一种热轧钢卷倾翻装置

技术领域

本发明涉及热轧钢卷生产设备技术领域，具体涉及一种热轧钢卷倾翻装置。

背景技术

热轧钢卷是以连铸板坯为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢，从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成热轧钢带卷。生产的钢卷为防止在运输过程中，通过吊车吊运在汽车上采用汽车运输方式发往库房或使用客户。钢铁厂生产的一般都是横卧式热轧钢卷，在对热轧钢卷进行运输时，需要将横卧放置的钢卷翻转呈竖直状态，如果没有专用工具进行翻转的话，往往需要耗费大量的人力物力，不仅工人劳动强度大，而且费时费力，工作效率低下。

发明内容

为了解决上述存在的问题、顺利翻转钢卷，降低工人劳动强度，本发明提供一种热轧钢卷倾翻装置。

本发明是通过以下技术方案实现：一种热轧钢卷倾翻装置，包括两个支撑板,两个支撑板一侧底端固定连接有同一个n型支板，所述n型支板的中部横板上对称旋转连接有两根第二螺纹杆，两根第二螺纹杆的一端均固定连接有挡块，两根第二螺纹杆上均套有两个挡圈并与其固定连接，所述第二螺纹杆上的两个挡圈分别与n型支板中部横板两侧贴合连接，两根第二螺纹杆的另一端上均套有皮带轮并与其固定连接，两个皮带轮上套有同一个皮带，所述n型支板的中部横板一侧固定连接有L型支板，所述L型支板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与其中一根第二螺纹杆一端固定连接，两根第二螺纹杆上套有同一根第二螺纹块并与其螺纹连接，所述第二螺纹块的顶面固定连接有U型托板，两个支撑板相对一侧底端均对称固定连接有两个液压缸，每个液压缸的伸长端均固定连接有车轮，两个支撑板上均设有通孔，两个支撑板相对一侧均嵌入有T型环并与其旋转连接，两个T型环相对一侧均固定连接有圆盘，两个圆盘一侧固定连接有同一个L型板，两个圆盘相对一侧均均对称设有两个T型滑槽，所述T型滑槽内设有T型滑块并与其贴合滑动连接，两个圆盘之间设有移动板，所述移动板的两侧分别与两个圆盘上的T型滑块固定连接，所述移动板的一侧固定连接有U型板，所述U型板一侧的L型板上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸长端与U型板一侧固定连接，所述U型板另一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端穿过移动板并与其旋转连接，所述移动板的两侧均贴合连接有挡环，所述挡环套在第一螺纹杆并与其固定连接，所述第一螺纹杆一侧的移动板上固定连接有导向杆，所述导向杆的一端固定连接有第二挡块，所述第二挡块套在第一螺纹杆并与其贴合连接，所述第一螺纹杆上套有固定环并与其固定连接，所述固定环两侧的第一螺纹杆上螺纹方向相反，所述固定环两侧的第一螺纹杆上均套有第一螺纹块并与其螺纹连接，两个第一螺纹块一侧均套在导向杆上并与其贴合滑动连接，所述第一螺纹杆的两侧对称设有L型弧板，两个第一螺纹块上均对称铰接连接有两根铰接杆一端，同一侧的两个铰接杆的另一端分别与两个L型弧板内弧面铰接连接，两个圆盘上均滑动连接有第二滑杆，两根第二滑杆相背一侧均固定连接有第三挡块，两根第二滑杆相对一侧均固定连接有第二夹板，所述第二夹板的一侧倾斜设置，所述第二夹板与圆盘之间固定连接有第二压簧，所述第二压簧套在第二滑杆上，两个圆盘之间对称固定连接有两个固定板，两个固定板上均滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的一端固定连接有第一挡块，所述第一滑杆的另一端固定连接有第一夹板，两个第一夹板对称设置，所述第一夹板的一侧倾斜设置，所述第一夹板与固定板之间固定连接有第一压簧，所述第一压簧套在第一滑杆上，两个圆盘一侧均固定连接有转杆，两根转杆设置在两个通孔内，两根转杆上均固定连接有套环，两个套环分别与两个支撑板一侧贴合连接，其中一个支撑板一侧固定连接有横板，所述横板的顶面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端与其中一根转杆固定连接。

