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一种金属护套无机物绝缘电缆

文献发布时间:2023-06-19 11:49:09


一种金属护套无机物绝缘电缆

技术领域

本发明涉及电缆制备技术领域,特别涉及一种金属护套无机物绝缘电缆。

背景技术

电线电缆产品自问世后给人类的生活、工作带来了巨大的方便和改善, PVC电缆因价格低廉、性能优异,在电线电缆绝缘保护材料中长期占有重要地位。但PVC电线电缆的阻燃性能一直困扰大家,目前电线电缆的阻燃材料多含卤素,当电线电缆着火时,存在延燃、滴落及产生大量的毒烟等问题,如何减轻塑料燃烧的烟毒与滴燃产生的二次伤害极为重要,目前国内电线电缆护套材料阻燃性能研究主要集中在有机磷氮类、无机水合物类,但目前的研究成果仍存在阻燃效果及隔热隔温效果差等问题,现有的所以需要寻找一种能够解决上述问题的电缆外壳材料及其制备方法。

发明内容

本发明的目的在于:针对上述存在的问题,提供了一种用于电缆外壳的 PVC材料,该材料具有高效阻燃的作用且隔温隔热效果好。

为了实现上述发明目的,本发明采用的技术方案如下:

一种金属护套无机物绝缘电缆,包括铜芯、无机绝缘层、隔离层、防火层、金属护套和塑料护套,所述铜芯有若干束,所述无机绝缘层和隔离层由内到外依次包裹在铜芯外层,包裹好的无机绝缘层和隔离层的电缆芯旋拧成麻花状的同时对隔离层加热产生粘结使多束铜芯固定,所述防火层包裹在旋拧成麻花状的电缆芯外部,所述金属护套为由金属线穿透连接的金属管,该金属护套包裹在防火层外部,所述塑料护套包裹在金属护套外部。

进一步地,一束所述铜丝的直径为2-25mm,该铜丝的外层呈螺旋状旋拧。

进一步地,所述无机绝缘层为无机矿物质,其厚度为0.5-3mm。

进一步地,所述隔离层为软质的热塑性弹性体,该隔离层的厚度为 2-5mm。

进一步地,所述金属护套为铝或铜材质,该金属护套包括内层和外层,其中内层和外层之间均匀夹持有若干条金属线,金属线贯穿整个金属护套的侧壁将多个金属护套串起。

进一步地,所述金属护套的侧壁呈螺旋状扭转,所述金属线跟随金属护套扭转的方向设置。

一种金属护套无机物绝缘电缆,其制备方法包括以下步骤:

(1)铜芯制备:取多束铜芯,将每一束铜芯的外层呈螺旋状拧转,取胶黏剂加入无机粉末混合后,涂抹在每一束铜芯表层形成无机绝缘层,再将隔离层挤出包裹在无机绝缘层外部,然后将若干束铜芯旋拧成麻花状的同时加热,使隔离层的表面产生黏性的同时旋拧形成完成的铜芯;

(2)防火层包裹:取氢氧化镁和硅酸钠,按照一定的比例调好之后得到防火层,在步骤(1)中得到的铜芯包裹上防火层;

(3)护套包裹:将大小一致的金属片上下放置,取金属线均匀排布在铜带的中间,将两金属带压合,多组金属带压合在金属线上形成双层的金属带,将该铜带包绕在防火层外,再将塑料护套挤出包覆在防火层外得到电缆成品。

进一步地,在步骤(1)中,所述无机粉末包括氧化镁、云母片、氢氧化镁的混合物,所述铜芯有3-8束,所述隔离层为热塑性聚烯烃。

进一步地,在步骤(2)中,所述氧化镁和硅酸钠的比例为(80-95):(10-22)。

进一步地,在步骤(3)中,所述金属带的厚度为0.2-2mm,所述金属丝的直径为0.5-1mm。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:

(1)本发明制备的电缆铜芯外层呈螺旋状拧转,便于铜丝束紧,外部设置无机绝缘层,无机物具有优良的绝缘性能,能够更好地保护电缆,加入防火层能够增加电缆的防火性能,在无机绝缘层和防火层之间添加具有弹性的隔离层,由于无机绝缘层和防火层均为有机物,韧性不好,电缆使用常常需要弯绕,易于将无机绝缘层和防火层折裂,加入具有弹性的隔离层后使这两层具有一定的活动空间,便于保护无机绝缘层和防火层不易折裂,增加电缆的安全性;

(2)通过添加金属护套将电缆包裹能够增加电缆的强度,且将金属护套设置成多节连接,有利于增加整个电缆外壳的柔软度,便于弯折;

(3)通过将金属护套的外表旋钮成螺纹状有利于增加电缆的柔韧性,便于弯曲;

(4)本发明制备的电缆结构简单,性能实用,制备成的电缆外壳更便于使用,也更具备安全性。

附图说明

图1为本发明的结构剖面示意图;

图2为本发明的金属护套结构示意图;

附图中,铜芯1、无机绝缘层2、隔离层3、防火层4、金属护套5、内层51、外层52、金属线53、塑料护套6。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下举出优选实施例,对本发明进一步详细说明。然而,需要说明的是,说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本发明的一个或多个方面有一个透彻的理解,即便没有这些特定的细节也可以实现本发明的这些方面。

