一种用于构筑物变形缝处止水带结构及其施工方法

技术领域

本发明涉及地下工程防水方法技术领域，具体为一种用于构筑物变形缝处止水带结构及其施工方法。

背景技术

在地下结构设计中，如果地质条件变化较大，或者上部荷载有明显变化，以及长条形地下结构(如管廊、隧道)，都需要设置变形缝，以适应地下工程由于温度、湿度作用及混凝土收缩、徐变而产生的水平变位，以及地基不均匀沉降而产生的垂直变位，保证工程结构的安全和满足密封防水的要求。随着地下空间的开发利用，地下工程的数量越来越多，埋置深度越来越深，由于变形缝是防水薄弱环节，变形缝的防渗设计成为地下工程的重中之重。在现浇混凝土结构中，通常采用中埋式止水带的做法，其材料可采用橡胶止水带或金属止水带。

在现浇混凝土结构施工时，把止水带的中线与变形缝中线位置对齐，两翼伸入模板中，浇筑混凝土的时候即可把止水带的两翼嵌入变形缝两侧的混凝土结构中，起到较好的止水效果。但对于构筑物交接的位置，靠已建构筑物一侧无法再嵌入止水带，如处理不当，将存在严重的渗漏问题，影响地下工程的使用和安全。

为解决上述问题，本申请提出一种用于构筑物变形缝处止水带结构及其施工方法。

发明内容

为解决背景技术中的技术问题，本发明提出一种用于构筑物变形缝处止水带结构。

本发明提出一种用于构筑物变形缝处止水带结构，包括呈“丁”字型的金属止水带，所述金属止水带包括有用于与已建构筑物连接的止水竖板以及用于与新建构筑物相连的止水横板，所述止水横板对应变形缝处的位置形成有呈U型结构的变形弯起，所述止水横板的末端沿垂直于板面方向向下延伸形成有端头弯折。

优选的，所述止水竖板的板面上位于所述止水横板的两侧等间距的分布有数个膨胀螺栓预留孔。

优选的，所述止水竖板的中部开设有水压检测孔。

优选的，所述金属止水带为一体成型构件，采用不锈钢或紫铜材质制成，厚度为2～3mm。

本发明还提出一种用于构筑物变形缝处止水带结构的施工方法，方法步骤如下：步骤一、将橡胶密封圈粘接在金属止水带的止水竖板背部，然后通过螺栓方式将金属止水带固定在已建构筑物上；

步骤二、金属止水带的止水横板嵌入至新建构筑物的混凝土模板中；

步骤三、待新建构筑物凝固成型后与已建构筑物形成变形缝，并在变形缝上下均填塞嵌缝密封胶。

优选的，在步骤一中，将金属止水带螺栓固定在已建构筑物的具体步骤为：在已建构筑物上钻孔并设置膨胀螺栓，然后将两条橡胶密封圈用胶粘剂粘在金属止水带上，金属止水带通过止水竖板上下开设的膨胀螺栓预留孔套接在膨胀螺栓上，拧紧螺母加压使金属止水带紧贴在已建构筑物上。

优选的，在步骤一与步骤二之间通过水压检测孔加压注水检测橡胶密封圈的密封效果，加压注水检测后封堵水压检测孔。

优选的，嵌缝密封胶在迎水面采用低模量的密封胶、背水面采用高模量的密封胶。

本发明中的有益效果为：本发明中的金属止水带通过螺栓方式固定在已建构筑物上，通过扭紧螺母来压紧橡胶密封圈，完成金属止水带与已建构筑物之间的防水。金属止水带的止水横板和端头弯折伸入至与建构筑物之的混凝土模板中，完成金属止水带与新建构筑物之间的防水，两者相结合形成完整的变形缝防水措施。另外，止水竖板中部设有水压检测孔，可加压注水检测橡胶密封圈的防水效果，进一步的保障了止水带的防渗效果。本发明中的金属止水带以及其施工方法专门针对已建构筑物和新建构筑物之间的变形缝，具有良好的防渗水性能。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明用于构筑物变形缝处的防水方法示意图；

图2为本发明与已建构筑物连接的三维示意图；

图3为本发明的金属止水带剖面图；

图4为本发明的金属止水带三维示意图；

图中：10、金属止水带；11、止水竖板；12、止水横板；13、水压检测孔；14、变形弯起；15、端头弯折；16、膨胀螺栓预留孔；20、膨胀螺栓；30、橡胶密封圈；40、嵌缝密封胶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图3、图4，本实施例中公开一种用于构筑物变形缝处止水带结构，包括呈“丁”字型的金属止水带10，优选采用不锈钢或紫铜材料制作，厚度宜为2～3mm，所述金属止水带10包括有用于与已建构筑物连接的止水竖板11以及用于与新建构筑物相连的止水横板12，金属止水带10优选的为一体成型构件，止水竖板11和止水横板12接缝应采用焊接方式，焊接应严密平整，止水竖板11可根据静水压力适当增加厚度，所述止水横板12对应变形缝处的位置形成有呈U型结构的变形弯起14，变形弯起14用以适应变形缝处的变形，所述止水横板12的末端沿垂直于板面方向向下延伸形成有端头弯折15，端头弯折15可增加渗水路径。

进一步的，所述止水竖板11的板面上位于所述止水横板12的两侧等间距的分布有数个膨胀螺栓预留孔16，金属止水带10通过该膨胀螺栓预留孔16套接在膨胀螺栓20上固定在已建构筑物上。

另外，所述止水竖板11的中部开设有水压检测孔13，水压检测孔13可在金属止水带10安装完毕后检测橡胶密封圈30密封效果，保证加压注水不从密封圈处发生渗漏，需要注意的是，检测时，注水压力应不小于构筑物所受最大静水压力，并在进行加压注水检测后封堵。

本发明提出的一种用于构筑物变形缝处止水带结构，施工时，在已建构筑物上钻孔并设置膨胀螺栓20，然后将两条橡胶密封圈30用胶粘剂粘在金属止水带10上，金属止水带10通过止水竖板11上下开设的膨胀螺栓预留孔16套接在膨胀螺栓20上，拧紧螺母加压使金属止水带10紧贴在已建构筑物上。金属止水带10安装完成后，通过水压检测孔13加压注水检测橡胶密封圈30的密封效果，加压注水检测后封堵水压检测孔13。然后金属止水带10的止水横板12嵌入至新建构筑物的混凝土浇筑模板中，待新建构筑物凝固成型后与已建构筑物形成变形缝，并在变形缝上下均填塞嵌缝密封胶40，嵌缝密封胶40不仅能加强防渗效果，同时也能也起到保护作用。

需要说明的是，嵌缝密封胶40在迎水面采用低模量的密封胶、背水面采用高模量的密封胶。

橡胶密封圈30应选择构造形式合理，并具有良好的弹性和耐久性，物理性能应能符合下表规定，其检测方法可参照GB50108-2008《地下工程防水技术规范》。

上述技术方案所提供的一种用于构筑物变形缝处的止水带施工方法，通过金属止水带10压紧橡胶密封圈30，完成金属止水带10与已建构筑物之间的防水。与新建构筑物之间通过伸入混凝土内部的止水横板12和端头弯折15，完成金属止水带10与新建构筑物之间的防水，两者相结合形成完整的变形缝防水措施。

金属止水带10与新建构筑物之间的防水构造与常规中埋式止水带相似，可以采取常规方式验证防水效果；与已建构筑物之间，可以通过水压检测孔13进行加压注水，检测其防渗漏的效果。由上述措施可以保证本发明的应用效果。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。