优选的，所述电动伸缩杆、第一电机、第二电机和第三电机均与电源电性连接。

优选的，所述第一滑杆和第二滑杆的截面均为方形。

优选的，所述液压缸与液压站通过管路连通。

优选的，所述车轮上设有锁紧装置。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：通过第二电机和电动伸缩杆运作，使得两个L型弧板伸入到钢卷内，然后再启动第一电机运作，通过第一螺纹杆、第一螺纹块、导向杆和铰接杆的配合运作下，使得两个L型弧板与钢卷内侧壁贴合，这样通过两个L型弧板的设置，可有效的将钢卷固定，再启动电动伸缩杆运作，使得钢卷滑入到两个第一夹板和第二夹板之间，此时在第一压簧和第二压簧的设置下，有效的对钢卷起到定位夹紧的作用，再通过第三电机和电动伸缩杆运作，使得钢卷旋转90°向着下方的搬运车内顶面靠近，然后再使得两个L型弧板收缩到钢卷内，此时钢卷通过对称两个第二夹板夹紧定位，有效的避免钢卷倾倒，然后稳稳地与搬运车内顶面接触，再可将竖直的钢卷搬运走即可。

附图说明

图1是本发明所述结构的示意图；

图2是本发明所述结构的俯视图；

图3是本发明所述结构的工作俯视图；

图4是本发明所述结构的工作示意图；

图中：支撑板1、液压缸2、车轮3、挡块4、移动板5、L型板6、电动伸缩杆7、U型板8、第一电机9、挡环10、T型滑槽11、第一螺纹杆12、圆盘13、第一夹板14、固定板15、第一挡块16、第一滑杆17、第一压簧18、L型弧板19、第一螺纹块20、铰接杆21、第二挡块22、固定环23、第二夹板24、U型托板25、第二压簧26、第二螺纹块27、第二螺纹杆28、n型支板29、挡圈30、皮带轮31、第二电机32、L型支板33、横板34、第三电机35、套环36、转杆37、T型环38、通孔39、皮带40、第三挡块41、第二滑杆42、T型滑块43、导向杆44。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

如图1、图2、图3、图4所示，一种热轧钢卷倾翻装置，包括两个支撑板1,两个支撑板1一侧底端固定连接有同一个n型支板29，所述n型支板29的中部横板上对称旋转连接有两根第二螺纹杆28，两根第二螺纹杆28的一端均固定连接有挡块4，两根第二螺纹杆28上均套有两个挡圈30并与其固定连接，所述第二螺纹杆28上的两个挡圈30分别与n型支板29中部横板两侧贴合连接，两根第二螺纹杆28的另一端上均套有皮带轮31并与其固定连接，两个皮带轮31上套有同一个皮带40，所述n型支板29的中部横板一侧固定连接有L型支板33，所述L型支板33的一侧固定连接有第二电机32，所述第二电机32的输出端与其中一根第二螺纹杆28一端固定连接，两根第二螺纹杆28上套有同一根第二螺纹块27并与其螺纹连接，所述第二螺纹块27的顶面固定连接有U型托板25，两个支撑板1相对一侧底端均对称固定连接有两个液压缸2，每个液压缸2的伸长端均固定连接有车轮3，两个支撑板1上均设有通孔39，两个支撑板1相对一侧均嵌入有T型环38并与其旋转连接，两个T型环38相对一侧均固定连接有圆盘13，两个圆盘13一侧固定连接有同一个L型板6，两个圆盘13相对一侧均均对称设有两个T型滑槽11，所述T型滑槽11内设有T型滑块43并与其贴合滑动连接，两个圆盘13之间设有移动板5，所述移动板5的两侧分别与两个圆盘13上的T型滑块43固定连接，所述移动板5的一侧固定连接有U型板8，所述U型板8一侧的L型板6上固定连接有电动伸缩杆7，所述电动伸缩杆7的伸长端与U型板8一侧固定连接，所述U型板8另一侧固定连接有第一电机9，所述第一电机9的输出端固定连接有第一螺纹杆12，所述第一螺纹杆12的一端穿过移动板5并与其旋转连接，所述移动板5的两侧均贴合连接有挡环10，所述挡环10套在第一螺纹杆12并与其固定连接，所述第一螺纹杆12一侧的移动板5上固定连接有导向杆44，所述导向杆44的一端固定连接有第二挡块22，所述第二挡块22套在第一螺纹杆12并与其贴合连接，所述第一螺纹杆12上套有固定环23并与其固定连接，所述固定环23两侧的第一螺纹杆12上螺纹方向相反，所述固定环23两侧的第一螺纹杆12上均套有第一螺纹块20并与其螺纹连接，两个第一螺纹块20一侧均套在导向杆44上并与其贴合滑动连接，所述第一螺纹杆12的两侧对称设有L型弧板19，两个第一螺纹块20上均对称铰接连接有两根铰接杆21一端，同一侧的两个铰接杆21的另一端分别与两个L型弧板19内弧面铰接连接，两个圆盘13上均滑动连接有第二滑杆42，两根第二滑杆42相背一侧均固定连接有第三挡块41，两根第二滑杆42相对一侧均固定连接有第二夹板24，所述第二夹板24的一侧倾斜设置，所述第二夹板24与圆盘13之间固定连接有第二压簧26，所述第二压簧26套在第二滑杆42上，两个圆盘13之间对称固定连接有两个固定板15，两个固定板15上均滑动连接有第一滑杆17，所述第一滑杆17的一端固定连接有第一挡块16，所述第一滑杆17的另一端固定连接有第一夹板14，两个第一夹板14对称设置，所述第一夹板14的一侧倾斜设置，所述第一夹板14与固定板15之间固定连接有第一压簧18，所述第一压簧18套在第一滑杆17上，两个圆盘13一侧均固定连接有转杆37，两根转杆37设置在两个通孔39内，两根转杆37上均固定连接有套环36，两个套环36分别与两个支撑板1一侧贴合连接，其中一个支撑板1一侧固定连接有横板34，所述横板34的顶面固定连接有第三电机35，所述第三电机35的输出端与其中一根转杆37固定连接。