实施例1

如图1和图2所示,一种金属护套无机物绝缘电缆,包括铜芯1、无机绝缘层2、隔离层3、防火层4、金属护套5和塑料护套6,所述铜芯1有若干束,所述无机绝缘层2和隔离层3由内到外依次包裹在铜芯1外层,包裹好的无机绝缘层2和隔离层3的电缆芯旋拧成麻花状的同时对隔离层3加热产生粘结使多束铜芯固定,所述防火层4包裹在旋拧成麻花状的电缆芯外部,所述金属护套5为由金属线穿透连接的金属管,该金属护套5包裹在防火层外部,所述塑料护套包裹在金属护套外部,整个电缆具有高强度、高绝缘性和安全性。

一束所述铜丝的直径为2-25mm,该铜丝的外层呈螺旋状旋拧,使制备的电缆更具有柔韧性,便于弯转。

无机绝缘层2为无机矿物质,其厚度为1-3mm,该无机绝缘层2为云母片通胶黏剂粘结而成。

隔离层3为软质的热塑性弹性体,该隔离层的厚度为2-5mm。

金属护套5为铝或铜材质,该金属护套5包括内层51和外层52,其中内层51和外层52之间均匀夹持有若干条金属线,金属线53贯穿整个金属护套 5的侧壁将多个金属护套串起;金属护套5的侧壁呈螺旋状扭转,所述金属线 53跟随金属护套5扭转的方向设置。

实施例2

一种金属护套无机物绝缘电缆,其制备方法包括以下步骤:

(1)铜芯制备:取多束铜芯,将每一束铜芯的外层呈螺旋状拧转,取胶黏剂加入无机粉末混合后,涂抹在每一束铜芯表层形成无机绝缘层,再将隔离层挤出包裹在无机绝缘层外部,然后将若干束铜芯旋拧成麻花状的同时加热,使隔离层的表面产生黏性的同时旋拧形成完成的铜芯,无机粉末包括氧化镁、云母片、二氧化硅的1:1:1的混合物,所述铜芯有3束,所述隔离层为热塑性聚烯烃;

(2)防火层包裹:取氢氧化镁和硅酸钠,氧化镁和硅酸钠的比例为80:10,按照一定的比例调好之后得到防火层,在步骤(1)中得到的铜芯包裹上防火层;

(3)护套包裹:将大小一致的金属带上下放置,取金属线均匀排布在铜带的中间,将两金属带压合,多组金属带压合在金属线上形成双层的金属带,将该铜带包绕在防火层外,金属带的厚度为0.2mm,所述金属丝的直径为0.5mm,再将塑料护套挤出包覆在防火层外得到电缆成品。

实施例3

一种金属护套无机物绝缘电缆,其制备方法包括以下步骤:

(1)铜芯制备:取多束铜芯,将每一束铜芯的外层呈螺旋状拧转,取胶黏剂加入无机粉末混合后,涂抹在每一束铜芯表层形成无机绝缘层,再将隔离层挤出包裹在无机绝缘层外部,然后将若干束铜芯旋拧成麻花状的同时加热,使隔离层的表面产生黏性的同时旋拧形成完成的铜芯,无机粉末包括氧化镁、云母片、氢氧化镁的混合物,所述铜芯有5束,所述隔离层为热塑性聚烯烃; (2)防火层包裹:取氢氧化镁和硅酸钠,氧化镁和硅酸钠的比例为95:22,按照一定的比例调好之后得到防火层,在步骤(1)中得到的铜芯包裹上防火层;

(3)护套包裹:将大小一致的金属带上下放置,取金属线均匀排布在铜带的中间,将两金属带压合,多组金属带压合在金属线上形成双层的金属带,将该铜带包绕在防火层外,金属带的厚度为2.5mm,所述金属丝的直径为1mm,再将塑料护套挤出包覆在防火层外得到电缆成品。

实施例4

一种金属护套无机物绝缘电缆,其制备方法包括以下步骤:

(1)铜芯制备:取多束铜芯,将每一束铜芯的外层呈螺旋状拧转,取胶黏剂加入无机粉末混合后,涂抹在每一束铜芯表层形成无机绝缘层,再将隔离层挤出包裹在无机绝缘层外部,然后将若干束铜芯旋拧成麻花状的同时加热,使隔离层的表面产生黏性的同时旋拧形成完成的铜芯,无机粉末包括氧化镁、云母片、氢氧化镁的混合物,所述铜芯有8束,所述隔离层为热塑性聚烯烃; (2)防火层包裹:取氢氧化镁和硅酸钠,氧化镁和硅酸钠的比例为85:16,按照一定的比例调好之后得到防火层,在步骤(1)中得到的铜芯包裹上防火层;

(3)护套包裹:将大小一致的金属带上下放置,取金属线均匀排布在铜带的中间,将两金属带压合,多组金属带压合在金属线上形成双层的金属带,将该铜带包绕在防火层外,金属带的厚度为0.3mm,所述金属丝的直径为0.6mm,再将塑料护套挤出包覆在防火层外得到电缆成品。

将实施例1、实施例2、实施例3、实施例4、中制备的电缆进行性能测试对照,其性能测试指标对照表如表1所示。

从表中的数据可以看出,本发明制备的电缆均大大优于国家标准,性能优异,结构简单使用,便于广泛推广。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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技术分类

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