一种建筑铝模板回收处理系统

技术领域

本申请涉及铝模板的领域，尤其是涉及一种建筑铝模板回收处理系统。

背景技术

铝模板在使用过程中表面会遭到磨损破坏，所以在回收模板时必须要达到标准要求，要求模板上残留的水泥不能大于3cm*3cm*3cm，因此在铝模板回收前需要对铝模板上的水泥进行清洗。

现有的可参申请号为201920843874.1的中国专利，其公开了一种铝模板快速清洗回收装置，包括高压水泵、储水箱、喷头、传输机、支撑架、集水箱以及清洗回收机构，集水箱上端面安装支撑架，支撑架上端面安装储水箱，储水箱左端面装配高压水泵，集水箱下侧设置喷头，集水箱后侧设置传输机，集水箱前侧设置清洗回收机构；清洗回收机构包括转动把、多孔清洗架、滑落斜板、回收箱、短杆、转动柱、轴承以及连动柱，支撑架右端面安装转动把，转动把左侧连接转动柱，转动柱左端面固定多孔清洗架，多孔清洗架左端面固定连动柱，连动柱左端面设置轴承，集水箱前侧设置回收箱，回收箱上端面后侧安装滑落斜板。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有上述清洗机构仅通过喷水清洗铝模板，铝膜板上长期积攒的水泥难以立即溶于水，导致铝模板清洗不彻底的缺陷。

发明内容

为了解决上述清洗机构将铝模板上的水泥清洗不彻底的问题，本申请提供一种建筑铝模板回收处理系统。

本申请提供的一种建筑铝模板回收处理系统，采用如下的技术方案：

一种建筑铝模板回收处理系统，包括清洗组件、淋洗组件与支架，清洗组件与淋洗组件连接，清洗组件包括清洗喷头与振动板，清洗喷头与支架连接，清洗喷头用于喷出清洗液，振动板连接有振动组件，振动板通过振动组件振动。

通过采用上述技术方案，清洗组件与淋洗组件的设置，使得铝模板在被清洗组件清洗后，再被淋洗组件进行淋洗，则铝模板上的清洗液会被淋洗掉落，清洗液不会长期腐蚀铝模板；振动板与振动组件的设置，使得放置于振动板上的铝模板发生振动，则铝模板振动的同时被清洗液进行清洗，铝模板被清洗的洁净程度较高，水泥清洗彻底。

可选的，所述振动组件包括第一凸轮、第一电机、第二凸轮和第二电机，第一凸轮和第二凸轮均与振动板抵接，且第一凸轮和第一电机的驱动轴固定连接，第二凸轮和第二电机的驱动轴固定连接，第一电机、第二电机均和支架连接。

通过采用上述技术方案，振动组件的设置，使得第一凸轮被第一电机带动而转动，第二凸轮被第二电机带动而转动，则第一凸轮与第二凸轮同时带动振动板振动，位于振动板上的铝模板在振动的同时被清洗液进行清洗，铝模板上的水泥被清洗的较彻底。

可选的，所述淋洗组件包括淋洗喷头和淋洗传送带，淋洗喷头用于喷出淋洗水，淋洗传送带位于淋洗喷头下方，淋洗喷头、淋洗传送带均和支架连接。

通过采用上述技术方案，淋洗组件的设置，使得铝模板可以放置于淋洗传送带上，淋洗喷头对铝膜板进行淋洗，使得铝膜板上的清洗液被淋洗掉，避免清洗液长期存留于铝模板上腐蚀铝膜板，则铝膜板可以保持洁净，回收利用率高。

可选的，所述淋洗传送带包括水平段与倾斜段，水平段与倾斜段一体成型，水平段位于淋洗喷头正下方，倾斜段向下倾斜。

通过采用上述技术方案，淋洗传送带水平段与倾斜段的设置，使得位于水平段上的铝模板被水淋洗后，被淋洗传送带带动到倾斜段上后，铝模板从倾斜段上掉落并被收集。

可选的，所述水平段与倾斜段均呈网状结构。

通过采用上述技术方案，呈网状结构的水平段与倾斜段，使得淋洗铝模板的水从水平段与倾斜段的网状结构上流出,则水平段与倾斜段上难以残留水和清洗液，因此每次对铝模板的清洗都较彻底。

可选的，所述倾斜段下方设置有用于收纳铝模板的收纳箱。

通过采用上述技术方案，收纳箱的设置，使得从倾斜段上滑落下的铝模板可以掉入收纳箱，则无需人工手动收集铝模板，收纳箱与淋洗传送带的配合工作可以使得铝模板自动掉落进收纳箱。

