壁固定安装有数量为三个的第二蜗轮17，三个第二蜗轮17 分别与三个第二蜗杆11啮合，位于最正面的第二蜗轮17的正面和位于最背面的第二蜗轮17的背面均固定安装有连接板15，两个连接板15之间活动安装有折弯辊16，折弯仓4的右侧开设有出料孔，出料孔为矩形孔，出料孔的底部与折弯仓4的内底壁位于同一平面，出料孔的顶部与水平板8的底面位于同一平面，出料孔的正面和背面分别与折弯仓4正面的内壁和背面的内壁位于同一平面，本发明的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

综上所述，该可批量加工的建筑工地用钢筋折弯装置，通过将带折弯的钢筋放置在料仓3内，然后启动第一气缸5，使对齐板6对钢筋进行推动，从而使钢筋对其码放，最底部的钢筋可置于相邻的两个第一限位板26之间的缝隙内，让后可启动第二驱动电机21，使螺纹杆22转动，又通过设置有限位杆 23，进而可使活动块24通过螺纹通孔与螺纹杆22螺纹连接向右侧移动，带动推杆27移动，推杆27可推动位于相邻的两个第一限位板26之间的钢筋向右侧移动，直到钢筋置于支撑杆18上，然后可启动第一驱动电机10，使第一蜗杆9转动，通过第一蜗轮12与第一蜗杆9啮合，进而可使第二蜗杆11转动，又通过设置有第二蜗杆11与第二蜗轮17啮合，进一步的可使第二蜗轮 17转动，带动折弯辊16运动，配合着支撑杆18，从而将钢筋折弯，钢筋折弯后，调节第一驱动电机10，使折弯辊16复位，然后可启动第二气缸20，使推板19推动折弯后的钢筋向右侧移动，直到折弯后的钢筋穿过出料孔，然后工作人员将折弯后的钢筋抽出，调节第二驱动电机21，使推杆27复位，然后进行下一轮折弯，整个装置多个推杆27可推动多个钢筋移动，折弯辊16 转动时，可同时对多个钢筋进行折弯，相较于每次单根单根的折弯效率更高，进而提高整个建筑工程的施工效率，解决了目前市面上的钢筋弯折机构在使用时都是单根的进行弯折，效率较低，降低了整个建筑工程的施工效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。