所述电动伸缩杆7、第一电机9、第二电机32和第三电机35均与电源电性连接。

所述第一滑杆17和第二滑杆42的截面均为方形。

所述液压缸2与液压站通过管路连通。

所述车轮3上设有锁紧装置。

工作原理：本发明在使用时，首先通过车轮3的设置，使得该装置移动到钢卷绕卷完成的工作台一侧，然后再通过液压缸2运作，使得该装置升高将U型托板25内顶面与工作台顶面相平齐，此时启动第二电机32运作，在两个皮带轮31和皮带40的设置下，使得两根第二螺纹杆28同步旋转，进而使得两根第二螺纹杆28上螺纹连接的第二螺纹块27发生移动，进一步带动着U型托板25同步移动与工作台一侧贴合，然后将钢卷推到U型托板25上，然后再次启动第二电机32运作，使得两根第二螺纹杆28旋转将U型托板25以及钢卷向着移动板5一侧移动，并且同时启动电动伸缩杆7运作，使得伸长端推动着U型板8和移动板5在T型滑槽11和T型滑块43的设置下向着钢卷移动，进而使得两个L型弧板19伸入到钢卷内，当L型弧板19一端伸出钢卷外后，停止电动伸缩杆7和第二电机32运作，然后再启动第一电机9运作，使得输出端带动着第一螺纹杆12旋转，进而使得第一螺纹杆12上螺纹连接的两个第一螺纹块20在导向杆44的导向下相互靠近，进一步通过铰接杆21铰接连接的两个L型弧板19相互远离，直到两个L型弧板19与钢卷内侧壁贴合时，停止第一电机9运作，这样通过两个L型弧板19的设置，可有效的将钢卷固定，再启动电动伸缩杆7运作，使得伸长端拉动着U型板8和移动板5以及钢卷向着L型板6移动，移动的同时，钢卷外侧将两组对称的第一夹板14和第二夹板24分别在第一滑杆17和第二滑杆42的滑动下撑开远离，然后再在第一压簧18和第二压簧26的设置下，使得相对的第一夹板14和第二夹板24有效的与钢卷贴合，进而对钢卷有效的起到定位夹紧的作用，然后再启动第三电机35运作，使得输出端带动着转杆37和圆盘13旋转，此时圆盘13带动着T型环38在支撑板1上旋转，当圆盘13旋转90°后停止第三电机35运作，然后再次通过电动伸缩杆7运作，使得两个L型弧板19向着搬运车内顶面靠近，而此时钢卷在重力的作用下同步向着搬运车内顶面靠近，直到L型弧板19与搬运车内顶面贴合停止电动伸缩杆7运作，然后通过第一电机9运作，在第一螺纹杆12、导向杆44、第一螺纹块20、铰接杆21的配合使用下，使得两个L型弧板19相互靠近完全收缩到钢卷内，此时钢卷通过对称两个第二夹板24夹紧定位，有效的避免钢卷倾倒，然后稳稳地与搬运车内顶面接触，然后通过液压缸2运作，使得两个支撑板1升高，进而使得相对的两个第二夹板24脱离与钢卷接触，此时可将竖直的钢卷搬运即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。