可选的，所述振动板背离淋洗传送带一侧设置有送板组件，送板组件包括送板传送带、推板和限位件，送板传送带向下倾斜设置，且与支架连接，推板和送板传送带固定连接，限位件位于送板传送带上方，且与支架连接。

通过采用上述技术方案，送板组件的设置，使得工作人员可以将铝模板放置于送板传送带上，推板会随着送板传送带的转动推动铝膜板向振动板上移动，限位件的设置，使得每次仅允许一个铝膜板被推动到振动板上，则清洗液对铝模板进行清洗时，可以每次清洗一个铝模板，铝模板清洗的较干净。

可选的，所述限位件为限位箱，限位箱底面呈开口状，限位箱与送板传送带之间留有可供单个铝模板通过的空隙。

通过采用上述技术方案，限位箱的设置，使得多个铝模板可以放置于限位箱内，则工作人员无需将铝模板单个输送，节省体力；限位箱与送板传送带之间留有可供单个铝模板通过的空隙，使得一次仅允许一个铝模板从限位箱内被输送出，则铝模板被清洗与淋洗时，均是单个被清洗与淋洗，保证了铝模板被清洗与淋洗的效果。

可选的，所述第一电机与第二电机上均罩设有防水罩，防水罩与支架固定连接。

通过采用上述技术方案，防水罩的设置，使得从振动板上流下的清洗液不会掉落在第一电机与第二电机上，保护了第一电机与第二电机。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

清洗组件与振动板的设置，使得清洗组件在对铝模板进行清洗的同时，铝模板被振动板带动振动，则铝模板上水泥被清洗掉的概率较大，铝模板清洗的较彻底；

淋洗组件的设置，使得铝膜板上的清洗液被淋洗掉，避免清洗液长期存留于铝模板上腐蚀铝膜板，则铝膜板可以保持洁净；

呈网状结构的水平段与倾斜段，使得淋洗铝模板的水从水平段与倾斜段的网状结构上流出,则水平段与倾斜段上难以残留水和清洗液。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是旨在显示送板组件的结构示意图；

图3是旨在显示清洗组件的结构示意图；

图4是旨在显示淋洗组件的结构示意图。

附图标记说明：1、支架；2、送板组件；21、送板传送带；22、推板；23、限位箱；3、清洗组件；31、清洗箱；311、清洗管；32、清洗喷头；33、振动板；331、稳定框；34、振动组件；341、第一凸轮；342、第一电机；343、第二凸轮；344、第二电机；4、淋洗组件；41、淋洗箱；411、淋洗管；42、淋洗喷头；43、淋洗传送带；431、水平段；432、倾斜段；433、流水孔；5、收纳箱；6、防水罩；7、收水箱。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种建筑铝模板回收处理系统。参照图1，一种建筑铝模板回收处理系统包括支架1、送板组件2、清洗组件3、淋洗组件4与收纳箱5，送板组件2、清洗组件3、淋洗组件4均与支架1连接，支架1放置于地面上，送板组件2与清洗组件3连接，清洗组件3与淋洗组件4连接，淋洗组件4位于收纳箱5上方。

工作人员对铝模板进行清洗时，首先将待清洗的铝模板放置于送板组件2上，然后启动处理回收系统，则送板组件2将铝模板依次送到清洗组件3处，清洗组件3对铝模板进行清洗后，清洗组件3将铝模板送至淋洗组件4，淋洗组件4对铝模板进行淋洗，使得铝模板上的清洗液被淋洗干净，淋洗组件4将铝模板最终送至收纳箱5内。

参照图1和图2，送板组件2包括送板传送带21、推板22和限位件，送板传送带21由传动辊与电机带动而转动，送板传送带21倾斜设置，且送板传送带21较低一端靠近清洗组件3，送板传送带21的传动辊与支架1转动连接，送板传送带21的电机与支架1螺栓固定连接；推板22为矩形状板，推板22和送板传送带21螺栓固定连接；限位件为限位箱23，限位箱23远离清洗组件3一侧呈开口状，限位箱23顶面与底面呈开口状，限位箱23底面呈倾斜状，且倾斜方向与送板传送带21的倾斜方向相同，限位箱23底部与送板传送带21之间留有可供单个铝模板通过的间隙，限位箱23与送板传送带21的支架1焊接固定。

工作人员将铝模板放置于限位箱23内，待电机转动带动送板传送带21转动，送板传送带21转动带动推板22移动，推板22推动限位箱23内的铝模板，使得铝模板从限位箱23内滑出，随着推板22与送板传送带21运动到清洗组件3处进行下一步的清洗。

参照图3，清洗组件3包括清洗箱31、清洗喷头32和振动板33，清洗箱31呈矩形状，清洗箱31和支架1固定连接，清洗箱31上固定连通有用于进水的清洗管311，清洗管311与清洗箱31焊接固定；清洗喷头32设置为多个，多个清洗喷头32均匀设置于清洗箱31下方，且利用喷头接头与清洗箱31固定连通；振动板33呈矩形，且振动板33为网格板，振动板33位于清洗喷头32下方，振动板33外周设置有稳定框331，稳定框331和支架1固定连接，振动板33与稳定框331通过转轴转动连接，振动板33上连接有驱动振动板33振动的振动组件34。

参照图3，振动组件34包括第一凸轮341、第一电机342、第二凸轮343和第二电机344，第一凸轮341与第二凸轮343分别位于振动板33下方的两端，且关于振动板33宽度方向的轴线对称设置，第一凸轮341和振动板33抵接，并与第一电机342的驱动轴焊接固定；第一电机342外罩设有防水箱，防水箱和支架1螺栓固定；第二凸轮343和振动板33抵接，并与第二电机344的驱动轴焊接固定；第二电机344外罩设防水罩6，防水罩6和支架1螺栓固定。

铝模板被推送到振动板33上后，清洗喷头32内喷出的清洗液清洗铝模板上的水泥，同时，第一电机342与第二电机344启动，第一电机342带动第一凸轮341转动，第二电机344带动第二凸轮343转动，第一电机342与第二电机344同步转动，则振动板33在第一凸轮341与第二凸轮343快速转动的同时被带动振动，铝模板被振动板33带动而振动，铝模板在振动的同时被清洗液清洗，清洗一定时间后，第一电机342与第二电机344停止转动，此时，振动板33处于向下倾斜的状态，振动板33的突然停止使得铝模板顺着振动板33滑落到淋洗组件4上。

参照图1和4，淋洗组件4包括淋洗箱41、淋洗喷头42和淋洗传送带43，淋洗箱41呈矩形状，淋洗箱41上固定连通有用于进水的淋洗管411，淋洗管411与淋洗箱41焊接固定；淋洗喷头42设置为多个，多个淋洗喷头42均匀设置于淋洗箱41下方，且利用喷头接头与淋洗箱41固定连通；淋洗传送带43位于淋洗喷头42下方，淋洗传送带43上均匀开设有多个流水孔433，淋洗传送带43包括水平段431与倾斜段432，水平段431位于淋洗喷头42正下方，倾斜段432位于水平段431远离振动板33一侧，水平段431与倾斜段432一体成型，且利用传动辊与电机带动转动，淋洗传送带43的传动辊与支架1转动连接，淋洗传送带43的电机与支架1螺栓固定。振动板33、水平段431与倾斜段432下方设置有收水箱7，收水箱7位于地面上。

参照图1，收纳箱5为矩形箱体，且收纳箱5顶部呈开口状，收纳箱5位于倾斜段432下方。

部分铝模板接触到淋洗传送带43的水平段431时，被水平段431带动而移动，淋洗喷头42喷出的水对铝模板进行清洗，则铝模板上的清洗液被水淋洗掉，水与清洗液同时顺着流水孔433流出水平段431，振动板33上的清洗液也会随着振动板33的振动流到收水箱7内；淋洗传送带43继续转动，铝模板被输送到倾斜段432上，铝模板顺着倾斜段432滑落至收纳箱5内。

本申请实施例一种建筑铝模板回收处理系统的实施原理为：工作人员对铝模板进行清洗时，首先将待清洗的铝模板放置于限位箱23内，待电机转动带动送板传送带21与推板22转动，送板传送带21与推板22带动铝模板从限位箱23内滑出，随着推板22与送板传送带21运动到振动板33上；同时，第一电机342与第二电机344启动，第一电机342与第二电机344同步转动，则振动板33在第一凸轮341与第二凸轮343快速转动的同时被带动振动，铝模板被振动板33带动而振动，铝模板在振动的同时被清洗液进行清洗，清洗一定时间后，第一电机342与第二电机344停止转动，此时，振动板33处于向下倾斜的状态，振动板33的突然停止使得铝模板顺着振动板33滑落到淋洗传送带43上；淋洗喷头42喷出的水对铝模板进行清洗，水与清洗液同时顺着流水孔433流出水平段431，淋洗传送带43继续转动，铝模板被输送到倾斜段432上，铝模板顺着倾斜段432滑落至收纳箱5内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。